專(zhuān)利名稱(chēng)：滾筒式洗滌干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在滾筒式洗滌干燥機(jī)中，實(shí)現(xiàn)改進(jìn)干燥工序中的洗滌物的干燥 的滾筒式洗滌干燥才幾。
背景技術(shù)：
在滾筒式洗滌干燥機(jī)中，對(duì)于在干燥時(shí)正反旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)滾筒而降低轉(zhuǎn)速的滾
筒式洗滌干燥機(jī)在專(zhuān)利文獻(xiàn)l (日本特開(kāi)2003 -251098號(hào)公報(bào))中有所記載。 在滾筒式洗滌干燥機(jī)中，在旋轉(zhuǎn)滾筒的入口側(cè)也有用于供給洗凈水的給水 口，由于為了向洗滌物上均勻地噴灑洗滌水而使給水口占據(jù)中央部，所以鼓風(fēng) 口設(shè)置在由此偏離的位置。在干燥工序中通過(guò)旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)滾筒，《吏旋轉(zhuǎn)滾筒中的 洗滌物漂浮并吹拂已用加熱器加熱的暖風(fēng)來(lái)有效蒸發(fā)洗滌物的水分，并通過(guò)水 冷除濕裝置進(jìn)行除濕使之干燥。此時(shí)，為了改進(jìn)干燥需要盡量同樣地向洗滌物 吹暖風(fēng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決該問(wèn)題，由于鼓風(fēng)口偏離中心，當(dāng)以相同的轉(zhuǎn)速進(jìn)行正轉(zhuǎn) 與反轉(zhuǎn)時(shí)，相對(duì)于鼓風(fēng)口的鼓風(fēng)位置產(chǎn)生偏移。為了消除該偏移，提供一種通 過(guò)在向偏離垂直位置上面的方向的鼓風(fēng)口側(cè)旋轉(zhuǎn)時(shí)使轉(zhuǎn)速比在垂直位置上面 位置設(shè)置鼓風(fēng)口時(shí)的轉(zhuǎn)速高，在與上述相反方向旋轉(zhuǎn)時(shí)比它低，從而使來(lái)自鼓 風(fēng)口的風(fēng)同樣地吹向洗滌物的滾筒式洗滌干燥機(jī)。
根據(jù)本發(fā)明，由于即使鼓風(fēng)口位于偏離垂直位置上面位置的位置上，也可 以向洗滌物均勻地吹暖風(fēng)，所以可改進(jìn)干燥。


圖l表示本發(fā)明實(shí)施例中的滾筒式洗滌干燥機(jī)的立體圖。
圖2表示本發(fā)明實(shí)施例中的滾筒式洗滌干燥機(jī)的縱剖視圖。
圖3是表示本發(fā)明實(shí)施例中的滾筒式洗滌干燥機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)工序的方框圖。
圖4表示本發(fā)明實(shí)施例中的驅(qū)動(dòng)滾筒式洗滌干燥機(jī)的電路。
圖5表示本發(fā)明其它實(shí)施例中的從正面看外桶20的局部圖。
圖6涉及本發(fā)明的實(shí)施例，表示在逆時(shí)針?lè)较蛏细淖冃D(zhuǎn)滾筒29的轉(zhuǎn)速 使之旋轉(zhuǎn)時(shí)的洗滌物30的落下軌跡。
圖7涉及本發(fā)明的實(shí)施例，表示在順時(shí)針?lè)较蛏细淖冃D(zhuǎn)滾筒29的轉(zhuǎn)速 使之旋轉(zhuǎn)時(shí)的洗滌物30的落下軌跡。
圖8涉及本發(fā)明的實(shí)施例，表示沿軸剖切旋轉(zhuǎn)滾筒29時(shí)的局部剖視圖。
圖中
20-外桶；29-旋轉(zhuǎn)滾筒；30-洗滌物；42-鼓風(fēng)風(fēng)扇；43-加熱器；44 -鼓風(fēng)口； 45-除濕裝置；48 -前面部板；51-洗滌工序；53-脫水工序；54 -漂洗工序；56-干燥工序；57-冷卻工序；80-垂直位置上面；86-底面。
