專利名稱：一種集聚管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種集聚管，與緊密紡裝置相配合，起在羅拉牽伸與加 捻之間使纖維須條的氣動(dòng)凝聚或稱集聚的作用，同時(shí)兼具將緊密紡過(guò)程中所 產(chǎn)生的飛花、纖維塵雜等吸除并通過(guò)與其連接的吸風(fēng)機(jī)構(gòu)清出，屬于紡織器 材應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。 眾議不基于申請(qǐng)人在上面的技術(shù)領(lǐng)域欄中提及了緊密紡裝置，又鑒于緊密紡技 術(shù)是最近幾年所推出的并不為人們廣泛了解的技術(shù)，因此申請(qǐng)人認(rèn)為有必要 對(duì)其進(jìn)行簡(jiǎn)要闡述。緊密紡裝置是指在普通環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的基礎(chǔ)上改裝開(kāi)發(fā)出 的一種新的裝置，起到對(duì)環(huán)錠紡羅拉牽伸與加捻之間對(duì)纖維須條的氣動(dòng)凝聚 或稱集聚的作用。因?yàn)?，在普通的環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)上，須條在牽伸區(qū)內(nèi)受到羅 拉加壓的影響而呈扁平狀，當(dāng)從前羅拉鉗口輸出時(shí)存在一個(gè)明顯的寬度，由 于下部紗條已在鋼絲圈(導(dǎo)紗鉤)的作用下高速回轉(zhuǎn)加捻，此時(shí)鉗口部位形 成了所謂的"加捻三角區(qū)"，由于加捻三角區(qū)的存在，在加捻過(guò)程中的須條 內(nèi)各纖維的應(yīng)力應(yīng)變分布不均勻，纖維發(fā)生內(nèi)外轉(zhuǎn)移，在一定程度上影響了 紗線的機(jī)械物理性能，例如單紗強(qiáng)力、斷裂強(qiáng)度、纖維的強(qiáng)力利用率等，尤 其是給加捻三角區(qū)造成了須條中纖維的兩端不能很好地被捻入紗中而形成 毛羽。緊密紡紗技術(shù)便是針對(duì)加捻三角區(qū)的弊端而推出的一項(xiàng)技術(shù)，使扁平的 須條從前羅拉輸出時(shí)很快地使其寬度收縮，須條在纖維排列平順、緊密的情形下加捻，成紗的結(jié)構(gòu)和機(jī)械物理性能以及纖維的強(qiáng)力利用情況都將得到明 顯改善。也就是說(shuō)，緊密紡技術(shù)實(shí)質(zhì)上是利用上述原理進(jìn)行收縮前羅拉處須 條寬度即集聚纖維的技術(shù)。在須條加捻前改善纖維分布狀況和完善須條緒構(gòu) 并使之理想化，是以附加在環(huán)錠紡羅拉牽伸與加捻之間的對(duì)須條氣動(dòng)凝聚或 集聚裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)的。通過(guò)在須條加揄前增加吸風(fēng)機(jī)構(gòu)，也就是在傳統(tǒng)的細(xì)紗 機(jī)前羅拉的前方增設(shè)一個(gè)由異形截面吸管(習(xí)慣稱集聚管)、網(wǎng)格多孔膠園 和輸出上羅拉組成的負(fù)壓凝集區(qū)，纖維受負(fù)壓氣流的作用，在離開(kāi)主牽伸區(qū) 前羅拉鉗口時(shí)出現(xiàn)凝聚現(xiàn)象，纖維束到達(dá)前羅拉鉗口線時(shí)形成理想的伸直平 行凝集的纖維，使環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上的加捻三角區(qū)減少到最小值，使纖維在平行、 緊密的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)加捻。由于紗中各纖維受力均勻、抱合緊密，使紗線的毛 羽、強(qiáng)力、條干明顯改善，成紗質(zhì)量顯著提高，因此緊密紡技術(shù)是對(duì)環(huán)錠紡 紗工藝技術(shù)的一種重要改進(jìn)性技術(shù)。為了使公眾能對(duì)集聚管的結(jié)構(gòu)及功用更加趨于理性的了解，申請(qǐng)人給出 了已有技術(shù)中的集聚管的結(jié)構(gòu)，請(qǐng)見(jiàn)圖l,該集聚管的管體1的截面實(shí)質(zhì)上 是一個(gè)異形截面，是中空的，在管體l的表面間布有吸風(fēng)槽ll,管體l的兩端窄縮有樞耳12，借助于樞臂51樞設(shè)到緊密紡裝置的羅拉座5上，管體1 上套置有網(wǎng)格國(guó)13,網(wǎng)格圈13對(duì)應(yīng)于吸風(fēng)槽11，并且由紡紗羅拉裝置2的 皮輥21帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在管體1所背對(duì)開(kāi)有吸風(fēng)槽11的一側(cè)與管路3的一端連 接，管路3的另一端接至吸風(fēng)機(jī)構(gòu)4上，紡紗羅拉裝置2位于管體1的上方。 