專利名稱：遠(yuǎn)紅外磁性纖維及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種遠(yuǎn)紅外纖維及其生產(chǎn)方法，尤其是一種遠(yuǎn)紅外磁性纖維及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種微量元素對(duì)于人體的作用越來越得到人們的關(guān)注。目前納米技術(shù)日益成熟，在傳統(tǒng)的化學(xué)纖維中添加含有豐富微量元素的復(fù)合無機(jī)物納米粉體而制成的功能纖維已相繼面世。其中，在化學(xué)纖維中加入了遠(yuǎn)紅外陶瓷粉制成的遠(yuǎn)紅外產(chǎn)品，具有顯著的改善人體微循環(huán)的保健功能，已得到檢驗(yàn)驗(yàn)證，并得到廣大消費(fèi)者的認(rèn)可。
磁性對(duì)于人體經(jīng)絡(luò)的影響在《本草綱目》就有相關(guān)介紹，現(xiàn)在磁療已成為一種人體保健的方法，中國醫(yī)學(xué)科學(xué)院生物醫(yī)學(xué)工程研究所進(jìn)行遠(yuǎn)紅外磁性纖維對(duì)人體血液動(dòng)力學(xué)影響試驗(yàn)。
CN1078634C號(hào)專利文獻(xiàn)公開了一種磁性保健纖維，這種磁性保健纖維是將鍶氧鐵永久磁性微粒植入聚丙烯中，這種磁性保健纖維功能單一。
CN1388275A號(hào)專利文獻(xiàn)公開了一種遠(yuǎn)紅外磁性纖維及其制造方法，它主要采用一種皮、芯結(jié)構(gòu)，其中皮層包括遠(yuǎn)紅外粉料，芯層包括磁粉，然后將皮、芯復(fù)合形成皮芯復(fù)合絲，這種方式獲得的遠(yuǎn)紅外磁性纖維，不僅生產(chǎn)工藝復(fù)雜，而且使用中皮芯是否能夠牢固復(fù)合，有待于進(jìn)一步論證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)CN1078634C號(hào)專利文獻(xiàn)公開的磁性保健纖維功能單一，CN1388275A號(hào)專利文獻(xiàn)公開了一種遠(yuǎn)紅外磁性纖維生產(chǎn)工藝相對(duì)復(fù)雜，提供一種新的遠(yuǎn)紅外磁性纖維及其生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種遠(yuǎn)紅外磁性纖維，纖維的基料中含有多元素混合超細(xì)微粉，其特征在于所述的基料為滌綸或丙綸或錦綸，所述的多元素混合超細(xì)微粉按照下列重量百分比配伍三氧化二鐵 60～90％氧化鋇 5～30％ 氧化鍶 0.1～3％二氧化硅0.1～3％氧化鈣 0.1～3％氧化錳 0.1～3％；上述基料中含有重量百分比為2～8％的多元素混合超細(xì)微粉，多元素混合超細(xì)微粉的粒度≤0.5微米。
在本發(fā)明中所述的多元素混合超細(xì)微粉中還含有重量百分比為0.01～1％的銅、鋅、鈦。
一種上述遠(yuǎn)紅外磁性纖維的生產(chǎn)方法，其特征在于a)將權(quán)利要求1或2所述的原料按比例混合均勻后制成粒度≤0.5微米的多元素混超細(xì)微粉；b)將基料切片后，與上述多元素混合超細(xì)微粉進(jìn)行攪拌，其中混合超細(xì)微粉占基料切片的重量百分比為2-8％，然后加入1～4％的聚合物助紡劑，熔融并充分?jǐn)嚢?0～40分鐘，熔融溫度為260～286℃；c)將熔融并充分?jǐn)嚢璧幕旌衔锿ㄟ^雙螺桿造粒機(jī)造粒，形成遠(yuǎn)紅外磁性母粒；d)含有遠(yuǎn)紅外磁性的母粒加熱至260～286℃，使其形成熔體，將熔體經(jīng)螺桿擠壓機(jī)，由計(jì)量泵壓出噴絲孔，使之形成細(xì)流狀射入空氣中，經(jīng)冷凝而成為細(xì)條e)細(xì)條經(jīng)過冷卻固化、卷曲牽生，形成遠(yuǎn)紅外磁性纖維。
在遠(yuǎn)紅外磁性纖維的生產(chǎn)方法中所述的聚合物助紡劑通過低沸點(diǎn)有機(jī)溶劑溶解后再與基料切片和混合超細(xì)微粉混合熔融并充分?jǐn)嚢琛?br> 在遠(yuǎn)紅外磁性纖維的生產(chǎn)方法中所述的低沸點(diǎn)有機(jī)溶劑為丙酮或乙醇。
