專利名稱：：高性能自潔型建筑結(jié)構(gòu)膜材及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于建筑膜材
技術(shù)領(lǐng)域：
，更具體是涉及一種可廣泛應(yīng)用于大型體育場(chǎng)，開(kāi)放式看臺(tái)，拱型充氣倉(cāng)庫(kù)，露天展覽館，停機(jī)庫(kù)等建筑物的屋頂材料的高性能自潔型建筑結(jié)構(gòu)膜材及其制備方法。
背景技術(shù)：
：建筑結(jié)構(gòu)膜材料(以下簡(jiǎn)稱建筑膜材)是聚酯纖維增強(qiáng)聚氯乙烯復(fù)合材料的一大分支，是該系列產(chǎn)品中質(zhì)量最突出，強(qiáng)度最強(qiáng)的品種，產(chǎn)品要求嚴(yán)格符合安全，結(jié)實(shí)，耐用，防火的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。建筑膜材在中國(guó)應(yīng)用的發(fā)展速度很快。據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，1995年我國(guó)建筑膜材的使用還不到1萬(wàn)平方米，但是到2001年，僅當(dāng)年完成的建筑膜材投影面積在萬(wàn)平方米以上的大型膜結(jié)構(gòu)體育館就有六座，建筑膜材用量在20萬(wàn)平方米以上。近年來(lái)，更是每年以10%的速度在增長(zhǎng)。目前使用的高檔建筑膜材全部進(jìn)口，年進(jìn)口量達(dá)幾十萬(wàn)平方米，每平方米售價(jià)在百元以上。國(guó)產(chǎn)建筑膜材主要在品種開(kāi)發(fā)、自潔性、耐侯性等方面與進(jìn)口產(chǎn)品存在很大差距，只能用于一些要求低的臨時(shí)建筑。高檔建筑膜材不能國(guó)產(chǎn)化，進(jìn)口建筑膜材價(jià)格偏高，這在很大程度上影響了建筑膜結(jié)構(gòu)在我國(guó)的推廣使用。因此加快建筑膜材產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)對(duì)建筑膜結(jié)構(gòu)在我國(guó)的大量推廣使用及加快相關(guān)行業(yè)的發(fā)展有重大意義.
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，通過(guò)對(duì)pvc涂層漿料配方及表面處理配方的優(yōu)化，并對(duì)工藝適當(dāng)改進(jìn)，同時(shí)選用韓國(guó)公司生產(chǎn)的丙烯酸酯改性聚偏氟乙烯(PVDF)表面處理劑，提供一種重量在750g/i^1500g/ii^的高性能自潔型建筑結(jié)構(gòu)膜材。本發(fā)明的另一目的在于提供該高性能自潔型建筑結(jié)構(gòu)膜材的制備方法。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取了如下的技術(shù)方案高性能自潔型建筑結(jié)構(gòu)膜材的制備方法，其特征在于包括如下技術(shù)步驟-(1)PVC涂層漿料的配制；(a)以重量份計(jì)，粘接層由以下物質(zhì)組成聚氯乙烯100，增塑劑4090，穩(wěn)定劑25，填料050,顏料0.515，功能助劑050，防霉助劑04，粘接劑0-10;(b)以重量份計(jì)，面層由以下物質(zhì)組成聚氯乙烯100，增塑劑4090，穩(wěn)定劑25，填料050，顏料0.515，功能助劑050，防霉助劑04;上述技術(shù)方案中，聚氯乙烯選用K值為60-80的糊樹(shù)脂，或以糊樹(shù)脂為主，輔以其他類型樹(shù)脂，主要有沈陽(yáng)化工的Psm-31、天津化工的P440等；增塑劑選用鄰苯二甲酸酯類或以鄰苯二甲酸酯類為主，輔以其他促進(jìn)劑(N、N、N'、N'-四甲基乙二胺等)20g/L其余都為軟水。