專利名稱:機織針的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及機織針(machine knitting needle),尤其用于高速圓形 針織機(circular knitting machine),然而同時基本上用于所有其它類型 的針織機,甚至用于經(jīng)紗(wrap)4十織機。
背景技術(shù):
機織針已眾所周知,比如從美國專利US1,629,725或同時從德國 專利DE2907569B1中獲知??紤]到更高的針織速度,對這種針與日 劇增地提出了更高要求。在針織運行過程中,針在縱向方向內(nèi)來回 移動。在移動過程中,由針的鉤狀體所拾取的半縫線在主軸上滑動, 在這種情況下,比如,縫線(stitch)將移動設(shè)置于機織針上的鎖片(latch) 到后方位置內(nèi)。這種運動由鎖片的固有慣性所支持。因此,鎖片在 關(guān)閉位置與后方位置之間來回移動,在這種情況下,該鎖片選擇性 地與鉤狀體和主軸鄰接起來。為了解釋這種情況,圖5展示了這種 針P1。作為由半縫線引起的針P1的加速的結(jié)果,當半縫線在最大鉗 夾(jaw)高度的彎曲區(qū)段P3的上方滑動的時候,鎖片P2 一皮加速。結(jié) 果,鎖片由半縫線在相對較大的角度范圍s內(nèi)被加速,從而引起較高 的沖擊速度。當針織速度增加時,鎖片的沖擊,尤其是在后方位置 內(nèi)的沖擊,代表著考慮到機織針的耐用性的問題。因此,在機織針 的持續(xù)使用過程中,必須確保不會發(fā)生不能容許的織針的磨損,并 且尤其不能發(fā)生鎖片的斷裂或針體的斷裂。
為了彌補這一 點,已經(jīng)試圖衰減當鎖片樞轉(zhuǎn)進入后方位置并且 與主軸鄰接時的鎖片沖擊??紤]到這一點,文獻DE2714607C3公開 了 一種針縫隙的特殊實施例,其或多或少地受到彈性地配置的主軸
鉗夾的限制。彈性主軸鉗夾以彈性的方式將鎖片固持并且因此而衰 減了沖擊。
然而,也必須考慮與線有關(guān)的方面。比如,線局部地在鎖片上
斷開是可能會發(fā)生的。結(jié)合這一點,所引用的DE2907569B1提供了 一種具有喉部的鎖片,并且將/人鉤狀體到針的胸部的上升部配置成 具有相對陡峭的斜坡角度(3。雖然il^于線來說更加平緩,但其導致 相對于運行速度的折衷。特別如上所述,當鎖片在后方位置沖擊時, 這引起了鎖片在主軸處高的鎖片沖擊速度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是使用鎖片型針,其具有不斷增加的更高的運行 速度。
記住這一點,本發(fā)明的目的是改善機織針。
此目的由根據(jù)權(quán)利要求1中的機織針而實現(xiàn)。
參考根據(jù)本發(fā)明的針,當鎖片在后方位置內(nèi)沖擊并且擊打主軸 時,向上的鉗夾斜坡的幾何配置減小了鎖片上及主軸上的應力。作 為向上的鉗夾斜坡的第二直線區(qū)段的結(jié)果,半縫線的速度不會變的 太大,該半縫線從鉤狀體的內(nèi)部空間穿越鉗夾斜坡而滑動出去。結(jié) 果,從半縫線傳遞到鎖片的速度是可容許的,并且低于尤其是根據(jù) 圖5的現(xiàn)有技術(shù)中的速度。