具體實(shí)施例方式
以下，關(guān)于本發(fā)明實(shí)施方式的實(shí)施例，引用附圖進(jìn)行說(shuō)明。
圖1表示本發(fā)明實(shí)施例中的滾筒式洗滌干燥機(jī)的立體圖。在底座1的上部 裝有由鋼板與樹(shù)脂成型品組合而構(gòu)成的外框2。在外框2的正面設(shè)有取出力認(rèn) 洗滌物的門(mén)3，通過(guò)按^^丑開(kāi)關(guān)4進(jìn)行開(kāi)關(guān)操作。門(mén)3由外側(cè)的作為圖案設(shè)計(jì)部 件的樹(shù)脂成型品和內(nèi)側(cè)的耐熱玻璃制門(mén)構(gòu)成。在外框2的側(cè)面部設(shè)置有排水軟 管固定用孔5。另外，為了搬運(yùn)移動(dòng)主體而設(shè)置有多個(gè)把手6。另外，在外框 2的上面部左右設(shè)置有洗滌劑盒7、干燥用過(guò)濾器8。在二者之間設(shè)置有操作 部9、顯示部10。另外，從底座1的側(cè)面部引出排水軟管11，在底部四角配 置有已插入橡膠的支腳部12。
圖2表示本發(fā)明實(shí)施例中的滾筒式洗滌干燥機(jī)的縱剖視圖。在外框2的內(nèi) 側(cè)具備外桶20。外桶20下部通過(guò)多個(gè)支架21支撐，上部通過(guò)配置于前后的2 個(gè)拉緊彈簧22、 23支撐。支架21是支撐外桶20的全部重量的部件，形成為 牢固的結(jié)構(gòu)。另外，設(shè)置有用于吸收脫水運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的外桶20的上下振動(dòng)并 防止脫水開(kāi)始時(shí)外桶20的共振引起的異常振動(dòng)的衰減機(jī)構(gòu)等。另外，從外桶 20的上部進(jìn)行支撐的拉緊彈簧22、 23為了兼作防止外桶20的前后方向傾倒 的支撐和降低脫水時(shí)的前后、上下、左右的振動(dòng)而設(shè)置。
在洗滌或漂洗時(shí)，從與自來(lái)水管道的水龍頭連接的給水軟管24連接到給 水電磁閥25,通過(guò)操作給水電磁閥25從注水軟管26經(jīng)由洗滌劑投入盒27供
給洗滌或漂洗所需的水。已供給的水貯存在外桶20的底部作為洗滌水，另外 在漂洗時(shí)作為漂洗水。洗滌劑投入盒27在洗滌時(shí)投入需要的洗滌劑，在漂洗 時(shí)投入用于良好完成洗滌的柔順劑。在洗滌時(shí)，已從注水軟管26供給的水在 溶解洗滌劑投入盒27內(nèi)的洗潦劑的同時(shí)，從外桶20的上部通過(guò)撓性軟管28 而投入。
在位于外桶20內(nèi)側(cè)的旋轉(zhuǎn)滾筒29內(nèi)有打開(kāi)門(mén)3放入的洗滌物30，在旋 轉(zhuǎn)滾筒29的開(kāi)口部外周設(shè)置有用于減小脫水時(shí)洗滌物30的不平衡引起的振動(dòng) 的流體平衡器31。流體平衡器31內(nèi)部在半徑方向分為多個(gè)通路31a配置。而 且，在該通路31a內(nèi)填充流體30~50%左右。另外，該通路31a為了使流體 在圓周方向上難以無(wú)阻力地自由流動(dòng)而在半徑方向附帶有肋(未圖示)。內(nèi)部 填充的液體作為比重較重不腐壞的材料使用氯化鈉、氯化鉀或氯化鈣等的水溶 液的液體。這些流體填充通路31a體積的30~50%左右，使用飽和水溶液。 另夕卜，流體平衡器31的內(nèi)側(cè)從前面向深度方向與旋轉(zhuǎn)滾筒29留出間隙設(shè)置有 全周肋31b,做成在取出洗滌物30時(shí)難以觸及與流體平衡器31的流體填充部 直接接觸的旋轉(zhuǎn)滾筒31的金屬部的結(jié)構(gòu)。