③熱處理在溫度8(TC的條件下處理25分鐘。其余同實(shí)施例1。實(shí)施例3:①加工織物的準(zhǔn)備滌綸100%窗簾織物②工作液調(diào)制成膜劑(聚異丙基丙烯酰胺、聚N-乙稀基異丁酰胺、聚2-羧基異丙基丙烯酰胺三種聚合物的聚合前單體的等量混合物)10g/L架橋劑(N、N'-亞甲基雙丙烯酰胺等)10g/L其余都為軟水。③熱處理在溫度12(TC的條件下處理15分鐘。其余同實(shí)施例l。有涂刮PVC漿料在此完成塑化，之后壓光，切邊，收大巻。表1高性能自潔型建筑結(jié)構(gòu)膜材pvc涂層，表面處理組成<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>口廣口口750-1500(3)表面處理將步驟(2)收大巻的產(chǎn)品做為表面處理原料，按表面處理配方進(jìn)行配料，攪拌均勻，過(guò)濾待用；設(shè)定烘箱溫度，用凹版印刷的方式將表面處理劑工作液均勻涂于產(chǎn)品兩面并烘干，壓光，冷卻；本步驟中，所述的表面處理劑以重量份計(jì)，由以下物質(zhì)組成丙烯酸脂改性聚偏氟乙烯100稀釋劑1050紫外線吸收劑0.051.0。上述技術(shù)方案中稀釋劑是指溶劑，如丁酮，甲苯，醋酸丁脂等；紫外線吸收劑是指塑料用二苯甲酮類、苯并三唑類紫外線吸收劑，如2-(2-羥基-5-甲基)-苯并三唑(UV-P)，2-羥基-辛氧基二苯甲酮(UV-531)等。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明采用的丙烯酸改性的聚偏氟乙烯(PVDF)溶液作為含氟表面處理劑。眾所周知，氟的化學(xué)性質(zhì)高度惰性，耐酸、堿及其它物質(zhì)的侵蝕；表面張力低，防水防滲防污效果極佳。而丙烯酸脂則保證表面處理層與PVC涂層的相容，保證產(chǎn)品的加工性能，而聚偏氟乙烯保證建筑結(jié)構(gòu)膜材的防污自潔耐候性能，通過(guò)調(diào)節(jié)二者的組成比，可得到建筑結(jié)構(gòu)膜材加工性與自潔耐侯等性能相結(jié)合的綜合效果。同時(shí)，在生產(chǎn)工藝上，將紫外線吸收劑加入表面處理工作液中，而非按照傳統(tǒng)的做法加入PVC涂層漿料中，是本發(fā)明對(duì)建筑膜材生產(chǎn)工藝的一大改進(jìn)。如此，紫外線吸收劑會(huì)與表面處理工作液中的PVDF和丙烯酸樹(shù)脂共同作用，大大提高建筑膜材的耐曬與耐侯效果。本發(fā)明選用含氟表面處理劑，除具備一般建筑膜材的防水、防霉、耐侯、阻燃等功能外，還具有高耐水解功能，高耐油污功能，高自潔功能。具體實(shí)施方式以下通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍并不局限于實(shí)施方式所描述之范圍。實(shí)例1、2的涂層漿料配方見(jiàn)表2，表面處理配方見(jiàn)表4，PVC涂層及表面處理生產(chǎn)工藝見(jiàn)表3，所有原料均為市售工業(yè)級(jí)。