專利名稱：針刺機(jī)的導(dǎo)柱密封機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種針刺機(jī)的導(dǎo)柱密封機(jī)構(gòu)，是對(duì)已有技術(shù)中的針刺機(jī)的導(dǎo)柱密封機(jī)構(gòu)的改進(jìn)，屬于無(wú)紡織機(jī)械應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
已有技術(shù)中的針刺機(jī)的導(dǎo)柱密封機(jī)構(gòu)可由圖3所示，包括設(shè)在由主軸箱體3下部所窄縮成管狀體的導(dǎo)柱座31的座腔311中的密封圈1和固定在導(dǎo)柱座31上的對(duì)所述座腔311蓋封的并且用于對(duì)密封圈1管束而使密封圈1保持于座腔311中的密封蓋2。由圖可知，密封圈1與容納于導(dǎo)柱座31的座腔311中的一對(duì)導(dǎo)套4中的下面一個(gè)導(dǎo)套4相貼觸，一對(duì)導(dǎo)套4、密封圈1、密封蓋2的中央穿過(guò)導(dǎo)柱5，導(dǎo)柱5的上端與由針刺機(jī)的主軸驅(qū)動(dòng)的連桿33聯(lián)結(jié)，導(dǎo)柱5的底端與用于安裝針板的針床6連結(jié)。當(dāng)連桿33上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，便由連桿33帶動(dòng)導(dǎo)柱5在導(dǎo)套4上作上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而由導(dǎo)柱5的上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)針床6運(yùn)動(dòng)，由針床6帶動(dòng)安裝其上的布滿有刺針的針板運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)行經(jīng)針板下方的無(wú)紡織產(chǎn)品針刺。每當(dāng)連桿33上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，導(dǎo)柱5便在導(dǎo)套4中上下滑動(dòng)一次，由于導(dǎo)柱5與導(dǎo)套4之間存在高速的反復(fù)磨擦，因此導(dǎo)柱5、導(dǎo)套4便很快出現(xiàn)擦痕、擦刺、毛刺、擦絲之類的損傷現(xiàn)象。例如當(dāng)高速針刺機(jī)以1000n/min以上的速度工作時(shí)，在啟用之時(shí)，導(dǎo)柱5、導(dǎo)套4便可產(chǎn)生上述問(wèn)題，當(dāng)具有傷痕的導(dǎo)柱5與密封圈1接觸時(shí)，則會(huì)輕而易舉地給密封圈1造成傷害，使密封圈1的密封效果無(wú)法保障而出現(xiàn)潤(rùn)滑油滲濾，滲濾出的潤(rùn)滑油會(huì)瀝及到針床6，進(jìn)而瀝及針板，直至沾染到無(wú)紡織產(chǎn)品上，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
目前對(duì)上述滲漏現(xiàn)象的處置通常采用以下兩種辦法，一是當(dāng)滲漏表現(xiàn)為輕微程度時(shí)，則用吸油性較為理想的材料如無(wú)紡棉(纖維)綁扎在密封蓋2的周圍，待無(wú)紡棉纖維趨于吸足油液后及時(shí)更換。顯然，這種做法不僅極其原始，而且還會(huì)給操作工人帶來(lái)額外的煩惱；二是當(dāng)滲漏程度嚴(yán)重時(shí)，也即密封圈1損傷嚴(yán)重時(shí)，則由機(jī)修工人更換密封圈1，不容多言，更換密封圈1的工作極其麻煩，而且還會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)度，因?yàn)楦鼡Q必須是在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。
為解決上述問(wèn)題，長(zhǎng)期以來(lái)人們總是將目光集中于導(dǎo)柱5、導(dǎo)套4的材質(zhì)、加工工藝上以及尋求耐磨損效果理想的密封圈1上，然而實(shí)踐證明這種努力純屬徒勞之舉，對(duì)此可以從目前服役中的任一針刺機(jī)尤其是高速針刺機(jī)所存在的油液滲漏得到印證。