在旋轉(zhuǎn)滾筒29內(nèi)側(cè)全周設(shè)置有多個(gè)用于在脫水時(shí)通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)脫去洗滌 物30所含的水分的脫水孔32。另外，在旋轉(zhuǎn)滾筒29內(nèi)側(cè)為了在洗滌時(shí)將洗 滌物30攏上去而設(shè)置有多個(gè)提升器33。旋轉(zhuǎn)滾筒29通過(guò)與旋轉(zhuǎn)滾筒用金屬 制凸緣34連接的主軸35與滾筒驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)36直接連接。
滾筒驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)36安裝在已固定于外桶20上的金屬制凸緣37上。本實(shí) 施例的情形，滾筒驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)36使用磁鐵埋入式內(nèi)轉(zhuǎn)子且定子具有集中繞組 的線圈的直流無(wú)刷電動(dòng)^L。
在外桶20的開(kāi)口部安裝有由彈性體構(gòu)成的橡膠系列的波紋管38。門(mén)3由 透明的樹(shù)脂成型品39和耐熱性玻璃構(gòu)成。該波紋管38與構(gòu)成門(mén)3的透明的樹(shù) 脂成型品39和耐熱性玻璃40中的耐熱性玻璃40的密封部外周面40a直接接 觸而設(shè)置，起到保持外桶20內(nèi)部與門(mén)3的水密性的作用。由此，實(shí)現(xiàn)防止洗 滌、漂洗及脫水時(shí)的漏水。門(mén)3為了將耐熱玻璃40和透明的樹(shù)脂成型品39 夾入固定而在全周設(shè)置有凸邊部40b，其內(nèi)側(cè)端面40c配置成不與流體平衡器 31在軸向重疊。由此，可盡量確保收納洗滌物30的空間。
在洗滌或漂洗結(jié)束而成為不需要的水或在脫水時(shí)從洗滌物30脫去的水， 通過(guò)打開(kāi)排水閥41從排水軟管11排出。
在干燥中，由于利用鼓風(fēng)風(fēng)扇42吹出的風(fēng)通過(guò)已放入洗滌物30的旋轉(zhuǎn)滾 筒29的內(nèi)部及外周，所以含有碎線頭，因而必須通過(guò)干燥用過(guò)濾器8。因此， 雖未圖示路徑，但經(jīng)由干燥用過(guò)濾器8吹向加熱器43，已加熱的暖風(fēng)從設(shè)置 于外桶上部的鼓風(fēng)口 44吹入旋轉(zhuǎn)滾筒29內(nèi)部。暖風(fēng)通過(guò)洗滌物30從旋轉(zhuǎn)滾 筒29的后部通過(guò)設(shè)置于外桶20的底部上的除濕裝置45的鼓風(fēng)口 46被除濕裝 置45除濕并利用鼓風(fēng)風(fēng)扇42反復(fù)進(jìn)行循環(huán)而使洗滌物30干燥。旋轉(zhuǎn)滾筒29 由不銹鋼鋼板構(gòu)成，前面部的主板部47夾入端面部外周為3字形的前面部板 48并在軸向向內(nèi)側(cè)彎折折回而連結(jié)。由此，可提高旋轉(zhuǎn)滾筒29入口側(cè)的強(qiáng)度。 另外，通過(guò)在其間裝入流體平衡器31可以用旋轉(zhuǎn)滾筒承受外周方向的離心力， 因此，可P條低流體平衡器31的強(qiáng)度，所以可減少構(gòu)成流體平衡器31的材料費(fèi)。
另外，若旋轉(zhuǎn)滾筒29的長(zhǎng)度為L(zhǎng),外形為D,則在本實(shí)施例中D〉L。由 此，如果是相同的容積，則由于L尺寸即深度尺寸變小，所以來(lái)自鼓風(fēng)口 44 的風(fēng)可良好地吹到里頭。
圖3是表示本發(fā)明實(shí)施例中的滾筒式洗滌干燥機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)工序的方框圖。該 運(yùn)轉(zhuǎn)工序在該方框圖中示出自動(dòng)進(jìn)行如下一連串工序的一il殳的自動(dòng)洗滌過(guò)程， 即，除去附著在洗滌物30上的污垢，再漂洗洗滌劑成分，將洗滌物30所含有 的水分用旋轉(zhuǎn)滾筒29的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力脫去，以及排出這些水分等。