啟用時(shí)，吸風(fēng)機(jī)構(gòu)4 (通常為離心風(fēng)機(jī))處于工作狀態(tài)，管體l內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓， 隨著紡紗羅拉裝置2的進(jìn)入紡紗狀態(tài)，便可在羅拉牽伸與加捻之間使纖維須 條產(chǎn)生氣功凝聚，同時(shí)使所產(chǎn)生的紗屑?jí)m埃清除。上述結(jié)構(gòu)的集聚管在實(shí)際使用過(guò)程中集中暴露出的弱點(diǎn)是吸風(fēng)槽11 的槽口極易被飛花堵塞，因?yàn)榧徏嗆囬g的飛花能輕而易舉地進(jìn)入網(wǎng)格園13 與管體1之間， 一旦進(jìn)入便難以甚至無(wú)法自行清除，造成積集于網(wǎng)格圈13 與管體l之間的局面，使吸風(fēng)槽ll槽口被封堵，進(jìn)而導(dǎo)致網(wǎng)格圈13轉(zhuǎn)動(dòng)不 靈活，網(wǎng)邊破損。為了緩解這種不利因素，擋車工必須以克盡職守的觀念勤 于清屑，即不時(shí)停機(jī)清理。由于每次清理時(shí)必須停機(jī)，因此對(duì)正常生產(chǎn)帶
來(lái)影響，降^^紡紗效率，而且擋車工的勞動(dòng)強(qiáng)度增加，紡紗車間環(huán)境愈是惡 劣，則清潔的頻次越髙，停機(jī)的幾率越高?；谏鲜鰻顩r，申請(qǐng)人認(rèn)為十分有必要對(duì)集聚管的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)是要提供一種能有效地避免鈁紗纖維塵雜在吸風(fēng)槽 處積集乃至堵塞吸風(fēng)槽而藉以保陣紡紗機(jī)減少停機(jī)清潔幾率、提商生產(chǎn)效 率、減輕擋車工勞動(dòng)強(qiáng)度的集聚管。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來(lái)完成的， 一種集聚管，它包括管體，管體的 一側(cè)表面間設(shè)有吸風(fēng)槽，兩端窄縮有一用于樞置到緊密紡裝置的羅拉座上去 的樞耳，套置在管體上的與吸風(fēng)槽數(shù)量相等的網(wǎng)格圃，特點(diǎn)是在所述的管 體上還以間布狀態(tài)地增設(shè)有清潔孔，清潔孔與吸風(fēng)槽處于管體的同一側(cè)表 面。本實(shí)用新型所述的清潔孔的數(shù)量是與吸風(fēng)槽的數(shù)蠹相等的。本實(shí)用新型所述的清潔孔的數(shù)量是吸風(fēng)槽的數(shù)量2倍。本實(shí)用新型所述的清潔孔與吸風(fēng)槽的槽底相毗鄰。本實(shí)用新型所述的清潔孔的孔形呈月牙形。本實(shí)用新型所述的清潔孔的孔形呈橢圓形。本實(shí)用新型所述的清潔孔的孔形呈矩形。本實(shí)用新型所述的清潔孔的孔形呈三角形。本實(shí)用新型所述的網(wǎng)格圈為非金屬材質(zhì)所制成的并且具有綿密的撖孔 的網(wǎng)圏。本實(shí)用新型所述的非金屬材料為尼龍。本實(shí)用新型由于在管體祈開(kāi)設(shè)有吸風(fēng)槽的同一僳的表面增加了清潔孔， 當(dāng)紡紗車間的飛花進(jìn)入封網(wǎng)格面與管體之間后，可由構(gòu)潔孔將其清除，不會(huì) 出現(xiàn)積集于吸風(fēng)槽的兩旁乃至堵塞吸風(fēng)槽，不僅可以確保網(wǎng)格圈轉(zhuǎn)動(dòng)自如，
而且可以減少停機(jī)清雜的頻次，對(duì)紡紗效率、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度的減輕俱有益 處。


