專利名稱：洗衣機的運行方法
技術(shù)領(lǐng)域：
該項發(fā)明是有關(guān)洗衣機的運行方法。
背景技術(shù)：
一般的洗衣機大體分為兩種滾筒按垂直方向打開的頂開式洗衣機和滾筒 側(cè)躺的滾筒洗衣機。這種頂開式洗衣機或者滾筒洗衣機配備了循環(huán)泵，該循環(huán) 泵可重新循環(huán)外桶內(nèi)存儲的洗滌水后，再供給給滾筒。在洗滌和漂洗過程中進(jìn) 行這樣循環(huán)，可以節(jié)約大量洗滌水。另外，因為這樣循環(huán)洗滌水，洗滌過程中 可更快速地溶解洗滌劑，并且由于洗滌液能夠均勻地沾到衣物，因此能提高洗 滌性能。漂洗過程中通過循環(huán)洗滌水雖然具有可以節(jié)約洗滌水的優(yōu)點，但由于 不斷循環(huán)殘留的洗滌液，繼而存在創(chuàng)造泡沫的有利條件。由于有這樣發(fā)生的泡 沫，無法完全對洗滌物進(jìn)行漂洗，存在漂洗后洗滌物中殘留洗滌劑的問題。另 外，這樣發(fā)生的泡沫堆積在外桶與滾筒之間時，將會對滾筒旋轉(zhuǎn)的摩擦力產(chǎn)生 阻礙。因而，旋轉(zhuǎn)滾筒的洗滌電動機中需施加更多的負(fù)荷，從而導(dǎo)致洗滌電動 機的溫度上升。這樣，洗滌電動機的溫度不能夠維持適當(dāng)?shù)臏囟榷^續(xù)上升時， 洗滌電動機的效率將會降低。另外，洗滌電動機的溫度繼續(xù)上升后導(dǎo)致洗滌電 動機過熱時，存在發(fā)生火災(zāi)的危險。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的該項發(fā)明是為了解決上述的問題而創(chuàng)造的，其目的在于提供漂 洗過程中防止泡沫發(fā)生的洗衣機運行方法。另外，其目的還在于提供提高漂洗 性能的洗衣機運行方法。
技術(shù)方案為了達(dá)到上述目的，基于該項發(fā)明的洗衣機的運行方法包括 持續(xù)供給循環(huán)水后的洗滌階段；切斷循環(huán)水的供給或者循環(huán)水只供給一定時間 后，漂洗洗滌物的漂洗階段；以及把洗滌物進(jìn)行脫水的最終脫水階段。
上述漂洗階段是按排水、間歇脫水、正式脫水、給水、漂洗的順序進(jìn)行的。 此時，最好切斷循環(huán)水的供給，或循環(huán)水只在上述漂洗的部分階段供給。
或者，上述漂洗階段在上述洗滌階段與最終脫水階段之間反復(fù)數(shù)次，在反 復(fù)多次的漂洗階段中循環(huán)水最好只供給給部分漂洗階段。
此時，上述漂洗階段是按排水、間歇脫水、正式脫水、給水、漂洗的順序 進(jìn)行的。此時，循環(huán)水的供給貫穿上述漂洗的整個過程，或者最好供給部分上 述漂洗階段。
另外，上述目的是通過包括切斷循環(huán)水的供給，或者循環(huán)水只供給一定時 間的漂洗洗滌物的漂洗階段的洗衣機的運行方法達(dá)到。
有益效果上述說明的該項發(fā)明的洗衣機的運行方法是洗漆后供給給水 并漂洗洗滌物，包括切斷循環(huán)水的供給或循環(huán)水只供給一定時間的漂洗階段。 由此，漂洗階段期間不持續(xù)供給循環(huán)水，由此防止持續(xù)供給循環(huán)水引起的泡沫 現(xiàn)象。進(jìn)而，解決了漂洗后洗滌物中殘留洗滌劑的問題。另外，防止由于泡沫 引起的洗滌電動機承載更多負(fù)荷，提高了洗滌電動機的效率，并可避免由于溫 度上升引起的火災(zāi)。


圖1是以該項發(fā)明的第1實施例的洗衣機的運行方法驅(qū)動的滾筒洗衣機的 概略圖。
圖2是顯示圖1實施例的洗衣機的運行方法的模塊圖。
圖3是顯示第2實施例的洗衣機的運行方法的模塊圖。
圖4是顯示第3實施例的洗衣機的運行方法的模塊圖。
圖5是顯示第4實施例的洗衣機的運行方法的模塊圖。
具體實施例方式
