專利名稱：滾筒式洗滌烘干機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在沿水平方向、或者沿與水平方向傾斜的 方向自由旋轉(zhuǎn)地支承在水槽內(nèi)的旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)進行洗滌、漂洗、 脫水、烘干各個步驟的滾筒式洗滌烘干機。
背景技術(shù)：
以往的滾筒式洗滌烘千機具有水槽、和設(shè)置在水槽內(nèi)的被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)滾筒。在容納洗滌物的旋轉(zhuǎn)滾筒上形成許多孑L 。通常，通過控制該水槽內(nèi)的供水、排水或者旋轉(zhuǎn)滾筒的旋 接在免^fe沐、落'凌沐 胺A久A擊聰 ^々卜_ /(々為a R(.的送風(fēng)風(fēng)扇通過具有除濕部、加熱部的循環(huán)送風(fēng)路徑，使水槽內(nèi)的 空氣循環(huán)，從而實施洗滌物的烘干步驟。除濕部、加熱部例如為蒸發(fā)器、冷凝器。這些構(gòu)件構(gòu)成通 過制冷劑回路與壓縮機連接的空調(diào)機。送風(fēng)部將水槽內(nèi)的空氣 導(dǎo)入循環(huán)送風(fēng)路徑，并使該空氣依次通過蒸發(fā)器與冷凝器，使 導(dǎo)入的空氣與制冷劑之間進行熱交換。通過該操作，被導(dǎo)入的 空氣得到除濕，再被加熱，形成干燥的高溫空氣。將該空氣送 入到水槽內(nèi)，使旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的洗滌物烘干。通過反復(fù)進行上述 操作，而高效率地烘干洗滌物。在該烘干步驟中，從旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的洗滌物中分離出的線頭 等異物容易混入到在循環(huán)送風(fēng)路徑中循環(huán)的循環(huán)空氣中。若上述異物使蒸發(fā)器或冷凝器堵塞、或進入送風(fēng)部的軸承部、或堆 積在送風(fēng)部內(nèi)部，則導(dǎo)致不能完全實現(xiàn)功能。因此，在循環(huán)送 風(fēng)路徑的中途設(shè)置用于捕集異物的過濾器。在過濾器中堆積所 捕集的異物，使循環(huán)空氣的通過阻力增大。因此，設(shè)置可以裝
卸的過濾器。例如，在日本特開平8-243292號公報中，上述過濾器設(shè)置 在循環(huán)空氣導(dǎo)入管路中的送風(fēng)部、除濕部、加熱部的上游側(cè)， 該循環(huán)空氣導(dǎo)入管路用于導(dǎo)入來自滾筒、水槽的循環(huán)空氣。而 且，過濾器可以從洗滌烘干機的殼體前表面的裝卸口直接裝卸， 并具有堵住該裝卸口的頂板。另一方面，在日本特開2006-187449號7>才艮中，作為除濕 部，采用通過注入冷卻水而進行冷凝的方式。在該構(gòu)成中，對 循環(huán)空氣進行除濕的同時，對異物加濕而使其落下。因此，按 照注水熱交換部、送風(fēng)部、過濾器、加熱器的順序配置各部分。 通過設(shè)置在洗滌烘干機頂面上的帶蓋的出入口 ，在打開蓋的狀 態(tài)下，/人該裝卸口可相對于由加熱部和過濾器室形成一體而成 的加熱過濾單元進行裝卸地設(shè)置過濾器。如上所述，通過裝卸過濾器來處理堵塞，有時，會出現(xiàn)忘 記或怠慢處理堵塞而持續(xù)使用的狀況。若堵塞過于嚴重，則通 氣阻力增大，循環(huán)空氣在包括水槽的上游側(cè)異常升壓。異常升 壓后的循環(huán)空氣有時從排水軟管逃逸，該排水軟管與水槽連通 并使洗滌水溢出。在這種情況下，空氣噴出到連接排水軟管的 排水捕集器。而且，儲存在排水捕集器中的水在該風(fēng)的壓力下 飛濺，從而可能破壞捕集器的功能，并從下水管泄漏臭氣等。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明為 一種巧妙利用通過過濾器室的循環(huán)空氣的流動、 可以簡單地消除異常升溫或升壓的滾筒式洗滌烘干機。本發(fā)明 的滾筒式洗滌烘干機具有水槽、旋轉(zhuǎn)滾筒、循環(huán)送風(fēng)路徑、控 制部、過濾器室、過濾器及殼體。旋轉(zhuǎn)滾筒設(shè)置在水槽內(nèi)，形 成有許多孔，容納洗滌物并受驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。循環(huán)送風(fēng)路徑具有送
風(fēng)部、除濕部與加熱部。控制部控制水槽內(nèi)的供水、排水、旋 轉(zhuǎn)滾筒的旋轉(zhuǎn)來實施洗滌物的洗滌、漂洗、脫水各個步驟。另 外，通過控制送風(fēng)部、除濕部與加熱部，使水槽內(nèi)的空氣在循 環(huán)送風(fēng)if各徑中循環(huán)，從而實施洗滌物的烘干步驟。在循環(huán)送風(fēng) 路徑的中途設(shè)置過濾器室。過濾器可裝卸地安裝在過濾器室內(nèi)。 殼體容納上述部件。在這樣的滾筒式洗滌烘干機中，在過濾器室的插入過濾器 一側(cè)的半部分設(shè)有循環(huán)空氣導(dǎo)入口 ，在內(nèi)側(cè)的半部分設(shè)有循環(huán) 空氣排出口。過濾器為沿著過濾器室內(nèi)表面形成的籠形，具有 支承框與過濾材料。支承框包括循環(huán)空氣導(dǎo)入側(cè)的半部分與循 環(huán)空氣排出側(cè)的半部分，其中，該循環(huán)空氣導(dǎo)入側(cè)的半部分具 有從循環(huán)空氣導(dǎo)入口導(dǎo)入循環(huán)空氣的開口 。過濾材料支承于循 環(huán)空氣排出側(cè)的半部分上，與循環(huán)空氣排出口相對應(yīng)。另外， 在過濾器的支承框的循環(huán)空氣導(dǎo)入側(cè)的半部分中設(shè)有通過循環(huán) 空氣流動而受到吸引的負壓區(qū)域，其中，該循環(huán)空氣從循環(huán)空 氣導(dǎo)入口導(dǎo)入，通過過濾材料向循環(huán)空氣排出口排出。而且， 支承框的循環(huán)空氣導(dǎo)入側(cè)的半部分中的循環(huán)空氣導(dǎo)入?yún)^(qū)域的局 部與外部氣體導(dǎo)入路連通，該外部氣體導(dǎo)入路使負壓區(qū)域與外 部連通。在上述構(gòu)成中，外部氣體導(dǎo)入路通常關(guān)閉。但是，在烘千 步驟中，在檢測旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)或者循環(huán)空氣的上限溫度時等情況 下，控制部打開外部氣體導(dǎo)入路。另一方面，通過循環(huán)空氣的 流動，在過濾器室內(nèi)的負壓區(qū)域產(chǎn)生負壓吸引力，該循環(huán)空氣 通過循環(huán)空氣導(dǎo)入口導(dǎo)入到過濾器室，并通過循環(huán)空氣排出口 。 在該負壓吸引力的作用下，外部氣體通過外部氣體導(dǎo)入路被吸 引到循環(huán)空氣中，并流向過濾器室的循環(huán)空氣排出口 。如此， 可以在循環(huán)送風(fēng)路徑中循環(huán)的循環(huán)空氣中混合外部氣體，利用