實(shí)例l:重量為750g/m2，防火阻燃法國(guó)標(biāo)準(zhǔn)(NFP92503)M2的白色帳篷；TYPEI類建筑膜材；實(shí)例2:重量為1050g/m2,防火阻燃法國(guó)標(biāo)準(zhǔn)(NFP92503)M2的白色帳篷；TYPEII類建筑膜材；實(shí)施例1及2的高性能自潔型建筑結(jié)構(gòu)膜材的制備方法包括如下技術(shù)步驟-步驟一配PVC漿料按表格配方要求，將DINP，Ba/Zn液體穩(wěn)定劑加桶中，之后在攪拌下，依次加入樹(shù)脂，CaC03，阻燃劑等，攪拌10分鐘，完成預(yù)混;之后用三輥研磨機(jī)進(jìn)行研磨，過(guò)濾后存于另一干凈桶中。再根據(jù)產(chǎn)品所需顏色，加入用增塑劑浸泡并研磨的色槳，攪拌使體系分散均勻。最后真空攪拌脫泡20分鐘，配料結(jié)束。表2:實(shí)例1、2的PVC漿料的配方<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>步驟二PVC涂層按表3要求進(jìn)行PVC涂層。表3:實(shí)例l、2的涂層、表面處理工藝條件表<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>X加/英寸，265g/m2190，190'200步驟三表面處理按表4要求用凹版印刷的方式進(jìn)行表面處理，烘箱溫度140°C。表4:實(shí)例l、2的表面處理劑配方表:實(shí)例750g/m2，TYPEI1050g/m2，TYPEII韓國(guó)產(chǎn)表面處理劑100100(丙烯酸酯改性的聚偏氟乙烯(PVDF)溶液丁酮1010UV-5310.10.2將實(shí)施例1，2制得的高性能自潔型建筑結(jié)構(gòu)膜材與現(xiàn)有產(chǎn)品的性能比較表表5高性能自潔型產(chǎn)品與現(xiàn)有產(chǎn)品性能比較表功能高性能自潔型產(chǎn)品現(xiàn)有產(chǎn)品1.防水VV2.防滲未進(jìn)行耐水解處理3.耐侯VV4.耐強(qiáng)力5.防霉6.阻燃7.耐曬優(yōu)8.耐水解優(yōu)未進(jìn)行耐水解處理9.耐油污優(yōu)未進(jìn)行耐水解處理10.自潔優(yōu)差從上述性能對(duì)比表可知，本發(fā)明的高性能自潔型建筑結(jié)構(gòu)膜材除具備一般建筑膜材的防水、防霉、耐侯、阻燃等功能外，還具有高耐水解功能，高耐油污功能，高自潔功能。權(quán)利要求1.高性能自潔型建筑結(jié)構(gòu)膜材的制備方法，其特征在于包括如下技術(shù)步驟(1)PVC涂層漿料的配制；(a)以重量份計(jì)，粘接層由以下物質(zhì)組成聚氯乙烯100，增塑劑40～90，穩(wěn)定劑2～5，填料0～50，顏料0.5～15，功能助劑0～50，防霉助劑0～4，粘接劑0-10；(b)以重量份計(jì)，面層由以下物質(zhì)組成聚氯乙烯100，增塑劑40～90，穩(wěn)定劑2～5，填料0～50，顏料0.5～15，功能助劑0～50，防霉助劑0～4；配置時(shí)將增塑劑和穩(wěn)定劑加于容器中；之后在攪拌下，依次加入聚氯乙烯，填料，功能助劑，及防霉助劑；攪拌10～15分鐘，完成預(yù)混；之后用三輥研磨機(jī)進(jìn)行研磨，并過(guò)濾后存于另一干凈桶中。再根據(jù)產(chǎn)品所需顏色，加入用增塑劑浸泡并研磨的顏料，攪拌使體系分散均勻；最后真空攪拌脫泡20～25分鐘，配料結(jié)束；(2)PVC涂層準(zhǔn)備好聚酯編織基布和所需PVC漿料，并設(shè)定好各節(jié)烘箱溫度；生產(chǎn)時(shí)，基布先經(jīng)過(guò)整理輥筒定型，再經(jīng)過(guò)第1、2次涂刮，在第一節(jié)烘箱加熱使PVC漿凝膠化，其中粘接層1、2涂PVC漿料要加入粘接劑；之后經(jīng)過(guò)第3次涂刮，第二節(jié)烘箱加熱同樣使PVC漿凝膠化；最后經(jīng)過(guò)第4次涂刮，再經(jīng)過(guò)第三節(jié)烘箱，所有涂刮PVC漿料在此完成塑化，之后壓光，切邊，收大卷；(3)表面處理將步驟(2)收大卷的產(chǎn)品做為表面處理原料，按表面處理配方進(jìn)行配料，攪拌均勻，過(guò)濾待用；設(shè)定烘箱溫度，用凹版印刷的方式將表面處理劑工作液均勻涂于產(chǎn)品兩面并烘干，壓光，冷卻；本步驟中，所述的表面處理劑以重量份計(jì)，由以下物質(zhì)組成丙烯酸脂改性聚偏氟乙烯100稀釋劑10～50紫外線吸收劑0.05～1.0。