專利名稱：滌綸面料的加工工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種滌綸面料的加工工藝，屬于滌綸面料加工技術領域。
背景技術：
滌綸面料例如滌綸超細旦絲面料以借助于經(jīng)編機加工為例所包含的步驟依序是選料、整經(jīng)、經(jīng)編織造、剖幅、染色或印花、松烘、固色、整理、熱定型、背面起毛整理。選料包括選擇面絲和底絲，面絲通常是選取單一性質(zhì)的一種絲種如超細旦DTY絲，底絲則為常規(guī)的FDY滌綸長絲，由這種原料所織出的面料經(jīng)前述的一系列工藝步驟所得到的成品廣泛用作服飾、玩具、鞋帽、床上用品等等。但是，隨著人們對面料色澤效果的不斷講究，由上述工藝步驟所得到的面料經(jīng)染色后無法體現(xiàn)出雙重即兩種顏色，因此色調(diào)單一，不具有立體感效果和不能滿足人們對于色彩多樣化的要求。盡管印花能滿足色彩多樣化要求，但印花相對于染色而言比較麻煩，而且工藝難度大，稍有不慎會出現(xiàn)花型重疊、色牢度差、花型模糊之類的問題。當然，現(xiàn)實的情形不可能將滌綸面料千遍一律地采用印花或采用染色，兩者必然并存。
目前業(yè)界認同并且普遍接受的事實為要想在滌綸面料上同時體現(xiàn)兩種顏色，只能通過印花途徑獲得，然而申請人認為，正是由于這種傳統(tǒng)思維定式而忽視了對其它因素的探索與思考。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務是要提供一種在染色步驟后能滿足面料賦有兩種不同顏色的滌綸面料的加工工藝。
本發(fā)明的任務是這樣來完成的，一種滌綸面料的加工工藝，它包括的步驟為選料、整經(jīng)、經(jīng)編織造、剖幅、染色、松烘、固色、整理、熱定型、背面起毛整理，特征在于所述的選料為選取面絲和底絲，所述的面絲為FDY滌綸有光絲和超細旦DTY絲，所述的底絲為FDY滌綸長絲。
在本發(fā)明的一個實施例中，所述的FDY滌綸有光絲為200D/68F、150D/48F、108D/48F、75D/36F中的任意一種FDY滌綸有光絲。
在本發(fā)明的另一個實施例中，所述的超細旦DTY絲為150D/288F、150D/144F、100D/144F、100D/96F中的任意一種超細旦DTY絲。
在本發(fā)明的還一個實施例中，所述的經(jīng)編織造所采用的工藝為滿穿工藝。
在本發(fā)明的再一個實施例中，所述的滿穿工藝是指織造時提供的毛紗頭紛按一英寸11-28個平行排列。
本發(fā)明推薦的工藝由于對傳統(tǒng)的選料步驟進行了改進，將FDY滌綸有光絲與超細旦DTY絲兼用于面絲，由于這兩種絲的成份不同，因而對染料的吃色或稱沾色程度不同，當用同一種染料對織物進行染色后，便能在織物上呈現(xiàn)出深淺程度不同的兩種顏色，從而能使面料體現(xiàn)兩種顏色互為襯托的雙色效果并且富有立體感，滿足了人們對面料的色彩多樣化追求的要求。


圖1為本發(fā)明的滌綸面料的加工工藝的工藝流程圖。
圖2為本發(fā)明所述的滿穿工藝的襯緯編鏈墊紗示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明推薦的FDY滌綸有光絲并不受到上面所列舉的規(guī)格之限制，例如75D-200D即75-200旦尼爾，36F-68F即36孔-68孔范圍的規(guī)格均能適用，僅僅是限于目前市售的FDY滌綸有光絲僅有200D/68F、150D/48F、108D/48F、75D/36F這四個規(guī)格；同例，超絲旦DTY絲也并不受到上面列舉的規(guī)格之限制，例如75D-200D即75-200旦尼爾，96F-288F即96孔-288孔范圍的任一規(guī)格均可適用，只是限于目前市售的超細旦DTY絲僅有150D/288F、150D/144F、100D/144F、100D/96F四種規(guī)格。
實施例1依照圖1所示的工藝步驟，首先是選料，申請人推薦選用規(guī)格為200D/68F的FDY滌綸有光絲和150D/288F的超細旦DTY絲作面絲，按圖2的滿穿工藝的襯緯編鏈墊紗示意，毛紗頭紛按1英寸22個平行平列，通過GE-286型經(jīng)編機的五把梳櫛GB1、GB2、GB5、GB6產(chǎn)生底層A、B面織物，GB3通過舌針來回墊付在底層形成的A、B面織物里。其中GB1、GB2、GB5、GB6的梳櫛用前后針床編鏈組織滿穿走法為L1 5-5-5-5/0-0-0-0/4-4-4-4/0-0-0-1/×3；L2 0-1-1-1/1-0-0-1/×6；L3 0-1-0-1/1-0-0-1/×6；L5 0-0-0-1/1-1-1-0-1/×6；L6 0-0-5-5/5-5-0-0/0-0-4-4/4-4-0-0/×3，其中GB3梳櫛的編鏈組織(毛紗即面絲)為滿穿分條走法同圖2所示的L3即0-1-0-1/×6，毛紗高度在3-7mm，得到坯布后按已有技術相同的步驟將坯布進行剖幅、染色、松烘、固色、整理、熱定型、背面起毛整理得成品滌綸面料。由于FDY滌綸有光絲與超細旦DTY絲兼用，因兩種絲的成份不同，在前述的染色步驟中，當采用同種染料對坯布染色后，能在坯布上體現(xiàn)兩種深淺不同的顏色的效果。
