專利名稱：電腦編織橫機(jī)拉線針起底方法以及起底裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電腦編織橫機(jī)拉線針起 底方法以及使用該方法的起底裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有針織機(jī)械領(lǐng)域的電腦橫機(jī)中，具有自動(dòng)起底的功能，則必須在起底時(shí)
有復(fù)合針配合牽拉起底。目前，國(guó)內(nèi)外電腦橫機(jī)的復(fù)合針起底如圖2~3所示， 采用復(fù)合針垂直機(jī)器方向形式構(gòu)成的拉線裝置。 電腦橫機(jī)垂直起底方法中存在如下缺點(diǎn)
(1) 、復(fù)合針呈扁狀，即前端針本體為鉤狀鉤子，在垂直方向起底時(shí)，寬 度比較寬(如圖2所示)，容易與上方前后針板筒口磨擦，為減少磨損，對(duì)加工 及安裝精度較高，成本高；
(2) 、現(xiàn)有垂直起底在編織動(dòng)作過(guò)程中，漏拉線的現(xiàn)象較多。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明之目的在于提供一種設(shè)備精度要求低，成本減低，有效降低漏拉線 的電腦編織橫機(jī)拉線針起底方法。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的采用如下技術(shù)方案 一種電腦編織橫機(jī)拉線針起底方法，包括以下步驟
(1) 編織橫機(jī)起底裝置的拉線針橫向插裝于起底板；
(2) 編織橫機(jī)在起底時(shí)釆用固定起底格式，即機(jī)頭第一行右行時(shí)前、后床 1: l吃線，左行時(shí)也l: l吃線，形成交叉線圈；
(3) 通過(guò)移動(dòng)針板將上述交叉線圈送入起底裝置上的拉線針，拉線針與橫 機(jī)平行方向橫向牽拉，在電腦程序控制下，拉線針拉住線圈開(kāi)始正常編織。
本發(fā)明方法采用固定格式進(jìn)行交叉線圈起底，拉線針平行于機(jī)器方向拉線
起底，拉線范圍大，可有效減少漏拉線現(xiàn)象。
本發(fā)明的另一目的是提供一種制造簡(jiǎn)單、成本低廉、漏拉線率低的電腦橫
機(jī)拉線針起底裝置。
電腦編織橫機(jī)拉線針起底裝置，位于橫機(jī)針板下方，包括起底板和拉線針， 拉線針插裝于起底板，其特征在于所述拉線針平行于橫機(jī)，橫向插裝于起底板。
進(jìn)一歩，拉線針全部按照平行于機(jī)器方向插裝，且與針板針形成l: 2的數(shù) 量比例，即拉線針數(shù)是針板編織針數(shù)的一半。
本發(fā)明起底裝置拉線針的針勾橫向插接于起底板，能在較大范圍內(nèi)勾住紗 線，擴(kuò)大了拉線范圍，使安裝精度降低，還提高了拉線率。


圖1為現(xiàn)有電腦編織橫機(jī)的復(fù)合針垂直起底針織原理圖。 圖2為現(xiàn)有電腦編織橫機(jī)垂直起底裝置圖3為圖2中A向視圖。
圖4為本發(fā)明起底裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4中A向視圖。
圖6a 圖6c為本發(fā)明起底方法的針織工藝原理，其中圖6a機(jī)頭第一張即前后 床右行時(shí)；圖6b是機(jī)頭第一張即前后床左行時(shí)；圖6c為搖床將后針板往右搖 一針，將交叉線圈送入拉線針。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明。
圖1~6中，1F為前針板、1B為后針板、2為機(jī)架、3為導(dǎo)向軸、4為起底 板、5a為復(fù)合針，5b為拉線針、6為鏈輪、7為墻板、8為同步帶輪、9為搖床、 IO為筒口。
圖1 3中的現(xiàn)有技術(shù)電腦橫機(jī)，左右墻板7支撐橫機(jī)機(jī)架2，針板1F緊固 定于機(jī)架2的前側(cè)面上，針板1B安裝于機(jī)架2的后側(cè)面上并與搖床9連接，針 板1正下方為起底板4，復(fù)合針5a針踵與扁狀針體呈平行方向，即針踵平面與 扁狀針體平面乃同一平面，復(fù)合針5a垂直插接于起底板，即拉線針上端的鉤狀 鉤子的長(zhǎng)度方向垂直于橫機(jī)機(jī)架2，其鉤狀鉤子橫向?qū)χ戏酵部?10。
如圖l，現(xiàn)有起底方式的復(fù)合針由于是垂直于機(jī)器方向動(dòng)作 故容易與前后 針板摩擦，從而破壞針板筒口的直線度，影響編織效果。由于其采用垂直方向 牽拉線圈，故拉線范圍比較小，可以基本確定為點(diǎn)接觸，所以引起漏拉線現(xiàn)象 比較嚴(yán)重。如圖6a 6c所示，根據(jù)針織原理具體解釋本發(fā)明的動(dòng)作原理。