參考傳統(tǒng)的機織針,鉤狀體與針胸之間的鉗夾斜坡比如為直線 狀,在這種情況中,鉗夾斜坡的上升部的斜坡角度僅僅在反向區(qū)域 內(nèi)減小,即在針背部測量的鉗夾斜坡的最高點減小。參考本發(fā)明, 直線狀的上升區(qū)段位于反向區(qū)域的上游,該上升區(qū)段具有在所有點 都恒定的斜坡角度,并且該斜坡角度小于鉗夾斜坡的上升的區(qū)段的 斜坡角度,該上升區(qū)段位于鉗夾斜坡的上游。鉗夾斜坡的第二更加 平坦的直線區(qū)段允許從針背部測量的鉗夾總高度的減小。在此過程 中,必須由位于針主軸上的縫線頭在時間間隔內(nèi)通過的路徑至少最
低限度地減小,該時間間隔與半縫線的縫線翼及縫線腳的時間間隔 相同。因此,縫線頭的加速,由此產(chǎn)生的鎖片的加速,及作為結(jié)果 的縫線頭與鎖片上的應力當在后方位置內(nèi)產(chǎn)生沖擊時得以減小。
通過使用根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計,鎖片的過量加速得以防止,這是 因為鎖片樞轉(zhuǎn)范圍減小的緣故,在該范圍內(nèi)發(fā)生鎖片的加速。當該 半縫線在鎖片軸承裝置的方向內(nèi)滑動時,向上的鉗夾斜坡的更加陡 峭的第 一 區(qū)段導致位于鉤狀體內(nèi)部空間內(nèi)的半縫線的早期上升。當
半縫線與鎖片鄰接時,發(fā)生了加速(樞轉(zhuǎn)角度范圍a)。當半縫線移動 到鉗夾斜坡的第二更加平坦的區(qū)段的時候,由于現(xiàn)在的較小摩擦角 度的緣故,該半縫線已經(jīng)克服了上升的大部分,并且然后可以相對 一致的速度而在針胸的上方滑動。鎖片沒有,或者至少幾乎沒有被 加速。該樞轉(zhuǎn)范圍優(yōu)選地大于90度。半縫線一旦離開第二區(qū)段,該 半縫線再次將自身與鎖片加速。這是小角度范圍s。較大的速度增加 沒有顯示于該小角度范圍s內(nèi)。結(jié)果,與現(xiàn)有技術(shù)相比,該半縫線以 減小的速度擊打主軸,并使鎖片位于后方位置內(nèi)。這種效果允許機 織針的運行速度的大致增加。
鉗夾斜坡可體現(xiàn)為二級坡道,其確保了在半縫線已經(jīng)沖擊了鎖 片之后,該半縫線必定克服減小的斜坡角度。
結(jié)合這一點,鎖片在其面向鉤狀體的內(nèi)部空間的一側(cè)為凹入狀 使進一步有利。 一方面這減小了鎖片的重量,而另一方面允許半縫 線相對稍晚地沖擊鎖片,即僅僅在相對小的斜坡角度內(nèi)沖擊鎖片。
本發(fā)明的有利的實施例的額外細節(jié)為附圖及描述的主題內(nèi)容, 或者為權(quán)利要求的主題內(nèi)容。該描述解決了本發(fā)明的幾個基本方面, 以及多種情形。額外的方面由附圖而變得明顯。附圖展示了本發(fā)明 的示例實施例。
圖1為根據(jù)本發(fā)明機織針的細部示意圖,且針的鎖片位于不同 的4立置內(nèi);
圖2為根據(jù)圖1的針的細部側(cè)視圖,且針具有不同的尺寸,且 鎖片從側(cè)面觀察時位于關(guān)閉位置內(nèi);
圖3為根據(jù)圖1的針的細部側(cè)視圖,且針具有不同的尺寸,并 具有從側(cè)面觀察的半縫線;
圖4為根據(jù)圖1的針的剖視圖,且具有針織的布料;以及
圖5為根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的針的細部側(cè)視圖。
具體實施例方式