下面詳細(xì)說明該項發(fā)明的實施例的洗衣機的運行方法。
圖1是以該項發(fā)明的第1實施例的洗衣機運行方法驅(qū)動的滾筒洗衣機的概 略圖。
參照圖1，以該項發(fā)明的第1實施例的洗衣機的運行方法驅(qū)動的滾筒洗衣機
包括形成外觀的外殼5;安裝于外殼5內(nèi)部并存儲洗滌水的外桶3;安裝于在 外桶內(nèi)，并可旋轉(zhuǎn)的容納洗滌物的滾筒9;旋轉(zhuǎn)滾筒9的洗滌電動機7、 8;向 滾筒9傳遞洗滌電動機7、 8的旋轉(zhuǎn)力的旋轉(zhuǎn)軸17;支撐旋轉(zhuǎn)軸17的軸承11;
防止外桶3與滾筒9之間的水流入到軸承11的密封部件13;向外桶3供應(yīng)洗滌 劑混合水的洗滌劑供給裝置30、由多個閥機門構(gòu)成的給水裝置20,該裝置是為 了向洗滌劑供給裝置30供給或者切斷水；抽取外桶3中存儲水之后向外排放的 排水泵40;通過把存儲在外桶3的水重新循環(huán)到外桶3的循環(huán)泵50，它能提高 洗滌及漂洗性能；以及接受使用者操作指令并控制洗衣機整體的控制板70。 上述外殼5的前方安裝門1，門1與外桶3之間安裝密封圏2。 上述外殼5的上部內(nèi)側(cè)與外桶3的外周上側(cè)之間安裝了支持外桶3的懸掛 彈簧4，外殼5的下部內(nèi)側(cè)與外桶3的外周下側(cè)之間安裝可減小外桶3震動的摩 擦減震器10。
上述滾筒9的內(nèi)部設(shè)置了提升洗滌物的多個升降機9a。 上述驅(qū)動電動機7、 8是直列式電動機，由具備插槽上繞組線圈的定子7和 轉(zhuǎn)子8構(gòu)成。該轉(zhuǎn)子8在定子7的外周旋轉(zhuǎn)，并在內(nèi)側(cè)具備永久磁鐵12。 上述定子7在外桶3的后壁中由多個安裝部件19連接。
上述轉(zhuǎn)子8在旋轉(zhuǎn)軸17的后端部由安裝部件18連接。
上述定子7的線圈被供給電源后，形成電磁鐵化時，在與粘貼在轉(zhuǎn)子8內(nèi) 側(cè)的永久磁鐵12的相互作用下旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子8。轉(zhuǎn)子8的旋轉(zhuǎn)力通過旋轉(zhuǎn)軸17傳遞 給滾筒9。
上述軸承11設(shè)置在軸承箱15內(nèi)，包括處在旋轉(zhuǎn)軸17前方位置的前方軸承 和處在后方位置的后方軸承。
上述密封部件13插入設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸17的外周，阻斷外桶3與滾筒9之間 的水往軸承l(wèi)l的滲透。
上述洗滌劑供給裝置30是把所得到供給的水和洗滌劑進(jìn)行混合后，通過供 給管31向外桶3供給。這種洗滌劑供給裝置30作為一個例子可以有如下構(gòu)成 即，洗滌劑供給裝置30設(shè)置在外殼(case)及外殼內(nèi)部，也可以由存儲各種洗 滌劑的洗滌劑盒構(gòu)成。
這種洗滌劑盒的底面形成虹吸管(siphon),外殼的上側(cè)形成了與連接管22 連接的供給口，外殼的底面形成了與供給管31連接的洗滌劑排放口。
上述結(jié)構(gòu)通過連接管22供給的水，和存儲于洗滌劑盒內(nèi)的洗滌劑進(jìn)行混合 后，達(dá)到一定水位時，通過虹吸管從洗滌劑盒中流出。與洗滌劑盒中流出的洗 滌劑混合水通過供給管31供給外桶3。
上述給水裝置20中安裝了與外部的水供給源連接的供給管21、與洗滌劑供 給裝置30連接的連接管22、以及與蒸汽發(fā)生裝置60連接的供給管61。
上述排水泵40上各自設(shè)置了與外桶(3)的下側(cè)連接的排水管41，和與外部 的排水口連接的連接管42。
上述循環(huán)泵50上各自設(shè)置了與給水裝置20連接的供給管51，和與密封墊 2連接的連接管52。