圖1所示為已有技術(shù)中的集聚管結(jié)構(gòu)并且與鈁紗羅拉裝置相配合而體現(xiàn) 緊密紡的示意圖。圖2所示為本實(shí)用新型集聚管的結(jié)構(gòu)圖。為了使貴審査員及公眾能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)^^征及有益效果，特結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述如下敬請(qǐng)參閱圖2，給出了截面為異形體的集聚管的管體l,管體l應(yīng)當(dāng)是中空的，在管體1的正面也即目前圖2所示位置狀態(tài)的一個(gè)面上以間布形態(tài) 地間設(shè)有一組吸風(fēng)槽11，圖中示意有5條吸風(fēng)槽11，但并不受到限制，因 為當(dāng)集聚管的管本l的長(zhǎng)度發(fā)生變化時(shí)，可以相應(yīng)地增減。對(duì)應(yīng)于每條吸風(fēng) 槽11的管體1上配以一個(gè)優(yōu)選為尼龍編織而成的并且構(gòu)成有稠密的微孔的 護(hù)套，申請(qǐng)人稱其為網(wǎng)格圈13，它是旋轉(zhuǎn)的，具體是由紡紗羅拉裝置的皮輥 所帶動(dòng)的，即摩擦帶動(dòng)的。在管體1的兩端窄縮成有類似于門(mén)軸般的樞耳12, 是用來(lái)與緊密紡裝置的羅拉座相樞接的。在管體1所開(kāi)有吸風(fēng)槽11的同一側(cè)表面增設(shè)清潔孔14。在本實(shí)施例中， 清潔孔14的數(shù)量多于吸風(fēng)槽11 二倍，即吸風(fēng)槽11為5條，而清潔孔14有 五對(duì)共10個(gè)，每條吸風(fēng)槽11的槽底旁設(shè)一對(duì)清潔孔14。如果刻意將清潔孔 14的數(shù)量變?yōu)榕c吸風(fēng)槽11的數(shù)量相等，那么雖然除雜效果會(huì)略以遜色，但 還是勉強(qiáng)可行的，因此，不能因清潔孔14的數(shù)量與吸風(fēng)槽11相等而認(rèn)為有 脫本實(shí)用新型的技術(shù)方案保護(hù)范圍。此外，本實(shí)施例提及了清潔孔14的位 置居于吸風(fēng)槽11的槽底部位的兩镅即與吸風(fēng)槽11槽底毗鄰，然而如果將清 潔孔14的位置賂以改變，例如移至吸風(fēng)槽ll的中部或接近中部的兩倒，那 么同樣應(yīng)當(dāng)認(rèn)定為與本實(shí)用新型方案等效。再有，將一對(duì)清潔孔14變?yōu)橛扇舾擅芗尼樋仔问?，那么雖然除雜效果欠缺，但仍應(yīng)認(rèn)為是等效的。在本實(shí)施例中，申請(qǐng)人擇一對(duì)清潔孔14的孔形為月牙形或稱香樵形， 更具體地講呈眉毛形狀，但并不排斥其它形狀例如橢圃形、矩形、三角形等等。在本實(shí)施例中，申請(qǐng)人還在管體1上固設(shè)有耐磨條15，以圖中所示位置 狀態(tài)為例，耐磨條15位于所述的淸潔孔14的下方。對(duì)于財(cái)磨條15,優(yōu)選但 不限于的材料擇用陶瓷。耐磨條15的作用是保護(hù)管體1，以免摩擦致?lián)p。因 為該耐磨條15的長(zhǎng)度區(qū)域恰好是與紡紗羅拉裝置的皮輥相對(duì)應(yīng)的，這樣可 以使皮輥隔著網(wǎng)格圉13與耐磨條15摩擦，從而可延長(zhǎng)管體1的使用壽命。由于本實(shí)用新型所推薦的集聚管在緊密紡裝置上的安裝方式及與紡紗 羅拉裝置的配合形式等均與已有技術(shù)例如由圖1所示的形式相同，因此申請(qǐng) 人只作簡(jiǎn)單說(shuō)明，紡紗羅拉裝置工作，同時(shí)吸風(fēng)機(jī)構(gòu)也處于工作狀態(tài)，由于 管體1是中空的，并且由延設(shè)于管體1上的接咀16通過(guò)管路與吸風(fēng)機(jī)構(gòu)聯(lián) 結(jié)，因此在吸風(fēng)機(jī)構(gòu)的離心風(fēng)機(jī)的作用下，管體l內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓，由吸風(fēng)槽ll 起到對(duì)環(huán)錠紡羅拉牽伸與加捻之間對(duì)纖維須條的氣動(dòng)凝聚或稱集聚作用，同 時(shí)由于清潔孔14的存在，當(dāng)紡紗過(guò)程中的纖維塵雜及紡紗車間固有的塵雜 進(jìn)入到網(wǎng)格圈13與管體1之間時(shí)可以輕松地吸除，不會(huì)滯留在吸風(fēng)槽11的 兩旁乃至使吸風(fēng)槽11堵塞。經(jīng)申請(qǐng)人對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的集聚管與已有技術(shù)中的集聚管在相同環(huán) 境的紡紗車間的相同的緊密紡裝置上對(duì)比使用(保密狀態(tài)下)，結(jié)果驚人地 表現(xiàn)出了以下效果，前者(本實(shí)用新型)在使用15天后仍未發(fā)現(xiàn)有纖維塵 雜在網(wǎng)格圑13與管體1之間積集的現(xiàn)象，而后者(圖1所示結(jié)構(gòu))在第3 天便有積集塵雜的情形；前者，網(wǎng)格鬭13在經(jīng)過(guò)15天后仍轉(zhuǎn)動(dòng)靈活且無(wú)損 邊現(xiàn)象，后者，網(wǎng)格豳13在5天后出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)阻滯并且有損邊現(xiàn)象出現(xiàn)。因 此，可以證明本實(shí)用新型所推薦的集聚管結(jié)構(gòu)是極致的，達(dá)到了發(fā)明目的。