以下以方框圖為基礎(chǔ)進(jìn)行各工序的說(shuō)明。給水50通過(guò)操作給水電磁閥25 進(jìn)行。洗滌工序51當(dāng)洗滌所需的水供給外桶20內(nèi)時(shí)，滾筒驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)36進(jìn) 行旋轉(zhuǎn)，從而旋轉(zhuǎn)滾筒29進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，旋轉(zhuǎn)滾筒20的轉(zhuǎn)速為每分鐘40 ~ 50轉(zhuǎn)，通過(guò)以停頓為間隔進(jìn)行數(shù)分鐘的左、右旋轉(zhuǎn)，洗滌物30被旋轉(zhuǎn)滾筒29 內(nèi)的提升器33攏上去，同時(shí)通過(guò)跳動(dòng)洗滌進(jìn)行洗滌。
當(dāng)洗滌工序51結(jié)束后，通過(guò)洗滌除去了附著在洗滌物30上的污垢，轉(zhuǎn)移 到將弄臟的洗滌水排出至洗衣機(jī)外的排水工序52。在排水結(jié)束后，轉(zhuǎn)移到脫 去洗滌物30所含的洗滌劑成分的脫水工序53。
在脫水工序53中，使旋轉(zhuǎn)滾筒29高速旋轉(zhuǎn)，將洗滌物30中的水分通過(guò) 離心力從設(shè)置于旋轉(zhuǎn)滾筒29內(nèi)壁上的多個(gè)脫水孔32脫去。此時(shí)的轉(zhuǎn)速為每分
鐘800 ~ 1500轉(zhuǎn)。當(dāng)脫水工序53結(jié)束后，轉(zhuǎn)移到漂洗洗滌物30所含的洗滌劑 成分的漂洗工序54。
在進(jìn)入漂洗工序54之前，與洗滌工序51相同地利用供給清水的給水工序 50向外桶20內(nèi)供給需要的清水。漂洗所需的清水在本實(shí)施例中與洗滌相同供 給25 30升水。在供給規(guī)定量的清水后，自動(dòng)進(jìn)入漂洗工序54，與洗滌時(shí)的 工序相同使旋轉(zhuǎn)滾筒29進(jìn)行低速旋轉(zhuǎn)(每分鐘45轉(zhuǎn)左右)，同時(shí)除去洗滌物 30所含的洗滌劑成分。在本實(shí)施例中，漂洗進(jìn)行2次，但漂洗工序54的次數(shù) 也可以是2-3次。漂洗工序54結(jié)束后進(jìn)行排水，并為了充分地脫去洗滌物 30所含的水分而轉(zhuǎn)移到最終脫水工序55。
最終脫水工序55的脫水時(shí)間一般為5分鐘以上，是使旋轉(zhuǎn)滾筒29進(jìn)行高 速旋轉(zhuǎn)并通過(guò)離心力除去洗滌物30的水分的工序。此時(shí)的脫水率為60 ~ 65% 。 再者，在滾筒式洗滌干燥機(jī)中，作為熱源利用加熱器43使暖風(fēng)在桶內(nèi)循環(huán)并 從洗滌至干燥自動(dòng)地進(jìn)行。這種場(chǎng)合，在最終脫水工序55結(jié)束后，自動(dòng)地進(jìn) 轉(zhuǎn)移到干燥工序56。
在干燥工序56中，在充分除去洗滌物30的水分后，利用加熱器43向洗 滌物30吹拂暖風(fēng)，同時(shí)使旋轉(zhuǎn)滾筒29以每分鐘40 ~ 50轉(zhuǎn)進(jìn)行反轉(zhuǎn)或向一個(gè) 方向旋轉(zhuǎn)從而除去洗滌物30的水分使之干燥。為了縮短干燥時(shí)間，需要提高 最終脫水工序55中的轉(zhuǎn)速而提高脫水率，最高為每分鐘1500轉(zhuǎn)。由此，雖然 還根據(jù)旋轉(zhuǎn)滾筒29的直徑，但脫水率達(dá)到約70%。干燥工序中結(jié)束后還有冷 卻工序57,使冷卻風(fēng)在旋轉(zhuǎn)滾筒29內(nèi)循環(huán)而進(jìn)行冷卻，在降低至規(guī)定的溫度 后，若按壓按鈕開(kāi)關(guān)4，則解除鎖定，可打開(kāi)門(mén)3取出洗滌物30。另外，在干 燥中途希望停止干燥時(shí)也同樣，由于旋轉(zhuǎn)滾筒中的溫度為80°C ~ IO(TC左右， 所以通過(guò)冷卻工序57進(jìn)行冷卻，在溫度成為60。C以下后打開(kāi)門(mén)。