申請(qǐng)人認(rèn)為，既然密封圈1的損害是由導(dǎo)柱5所引發(fā)的，那么能否將密封圈1避開(kāi)導(dǎo)柱5與導(dǎo)套4相磨擦的區(qū)域，也就是說(shuō)如果能使導(dǎo)柱5與導(dǎo)套4相磨擦的導(dǎo)柱5上的區(qū)間段不作用到密封圈1上，則不失為是一種得以保護(hù)密封圈1的有益之舉，藉以杜絕潤(rùn)滑油滲漏。據(jù)此而回看圖3，很顯然，導(dǎo)柱5與導(dǎo)套4相磨擦的部位或稱磨擦段能輕而易舉地與密封圈1磨損。所以，只要這種局面不改變，任何寄托于材質(zhì)之類的想法只能是幻想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是要提供一種能使導(dǎo)柱與導(dǎo)套的磨擦段避開(kāi)密封圈而藉以杜絕潤(rùn)滑油滲漏的針刺機(jī)的導(dǎo)柱密封機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種針刺機(jī)的導(dǎo)柱密封機(jī)構(gòu)，它包括設(shè)在配有偏心凸輪、連桿的主軸箱體下部所窄縮成筒狀體的導(dǎo)柱座的座腔中并且位于導(dǎo)套下方的密封圈，供所述密封圈座落的并且使密封圈處于蓋護(hù)狀態(tài)的密封蓋，所述的密封圈與導(dǎo)套之間保留有距離。
本發(fā)明所述的距離為大于偏心凸輪的偏心距的2倍。
本發(fā)明所述的導(dǎo)套為金屬導(dǎo)套。
本發(fā)明所述的金屬導(dǎo)套為銅套。
本發(fā)明所述的密封蓋與所述導(dǎo)柱座的底端端面固定。
本發(fā)明所述的密封蓋的內(nèi)壁設(shè)有卡簧槽，卡簧槽內(nèi)嵌設(shè)有用于對(duì)密封圈進(jìn)行管束的卡簧。
本發(fā)明所述的密封圈的材料為橡膠、尼龍、氈中的任意一種。
本發(fā)明所述的密封圈的數(shù)量有一對(duì)。
本發(fā)明所述的密封圈為尼龍密封圈。
本發(fā)明所述的導(dǎo)柱座上延設(shè)有出油管，出油管的位置居于導(dǎo)套與密封圈之間。
本發(fā)明由于采用了上述結(jié)構(gòu)，能防止導(dǎo)柱與導(dǎo)套相互磨擦的磨擦段與密封圈磨擦，因此不會(huì)因?qū)е倪\(yùn)動(dòng)而損及密封圈，保障了密封圈得以防止?jié)櫥蜐B漏的良好效果。


圖1為本發(fā)明的第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本發(fā)明的第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
圖3為已有技術(shù)中的針刺機(jī)的導(dǎo)柱密封機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式
為了使專利局的審查員特別是公眾能進(jìn)一步了解本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及其有益效果，特結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述如下。但申請(qǐng)人聲明，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思而進(jìn)行形式上的變化或文字上的修飾，則均應(yīng)視為本發(fā)明所公開(kāi)的技術(shù)方案范圍。
實(shí)施例1請(qǐng)參見(jiàn)圖1，業(yè)界周知，作為本發(fā)明所述的主軸箱體3，上部是擴(kuò)設(shè)的，而下部是窄縮的，在擴(kuò)設(shè)的上部容腔中配有偏心凸輪32、連桿33。具體是連桿33通過(guò)軸承331與偏心凸輪32相配合，而偏心凸輪32安裝在針刺機(jī)的作為傳遞動(dòng)力的主軸或稱偏心凸輪軸321上。在連桿32的下端通過(guò)銷軸51連結(jié)導(dǎo)柱5的上端，而導(dǎo)柱5的下端在穿過(guò)導(dǎo)套4(一對(duì))、密封圈1、密封蓋2后與針床6相連結(jié)。