外部氣體降低旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)或者循環(huán)空氣的溫度。另外，即使由于導(dǎo)入外部空氣而使循環(huán)空氣量過剩且循環(huán) 送風(fēng)路徑內(nèi)的壓力上升，也可以利用該送風(fēng)壓力，通過外部排 氣路將循環(huán)空氣的過剩部分排到外部。另外，過濾器產(chǎn)生堵塞 時，循環(huán)空氣的過剩部分逆流到與負壓區(qū)域連通的外部氣體導(dǎo) 入路并排到外部，因此，自然地消除升壓。


圖l為本發(fā)明實施方式的滾筒式洗滌烘干機的剖視圖。圖2為圖l所示的滾筒式洗滌烘干機的內(nèi)部后視圖。 圖3為圖l所示的滾筒式洗滌烘干機的上部立體圖。 圖4為立體圖，表示從圖3所示的滾筒式洗滌烘千機的過濾器裝卸口部取下過濾器后的狀態(tài)。圖5為表示圖l所示的滾筒式洗滌烘干機的頂面、裝卸口 、過濾器室、主過濾器、二級過濾器的關(guān)系的剖視圖。 圖6為圖5所示的過濾器室的立體圖。圖7為將圖5所示的主過濾器與二級過濾器分離而予以表 示的立體圖。圖8為圖7所示的主過濾器的立體圖。圖9為表示圖5、圖8中主過濾器與過濾器室的彈性卡合部 的剖視圖。
具體實施方式
圖l為本發(fā)明實施方式的滾筒式洗滌烘干機l的剖視圖。滾 筒式洗滌烘干機1具有水槽3以及設(shè)置在水槽3內(nèi)、被驅(qū)動旋轉(zhuǎn) 的旋轉(zhuǎn)滾筒2。在容納洗滌物的旋轉(zhuǎn)滾筒2上形成有許多孔8。 而且，通過控制水槽3內(nèi)的供水、排水或者旋轉(zhuǎn)滾筒2的旋轉(zhuǎn)， 實施洗滌、漂洗、脫水各個步驟。另外，作為送風(fēng)部的送風(fēng)風(fēng)扇15通過具有除濕部、加熱部的循環(huán)送風(fēng)路徑5使水槽3內(nèi)的空 氣循環(huán)，從而實施烘干洗滌物的烘干步驟。通過未圖示的懸掛構(gòu)造將水槽3以空中懸掛狀態(tài)配設(shè)在殼 體44內(nèi)，形成為有底圓筒形的旋轉(zhuǎn)滾筒2以使其軸心方向從正 面?zhèn)认虮趁鎮(zhèn)瘸聝A斜的方式配設(shè)在水槽3內(nèi)。在水槽3的正面 側(cè)形成有與旋轉(zhuǎn)滾筒2的開口端連通的衣物出入口 11。在殼體 44的正面?zhèn)仍O(shè)有朝上傾斜面，在該傾斜面上設(shè)有開口部。在該 開口部"i殳置門9。用戶打開門9， 乂人而，可以通過衣物出入口ll 相對于旋轉(zhuǎn)滾筒2內(nèi)取出和放入洗滌物。由于門9設(shè)置在朝上傾斜面上，因此，用戶不需彎腰就可 以實施取出和放入洗滌物的操作。因此，改進了從橫向開口部 取出和放入洗滌物的普通滾筒式洗滌機的作業(yè)性。在旋轉(zhuǎn)滾筒2的周面上形成有與水槽3內(nèi)連通的許多孔8, 在內(nèi)周面的多個位置上設(shè)有攪拌突起(未圖示)。通過安裝在水 槽3背面?zhèn)鹊碾妱訖C7驅(qū)動旋轉(zhuǎn)滾筒2向正轉(zhuǎn)方向與反轉(zhuǎn)方向旋 轉(zhuǎn)。另外，注水管路12與排水管路13連接于水槽3，通過控制 未圖示的注水閥與排水閥向水槽3內(nèi)注水以及從該水槽3排水。用戶打開門9，將洗滌物與洗滌劑投入旋轉(zhuǎn)滾筒2內(nèi)，滾筒 式洗滌烘干機l開始運轉(zhuǎn)，則從注水管路12向水槽3內(nèi)注入規(guī)定 量的水。而且，電動機7驅(qū)動旋轉(zhuǎn)滾筒2旋轉(zhuǎn)，開始實施洗滌步 驟。通過旋轉(zhuǎn)滾筒2的旋轉(zhuǎn)，從而，容納在旋轉(zhuǎn)滾筒2內(nèi)的洗滌 物通過設(shè)置在旋轉(zhuǎn)滾筒2內(nèi)周壁上的攪拌突起而沿著旋轉(zhuǎn)方向 上升。而且，洗滌物從上升后的適當(dāng)高度位置落下。由于反復(fù) 進行上述攪拌操作，可以起到敲打洗滌物的作用，對洗滌物進 行洗滌。
經(jīng)過規(guī)定的洗滌時間之后，從排水管路1 3排出弄臟的洗滌液，通過使旋轉(zhuǎn)滾筒2高速旋轉(zhuǎn)的脫水操作，將含在洗滌物中 的洗滌液排出。其后，從注水管路12向水槽3內(nèi)注水，實施漂 洗步驟。即使在該漂洗步驟中，也可以利用旋轉(zhuǎn)滾筒2的旋轉(zhuǎn)， 通過攪拌突起反復(fù)對容納在旋轉(zhuǎn)滾筒2內(nèi)的洗滌物進行上升、 落下的攪拌操作，實施漂洗。滾筒式洗滌烘干機1具有將容納在旋轉(zhuǎn)滾筒2內(nèi)的洗滌物 烘干的烘千功能。采用圖2說明實現(xiàn)上述功能的構(gòu)成。圖2為圖 l所示的滾筒式洗滌烘干機l的內(nèi)部后視圖。如上所述，在殼體 44內(nèi)部形成有循環(huán)送風(fēng)路徑5，該循環(huán)送風(fēng)路徑5將水槽3內(nèi)空 氣經(jīng)過排氣、除濕、加熱、烘干后的空氣再次送入水槽3內(nèi)。如圖l所示，在循環(huán)送風(fēng)路徑5的中途設(shè)有蒸發(fā)器31等除濕 部、冷凝器32等加熱部、作為送風(fēng)部的送風(fēng)風(fēng)扇15。通過驅(qū)動 送風(fēng)風(fēng)扇15旋轉(zhuǎn)，使空氣在循環(huán)送風(fēng)路徑5中產(chǎn)生流動。而且， 容納了洗滌物的旋轉(zhuǎn)滾筒2內(nèi)的空氣通過孔8被排出到從水槽3 向送風(fēng)風(fēng)扇15 —側(cè)的循環(huán)空氣導(dǎo)入管路16。排出的空氣在位于 送風(fēng)風(fēng)扇15上游的蒸發(fā)器31內(nèi)凝結(jié)水分而得到除濕。另外，通 過與升溫到6 5 。C左右的冷凝器3 2進行熱交換而得到加熱。其結(jié) 果是，通過蒸發(fā)器31與冷凝器32的空氣在高溫下進行烘干。上述烘干后的高溫空氣被送入從送風(fēng)風(fēng)扇15向水槽3的送 風(fēng)管路33中，并被送入水槽3內(nèi)。送入水槽3內(nèi)的高溫烘干空氣 通過孔8進入旋轉(zhuǎn)滾筒2內(nèi)， 一邊使衣物等洗滌物烘干， 一邊向 水槽3排出。然后再次被導(dǎo)入循環(huán)空氣導(dǎo)入管路16。