循環(huán)泵50啟動時排水泵40停止運轉(zhuǎn)，排水泵40啟動時循環(huán)泵50停止運轉(zhuǎn)。
上述控制板70具備了使用者可操作洗衣機的多個按鈕，以及調(diào)節(jié)控制盤和
顯示洗衣機狀態(tài)的顯示器。
下面說明第1實施例的洗衣機的運行方法。
圖2是顯示圖1的第1實施例的洗衣機的運行方法的模塊圖。
參照圖1及圖2，第1實施例的洗衣機的運行方法包括持續(xù)供給循環(huán)水后
洗滌洗滌物的洗滌階段SIO、切斷循環(huán)水的供給后的漂洗階段S20、以及將洗滌
物脫水的最終脫水階段S30。
上述洗滌階段S10中，洗滌劑供給裝置30把從給水裝置20得到供給的水
與存儲的洗滌劑混合后，通過供給管31把洗滌劑混合水向外桶3供給。其次，
循環(huán)泵50啟動后把外桶3下側(cè)內(nèi)儲存的洗滌水，通過循環(huán)管51和連接管52在 洗滌階段一直持續(xù)供給滾筒9。同時，驅(qū)動電動機7、 8使?jié)L筒9進(jìn)行正向或逆 向旋轉(zhuǎn)，通過讓洗滌物自由落下或者相互摩擦進(jìn)行洗滌。
為了提高漂洗性能，在洗滌階段S10與最終脫水階段S30之間，上述漂洗 階段S20至少反復(fù)l回以上。該實施案例中，漂洗階段S20由第l漂洗階段S21、 第2漂洗階段S22、第3漂洗階段S23構(gòu)成，與之相同的漂洗階段反復(fù)3回。當(dāng) 然，為了更加提髙漂洗性能，也可以把漂洗階段增加到3回以上。
上述的第1漂洗階段S21、第2漂洗階段S22、第3漂洗階段S23是按排水 S41、間歇脫水S42、正式脫水S43、給水S44、漂洗S45的順序各自進(jìn)行的。
上述排水S41是排水泵40把積存在外桶3下側(cè)的洗滌水，通過排水管41 和連接管42向外部排放的過程。
上述間歇脫水S42是正式脫水S43進(jìn)行之前對洗滌物進(jìn)行脫水的過程。該 過程中，驅(qū)動電動機7、 8把滾筒9以低速(350 400rpm)正向或者逆向旋轉(zhuǎn)。 通過這種間歇脫水S42，可使擰成一塊的洗滌物變松散，解除滾筒9的不平衡， 并且防止脫水時震動及噪音的產(chǎn)生。
上述正式脫水S43是結(jié)束間歇脫水S42后，高速(800 1200rpm)旋轉(zhuǎn)滾 筒9并對洗滌物進(jìn)行脫水的過程。
上述給水S44是給水裝置20通過供給管31向外桶3供給水的過程。
上述漂洗S45是洗滌電動機7、 8反復(fù)正向旋轉(zhuǎn)(+)或逆向旋轉(zhuǎn)(-)時， 讓滾筒9在進(jìn)行正向旋轉(zhuǎn)或逆向旋轉(zhuǎn)的同時漂洗洗滌物的過程。
這種第1漂洗階段S21、第2漂洗階段S22、第3漂洗階段S23中終止(OFF) 循環(huán)泵50的運轉(zhuǎn)，中斷了供給給滾筒9，參照圖l的循環(huán)水，可以防止第l漂 洗階段S21、第2漂洗階段S22、第3漂洗階段S23中因持續(xù)供給循環(huán)水引起的 泡沫現(xiàn)象。
圖3是顯示第2實施例的洗衣機的運行方法的模塊圖。
參照圖1及圖3，第2實施例的洗衣機的運行方法包括持續(xù)供給循環(huán)水后 的洗滌階段SIO、供給一定時間循環(huán)水后進(jìn)行漂洗的漂洗階段S20、以及對洗滌 物進(jìn)行脫水的最終脫水階段S30。
上述洗滌階段S10中，洗滌劑供給裝置30混合從給水裝置20得到供給的 水與存儲的洗滌劑，隨后通過供給管31把洗滌劑混合水供給給外桶3。隨后循 環(huán)泵50啟動運行，把外桶3下側(cè)內(nèi)儲存的洗滌水，通過循環(huán)管51和連接管52 在洗滌階段一直持續(xù)供給給滾筒9。同時，驅(qū)動電動機7、 8把滾筒9進(jìn)行正向 或逆向旋轉(zhuǎn)的同時，通過洗漆物自由落體運動或者相互間的摩擦力進(jìn)行洗漆。