由圖晰示，主軸箱體1的下部被窄縮成一個(gè)圓筒形的管狀體，藉由該管狀體構(gòu)成為導(dǎo)柱座31，導(dǎo)柱座31的座腔311中設(shè)置一對(duì)優(yōu)選為銅套的導(dǎo)套4，一對(duì)導(dǎo)套4彼此保持一定的間距。在一對(duì)導(dǎo)套4中的下面一個(gè)導(dǎo)套4的下方通過(guò)密封蓋2提攜一對(duì)密封圈1而實(shí)現(xiàn)設(shè)置一對(duì)彼此疊置的密封圈1。對(duì)于密封圈1，優(yōu)選的但不限于的是采用尼龍材質(zhì)的密封圈。密封圈1與導(dǎo)套4并不象已有技術(shù)那樣(如圖3所示)表現(xiàn)為彼此緊貼，而是將密封圈1與一對(duì)導(dǎo)套4中的下方一個(gè)導(dǎo)套4保持一個(gè)合理的距離，這里所講的合理的距離應(yīng)當(dāng)是偏心凸輪32的偏心距的2倍以上。因?yàn)槠耐馆?2的偏心距大小決定了導(dǎo)柱5的上、下運(yùn)動(dòng)的工作行程，即決定了導(dǎo)柱5運(yùn)動(dòng)到上止點(diǎn)、再運(yùn)動(dòng)到下止點(diǎn)之間的總行程，為了助于公眾理解，申請(qǐng)人在該圖所示的導(dǎo)柱4上標(biāo)注了作為導(dǎo)柱5與導(dǎo)套4發(fā)生磨擦的磨擦段A。由此可知，該磨擦段A不會(huì)作用到密封圈1上。依據(jù)常識(shí)或者說(shuō)以已有技術(shù)相同的手段用螺釘22將密封蓋2固定在導(dǎo)柱座31的底端端面上。密封蓋2具有一個(gè)足以能疊設(shè)一對(duì)密封圈1的容腔，將密封圈1設(shè)于容腔中后再用卡簧21進(jìn)行限位，以防止密封圈脫出密封蓋2的容腔。在導(dǎo)柱座31所居于導(dǎo)套4與密封圈1之間的座體上延設(shè)有出油管312，用于引出潤(rùn)滑油。優(yōu)選的方案是盡可能將出油管312接近于密封圈1處。
實(shí)施例2請(qǐng)參見(jiàn)圖2，對(duì)于某種規(guī)格相異的針刺機(jī)，例如導(dǎo)柱座31的長(zhǎng)度較短，即導(dǎo)柱5的行程小，那么在這種情況下可以對(duì)本發(fā)明方案略以改良，具體是將密封蓋2加長(zhǎng)，并且將出油管312轉(zhuǎn)移到密封蓋2上。其余同對(duì)實(shí)施例1的描述。
申請(qǐng)人依據(jù)圖1或圖2簡(jiǎn)述本發(fā)明的作用原理，在針刺機(jī)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，偏心凸輪軸321旋轉(zhuǎn)，使偏心凸輪32運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)連桿33作周而復(fù)始的上、下運(yùn)動(dòng)，由于導(dǎo)柱5是與連桿33聯(lián)結(jié)的，因此導(dǎo)柱5在導(dǎo)套4上作上、下運(yùn)動(dòng)，由導(dǎo)柱5提攜針床6作相應(yīng)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而由針床6帶動(dòng)固定其上的并且布滿有刺針的針板運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)無(wú)紡材料作纏結(jié)性的刺合構(gòu)成無(wú)紡布。在導(dǎo)柱5上、下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，每一次行程，便與導(dǎo)套4產(chǎn)生一次磨擦，然而由于本發(fā)明將密封圈1的位置改設(shè)在無(wú)法由導(dǎo)柱5的磨擦段所能觸及的部位，因此有效地保護(hù)了密封圈1。
申請(qǐng)人將圖1、圖2結(jié)構(gòu)同圖3結(jié)構(gòu)進(jìn)行了對(duì)比使用，所使用的針刺機(jī)為同規(guī)格的高速針刺機(jī)(12000n/min)。結(jié)果表明圖3所示的結(jié)構(gòu)在啟用的2小時(shí)內(nèi)便有微量油液濾滲出；而本發(fā)明經(jīng)三個(gè)月連續(xù)使用毫無(wú)滲油現(xiàn)象，因此本發(fā)明所推薦的技術(shù)方案應(yīng)當(dāng)是極致的，解決了長(zhǎng)期以來(lái)困擾業(yè)界所難以解決的技術(shù)問(wèn)題。
權(quán)利要求