圖4表示本發(fā)明實(shí)施例中的驅(qū)動(dòng)滾筒式洗滌干燥機(jī)的電路。AC100V的商 用電源60通過(guò)插座61并通過(guò)與電源開(kāi)關(guān)62并聯(lián)配置的保險(xiǎn)絲63進(jìn)入濾波電 路64。從濾波電路64的后方對(duì)各種電氣部件及整流電路65直接供給電源。 從整流電路65連接有用于供給低壓直流電源的轉(zhuǎn)換電源66、倒相電路67。另 外，在這之間連接有電壓檢測(cè)電路68及保險(xiǎn)絲69。倒相驅(qū)動(dòng)電路70根據(jù)滾 筒驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)36所附帶的旋轉(zhuǎn)位置傳感器71的信號(hào)來(lái)控制倒相驅(qū)動(dòng)電路67,
使?jié)L筒驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)36旋轉(zhuǎn)。
滾筒式洗衣機(jī)整體的控制通過(guò)微機(jī)72進(jìn)行。作為用商用電源60直接驅(qū)動(dòng) 的電氣部件有給水電磁閥25、排水閥41,將與各個(gè)串聯(lián)連接的繼電器接點(diǎn)73 通過(guò)利用微機(jī)72控制流過(guò)繼電器線圏74的電流來(lái)進(jìn)行控制。另外，在干燥工 序中使用的鼓風(fēng)風(fēng)扇43和在洗滌及漂洗時(shí)使用的循環(huán)泵馬達(dá)76，通過(guò)用轉(zhuǎn)換 開(kāi)關(guān)78轉(zhuǎn)換相同倒相電路77來(lái)使用。因此，可實(shí)現(xiàn)共用電路從而可降低成本。 加熱器43并聯(lián)連接有相同容量的加熱器，電源從濾波電路64之前采用取。其 理由是，因加熱器43為純電阻，所以不需要通過(guò)濾波電路64,并且因加熱器 43電流很大，所以通過(guò)在濾波電路64之前使用，可降低電感的容量。
流過(guò)滾筒驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)36的電流利用電流檢測(cè)電路79在直流側(cè)檢測(cè)出來(lái)。 由此，布量傳感單元才全測(cè)出使旋轉(zhuǎn)滾筒29旋轉(zhuǎn)時(shí)的馬達(dá)的電流從而確定布量。 本實(shí)施例的場(chǎng)合，洗滌時(shí)的最大容量為9kgf,各段顯示為有范圍的4級(jí)別。干 燥時(shí)的最大容量為7kgf，各段等分顯示每隔lkgf的8級(jí)別。
圖5表示本發(fā)明其它實(shí)施例中的從正面看外桶20的局部圖。在本實(shí)施例 中，鼓風(fēng)口 44的位置設(shè)置于從垂直位置上面80沿順時(shí)針?lè)较蚱x50度的位 置。從鼓風(fēng)口 44吹出的暖風(fēng)為斜線的范圍81。下側(cè)范圍變寬是由于鼓風(fēng)配管 (未圖示)從上方下來(lái)而使下方側(cè)的速度成分變大的緣故。特別是，在鼓風(fēng)口 44的出口82附近，由于風(fēng)速也大，所以吹在洗滌物上，干燥變得良好。