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能自潔型建筑結(jié)構(gòu)膜材的制備方法，其特征在于(1)步驟中聚氯乙烯選用K值為6080的糊樹(shù)脂；或以糊樹(shù)脂為主，輔以其他類型樹(shù)脂；增塑劑選用鄰苯二甲酸酯類；或以鄰苯二甲酸酯類為主，輔以其他類型增塑劑；穩(wěn)定劑選用粉狀或液體復(fù)合穩(wěn)定劑；填料選用無(wú)機(jī)填料；顏料為無(wú)機(jī)或有機(jī)顏料；功能助劑選用阻燃劑；防霉助劑為氧代酚惡砒；粘接劑選用異氰酸酯。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高性能自潔型建筑結(jié)構(gòu)膜材的制備方法，其特征在于(1)步驟中-聚氯乙烯選用K值為60-80的糊樹(shù)脂；增塑劑選用鄰苯二甲酸二異辛脂、或鄰苯二甲酸二異壬脂；穩(wěn)定劑為鋇-鋅或鈣-鋅穩(wěn)定劑；填料為碳酸鈣、硫酸鋇或硅灰石；功能助劑為三氧化二銻或三氧化二銻加氫氧化鋁；防霉助劑為氧代酚惡砒；粘接劑為異氰酸酯。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能自潔型建筑結(jié)構(gòu)膜材的制備方法，其特征在于(3)步驟中的表面處理劑的配方中稀釋劑為溶劑；紫外線吸收劑是指塑料用二苯甲酮類或苯并三唑類紫外線吸收劑。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高性能自潔型建筑結(jié)構(gòu)膜材的制備方法，其特征在于(3)步驟中的表面處理劑的配方中稀釋劑為丁酮，甲苯或醋酸丁脂；紫外線吸收劑為2-(2-羥基-5-甲基)-苯并三唑，或2-羥基-辛氧基二苯甲酮。6.權(quán)利要求1所述的高性能自潔型建筑結(jié)構(gòu)膜材的制備方法制備得到的高性能自潔型建筑結(jié)構(gòu)膜材。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種高性能自潔型建筑結(jié)構(gòu)膜材及其制備方法。本發(fā)明的制備方法包括如下技術(shù)步驟(1)PVC涂層漿料的配制；(2)PVC涂層；(3)表面處理。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明采用的丙烯酸酯改性的聚偏氟乙烯(PVDF)溶液作為含氟表面處理劑；其中，丙烯酸酯保證表面處理層與PVC涂層的相容，保證產(chǎn)品的加工性能，而聚偏氟乙烯保證建筑結(jié)構(gòu)膜材的防污自潔耐候性能，通過(guò)調(diào)節(jié)二者的組成比，可得到建筑結(jié)構(gòu)膜材加工性與自潔耐候等性能相結(jié)合的綜合效果。文檔編號(hào)D06N3/18GK101230543SQ20071003277公開(kāi)日2008年7月30日申請(qǐng)日期2007年12月21日優(yōu)先權(quán)日2007年12月21日發(fā)明者升楊,楊秉正,陳曉伍申請(qǐng)人:佛山市高明億龍塑膠工業(yè)有限公司