1.一種針刺機(jī)的導(dǎo)柱密封機(jī)構(gòu)，它包括設(shè)在配有偏心凸輪(32)、連桿(33)的主軸箱體(3)下部所窄縮成筒狀體的導(dǎo)柱座(31)的座腔(311)中并且位于導(dǎo)套(4)下方的密封圈(1)，供所述密封圈(1)座落的并且使密封圈(1)處于蓋護(hù)狀態(tài)的密封蓋(2)，其特征在于所述的密封圈(1)與導(dǎo)套(4)之間保留有距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針刺機(jī)的導(dǎo)柱密封機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的距離為大于偏心凸輪(32)的偏心距的2倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針刺機(jī)的導(dǎo)柱密封機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的導(dǎo)套(4)為金屬導(dǎo)套。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的針刺機(jī)的導(dǎo)柱密封機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的金屬導(dǎo)套為銅套。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針刺機(jī)的導(dǎo)柱密封機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的密封蓋(2)與所述導(dǎo)柱座(31)的底端端面固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針刺機(jī)的導(dǎo)柱密封機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的密封蓋(2)的內(nèi)壁設(shè)有卡簧槽，卡簧槽內(nèi)嵌設(shè)有用于對(duì)密封圈(1)進(jìn)行管束的卡簧(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的針刺機(jī)的導(dǎo)柱密封機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的密封圈(1)的材料為橡膠、尼龍、氈中的任意一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的針刺機(jī)的導(dǎo)柱密封機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的密封圈(1)的數(shù)量有一對(duì)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的針刺機(jī)的導(dǎo)柱密封機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的密封圈(1)為尼龍密封圈。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針刺機(jī)的導(dǎo)柱密封機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的導(dǎo)柱座(31)上延設(shè)有出油管(312)，出油管(312)的位置居于導(dǎo)套(4)與密封圈(1)之間。
全文摘要
一種針刺機(jī)的導(dǎo)柱密封機(jī)構(gòu)，屬于無(wú)紡織機(jī)械應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。它包括設(shè)在配有偏心凸輪、連桿的主軸箱體下部所窄縮成筒狀體的導(dǎo)柱座的座腔中并且位于導(dǎo)套下方的密封圈，供所述密封圈座落的并且使密封圈處于蓋護(hù)狀態(tài)的密封蓋，所述的密封圈與導(dǎo)套之間保留有距離。優(yōu)點(diǎn)能防止導(dǎo)柱與導(dǎo)套相互磨擦的磨擦段與密封圈磨擦，因此不會(huì)因?qū)е倪\(yùn)動(dòng)而損及密封圈，保障了密封圈得以防止?jié)櫥蜐B漏的良好效果。
文檔編號(hào)D04H18/02GK101058921SQ20071002340
公開(kāi)日2007年10月24日 申請(qǐng)日期2007年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月28日
發(fā)明者王衛(wèi)成, 趙軍, 王裕青 申請(qǐng)人:常熟市偉成非織造成套設(shè)備有限公司