為了提高漂洗性能，在洗滌階段S10與最終脫水階段S30之間，上述漂洗
階段S20至少反復(fù)1回以上。該實施案例中，漂洗階段S20由第1漂洗階段S21、 第2漂洗階段S22、第3漂洗階段S23構(gòu)成，與之相同的漂洗階段反復(fù)3回。當(dāng) 然，為了更加提高漂洗性能，也可以把漂洗階段增加到3回以上。
上述的第1漂洗階段S21、第2漂洗階段S22、第3漂洗階段S23需按順序 進(jìn)行，第1漂洗階段S21、第2漂洗階段S22、第3漂洗階段S23內(nèi)的排水S41、 間歇脫水S42、正式脫水S43、給水S44、漂洗S45的過程也要按順序進(jìn)行。
上述排水S41是排水泵40把積存在外桶3的下側(cè)的洗滌水，通過排水管41 和連接管42向外排放的過程。
上述間歇脫水S42是正式脫水S43進(jìn)行之前，驅(qū)動電動機7、 8低速(350 400rpm)正向或者逆向旋轉(zhuǎn)滾筒9，對洗滌物進(jìn)行脫水的過程。通過這種間歇脫 水S42可使擰成一塊的洗滌物變松散，解除滾筒9的不平衡，并且防止脫水時 震動及噪音的產(chǎn)生。
上述正式脫水S43是間歇脫水S42結(jié)束后，髙速(800 1200rpm)旋轉(zhuǎn)滾 筒9對洗滌物進(jìn)行脫水的過程。
上述給水S44是給水裝置20通過供給管31向外桶3供給水的過程。
上述漂洗S45是洗滌電動機7、 8反復(fù)正向旋轉(zhuǎn)(+ )或逆向旋轉(zhuǎn)(-)時， 讓滾筒9在進(jìn)行正向旋轉(zhuǎn)或逆向旋轉(zhuǎn)的同時漂洗洗滌物的過程。
此時，循環(huán)泵50在漂洗S45的部分階段內(nèi)啟動(ON)，并向滾筒9供給循 環(huán)水。
因此，可防止因漂洗S45的整個階段持續(xù)供給循環(huán)水而引起泡沫的產(chǎn)生。
圖4是顯示第3實施例的洗衣機的運行方法的模塊圖。參照圖1及圖4,第 3實施例的洗衣機的運行方法包括持續(xù)供給循環(huán)水后的洗滌階段SIO、把洗滌 物進(jìn)行脫水的最終脫水階段S30、以及洗滌階段S10與最終脫水階段S30之間， 反復(fù)執(zhí)行數(shù)回并且循環(huán)水只供給給數(shù)回中任意一個階段的漂洗階段20。
上述洗滌階段S10中，洗滌劑供給裝置30把從給水裝置20得到供給的水 與存儲的洗滌劑混合后，通過供給管31把與洗滌劑混合水向外桶3供給。其次， 循環(huán)泵50啟動后把外桶3下側(cè)內(nèi)儲存的洗滌水，通過循環(huán)管51和連接管52在 洗滌階段一直持續(xù)供給給滾筒9。同時，驅(qū)動電動機7、 8在使?jié)L筒9進(jìn)行正向 或逆向旋轉(zhuǎn)的同時，通過讓洗漆物自由落下或者相互摩擦進(jìn)行洗滌。
為了提高漂洗性能，在洗滌階段S10與最終脫水階段S30之間，上述漂洗 階段S20至少反復(fù)1回以上。該實施案例中，漂洗階段S20由第1漂洗階段S21、 第2漂洗階段S22、第3漂洗階段S23構(gòu)成，與之相同的漂洗階段反復(fù)3回。當(dāng) 然，為了更加提高漂洗性能也可以把漂洗階段增加到3回以上。
上述的第1漂洗階段S21、第2漂洗階段S22、第3漂洗階段S23需按順序 進(jìn)行，第1漂洗階段S21、第2漂洗階段S22、第3漂洗階段S23內(nèi)的排水S41、 間歇脫水S42、正式脫水S43、給水S44、漂洗S45的過程也要按順序進(jìn)行。
上述排水S41是排水泵40把積存在外桶3內(nèi)下側(cè)的洗滌水，通過排水管41 和連接管42向外部排放的過程。