通過在上 述循環(huán)送風(fēng)路徑5中反復(fù)進行空氣循環(huán)來實施烘干步驟。在利用循環(huán)送風(fēng)路徑5的烘干步驟中，主要由衣物等洗滌 物產(chǎn)生的線頭等異物混入在循環(huán)送風(fēng)路徑5中循環(huán)的空氣中而 隨之循環(huán)。上述異物堵塞蒸發(fā)器31或冷凝器32，進入送風(fēng)風(fēng)扇 15的旋轉(zhuǎn)部，引起堆積到送風(fēng)風(fēng)扇15的內(nèi)表面。若發(fā)生上述情 況，則容易在實施烘干步驟時產(chǎn)生故障，需要頻繁實施煩瑣的 維修。因此，在循環(huán)送風(fēng)路徑5的中途設(shè)置過濾器室36。具體 地說，過濾器室36設(shè)置在蒸發(fā)器31、冷凝器32、送風(fēng)風(fēng)扇15 的上游側(cè)的循環(huán)空氣導(dǎo)入管路16的中途。在過濾器室36中容納 采用圖7進行說明的下述主過濾器35。主過濾器35除去循環(huán)空 氣中的異物。在該構(gòu)成中，即使異物混入到使洗滌物烘干后的空氣中， 并被導(dǎo)入到蒸發(fā)器31側(cè)的循環(huán)空氣導(dǎo)入管路16中，也會在通過 過濾器室36時由主過濾器35捕集。因此，異物不會混入向下游 側(cè)流動的循環(huán)空氣中。因此，可以長期保持蒸發(fā)器31、冷凝器 32、送風(fēng)風(fēng)扇15的功能。但是，另一方面，由主過濾器35捕集的異物逐漸堆積起來， 逐漸增大循環(huán)空氣的通過阻力，降低烘干功能。因此，將主過 濾器35設(shè)置成可以裝卸。另外，通過使制冷劑循環(huán)的制冷劑回路與蒸發(fā)器31及該冷 凝器32連接的壓縮機37、同蒸發(fā)器31、冷凝器32—起容納在一 個殼體38中，構(gòu)成空調(diào)機39。導(dǎo)入空調(diào)機39的空氣經(jīng)過除濕、 加熱之后，從排氣口41排出。送風(fēng)風(fēng)扇15的吸氣口42與排氣口 41相互之間具有防震構(gòu)造部并連接形成為一體。如此，壓縮機37、蒸發(fā)器31、冷凝器32容納在殼體38中， 湊在一起而構(gòu)成適合大量生產(chǎn)的空調(diào)機39。另外，空調(diào)機39與 送風(fēng)風(fēng)扇15連接，從而，壓縮機37、蒸發(fā)器31、冷凝器32與送 風(fēng)風(fēng)扇15分別形成循環(huán)送風(fēng)路徑5的一部分，達到規(guī)定功能。 如此，4個設(shè)備被聯(lián)系起來作為空調(diào)、送風(fēng)單元81。接著，使用圖l、圖3~圖8說明過濾器室36、主過濾器35 以及其周邊的構(gòu)成。圖3為滾筒式洗涂烘干機1的上部立體圖。
圖4為立體圖，表示從滾筒式洗滌烘千機l的過濾器裝卸口部取下過濾器后的狀態(tài)。圖5為表示滾筒式洗滌烘干機1的頂面、裝卸口、過濾器室、主過濾器、二級過濾器的關(guān)系的剖視圖。圖6為圖5所示的過濾器室的立體圖。圖7為將圖5所示的主過濾器 與二級過濾器分離而予以表示的立體圖。圖8為圖7所示的主過 濾器的立體圖。如圖l、圖3 圖5所示，由主過濾器35代表的過濾器91通 過從下部向上部朝前方傾斜的裝卸路徑5 2 ，相對于過濾器室3 6 從在殼體44的頂面44a上開口的裝卸口 51進行裝卸。即，殼體 44具有設(shè)有裝卸口 51的頂面44a,過濾器91的裝卸路徑52從下 部向上部朝向水槽3開口部側(cè)傾斜地設(shè)置在從裝卸口 51到過濾 器室36中。對于上述構(gòu)成，使在烘千步驟中循環(huán)于循環(huán)送風(fēng)路 徑5的循環(huán)空氣通過主過濾器35，將線頭等異物捕集到主過濾 器35中，該主過濾器35安裝在循環(huán)送風(fēng)路徑5中途的過濾器室 36中。主過濾器35裝卸于高度較高的殼體44的頂面44a上。因此， 可以避免由于人等不小心掛上而產(chǎn)生松動。而且，可以在沿著 裝卸路徑52的方向，從在頂面44a上開口的裝卸口 51裝卸主過 濾器35。由于裝卸路徑52從下部向上部朝前方傾斜，所以，主 過濾器35難以產(chǎn)生彎曲。因此，與裝卸路徑垂直的情況相比， 可以順利地裝卸主過濾器35。主過濾器35的裝卸行程是指，從裝卸口 51到與該裝卸口 51 相連的過濾器室36內(nèi)的主過濾器35的規(guī)定安裝位置的距離。優(yōu) 選是在該裝卸行程的全長中，裝卸路徑52傾斜，從而可以引導(dǎo) 主過濾器35。另外，如圖3、圖5、圖7、圖8所示，主過濾器35具有頂板 53。頂板53堵住裝卸口51。在頂板53上設(shè)有手抓凹部56、閉合
手抓凹部56的蓋55、以及閉合彈簧54，該閉合彈簧54通過向上 方推壓蓋55,使蓋55維持在閉合手抓凹部56的狀態(tài)。用戶可以 抵抗閉合彈簧54而從上方推開蓋55。當(dāng)通過裝卸口 51安裝主過濾器35時，頂板53堵住裝卸口 51。因此，如圖3所示，滾筒式洗滌烘干機l的外觀形成大致齊 平面狀態(tài)，非常美觀。而且，更難掛住人等。另一方面，用戶 推開設(shè)置在頂板53上的蓋55，手指掛住手抓凹部56,不經(jīng)過特 殊操作就可以穩(wěn)定地進行抽出、裝卸。尤其是，堵住手抓凹部 56的蓋55通常通過閉合彈簧54閉合。因此，很難產(chǎn)生人等由于 不小心而掛住手抓凹部56的情況。另外，優(yōu)選是在手抓凹部56的開口前部形成供手指抓住的 朝后的手抓邊56a。另外，更優(yōu)選是手抓邊56a位于頂板53前后 方向的大致中央、或者稍稍靠前部的位置。即，在將水槽3的 設(shè)有開口部一側(cè)與相反一側(cè)連接的方向中的、從頂板53中央到 靠近開口部的位置上設(shè)置手抓邊56a。因此，用戶能夠以從前 方朝頂面44a上伸長胳膊將手指插入手4爪凹部56并彎曲的自然 動作，簡單且不滑動地用手指掛住手抓邊56a,簡單且可靠地 抽出主過濾器35。另外，用戶掛住手抓邊56a的手指與沿著頂 板53外表面的手掌夾住頂板53,可以穩(wěn)定的握持住主過濾器 35。因此，用戶不但可以進行在抽出主過濾器35之后、移動該 主過濾器35等處理，還可以容易且穩(wěn)定地將其安裝到過濾器室 36上。另外，蓋55的后部通過鉸鏈銷57連接于手抓凹部56的開口 后部。因此，用戶在將手指插入手抓凹部56時推開蓋55，則打 開手抓邊56a，并在該狀態(tài)下掛上手指。如此，用戶可以通過 連續(xù)的一個動作，對用于裝卸主過濾器35的手抓凹部56、手抓 邊56a簡單地進行手指操作。