首先，機(jī)頭第一張右行時(shí)前、后針板各1: 1吃線(參見(jiàn)圖6a)，形成半交 叉線圈，接著機(jī)頭第二張左行時(shí)還是前后針板l: l吃線(參見(jiàn)圖6b)，從而形 成交叉線圈，此時(shí)電腦系統(tǒng)向力矩電機(jī)發(fā)出控制信號(hào)，力矩電機(jī)進(jìn)行動(dòng)作，通 過(guò)鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)鏈輪6，又因?yàn)殒溳?和同步帶輪8在同一軸上，故同步帶輪8 開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，從而在導(dǎo)向軸3上，起底板4和拉線針5b進(jìn)行同步上升，上升到一 定位置后，拉線針5b在針板筒口 IO處等待交叉線圈。
設(shè)定的電腦程序控制搖床開(kāi)始動(dòng)作(往右搖一針)，使交叉線圈產(chǎn)生偏移， 從而使交叉線圈送入等待中的拉線針(參見(jiàn)圖6c),拉線針拉住線圈后在力矩電 機(jī)控制下緩慢下降，機(jī)頭此時(shí)開(kāi)始正常編織，起底成功完成。
本發(fā)明起底方法，拉線針平行于機(jī)器方向插裝，避免與針板的摩擦，大幅 度提高拉線率，通過(guò)形成交叉線圈，增加拉線范圍，從而大大降低加工和安裝 精度，也同時(shí)降低了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)效率提高。
圖4和圖5所示應(yīng)用本發(fā)明方法的起底裝置，左右墻板7支撐橫機(jī)機(jī)架2, 針板1F緊固定于機(jī)架2的前側(cè)面上，針板1B安裝于機(jī)架2的后側(cè)面上并與搖 床9連接，實(shí)現(xiàn)后針板相對(duì)于前針板的移動(dòng)，拉線針5b針踵與針體平面呈垂直 方向，即針踵平面與針體平面呈垂直分布。拉線針5b橫向插裝于起底板4上， 即拉線針5b上端的鉤子長(zhǎng)度方向與橫機(jī)平行，其鉤狀鉤子長(zhǎng)度方向與上方筒口 IO的縱向縫隙相同，對(duì)筒口 IO不會(huì)產(chǎn)生磨損。拉線針數(shù)量是針板上針槽數(shù)的一 半。起底板4可以沿著導(dǎo)向軸3上下移動(dòng)，移動(dòng)的動(dòng)力來(lái)自力矩電機(jī)，電機(jī)通 過(guò)鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)鏈輪6，鏈輪6和同步帶輪在同一軸上，故帶動(dòng)了同步帶輪的轉(zhuǎn) 動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)起底板沿著筒口 IO的中心線作上下移動(dòng)。
權(quán)利要求
1、一種電腦編織橫機(jī)拉線針起底方法，其特征在于包括以下步驟(1)編織橫機(jī)起底裝置的拉線針橫向插裝于起底板；(2)編織橫機(jī)在起底時(shí)采用固定起底格式，即機(jī)頭第一行前后床右行1∶1吃線，左行時(shí)1∶1吃線，形成交叉線圈；(3)通過(guò)移動(dòng)針板將上述交叉線圈送入起底裝置上的拉線針，拉線針與橫機(jī)平行方向橫向牽拉，在電腦程序控制下，拉線針拉住線圈根據(jù)程序開(kāi)始正常編織。
2、 應(yīng)用如權(quán)利要求1所述電腦編織橫機(jī)拉線針起底方法的起底裝置，位 于橫機(jī)針板下方，包括起底板和拉線針，拉線針插裝于起底板，其特征在于所 述拉線針平行于橫機(jī)，橫向插裝于起底板。
3、 如權(quán)利要求2所述起底裝置，其特征在于所述拉針線數(shù)量是橫機(jī)針板槽 數(shù)的一半。
全文摘要
電腦編織橫機(jī)拉線針起底方法以及起底裝置，屬于紡織機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，起底方法包括步驟(1)編織橫機(jī)起底裝置的拉線針橫向插裝于起底板；(2)編織橫機(jī)在起底時(shí)采用固定起底格式；(3)通過(guò)移動(dòng)針板將上述交叉線圈送入起底裝置上的拉線針，拉線針與橫機(jī)平行方向橫向牽拉，在電腦程序控制下，拉線針拉住線圈開(kāi)始正常編織。本發(fā)明方法采用固定格式進(jìn)行交叉線圈起底，拉線針平行于機(jī)器方向拉線起底，拉線范圍大，可有效減少漏拉線現(xiàn)象。本發(fā)明提供一種專用起底裝置，通過(guò)拉線針平行于橫機(jī)，橫向插裝于起底板，克服現(xiàn)有技術(shù)對(duì)筒口的磨損，較大范圍內(nèi)勾住紗線，使安裝精度降低，提高拉線率。
文檔編號(hào)D04B15/00GK101629354SQ200710157199
公開(kāi)日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2007年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月28日
發(fā)明者黃渭南 申請(qǐng)人:茅木泉