權(quán)利要求1、一種集聚管，它包括管體(1)，管體(1)的一側(cè)表面間設(shè)有吸風(fēng)槽(11)，兩端窄縮有一用于樞置到緊密紡裝置的羅拉座上去的樞耳(12)，套置在管體(1)上的與吸風(fēng)槽(11)數(shù)量相等的網(wǎng)格圈(13)，其特征在于在所述的管體(1)上還以間布狀態(tài)地增設(shè)有清潔孔(14)，清潔孔(14)與吸風(fēng)槽(11)處于管體(1)的同一側(cè)表面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集聚管，其特征在于所述的清潔孔(14)的數(shù)量 是與吸風(fēng)槽(ll)的數(shù)量相等的。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集聚管，其特征在于所述的清潔孔(14)的數(shù)量 是吸風(fēng)槽(11)的數(shù)量2倍。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的集聚管,其特征在于所述的清潔孔(14) 與吸風(fēng)槽(ll)的槽底相毗鄰。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的集聚管，其特征在于所述的清潔孔(14)的孔形 呈月牙形。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的集聚管，其特征在于所述的清潔孔(14)的孔形 呈橢圓形。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的集聚管，其特征在于所述的淸潔孔(14)的孔形呈矩形o
8、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的集聚管，其特征在于所述的清潔孔(14)的孔形 呈三角形。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集聚管，其特征在于所述的網(wǎng)格圈(13)為非金 屬材質(zhì)所制成的并且具有綿密的微孔的網(wǎng)圈。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的集聚管，其特征在于所述的非金屬材料為尼龍。
專利摘要一種集聚管，屬于紡織器材應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。包括管體，管體的一側(cè)表面間設(shè)有吸風(fēng)槽，兩端窄縮有一用于樞置到緊密紡裝置的羅拉座上去的樞耳，套置在管體上的與吸風(fēng)槽數(shù)量相等的網(wǎng)格圈，特點(diǎn)是在所述的管體上還以間布狀態(tài)地增設(shè)有清潔孔，清潔孔與吸風(fēng)槽處于管體的同一側(cè)表面。優(yōu)點(diǎn)由于在管體所開(kāi)設(shè)有吸風(fēng)槽的同一側(cè)的表面增加了清潔孔，當(dāng)紡紗車間的飛花進(jìn)入到網(wǎng)格圈與管體之間后，可由清潔孔將其清除，不會(huì)出現(xiàn)積集于吸風(fēng)槽的兩旁乃至堵塞吸風(fēng)槽，不僅可以確保網(wǎng)格圈轉(zhuǎn)動(dòng)自如，而且可以減少停機(jī)清雜的頻次，對(duì)紡紗效率、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度的減輕俱有益處。
文檔編號(hào)D01H5/00GK201049980SQ20072003831
公開(kāi)日2008年4月23日 申請(qǐng)日期2007年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月19日
發(fā)明者任志達(dá), 呂偉星, 徐肖鳴, 許文元 申請(qǐng)人:常熟市鼓風(fēng)機(jī)有限公司