另外，使用圖9、對主過濾器35的安裝進行詳細說明。圖9 為表示主過濾器35與過濾器室36的彈性卡合部的剖視圖。如圖 5、圖7、圖8所示，主過濾器35具有主支承框71與主過濾材料 79。主支承框71從頂板53向下方延伸而形成一體，或者連接于 頂板53。主支承框71支承主過濾材料79。主過濾材料79位于過 濾器室36的圖5所示循環(huán)空氣排出口 72的內(nèi)側(cè)。在主支承框71的頂板53下部分的外周安裝有由硅橡膠等 形成的密封件7 3 。在將主過濾器5 3安裝到過濾器室3 6的規(guī)定位 置時，將密封件73壓接在裝卸口51內(nèi)側(cè)內(nèi)周的臺階部74上，密 閉過濾器室36。而且，如圖8、圖9所示，在主過濾器35與過濾器室36之間 設(shè)有將主過濾器3 5安裝到規(guī)定位置時、相互彈性卡合的彈性卡 合部75。在該構(gòu)成中，只將主過濾器35安裝在過濾器室36中，用頂 板53堵住裝卸口51，從而，從頂板53向下方延伸的主支承框71 可以與主過濾材料79—起插入過濾器室36。另外，在規(guī)定的安 裝位置上，密封件73被壓接到臺階部74上，彈性卡合部75彈性 卡合，從而將過濾器室36維持在密閉狀態(tài)。另外，主過濾材料 79正確定位在過濾器室36的循環(huán)空氣排出口 72內(nèi)側(cè)。主支承框71的凸緣部71a與過濾器室36的裝卸口 51內(nèi)側(cè)內(nèi) 周的臺階部74互相相對。密封件73具有從安裝部73a向凸緣部 71a延伸、壓接在臺階部74上的密封唇口 73b。因此，密封件73 被牢固地支承在凸緣部71a上。由此，密封唇口73b被非常緊密 地牢固壓接在臺階部74的全周，不會泄漏空氣。另外，安裝部 73a通過由凸緣部71a支承而得到加固，因此，安裝部73a較薄 就足夠了 。另夕卜，在頂面44a的局部、即頂面壁44b上形成裝卸口 51。
另一方面，臺階部74位于裝卸口51的正下方，形成在受到支承 的過濾器室36的開口 36d內(nèi)周。如圖3~圖5、圖9所示，在裝卸口 51的整個周圍形成有從 頂面44a起立的阻擋部44c。另外，在裝卸口 51上設(shè)置與安裝在 阻擋部44c內(nèi)側(cè)的主過濾器35的頂板53相嵌合的凹部44d。由等不會掛上頂板53。另外，即使水稍稍溢出到頂面44a上，阻 擋部44c也會進行阻塞、防止水進入裝卸口51，防止損壞殼體 44內(nèi)的電氣裝備 品。頂板53的外周具有向下突出的凸壁53a。另一方面，在凹 部44d上設(shè)置周壁44e、與內(nèi)周的向上凸部44f。而且，在周壁 44e與向上凸部44f之間容納凸壁53a。如此，凹部44d具有嵌合 構(gòu)造，并具有承載頂板53的構(gòu)造。因此，萬一水進入裝卸口51, 通過凹部44d與頂板53的嵌合構(gòu)造起到的密封功能，也可以防 止水到達裝卸口 51的內(nèi)側(cè)，可進一步提高電氣裝備品的安全 性。另外，配置的頂板53稍稍低于阻擋部44c。從而，即使水 達到阻擋部4 4 c上，也可以通過水的表面張力防止水濕到分段 的頂板53 —側(cè)。從而，可以提高電氣裝備品的安全。如圖9所示，彈性卡合部75為形成在過濾器室36上的卡合 孔75a與安裝在主過濾器35上的樹脂彈簧75b的組合，樹脂彈簧 75b可以裝卸。而且，也可以在過濾器室36上設(shè)置卡合凹部來 代替卡合孔75a。由此，彈性卡合部75利用樹脂彈簧75b的柔軟 彈性，在裝卸主過濾器35時，可以與卡合孔75a相互簡單卡脫。 而且，彈性卡合部75尤其不會妨礙主過濾器35的裝卸。通過彈 性卡合部75在安裝結(jié)束時期與抽出初始進行彈性卡合、或者解 除彈性卡合的卡定感或者卡定音，可以通知用戶安裝完畢以及
開始抽出。而且，固定樹脂彈簧75b兩端，彎曲的卡合部75d形成在該 樹脂彈簧75b兩端之間，并沿著主過濾器35與卡合孔75a相互卡 合的裝卸方向形成山形狀。由此，在支承力稍稍增大的同時， 耐久性提高。另外，由于樹脂彈簧75b為山形狀，設(shè)定主過濾器35的安 裝方向的立起角度比抽出方向的立起角度大。因此，在接近安 裝完主過濾器35時，朝向卡合孔75a的裝卸路徑52上的臺階部 75c與立起角度大的一側(cè)開始卡合，安裝阻力稍稍增大。由此， 可以使用戶察覺到接近安裝完成。另外，裝卸口51朝上，通過裝卸口51裝卸主過濾器35時， 不會不小心而^f吏主過濾器35脫落。因此，在開始向上方抽出主 過濾器35時，與從卡合孔75a完成安裝主過濾器35時相比，在 立起角度小的 一 側(cè)施加較小的阻力，可以使用戶感受到開始抽 出。而且，若卡合脫落，則轉(zhuǎn)換到?jīng)]有通過卡合阻力的抽出狀 態(tài)，用戶容易抽出主過濾器35。而且，樹脂彈簧75b容易折損，但由于可以單獨更換，因 此可以容易且廉價地應(yīng)對。因此，如圖8、圖9所示，優(yōu)選是樹 脂彈簧75b設(shè)置在主過濾器35的主支承框71 —側(cè)。通過在該位 置配置樹脂彈簧75b，抽出主過濾器35,則樹脂彈簧75b可以露 出在主支承框71的周圍，容易更換。另外，優(yōu)選是樹脂彈簧75b 在前方開口的箱體76背部左右、由2根形成一體。在該構(gòu)造中， 箱體76在其開口 一側(cè)嵌合主支承框71的背部，可以通過圖5、 圖9所示的螺釘77螺紋固定來進行裝卸。因此，可以更容易更 換樹脂彈簧75b。另外，與此相對應(yīng)，在裝卸路徑52的后壁一側(cè)設(shè)置卡合孔 75a。由此，彈性卡合部75位于裝卸路徑52的前壁，在裝卸的 主過濾器35滑動時，可以防止樹脂彈簧75b在不必要的范圍內(nèi) 沿著裝卸路徑5 2的前壁滑動而折斷。如圖5、圖7、圖8所示，主支承框71為大致沿著過濾器室 36的內(nèi)表面的籠形，具有上半部71b與下半部71c。對于上半部 71b,在密封件73的安裝部下方，從設(shè)置在圖5、圖6所示的過 濾器室36上半部36b中的循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78導(dǎo)入循環(huán)空氣。對 于下半部71c,與設(shè)置在過濾器室36下半部36c中的循環(huán)空氣排 出口 72相對應(yīng)的主過濾材料79支承在循環(huán)空氣排出口 72內(nèi)側(cè)。 通過上述構(gòu)造，籠形主支承框71大致沿著過濾器室36的內(nèi)表面 設(shè)置，從設(shè)置在過濾器室36上半部36b中的循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78 向與之相對應(yīng)的上半部71b導(dǎo)入循環(huán)空氣。循環(huán)空氣進一 步被 導(dǎo)入下半部71c,通過主過濾材料79,并最大限度地利用過濾 器室36的寬度，向循環(huán)空氣排出口 72順利排出。