上述間歇脫水S42是正式脫水S43進(jìn)行之前，驅(qū)動電動機7、 8在使?jié)L筒9 以低速(350 400rpm)正向或者逆向旋轉(zhuǎn)的過程中，把洗漆物進(jìn)行脫水的過程。 通過這種間歇脫水S42可使擰成一塊的洗滌物變松散，解除滾筒9的不平衡， 并且防止脫水時震動及噪音的產(chǎn)生。
上述正式脫水S43是間歇脫水S42結(jié)束后，高速(800 1200rpm)旋轉(zhuǎn)滾 筒9進(jìn)行洗滌物脫水的過程。
上述給水S44是給水裝置20通過供給管31向外桶3供給水的過程。
上述漂洗S45是洗滌電動機7、 8反復(fù)正向旋轉(zhuǎn)(+ )或逆向旋轉(zhuǎn)(-)時， 讓滾筒9進(jìn)行正向旋轉(zhuǎn)或逆向旋轉(zhuǎn)的同時漂洗洗滌物的過程。
此時，循環(huán)泵50只在第1漂洗階段S21啟動(ON)，并向滾筒9供給循環(huán) 水，更加具體地說明如下，是在第1漂洗階段S21的漂洗S45的整個階段啟動， 并向滾筒9供給循環(huán)水。當(dāng)然，第2漂洗階段S22的漂洗S45的整個階段，或 者第3漂洗階段S23的漂洗S45的整個階段也可以供給循環(huán)水。
由此，可以解決因第1漂洗階段S21、第2漂洗階段S22、第3漂洗階段S23 全部供給循環(huán)水弓I起發(fā)生泡沫的問題。
圖5是顯示第4實施例的洗衣機的運行方法的模塊圖。參照圖1及圖5，第 4實施例的洗衣機的運行方法包括持續(xù)供給循環(huán)水后的洗滌階段SIO、對洗滌 物進(jìn)行脫水的最終脫水階段S30、以及洗滌階段S10與最終脫水階段S30之間， 反復(fù)執(zhí)行數(shù)回，并且循環(huán)水只供給給數(shù)回中任意一個階段的漂洗階段20。漂洗 階段S20包括排水S41、間歇脫水S42、正式脫水S43、給水S44、漂洗S45，洗 滌水只供給給排水S41、間歇脫水S42、正式脫水S43、給水S44、漂洗S45中 的某一個過程。
上述洗滌階段S10中，洗漆劑供給裝置30混合給水裝置20得到供給的水 與存儲的洗漆劑后，通過供給管31把與洗滌劑混合的水供給給外桶3。其次， 循環(huán)泵50啟動后把外桶3下側(cè)內(nèi)儲存的洗滌水，通過循環(huán)管51和連接管52在 洗滌階段一直持續(xù)供給給滾筒9。同時，驅(qū)動電動機7、 8在使把滾筒9進(jìn)行正 向或逆向旋轉(zhuǎn)的同時，通過讓洗滌物進(jìn)行自由落體運動或者相互間的摩擦力進(jìn) 行洗滌。
為了提高漂洗性能，在洗滌階段S10與最終脫水階段S30之間，上述漂洗 階段S20至少反復(fù)1回以上。該實施案例中，漂洗階段S20由第1漂洗階段S21、
第2漂洗階段S22、第3漂洗階段S23構(gòu)成，與之相同的漂洗階段反復(fù)3回。當(dāng) 然，為了更加提高漂洗性能，也可以把漂洗階段增加到3回以上。
上述的第1漂洗階段S21、第2漂洗階段S22、第3漂洗階段S23需按順序 進(jìn)行，第1漂洗階段S21、第2漂洗階段S22、第3漂洗階段S23內(nèi)的排水S41、 間歇脫水S42、正式脫水S43、給水S44、漂洗S45的過程也要按順序進(jìn)行。
上述排水S41是排水泵40把積存在外桶3的下側(cè)的洗滌水，通過排水管41 和連接管42向外部排放的過程。
上述間歇脫水S42是正式脫水S43進(jìn)行之前，驅(qū)動電動機7、 8低速(350 400rpm)正向或者逆向旋轉(zhuǎn)滾筒9的過程中，對洗滌物進(jìn)行脫水的過程。通過 這種間歇脫水S42可使擰成一塊的洗滌物變松散，解除滾筒9的不平衡，并且 防止脫水時震動及噪音的產(chǎn)生。
上述正式脫水S43是間歇脫水S42結(jié)束后，髙速(800 1200rpm)旋轉(zhuǎn)滾 筒9進(jìn)行洗滌物脫水的過程。
上述給水S44是給水裝置20通過供給管31向外桶3供給水的過程。