圖6涉及本發(fā)明的實(shí)施例，表示在逆時(shí)針?lè)较蛏细淖冃D(zhuǎn)滾筒29的轉(zhuǎn)速 使之旋轉(zhuǎn)時(shí)的洗滌物30的落下軌跡。軌跡A表示每分鐘30 ~ 40轉(zhuǎn)的情況， 軌跡B表示40 50轉(zhuǎn)的情況，軌跡C表示50 60轉(zhuǎn)的情況。該軌跡根據(jù)位 于旋轉(zhuǎn)滾筒29內(nèi)側(cè)的提升器33的高度、旋轉(zhuǎn)滾筒29的外形尺寸及布量而不 同。當(dāng)提升器33的高度較高時(shí)，即使相同的轉(zhuǎn)速也向上方移動(dòng)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)滾筒 29的外形尺寸較大時(shí)，即使相同的轉(zhuǎn)速，圓周速度也變快，所以同樣地向上 方移動(dòng)。當(dāng)布量較多時(shí)，在用提升器33攏上去時(shí)倒塌，所以向低處移動(dòng)。再 者，軌跡位于斜線范圍81中的軌跡B是風(fēng)速最強(qiáng)的部分，由于風(fēng)吹在洗滌物 上的時(shí)間較長(zhǎng)，所以可改進(jìn)干燥。此時(shí)軌跡B的轉(zhuǎn)速為N2。
圖7涉及本發(fā)明的實(shí)施例，表示在順時(shí)針?lè)较蛏细淖冃D(zhuǎn)滾筒29的轉(zhuǎn)速 使之旋轉(zhuǎn)時(shí)的洗滌物30的落下軌跡。軌跡D表示每分鐘30 ~ 40轉(zhuǎn)的情況，
軌跡E表示40 50轉(zhuǎn)的情況，軌跡F表示50 60轉(zhuǎn)的情況。在這些軌跡中， 雖然軌跡E和軌跡F成為斜線范圍81的大致相同的長(zhǎng)度，但通過(guò)風(fēng)速較大的 出口 82附近的軌跡F能更好地改進(jìn)干燥。
即，在具備鼓風(fēng)口 44的位置從垂直位置上面80沿順時(shí)針?lè)较蚱x的鼓風(fēng) 口 44的滾筒式洗滌干燥機(jī)中，通過(guò)設(shè)定為在沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)軌跡B的轉(zhuǎn) 速為每分鐘40-50轉(zhuǎn)，在順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)軌跡F的轉(zhuǎn)速為每分鐘50-60 轉(zhuǎn)，從而無(wú)論正轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)的哪種旋轉(zhuǎn)，都能改進(jìn)干燥時(shí)的干燥。此時(shí)軌跡F 的轉(zhuǎn)速為Nl。即，從垂直位置上面使鼓風(fēng)口偏離，當(dāng)在向偏離的方向上旋轉(zhuǎn) 時(shí)的轉(zhuǎn)速為Ncw,與其相反地旋轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)速為Nccw時(shí)，通過(guò)使Ncw〉Nccw， 由于暖風(fēng)良好地吹在洗滌物30上，所以可改進(jìn)干燥效率。
另外，在實(shí)際的干燥中，還需要將洗滌物30的褶皺弄平，對(duì)此，將正轉(zhuǎn) 及反轉(zhuǎn)做成相同轉(zhuǎn)速比在旋轉(zhuǎn)方向上改變轉(zhuǎn)速，更能無(wú)纏繞且均勻地?cái)嚢柘礈?物30,所以較好。正轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)以相同的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的洗滌物30的落下軌跡為 軌跡B及軌跡E,比較兩者的話，洗滌物30的干燥軌跡B較好。因此，通過(guò) 使軌跡B側(cè)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間比軌跡E側(cè)長(zhǎng)，可改進(jìn)干燥效率。