另外，根據(jù)需要，以沒有安裝在循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78上或者 沒有旁路為前提，當(dāng)然可以將主過濾材料79設(shè)置在與循環(huán)空氣 排出口 72相對應(yīng)的范圍內(nèi)，也可以如圖5所示那樣將主過濾材 料79設(shè)置在循環(huán)空氣排出口 72之外的廣闊范圍中。在該情況 下，如圖5中箭頭所示，在要通過流向循環(huán)空氣排出口 72的循 環(huán)空氣時，可以利用過濾器室36的寬度。由此，由于主過濾材 料79的循環(huán)空氣通過面積增大，則變得難以堵塞。在該情況下，過濾器室36與安裝在該過濾器室36上的主過 濾器35形成圖l所示的傾斜狀態(tài)，過濾器室36內(nèi)表面形成與形 成在殼體44的頂面壁44b上的裝卸口 51連通的裝卸路徑52。而且，如圖5、圖7所示，優(yōu)選是過濾器91為主過濾器35 與二級過濾器82形成的雙重過濾器構(gòu)造。主過濾器35先對從過 濾器室36的循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78進入、向循環(huán)空氣排出口 72排出 的循環(huán)空氣起作用。二級過濾器82之后起作用。二級過濾器82 先于主過濾器35安裝，在裝卸時最后取出。即，與二級過濾器82相比，主過濾器35最后安裝、首先取出。而且，優(yōu)選是為了從過濾器室36的內(nèi)側(cè)、即下半部36c單 獨取出二級過濾器82,在前部壁101b上設(shè)置從內(nèi)側(cè)進入手指的 手抓凹部133。只要通過從上方滑入過濾器室36,就由裝卸路徑52引導(dǎo)而 將二級過濾器82安裝在規(guī)定位置。因此，二級過濾器82具有籠 形的副支承框101 。副支承框101設(shè)置在主過濾器3 5的下半部 71c外周，具有沿著過濾器室36下半部36c內(nèi)表面形成的形狀。 而且，二級過濾器82覆蓋在主過濾器35上，副過濾材料83支承 在主過濾材料79的外側(cè)。在該構(gòu)造中，將二級過濾器82安裝在過濾器室36的下半部 36c上之后，將主過濾器35安裝在過濾器室36的上半部36b以及 與之相連的二級過濾器82內(nèi)側(cè)。由此，導(dǎo)入到過濾器室36的循 環(huán)空氣通過主過濾器35的主過濾材料79、 二級過濾器82的副過 濾材料83雙重，從循環(huán)空氣排出口 72排出。構(gòu)成該雙重過濾器 構(gòu)造的薄、且空氣阻力小的主過濾材料79、副過濾材料83可靠 地捕集細小線頭等異物。因此，可以將蒸發(fā)器31、冷凝器32、 送風(fēng)風(fēng)扇15等設(shè)備的功能維持在高水平。由于大多數(shù)異物由首先經(jīng)過的主過濾材料79捕集，因此， 在主過濾材料7 9 —側(cè)頻繁發(fā)生堵塞現(xiàn)象，在副過濾材料8 3 —側(cè) 產(chǎn)生堵塞的次數(shù)與主過濾材料79的情況相比非常少。因此，在 安裝主過濾器35、 二級過濾器82時，將二級過濾器82保留在過 濾器室36的下半部36c中，首先取出主過濾器35，可以對該主 過濾器35單獨進行堵塞處理，并簡單地再次安裝。二級過濾器 82只在需要進行堵塞處理時、在主過濾器35之后抽出，經(jīng)過堵 塞處理之后，在主過濾器35之前安裝，然后安裝主過濾器35，
從而恢復(fù)到使用狀態(tài)。與二級過濾器82相比，需要對主過濾器 35頻繁地進行堵塞處理。但是，可以如上所述地簡單對應(yīng)進行 再安裝。因此，使用不會特別麻煩。如上所述，對應(yīng)主過濾器35與二級過濾器82的雙重過濾器 構(gòu)造，如圖5、圖7所示，在二級過濾器82中設(shè)置將分隔邊界部 92與分隔邊界部93雙方密封的密封件94。分隔邊界部92將二級 過濾器82與過濾器室36的循環(huán)空氣排出口 72—側(cè)做成獨立排 氣空間95。分隔邊界部93使主過濾器35與二級過濾器82之間形 成獨立排氣空間96。密封件94由例如硅橡膠構(gòu)成。在該構(gòu)成中， 從過濾器室36向主支承框71的上半部71b導(dǎo)入的循環(huán)空氣沒有 旁路，而是如圖5箭頭所示地依次通過獨立排氣空間96、 95。 而且，該循環(huán)空氣經(jīng)雙重過濾器構(gòu)造除去異物之后，從循環(huán)空 氣排出口 72排出并循環(huán)。如圖5所示，二級過濾器82具有籠形副支承框101，該副支 承框101與過濾器室36中設(shè)有循環(huán)空氣排出口 72的下半部36c 嵌合。而且，二級過濾器82在循環(huán)空氣排出口 72的內(nèi)側(cè)支承副 過濾材料83。主過濾器35具有大致沿著二級過濾器82內(nèi)表面形 成的籠形形狀，該二級過濾器8 2安裝在過濾器室3 6的上半部 36b與下半部36c上。而且，主過濾器35具有的主支承框71包括 上半部71b與下半部71c。上半部71b從設(shè)置在過濾器室36上半 部36b中的循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78導(dǎo)入循環(huán)空氣。對于下半部71c, 在安裝于過濾器室36的下半部36c中的二級過濾器82所支承的 副過濾材料83內(nèi)側(cè)支承主過濾材料79，通過上述主過濾器35 與二級過濾器8 2的雙重過濾器構(gòu)造排出循環(huán)空氣。通過上述構(gòu) 造，主過濾器35與二級過濾器82滿足了對排出循環(huán)空氣先后起 作用的關(guān)系以及裝卸的先后關(guān)系。另外，如圖5、圖7、圖9所示，密封件94安裝在副支承框101的外周部。圖5、圖9所示的臺階部102朝向循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78—側(cè)，該循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78形成在過濾器室36的上半部36b 與下半部36c之間的內(nèi)表面上。臺階部103朝向形成在主支承框 71的上半部71b與下半部71c之間的外表面上的循環(huán)空氣排出 口72—側(cè)。通過將主過濾器35、 二級過濾器82安裝在過濾器室 36的規(guī)定位置，密封件94被夾在臺階部102、 103的相對部之間， 從而壓接在臺階部102、 103上。由此，利用將主過濾器35、 二級過濾器82嵌合在過濾器室 36上，可以用l個密封件94密封2個分隔邊界部92、 93。另夕卜， 將主過濾器35安裝在過濾器室36的規(guī)定位置時，通過彈性卡合 的彈性卡合部75保持該密封狀態(tài)，防止由于不小心而產(chǎn)生+>動 并導(dǎo)致空氣泄漏。