在遠(yuǎn)紅外磁性纖維的生產(chǎn)方法中所述的聚合物助紡劑是指鈦酸酯系列、硅烷系列。其中所述的鈦酸酯系列包括異丙基三異硬脂酸鈦酸酯，或異丙基異硬脂酰基-甲基丙烯基鈦酸酯；所述的硅烷系列包括r-氨丙基三乙氧基硅烷，或r-甲基丙烯?；籽趸柰?，或r-琉基三甲氧基硅烷，或r-縮水甘油氧基三甲氧基硅烷，或雙-(r-三乙氧基硅基丙基)四硫。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于檢測結(jié)果表明遠(yuǎn)紅外磁性纖維織物改善血流動(dòng)力學(xué)較單純遠(yuǎn)紅外纖維織物明顯，遠(yuǎn)紅外磁性纖維織物的波幅增加了79.9％，比單純遠(yuǎn)紅外纖維織物增加了46.49％。磁性纖維具有增強(qiáng)血液中離子活性，凈化血液，擴(kuò)張血管，改善細(xì)胞新成代謝等功能。遠(yuǎn)紅磁性纖維中還含有鐵、鋇、鍶、硅、鈣、錳、銅、鋅、鈦等對(duì)人體有益的微量元素。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1
a)備料三氧化二鐵70g，氧化鋇22g，氧化鍶2g，二氧化硅2g，氧化鈣2g，氧化錳2g。
b)多元素混合超細(xì)微粉的生產(chǎn)按照a)步驟的比例混合均勻后，通過氣流粉碎機(jī)將混合料研磨成粒度≤0.5微米的多元素混合超細(xì)微粉。
實(shí)施例2將以滌綸為基料，將滌綸切片，切片厚度×3mm；稱取滌綸切片1200g，稱取實(shí)施例1獲得的多元素混合超細(xì)微粉1000g；將硅烷系列的r-甲基丙烯?；籽趸柰?0g加入80ml的乙醇中使它們充分溶解，形成聚合物助紡劑；將滌綸切片、多元素混合超細(xì)微粉混合后加入聚合物助紡劑，置于雙螺旋桿混煉機(jī)熔融，并充分?jǐn)嚢?0～40分鐘，熔融溫度為260～286℃；將熔融并充分?jǐn)嚢璧幕旌衔锿ㄟ^雙螺桿造粒機(jī)造粒，形成遠(yuǎn)紅外磁性母粒。
實(shí)施例3將遠(yuǎn)紅外磁性母粒加熱至260～286℃，使其形成熔體，按照傳統(tǒng)工藝將熔體經(jīng)螺桿擠壓機(jī)，由計(jì)量泵壓出噴絲孔，使之形成細(xì)流狀射入空氣中，經(jīng)冷凝而成為細(xì)條；細(xì)條經(jīng)過冷卻固化、卷曲牽生，形成遠(yuǎn)紅外磁性纖維。
實(shí)施例4
將實(shí)施例3獲得的遠(yuǎn)紅外磁性纖維與棉纖維按照3∶7的比例混紡形成混紡紗，用這種混紡紗織成面料，然后在磁場強(qiáng)度12000高斯下充磁，經(jīng)過國家紅外及工業(yè)電熱產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心測試，面料的遠(yuǎn)紅外發(fā)射率為87％，磁場強(qiáng)度平均值為16高斯。
以上各實(shí)施例不是對(duì)本發(fā)明的一種限制。具體實(shí)施時(shí)，生產(chǎn)的多元素混合超細(xì)微粉時(shí)，不能僅限于實(shí)施例1的一種配伍，應(yīng)該按照權(quán)利要求1的范圍組合，并可以在此基礎(chǔ)上添加微量元素銅、鋅、鈦，各微量元素的添加量控制在0.01～1％(重量百分比)范圍。在生產(chǎn)遠(yuǎn)紅外磁性母粒時(shí)，所述的基料不限于實(shí)施例2的滌綸，還可以選擇丙綸或錦綸，所述的聚合物助紡劑也不限于實(shí)施例2的聚合物助紡劑，可以按照權(quán)利要求6和權(quán)利要求7的教導(dǎo)予以選擇；使用中，聚合物助紡劑可以先通過低沸點(diǎn)有機(jī)溶劑溶解，低沸點(diǎn)有機(jī)溶劑不限于乙醇，還可以選擇丙酮等。
權(quán)利要求