圖1和圖2展示了針1,該針1具有縱向主軸2,該縱向主軸2 具有形成于其端部的鉤狀體3。比如,主軸2以適當?shù)姆椒ㄔ趶澢?狀的針體內(nèi)終止,以便驅(qū)動機織針1,比如配置成圖中未示的腳。鉤 狀體3與鎖片4關(guān)聯(lián),該鎖片4在主軸2(稱為針胸)向上凸出的位置 從鎖片縫隙6突出,鎖片軸承7以可樞轉(zhuǎn)的方式而支撐于該鎖片縫 隙6內(nèi)。鎖片軸承7僅僅示意性地展示于圖1以及剩余的圖中。該 軸承使得將鎖片4移動到關(guān)閉位置內(nèi)和移動到后方位置內(nèi)(在圖2中 用虛線表示)成為可能,該鎖片4在該關(guān)閉位置內(nèi)與鉤狀體3(在圖2 中用實線表示)鄰接,鎖片在該后方位置內(nèi)盡可能遠離鉤狀體3而樞 轉(zhuǎn)。
針胸5上設(shè)置有向上的鉗夾(jaw)斜坡8,鉗夾斜坡8作為與針背 部9相對的輪廓而在鎖片軸承7的上方遠離鉤狀體3而延伸。該鉗 夾斜坡8優(yōu)選地細分為幾個區(qū)l史。從側(cè)面觀察時形成了區(qū)域10的鉤 狀體側(cè)區(qū)段,優(yōu)選地為直線狀并且從鉤狀體3的下方開始。鉤狀體 側(cè)區(qū)段大約平行于針背部9或以幾度的斜坡角度延伸。當從側(cè)面觀 察時在點11處開始的第一區(qū)段12優(yōu)選地為直線狀。點11靠近鉤狀 體的內(nèi)部空間,該空間由鎖片4、主軸2及鉤狀體3所限制。笫一區(qū) 段12的斜度由斜坡角度y所限定。優(yōu)選地,該角度的范圍在5度-20 度之間。與此同時,斜坡角度y限定為區(qū)段12與針背部9之間的角
度。優(yōu)選地,在點11處,并在區(qū)域10與第一區(qū)段12之間設(shè)置有彎 曲過渡部。
當該鎖片位于關(guān)閉位置內(nèi)時,笫一區(qū)段12 —直延伸到靠近鎖片 4的點13處。針的側(cè)視圖顯示了點13在鎖片內(nèi)部14與鎖片背部15 之間。在點13處,向上的鉗夾斜坡8在具有斜坡角度|3的第二直線 狀區(qū)段16內(nèi)終止。斜坡角度(3以及斜坡角度y必須相對于針背部9 而測量。斜坡角度y小于,并且優(yōu)選地顯著小于第一區(qū)段12的斜坡 角度|3。直線狀區(qū)段16優(yōu)選地延續(xù)到點17處,該點17仍然靠近鎖 片4而定位,然而,當從鉤狀體3的角度觀察時,該點17優(yōu)選地位 于鎖片背部15的后面。優(yōu)選的彎曲反向區(qū)段18從點17處開始,鉗 夾5在彎曲反向區(qū)段18內(nèi)到達其最大高度BH。在反向區(qū)段18之外, 主軸2再次變細。從鉤狀體3的角度觀察,反向區(qū)段18優(yōu)選地定位 于鎖片軸承7的后面。
參考圖3和圖4,當半縫線19在打開的鎖片4上方從鉤狀體的 內(nèi)部空間傳遞出去并傳遞到主軸2上的時候,針1的這種配置或向 上的鉗夾斜坡8的這種配置導致針織布料的下述行為特性。優(yōu)選地 鉤狀體3的內(nèi)部空間為凹入狀,從而可靠地確保了至少一根線的拾 取。鉤狀體的內(nèi)部空間應該盡可能的大,以便允許至少一根線的安 全拾取。如下所述,被拾取且形成了縫線19的線在打開的鎖片4上 方從鉤狀體的內(nèi)部空間傳遞出去并傳遞到主軸2上。
根據(jù)圖4,半縫線(half stitch)19由線形成,并且由頭部20、兩個 鄰接的翼部21及兩個縫線腳22構(gòu)成。半縫線19借助縫線腳22而 固定于已經(jīng)產(chǎn)生的針織布料23內(nèi)。
如圖3的左側(cè)所示,脫開力Fz施加到針織布料23上,該力傳遞 到半縫線19上。