本實(shí)施例的場(chǎng)合， 軌跡B側(cè)即Nccw側(cè)的旋轉(zhuǎn)時(shí)間為70秒，軌跡E側(cè)即New側(cè)的旋轉(zhuǎn)時(shí)間為 56秒。旋轉(zhuǎn)滾筒的轉(zhuǎn)速為每分鐘40~50轉(zhuǎn)。它們的時(shí)間比為Nccw: Ncw = (1.2-1.4): 1。若使Nccw的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間太大，則干燥時(shí)的褶皺增加，所以設(shè) 為1.4倍左右。
圖8涉及本發(fā)明的實(shí)施例，表示沿軸剖切旋轉(zhuǎn)滾筒29時(shí)的局部剖一見(jiàn)圖。
旋轉(zhuǎn)滾筒29相對(duì)于水平軸傾斜地安裝，若其角度為e，則在本實(shí)施例中設(shè)為e =10度。e的值通常為0 3o度的范圍。若e的值較大，則雖然施加在洗滌物 30上的落下所產(chǎn)生的洗凈力降低，但驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)滾筒的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩變低，所以取 二者的平衡而確定。
從鼓風(fēng)口 44吹出的暖風(fēng)的軸向范圍85如斜線范圍所示包含旋轉(zhuǎn)滾筒29 的底面86。由此，可使位于底部角落87的洗滌物30高效地干燥。
若旋轉(zhuǎn)滾筒29的外徑為D、長(zhǎng)度為L(zhǎng)，則在本實(shí)施例中DA。這是因?yàn)椋?通過(guò)設(shè)定為D>L，如果為相同的容積，則可減小長(zhǎng)度L即深度尺寸，所以即 使9的角度較小，也可以將風(fēng)送至底面86。
干燥時(shí)的布量處于某種程度時(shí)，通過(guò)正反旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)滾筒29，洗滌物30無(wú) 論前后均可交替吹拂某種程度均勻的暖風(fēng)?？墒牵诓剂繕O少時(shí)，當(dāng)以相同的 轉(zhuǎn)速使旋轉(zhuǎn)滾筒29旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行干燥時(shí)，洗滌物30上升至底面86的落下高度 Q的位置之后，落下至底面部的角落87的位置。因此，暖風(fēng)吹在洗滌物30上 的時(shí)間變短，干燥效率降低。因此，在布量較少時(shí)降低旋轉(zhuǎn)滾筒29的轉(zhuǎn)速以 使洗滌物30的落下高度為R,通過(guò)延長(zhǎng)暖風(fēng)吹在洗滌物30上的時(shí)間而可改進(jìn) 干燥效率。
即，利用洗滌時(shí)及干燥時(shí)的布量傳感單元，在布量的判定級(jí)別為最低時(shí)旋 轉(zhuǎn)滾筒29傾斜，因洗滌物30較少，所以積存于底面部的角落87的部分，因 此降低旋轉(zhuǎn)滾筒29的轉(zhuǎn)速并設(shè)定為成為暖風(fēng)的軸向范圍85上面部的轉(zhuǎn)速為比 較好，但由于洗滌物30成為塊狀態(tài)，所以設(shè)定為分散洗滌物30的轉(zhuǎn)速。在本 實(shí)施例中，額定容量時(shí)的轉(zhuǎn)速范圍為每分鐘50-60轉(zhuǎn)，最低干燥容量時(shí)的轉(zhuǎn) 速范圍為每分鐘35 ~ 45轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求