上述漂洗S45是洗滌電動機7、 8反復(fù)正向旋轉(zhuǎn)(+)或逆向旋轉(zhuǎn)(_)時， 讓滾筒9進(jìn)行正向旋轉(zhuǎn)或逆向旋轉(zhuǎn)的同時漂洗洗滌物的過程。
此時，循環(huán)泵50只在第1漂洗階段S21啟動(ON)，并向滾筒9供給循環(huán) 水，更加具體地說明如下，是在第1漂洗階段S21的漂洗S45的整個階段啟動， 并向滾筒9供給循環(huán)水。當(dāng)然，第2漂洗階段S22的漂洗S45的整個階段，或 者第3漂洗階段S23的漂洗S45的整個階段也可以供給循環(huán)水。
由此，可以解決因第1漂洗階段S21、第2漂洗階段S22、第3漂洗階段S23 全部供給循環(huán)水引起泡沫產(chǎn)生的問題。
權(quán)利要求
1、一種洗衣機的運行方法，其特征在于，它包括以下階段持續(xù)供給循環(huán)水后洗滌洗滌物的洗滌階段、切斷循環(huán)水的供給或者循環(huán)水只供給一定時間的漂洗洗滌物的漂洗階段、以及把洗滌物進(jìn)行脫水的最終脫水階段。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機的運行方法其特征在于，上述漂洗階段是 按排水、間歇脫水、正式脫水、給水、漂洗的順序進(jìn)行，此時切斷循環(huán)水的供 給。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機的運行方法其特征在于，上述漂洗階段是 按排水、間歇脫水、正式脫水、給水、漂洗的順序進(jìn)行，此時循環(huán)水只供給上 述漂洗部分的階段。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機的運行方法其特征在于，上述漂洗階段在上述洗滌階段與最終脫水階段之間反復(fù)數(shù)次，在反復(fù)多次的漂洗階段中，循環(huán) 水只供給給部分漂洗階段。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的洗衣機的運行方法其特征在于，上述漂洗階段是， 按排水、間歇脫水、正式脫水、給水、漂洗的順序進(jìn)行，此時，循環(huán)水的供給 貫穿上述漂洗的整個階段。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的洗衣機的運行方法^特征在于，上述漂洗階段是， 按排水、間歇脫水、正式脫水、給水、漂洗的順序進(jìn)行，此時，循環(huán)水供給給 上述漂洗的部分階段。
7、 一種洗衣機的運行方法，其特征在于，它包括切斷循環(huán)水的供給或者循 環(huán)水只供給一定時間后，再漂洗洗滌物的漂洗階段。
全文摘要
該項發(fā)明是關(guān)于洗衣機的運行方法的發(fā)明?；谠擁棸l(fā)明的洗衣機的運行方法，包括洗滌后供給給水并漂洗洗滌物，而漂洗包括切斷循環(huán)水的供給或者循環(huán)水只供給一定時間的階段。因為在漂洗階段不持續(xù)供給循環(huán)水，可以防止由于持續(xù)供給循環(huán)水引起的發(fā)生泡沫現(xiàn)象。進(jìn)而，解決了漂洗后洗滌物中殘留洗滌劑渣滓的問題。另外，該項發(fā)明可防止由于泡沫引起的洗衣機電動機承載更多負(fù)荷，提高洗滌電動機的效率，并可避免由于溫度上升引起的火災(zāi)。
文檔編號D06F33/00GK101187126SQ20071030015
公開日2008年5月28日 申請日期2007年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月5日
發(fā)明者樸銀珍, 李得熙, 鄭成海, 金亨勇, 金坪煥 申請人:南京樂金熊貓電器有限公司