而且，如圖5、圖7、圖9所示，密封件94安 裝在與副支承框101的臺階部102、 103相對的凸緣部101a上。 如圖5、圖7所示，密封件94具有從安裝部94a向兩個臺階部102、 103—側(cè)延伸的密封唇口 94b、 94c,其中，通過該安裝部94a 將密封件94安裝到凸緣部101a上。而且，密封唇口94b、 94c 分別壓接在臺階部102、 103上。由此，密封件94牢固地支承在 副支承框101的凸緣部101a上，密封唇口94b、 94c非常緊密地 可靠地壓接在臺階部102、 103的全周上。其結(jié)果是，不會泄漏 空氣。另外，如圖7所示，優(yōu)選是主過濾器35、 二級過濾器82分 別具有磁鐵lll、 112,如圖6所示，過濾器室36具有過濾檢測 裝置113。過濾檢測裝置113內(nèi)置一對過濾檢測開關(guān)。在分別將 主過濾器35、 二級過濾器82安裝在規(guī)定位置時，過濾檢測開關(guān) 分別與磁鐵lll、 112相對。而且，對應(yīng)磁鐵lll、 112的磁力， 向外部輸出電信號。由此，若沒有安裝主過濾器35、 二級過濾 器82,則設(shè)置在操作面板66內(nèi)側(cè)的控制基板67等可以進行控
制，從而禁止使用。而且，作為控制部的控制基板67控制水槽3內(nèi)的供水、排水、旋轉(zhuǎn)滾筒2的旋轉(zhuǎn)，實施洗滌物的洗滌、漂 洗、脫水各個步驟。另外，控制送風(fēng)風(fēng)扇15、蒸發(fā)器31與冷凝 器32，使水槽3內(nèi)的空氣在循環(huán)送風(fēng)路徑5內(nèi)循環(huán)，從而，實施 烘干洗滌物的烘干步驟。由于主過濾器35等的裝卸口 51位于殼體44的頂面44a上， 因此，如圖3所示，操作面板66不妨礙裝卸口 51地較大范圍地 設(shè)置在殼體44前表面。因此，即使操作面板66對應(yīng)多種功能而 具有的操作部、顯示部很多，也可以簡單地操作操作面板66、 容易看懂操作面板66。另外，如圖7所示，主過濾器35具有的主支承框71包括上 半部71b與下半部71c。上半部71b為循環(huán)空氣導(dǎo)入側(cè)，具有從 設(shè)于過濾器室36的上半部36b上的循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78導(dǎo)入循環(huán) 空氣的開口121。即，對應(yīng)循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78設(shè)置開口 121。下 半部71c為對應(yīng)循環(huán)空氣排出口 72、如上述那樣支承主過濾材 料79的循環(huán)空氣排出側(cè)，該循環(huán)空氣排出口 72設(shè)置在過濾器室 36的內(nèi)側(cè)、即下半部36c。循環(huán)空氣從循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78通過開口 121、如實線箭頭 122所示那樣導(dǎo)入主支承框71的上半部71b。并且，通過主過濾 材料79向循環(huán)空氣排出口 72排出。通過該循環(huán)空氣的流動，負 壓區(qū)域124受到如虛線箭頭123所示的吸引。通過設(shè)置在主支承框71上的吸氣口 124a,負壓區(qū)域124進 一步從圖6所示的外部氣體導(dǎo)入連通口 125b連通外部氣體導(dǎo)入 路125。外部氣體導(dǎo)入路125與從外部氣體導(dǎo)入連通口 125b伸出 到外部的外部氣體導(dǎo)入口 125a連通，而從外部氣體導(dǎo)入口 125a 導(dǎo)入外部氣體，該外部氣體導(dǎo)入口 125b在過濾器室36上開口 。如圖7所示，循環(huán)空氣導(dǎo)入?yún)^(qū)域126具有上半部71b的開口 121，該上半部71b形成主支承框71的循環(huán)空氣導(dǎo)入側(cè)。循環(huán)空 氣導(dǎo)入?yún)^(qū)域126的局部經(jīng)過外部排出口 127、從圖6所示的外部 排氣連通口 128b與外部排氣路128連通。外部排出口 127設(shè)置在 主支承框71的后部壁上，安裝有輔助過濾器129。外部氣體導(dǎo)入路125內(nèi)置電磁閥132，通常處于關(guān)閉狀態(tài)。 另外，在檢測出旋轉(zhuǎn)滾筒2內(nèi)或者循環(huán)空氣的上限溫度時等， 控制基板67等進行控制，從而打開電》茲閥132。由此，利用循 環(huán)空氣的流動，由在負壓區(qū)域124中產(chǎn)生的負壓吸引力將外部 氣體吸引到循環(huán)空氣中。被吸引的外部氣體流向循環(huán)空氣排出 口72,混入在循環(huán)送風(fēng)路徑5中循環(huán)的循環(huán)空氣，降低旋轉(zhuǎn)滾 筒2內(nèi)或者循環(huán)空氣的溫度，使之保持在適當(dāng)?shù)臏囟确秶?。?此，之后，電磁閥132多為持續(xù)打開狀態(tài)。另外，當(dāng)通過導(dǎo)入 該外部空氣等而使循環(huán)空氣量過剩時，循環(huán)送風(fēng)路徑5內(nèi)的壓 力上升。這時，如圖7的虛線箭頭130所示，過剩空氣從外部排 出口 127經(jīng)過外部排氣連通口 128b進入外部排氣路128，從外部 排氣口 128a排到夕卜部。而且，如圖2、圖6所示，外部氣體導(dǎo)入口 125a在殼體44 的正后方開口，異物等不會落入外部氣體導(dǎo)入口 125a內(nèi)。另一 方面，如圖6所示，外部排氣口 128a朝上開口 ，而且，如圖l 所示地從殼體44的背面44g突出。外部排氣口 128a將除濕前的 濕潤循環(huán)空氣排出。通過如上述那樣構(gòu)成外部排氣口 128a,防 止假想的結(jié)露水滴下。而且，稍許的結(jié)露水自然干燥。如圖6所示，在過濾器室36的裝卸口 51 —側(cè)的上半部36b 的第1壁、即前部壁上形成有循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78。另外，在與 第l壁相對的第2壁、即后部壁上形成有與循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78相 對的外部排氣連通口 128b。另外，如圖5所示，在內(nèi)側(cè)、即下 半部36c后部壁的外部排氣連通口 128b的下方，且脫離側(cè)面的 位置上形成有循環(huán)空氣排出口 72。通過該構(gòu)造，過剩的循環(huán)空 氣從循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78被導(dǎo)入主支承框71上半部71b的循環(huán)空 氣導(dǎo)入?yún)^(qū)域126之后，容易被推出而向外部排氣連通口 128b直 行，被排出到外部。