實施例2僅將面絲選用200D/68F的FDY滌綸有光絲和150D/144F的超細旦DTY絲，其余同對實施例1的描述。
實施例3僅將面絲選用200D/68F的FDY滌綸有光絲和100D/144F的超細旦DTY絲，毛紗頭紛按一英寸16個平行排列，其余均同對實施例1的描述。
實施例4僅將面絲選用200D/68F的FDY滌綸有光絲和100D/96F的超細旦DTY絲，毛紗頭紛按一英寸18個平行排列，其余均同對實施例1的描述。
實施例5僅將面絲選用150D/48F的FDY滌綸有光絲和150D/288F的超細旦DTY絲，毛紗頭紛按一英寸20個平行排列，其余均同對實施例1的描述。
實施例6僅將面絲選用150D/48F的FDY滌綸有光絲和150D/144F的超細旦DTY絲，毛紗頭紛按一英寸12個平行排列，其余均同對實施例1的描述。
實施例7僅將面絲選用150D/48F的FDY滌綸有光絲和100D/144F的超細旦DTY絲，毛紗頭紛按一英寸24個平行排列，其余均同對實施例1的描述。
實施例8僅將面絲選用150D/48F的FDY滌綸有光絲和100D/96F的超細旦DTY絲，毛紗頭紛按一英寸26個平行排列，其余均同對實施例1的描述。
實施例9僅將面絲選用108D/48F的FDY滌綸有光絲和150D/288F的超細旦DTY絲，毛紗頭紛按一英寸12個平行排列，其余均同對實施例1的描述。
實施例10僅將面絲選用108D/48F的FDY滌綸有光絲和150D/144F的超細旦DTY絲，毛紗頭紛按一英寸28個平行排列，其余均同對實施例1的描述。
實施例11僅將面絲選用108D/48F的FDY滌綸有光絲和100D/144F的超細旦DTY絲，毛紗頭紛按一英寸16個平行排列，其余均同對實施例1的描述。
實施例12僅將面絲選用108D/48F的FDY滌綸有光絲和100D/96F的超細旦DTY絲，毛紗頭紛按一英寸18個平行排列，其余均同對實施例1的描述。
實施例13僅將面絲選用75D/36F的FDY滌綸有光絲和150D/288F的超細旦DTY絲，毛紗頭紛按一英寸17個平行排列，其余均同對實施例1的描述。
實施例14僅將面絲選用75D/36F的FDY滌綸有光絲和150D/144F的超細旦DTY絲，毛紗頭紛按一英寸16個平行排列，其余均同對實施例1的描述。
實施例15僅將面絲選用75D/36F的FDY滌綸有光絲和100D/144F的超細旦DTY絲，毛紗頭紛按一英寸16個平行排列，其余均同對實施例1的描述。
實施例16僅將面絲選用75D/36F的FDY滌綸有光絲和100D/96F的超細旦DTY絲，毛紗頭紛按一英寸16個平行排列，其余均同對實施例1的描述。
權利要求
1.一種滌綸面料的加工工藝，它包括的步驟為選料、整經(jīng)、經(jīng)編織造、剖幅、染色、松烘、固色、整理、熱定型、背面起毛整理，其特征在于所述的選料為選取面絲和底絲，所述的面絲為FDY滌綸有光絲和超細旦DTY絲，所述的底絲為FDY滌綸長絲。
2.根據(jù)權利要求1所述的滌綸面料的加工工藝，其特征在于所述的FDY滌綸有光絲為200D/68F、150D/48F、108D/48F、75D/36F中的任意一種FDY滌綸有光絲。
3.根據(jù)權利要求1所述的滌綸面料的加工工藝，其特征在于所述的超細旦DTY絲為150D/288F、150D/144F、100D/144F、100D/96F中的任意一種超細旦DTY絲。
4.根據(jù)權利要求1所述的滌綸面料的加工工藝，其特征在于所述的經(jīng)編織造所采用的工藝為滿穿工藝。
5.根據(jù)權利要求4所述的滌綸面料的加工工藝，其特征在于所述的滿穿工藝是指織造時提供的毛紗頭紛按一英寸11-28個平行排列。
全文摘要
一種滌綸面料的加工工藝，屬于滌綸面料加工技術領域。它包括的步驟為選料、整經(jīng)、經(jīng)編織造、剖幅、染色、松烘、固色、整理、熱定型、背面起毛整理，特征在于所述的選料為選取面絲和底絲，所述的面絲為FDY滌綸有光絲和超細旦DTY絲，所述的底絲為FDY滌綸長絲。優(yōu)點本發(fā)明推薦的工藝由于對傳統(tǒng)的選料步驟進行了改進，將FDY滌綸有光絲與超細旦DTY絲兼用于面絲，由于這兩種絲的成份不同，因而對染料的吃色或稱沾色程度不同，當用同一種染料對織物進行染色后，便能在織物上呈現(xiàn)出深淺程度不同的兩種顏色，從而能使面料體現(xiàn)兩種顏色互為襯托的雙色效果并且富有立體感，滿足了人們對面料的色彩多樣化追求的要求。
文檔編號D06P3/34GK101089272SQ20071002394
公開日2007年12月19日 申請日期2007年6月29日 優(yōu)先權日2007年6月29日
發(fā)明者徐建平 申請人:常熟市眾望經(jīng)緯編織造有限公司