如果針1被驅(qū)出,那么在縫線頭20與主軸2的表面之間產(chǎn)生摩 擦力FR。作為結(jié)果,在剛開始就防止了相對的運動,并且半縫線19 沿著運動方向稍微由針1承栽。參考圖3,即從左邊的第二點,展示
了半縫線19在角度o^處的傾斜位置。當力Fpg的水平分量(線在區(qū)域 10內(nèi)的滑動力)大于摩擦力FR時,縫線頭20僅僅在點11的方向移動。
當針1繼續(xù)移動時,半縫線19滑動到第一區(qū)段12上。為了使 縫線頭20能夠移動,必須在此施加額外的力Fs。該力Fs對應于斜坡 角度丫=&,作為其結(jié)果,半縫線19的傾斜位置顯著地增加。此位置 以角度o^表達,該角度代表角度o^與角度a,的和。當半縫線19然 后在過渡區(qū)域內(nèi)的點13之上移動到第二區(qū)段16的時候,與第一區(qū) 段12的斜坡角度y相比,由于第二區(qū)段16的減小的斜坡角度p的緣 故,驅(qū)動半縫線19所需要的力得以減小。作為其結(jié)果,位置的傾斜 度,即半縫線19的角度G^也得以減小,并且半縫線19的頭部20 或者半縫線19作為一個整體可以稍微加速。這對應于圖1中的鎖片 4的角度范圍cj。因此,鎖片4在此角度范圍a被加速。然后,半縫 線在沒有額外的大致加速的情況下,移動穿過第二區(qū)段16。因此, 鎖片從展示于圖1中左側(cè)的區(qū)域樞轉(zhuǎn)出去,而基本上沒有被加速, 并且樞轉(zhuǎn)到展示于圖1中右側(cè)的區(qū)域內(nèi)。僅僅當半縫線19穿過反向 區(qū)段18的時候,半縫線19的頭部20與針1的主軸2之間或者半縫 線19作為一個整體與針1的主軸2之間的相對速度的額外顯著的加 速將會發(fā)生。這對應于圖1中右手側(cè)的鎖片4的加速范圍£。
參考根據(jù)本發(fā)明的針1,加速范圍6與s大致小于根據(jù)圖5的現(xiàn) 有針Pl內(nèi)的加速范圍。它們之間是較大的樞轉(zhuǎn)范圍,而沒有鎖片4 的大致加速。結(jié)果,鎖片4在主軸2上沖擊時的速度已被減小。這 導致鎖片頭部于后方位置內(nèi)在沖擊時刻的動能減小。通過這種方式, 甚至在更高的針織速度時,鎖片頭部及鉗夾的斷裂極大地得以避免。
為了通過減小來源于半縫線19的加速效果而減小針1的鎖片4 在后方位置內(nèi)的沖擊速度,針1的向上的鉗夾斜坡8細分為不同的 區(qū)域。第一區(qū)段12在相對較大的銳角y,比如在直達20度,優(yōu)選地 為16度的銳角y處而升起。在半縫線19剛好已接觸到鎖片4的內(nèi)部 14之后,該半縫線到達向上的鉗夾斜坡8的第二區(qū)段16上。第二區(qū)
段16為直線狀區(qū)段,其在較小的銳角p處,比如僅僅為14度或更 小的銳角卩處而升起。結(jié)果,來源于半縫線19且作用于鎖片4的加 速效果在該鎖片的較寬樞轉(zhuǎn)范圍內(nèi)得以避免。優(yōu)選地,這種無加速 (acceleration-free)樞轉(zhuǎn)范圍至少為90度,并且優(yōu)選地大于110度。
標號列表1機織針
2主軸
3鉤狀體
4鎖片
針胸
6鎖片縫隙
7鎖片軸承
8向上的鉗夾斜坡
9鎖片背部
10區(qū)域
11,、
12第一區(qū)段
13,泉
14鎖片內(nèi)部
15鎖片背部
16第二區(qū)段
17,存、
18反向區(qū)域
19半縫線
20縫線頭(stitch head)
21縫線翼(stitch limbs)
22縫線腳(stitch feet)
23針織的布料