殘留的通常風(fēng)量的循環(huán)空氣向位于過濾器 室36的下半部36c的后部壁的循環(huán)空氣排出口 72順利排出。如圖5所示，外部排氣連通口 128b與循環(huán)空氣排出口 72相 比十分小。如上所述，通過調(diào)整外部排氣連通口 128b的通氣阻 力與循環(huán)空氣排出口72的通氣阻力的大小，循環(huán)空氣優(yōu)先向循 環(huán)空氣排出口 72排出，可以防止循環(huán)空氣白白地排出到外部。另外，如圖7所示，負壓區(qū)域124與循環(huán)空氣導(dǎo)入?yún)^(qū)域126 并列設(shè)置在主支承框71中形成循環(huán)空氣導(dǎo)入側(cè)的上半部71b 上。而且，負壓區(qū)域124利用主支承框71中與二級過濾器82沒 有關(guān)系的空間進行設(shè)置，滿足各自所需的空間大小。具體地說， 通過板狀分隔部131從范圍大于負壓區(qū)域124的循環(huán)空氣導(dǎo)入 區(qū)域126中隔開形成該負壓區(qū)域124,該負壓區(qū)域124與循環(huán)空 氣導(dǎo)入?yún)^(qū)域126—起連通循環(huán)空氣排出側(cè)。分隔部131 —體成形 在主支承框71中形成循環(huán)空氣導(dǎo)入側(cè)的上半部71b內(nèi)。根據(jù)上述極簡單的構(gòu)造，可以并列設(shè)置循環(huán)空氣導(dǎo)入?yún)^(qū)域 126與負壓區(qū)域124。由此，通過從循環(huán)空氣導(dǎo)入?yún)^(qū)域126排出 到循環(huán)空氣排出口72的循環(huán)空氣的流動，在負壓區(qū)域124中產(chǎn) 生吸引作用。如圖7所示，尤其是外部氣體導(dǎo)入路125通過吸氣 口 124a開口 ，該吸氣口 124a在負壓區(qū)域124的與分隔部131相 對的周壁部上。如上所述，如虛線箭頭123所示的外部氣體通過外部氣體 導(dǎo)入口 125a、外部氣體導(dǎo)入路125、外部氣體導(dǎo)入連通口 125b、 吸氣口 124a被吸引到負壓區(qū)域124中。該外部氣體碰撞分隔部 131,流向正下方的過濾器室36的循環(huán)空氣排出口 72。另一方 面，循環(huán)空氣從過濾器室36的循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78導(dǎo)入到主支承 框71的上半部71b所形成的循環(huán)空氣導(dǎo)入?yún)^(qū)域126中。根據(jù)上述構(gòu)造，被導(dǎo)入的循環(huán)空氣流向下半部71c、與流 向過濾器室36的循環(huán)空氣排出口 72的氣流順利匯合并混合。因 此，實線箭頭122所示的循環(huán)空氣流動不會紊亂。另外，實線 箭頭122所示的循環(huán)空氣的流動容易在負壓區(qū)域124中產(chǎn)生吸 引力。另外，虛線箭頭123所示的被吸引的外部氣體容易流向 過濾器室36的循環(huán)空氣排出口 72。另外，在烘干步驟中，即使主過濾器35、 二級過濾器82、 輔助過濾器129產(chǎn)生堵塞時，也可以確保被導(dǎo)入主過濾器35的 循環(huán)空氣的排出通道。對此進行以下說明。在沒有循環(huán)空氣的排出通道時，循環(huán)送風(fēng)路徑5內(nèi)的壓力 上升。該壓力泄漏到連接于水槽3的未圖示排水軟管而從排水 捕集器噴出空氣。于是，積存在該排水捕集器中的水在風(fēng)的壓 力下飛濺，從而破壞捕集器的功能，從下水管泄漏臭味。本發(fā)明人著眼于在旋轉(zhuǎn)滾筒2內(nèi)部或循環(huán)送風(fēng)路徑5中循 環(huán)的循環(huán)空氣異常升溫，提出下述技術(shù)檢測上限溫度時，循 環(huán)送風(fēng)路徑5吸引外部氣體進行自然冷卻。但是，即使如上所 述地導(dǎo)入外部氣體，也會導(dǎo)致循環(huán)空氣壓力增大，使循環(huán)空氣 從排水軟管泄漏。對此，在本實施方式中，從外部氣體導(dǎo)入口 125a向外部排 出循環(huán)空氣的過剩部分。即，在過濾器91堵塞時，與圖7的虛 線箭頭123所示的流動相反，循環(huán)空氣的過剩部分如點劃線箭 頭134所示那樣地流動。具體地說，循環(huán)空氣的過剩部分從負 壓區(qū)域124經(jīng)過吸氣口 124a,通過外氣導(dǎo)入連通口 125b而進入 打開了電/茲閥132的外部氣體導(dǎo)入路125,并從其外部氣體導(dǎo)入 口125a排出到外部。因此，自然消除了升壓。
另外，如圖7、圖8所示，主支承框71的成為循環(huán)空氣導(dǎo)入 側(cè)的上半部71b的負壓區(qū)域124與具有開口 121的循環(huán)空氣導(dǎo)入 區(qū)域126都向第1方向、即前部敞開。而且，如圖6所示，過濾 器室36的裝卸過濾器 一側(cè)的上半部36b的第l壁、即前部壁中沒 有循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78的部分封閉負壓區(qū)域124。前部壁與上述 第l方向相對設(shè)置。即，由過濾器室36中裝卸過濾器91一側(cè)的 具有循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78的第l壁封閉循環(huán)空氣導(dǎo)入口 78周圍。 而且，前部壁與負壓區(qū)域124敞開的前部相對設(shè)置。如上所述， 主支承框71上半部71b的循環(huán)空氣導(dǎo)入?yún)^(qū)域126、負壓區(qū)域124 的前部被敞開，與過濾器室36組合，形成具有功能的簡單形狀， 容易形成主支承框71。而且，在本實施方式中，旋轉(zhuǎn)滾筒2以從水平方向傾斜的 方向、自由旋轉(zhuǎn)地支承在水槽3內(nèi)，但與過濾器91、過濾器室 3 6有關(guān)的構(gòu)成也可適用于支承在水平方向并構(gòu)成的洗滌烘干 機。另外，本實施方式中用蒸發(fā)器31構(gòu)成除濕部、用冷凝器32 構(gòu)成加熱部，^f旦也可以采用其他方式。本發(fā)明適用于滾筒式洗滌烘干機中用于洗滌物供干的循環(huán) 送風(fēng)。過濾器捕集烘干步驟中混入循環(huán)空氣的線頭等。這時， 通過改進過濾器室的空氣通路，可以避免循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng)中的異 常升溫、異常升壓。