1.一種滾筒式洗滌干燥機(jī)，在外桶的入口側(cè)具備從垂直位置上面±90度范圍所設(shè)置的在干燥工序時(shí)向旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)吹入暖風(fēng)的鼓風(fēng)口，其特征在于從垂直位置上面偏離鼓風(fēng)口，當(dāng)向已偏離的方向旋轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)速為Ncw，與其相反地旋轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)速為Nccw時(shí)，設(shè)為Ncw＞Nccw，并交替進(jìn)行正反旋轉(zhuǎn)或在各自進(jìn)行多次旋轉(zhuǎn)后進(jìn)行正反旋轉(zhuǎn)。
2. —種滾筒式洗滌干燥機(jī)，在外桶的入口側(cè)具備從垂直位置上面土90度 范圍所設(shè)置的在干燥工序時(shí)向旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)吹入暖風(fēng)的鼓風(fēng)口和布量傳感單元， 其特征在于從垂直位置上面偏離鼓風(fēng)口，在向已偏離的方向旋轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)速為New, 與其相反地旋轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)速為Nccw時(shí)，各自設(shè)定為相同的轉(zhuǎn)速，并使Nccw側(cè) 的旋轉(zhuǎn)時(shí)間比Ncw多。
3. —種滾筒式洗滌干燥機(jī)，在外桶的入口側(cè)具有從垂直位置上面±90度 范圍所設(shè)置的在干燥工序時(shí)向旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)吹入暖風(fēng)的鼓風(fēng)口和布量傳感單元， 旋轉(zhuǎn)滾筒以前側(cè)為上傾斜地安裝，在外桶的入口側(cè)具有從垂直位置上面±卯 度范圍所設(shè)置的在干燥工序時(shí)向旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)吹入暖風(fēng)的鼓風(fēng)口 ，在旋轉(zhuǎn)滾筒的 長(zhǎng)度為L(zhǎng)，外形為D時(shí)，設(shè)為D>L，鼓風(fēng)口的暖風(fēng)的軸向范圍包含旋轉(zhuǎn)滾筒 的底面，該滾筒式洗滌干燥機(jī)的特征在于布量少時(shí)比布量多時(shí)轉(zhuǎn)速低。
全文摘要
為了改進(jìn)干燥，需要盡可能同樣地向洗滌物吹拂暖風(fēng)。本發(fā)明為了解決該問(wèn)題，通過(guò)使鼓風(fēng)口偏離中心，當(dāng)以相同的轉(zhuǎn)速進(jìn)行正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)時(shí)，相對(duì)鼓風(fēng)口的鼓風(fēng)位置產(chǎn)生偏移。為了消除該偏移，本發(fā)明提供一種如下滾筒式洗滌干燥機(jī)，即通過(guò)使向偏離垂直位置上面的方向的鼓風(fēng)口側(cè)旋轉(zhuǎn)時(shí)比在垂直位置上面位置設(shè)置鼓風(fēng)口時(shí)的轉(zhuǎn)速高，并與上述相反地旋轉(zhuǎn)時(shí)低，從而使來(lái)自鼓風(fēng)口的風(fēng)同樣地吹向洗滌物。
文檔編號(hào)D06F25/00GK101187118SQ200710147849
公開(kāi)日2008年5月28日 申請(qǐng)日期2007年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月21日
發(fā)明者北村洋, 大川友弘, 小松常利, 檜山功, 鈴木好博 申請(qǐng)人:日立空調(diào)·家用電器株式會(huì)社