權(quán)利要求
1.一種機織針(1),尤其用于圓形針織機,其包括針主軸(2),其具有形成于其自由端的鉤狀體(3),鎖片(4),其利用鎖片軸承(7)而支撐于所述主軸(2)的針縫隙(6)內(nèi),以便在關(guān)閉位置與后方位置之間可樞轉(zhuǎn),由此從所述鉤狀體(3)開始直到所述鎖片軸承(7),所述主軸(2)具有向上的鉗夾斜坡(8),所述鉗夾斜坡(8)具有第一區(qū)段(12)和第二區(qū)段(16),由此所述第二區(qū)段(16)為直線狀,并且具有斜坡角度(β),所述斜坡角度(β)小于由所述第一區(qū)段(12)所限定的斜坡角度(γ)。
2. 如權(quán)利要求1所述的機織針,其特征在于,所述第一區(qū)段(12) 為直線狀。
3. 如權(quán)利要求1所述的機織針,其特征在于,所迷第一區(qū)段(12) 與所述第二區(qū)段(16)之間形成有彎曲過渡區(qū)段(13)。
4. 如權(quán)利要求1所迷的機織針,其特征在于,所述第一區(qū)段(12) 與所述第二區(qū)段(16)之間形成有彎曲過渡區(qū)段(13),并且當所述鎖片 位于所述關(guān)閉位置時,所述彎曲過渡區(qū)段(l3)側(cè)向地靠近所述鎖片(4)。
5. 如權(quán)利要求1所述的機織針,其特征在于,所述第二區(qū)段(16) 延伸到反向區(qū)域(18),所述向上的鉗夾斜坡(8)在所述反向區(qū)域(18)內(nèi) 具有其從所述針背部(9)測量的最大高度(9)。
6. 如權(quán)利要求2所述的機織針,其特征在于,所述第二區(qū)段(16) 的長度對應于所述鎖片C4)的大于90°的樞轉(zhuǎn)范圍。
7. 如權(quán)利要求1所述的機織針,其特征在于,所述第一區(qū)段(12) 與所述第二區(qū)段(16)—起對向大于165°并小于180°的傾斜角度(180。_P)。
8. 如權(quán)利要求1所述的機織針,其特征在于,所述斜坡角度(P)大于或等于5。。
9. 如權(quán)利要求1所述的機織針,其特征在于,所述斜坡角度(卩) 小于或等于14° 。
10. 如權(quán)利要求1所述的機織針,其特征在于,所述鎖片(6)在其 面向所述主軸(2)的一側(cè)為凹入狀。
全文摘要
為了通過減小來源于半縫線(19)的加速效果而減小針(1)的鎖片(4)在后方位置內(nèi)的沖擊速度,針(1)的向上的鉗夾斜坡(8)細分為不同的區(qū)域。第一區(qū)段(12)在相對較大的銳角,比如在直達20度,優(yōu)選地為16度的銳角γ處而上升。在半縫線(19)剛好已接觸到鎖片(4)的內(nèi)部(14)之后,該半縫線到達向上的鉗夾斜坡(8)的第二區(qū)段(16)上。第二區(qū)段(16)為直線狀區(qū)段,其在較小的銳角處,比如僅僅為14度或更小的銳角β處而上升。結(jié)果,來源于半縫線(19)且作用于鎖片(4)上的加速效果在該鎖片較寬的樞轉(zhuǎn)范圍內(nèi)得以避免。優(yōu)選地,這種無加速樞轉(zhuǎn)范圍至少為90度,并且優(yōu)選地大于110度。
文檔編號D04B35/02GK101177838SQ20071018670
公開日2008年5月14日 申請日期2007年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月9日
發(fā)明者A·鮑希, J·索特 申請人:格羅茲-貝克特公司