權(quán)利要求
1.一種滾筒式洗滌烘干機，包括水槽；旋轉(zhuǎn)滾筒，設(shè)置在上述水槽內(nèi)，形成有許多孔，容納洗滌物并被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；循環(huán)送風(fēng)路徑，具有送風(fēng)部、除濕部與加熱部；控制部，控制上述水槽內(nèi)的供水、排水、上述旋轉(zhuǎn)滾筒的旋轉(zhuǎn)來實施上述洗滌物的洗滌、漂洗、脫水各個步驟，并控制上述送風(fēng)部、上述除濕部與上述加熱部，使上述水槽內(nèi)的空氣在上述循環(huán)送風(fēng)路徑內(nèi)循環(huán)，從而實施烘干上述洗滌物的烘干步驟；過濾器室，設(shè)于上述循環(huán)送風(fēng)路徑的中途；過濾器，可以裝卸地安裝在上述過濾器室內(nèi)；殼體，容納上述水槽、上述旋轉(zhuǎn)滾筒、上述循環(huán)送風(fēng)路徑、上述控制部、上述過濾器室與上述過濾器，在上述過濾器室的插入上述過濾器一側(cè)的半部分中設(shè)有循環(huán)空氣導(dǎo)入口，在內(nèi)側(cè)的半部分中設(shè)有循環(huán)空氣排出口；上述過濾器為沿著上述過濾器室內(nèi)表面的籠形，具有支承框和過濾材料，該支承框包括具有從上述循環(huán)空氣導(dǎo)入口導(dǎo)入循環(huán)空氣的開口的循環(huán)空氣導(dǎo)入側(cè)半部分、與循環(huán)空氣排出側(cè)半部分，該過濾材料支承在上述循環(huán)空氣排出側(cè)半部分上，與上述循環(huán)空氣排出口相對應(yīng)，在上述支承框的上述循環(huán)空氣導(dǎo)入側(cè)半部分上設(shè)有受到由循環(huán)空氣的流動引起的吸引的負壓區(qū)域，上述循環(huán)空氣從上述循環(huán)空氣導(dǎo)入口被導(dǎo)入，通過上述過濾材料向上述循環(huán)空氣排出口排出，使上述負壓區(qū)域與外部連通的外部氣體導(dǎo)入路設(shè)置在上述殼體內(nèi)，上述支承框的上述循環(huán)空氣導(dǎo)入側(cè)半部分的循環(huán)空氣導(dǎo)入?yún)^(qū)域的局部與外部排氣路連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的滾筒式洗滌烘干機，在上述過濾 器室內(nèi)還設(shè)有與上述外部排氣路連通的外部排氣連通口，上述 外部排氣連通口比上述循環(huán)空氣排出口小。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的滾筒式洗滌烘干機，上述負壓區(qū) 域與上述循環(huán)空氣導(dǎo)入?yún)^(qū)域并列設(shè)置在上述支承框的上述循環(huán) 空氣導(dǎo)入側(cè)半部分上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1~3中任意 一 項所述的滾筒式洗滌烘千 機，上述循環(huán)空氣導(dǎo)入?yún)^(qū)域比上述負壓區(qū)域范圍大，上述過濾 器還具有從上述循環(huán)空氣導(dǎo)入?yún)^(qū)域分隔出設(shè)于上述支承框的上 述循環(huán)空氣導(dǎo)入側(cè)半部分內(nèi)的上述負壓區(qū)域的分隔部，上述負壓區(qū)域與上述循環(huán)空氣導(dǎo)入?yún)^(qū)域一起連通于上述循 環(huán)空氣排出側(cè)半部分。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾筒式洗滌烘干機，上述過濾器 還具有與上述負壓區(qū)域的上述分隔部相對的周壁部，上述外部 氣體導(dǎo)入路在上述周壁部上開口 。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的滾筒式洗滌烘干機，上述支承框 的上述循環(huán)空氣導(dǎo)入側(cè)半部分的上述循環(huán)空氣導(dǎo)入?yún)^(qū)域與上述 負壓區(qū)域朝第l方向開放，由上述過濾器室中裝卸上述過濾器 一側(cè)的具有上述循環(huán)空氣導(dǎo)入口的第l壁封閉上述循環(huán)空氣導(dǎo) 入口周圍，上述第l壁與上述第l方向相對設(shè)置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的滾筒式洗滌烘干機，在上述殼體 的頂面上形成有上述過濾器的裝卸口 ，在上述過濾器室中，上述裝卸口側(cè)的半部分的第l壁上設(shè) 有上述循環(huán)空氣導(dǎo)入口 ，與上述循環(huán)空氣導(dǎo)入口相對地在與上 述第l壁相對的第2壁上設(shè)有上述外部排氣連通口 ， 在上述內(nèi)側(cè)半部分的上述第2壁的上述外部排氣連通口的 下方、偏向側(cè)方的位置上形成有上述循環(huán)空氣排氣口 ，上述過濾器具有在安裝到上述過濾器室時、堵住上述裝卸 口的頂板，上述支承框在上述循環(huán)空氣導(dǎo)入側(cè)與上述頂板下表 面形成為一體。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾筒式洗滌烘干機，上述過濾器 在上述頂板上具有朝上方開口的手抓凹部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種滾筒式洗滌烘干機，在通過使空氣循環(huán)來實施烘干洗滌物步驟的循環(huán)送風(fēng)路徑中途設(shè)置可裝卸地安裝過濾器的過濾器室。該過濾器為籠形，具有支承過濾材料的支承框，從而，使從過濾器室的循環(huán)空氣導(dǎo)入口導(dǎo)入并向循環(huán)空氣排出口排出的循環(huán)空氣通過。在支承框中設(shè)有受到由循環(huán)空氣流動引起的吸引的負壓區(qū)域。該負壓區(qū)域與來自外部的外部氣體導(dǎo)入路連通，支承框的循環(huán)空氣導(dǎo)入側(cè)局部與朝向外部的外部排氣路連通。由此，利用循環(huán)空氣通過過濾器室的流動，可以消除水槽內(nèi)的異常升溫或升壓。
文檔編號D06F25/00GK101153444SQ20071015251
公開日2008年4月2日 申請日期2007年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月27日
發(fā)明者中井厚仁, 寺井謙治, 石原隆行 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社