1.一種遠(yuǎn)紅外磁性纖維，纖維的基料中含有多元素混合超細(xì)微粉，其特征在于所述的基料為滌綸或丙綸或錦綸，所述的多元素混合超細(xì)微粉按照下列重量百分比配伍三氧化二鐵 60～90％氧化鋇 5～30％ 氧化鍶 0.1～3％二氧化硅0.1～3％氧化鈣 0.1～3％氧化錳 0.1～3％；上述基料中含有重量百分比為2～8％的多元素混合超細(xì)微粉，多元素混合超細(xì)微粉的粒度≤0.5微米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)紅外磁性纖維，其特征在于所述的多元素混合超細(xì)微粉中還含有重量百分比為0.01～1％的銅、鋅、鈦。
3.一種如權(quán)利要求1～2之一所述的遠(yuǎn)紅外磁性纖維的生產(chǎn)方法，其特征在于a)將權(quán)利要求1或2所述的原料按比例混合均勻后制成粒度≤0.5微米的多元素混超細(xì)微粉；b)將基料切片后，與上述多元素混合超細(xì)微粉進(jìn)行攪拌，其中混合超細(xì)微粉占基料切片的重量百分比為2-8％，然后加入1～4％的聚合物助紡劑，熔融并充分?jǐn)嚢?0～40分鐘，熔融溫度為260～286℃；c)將熔融并充分?jǐn)嚢璧幕旌衔锿ㄟ^雙螺桿造粒機(jī)造粒，形成遠(yuǎn)紅外磁性母粒；d)含有遠(yuǎn)紅外磁性的母粒加熱至260～286℃，使其形成熔體，將熔體經(jīng)螺桿擠壓機(jī)，由計(jì)量泵壓出噴絲孔，使之形成細(xì)流狀射入空氣中，經(jīng)冷凝而成為細(xì)條e)細(xì)條經(jīng)過冷卻固化、卷曲牽生，形成遠(yuǎn)紅外磁性纖維。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的遠(yuǎn)紅外磁性纖維的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的聚合物助紡劑通過低沸點(diǎn)有機(jī)溶劑溶解后再與基料切片和混合超細(xì)微粉混合熔融并充分?jǐn)嚢琛?br> 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的遠(yuǎn)紅外磁性纖維的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的低沸點(diǎn)有機(jī)溶劑為丙酮或乙醇。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的遠(yuǎn)紅外磁性纖維的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的聚合物助紡劑是指鈦酸酯系列、硅烷系列。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的遠(yuǎn)紅外磁性纖維的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的鈦酸酯系列包括異丙基三異硬脂酸鈦酸酯，或異丙基異硬脂?；?甲基丙烯基鈦酸酯；所述的硅烷系列包括r-氨丙基三乙氧基硅烷，或r-甲基丙烯酰基三甲氧基硅烷，或r-琉基三甲氧基硅烷，或r-縮水甘油氧基三甲氧基硅烷，或雙-(r-三乙氧基硅基丙基)四硫。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種遠(yuǎn)紅外磁性纖維及其生產(chǎn)方法。其特征在于采用的基料為滌綸或丙綸或錦綸，采用的多元素混合超細(xì)微粉中含有三氧化二鐵、氧化鋇、氧化鍶、二氧化硅、氧化鈣、氧化錳，基料中多元素混合超細(xì)微粉占2～8％。其生產(chǎn)方法是將原料制成多元素混超細(xì)微粉；將基料切片后與多元素混合超細(xì)微粉進(jìn)行攪拌，加入聚合物助紡劑，熔融并充分?jǐn)嚢?；將熔融并充分?jǐn)嚢璧幕旌衔锿ㄟ^雙螺桿造粒機(jī)造粒，形成遠(yuǎn)紅外磁性母粒；含有遠(yuǎn)紅外磁性的母粒加熱形成熔體，將熔體經(jīng)螺桿擠壓機(jī)，由計(jì)量泵壓出噴絲孔，冷凝后成為細(xì)條；經(jīng)過冷卻固化、卷曲牽生，形成遠(yuǎn)紅外磁性纖維。
文檔編號(hào)D01F6/04GK101067225SQ200710023569
公開日2007年11月7日 申請(qǐng)日期2007年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月8日
發(fā)明者葉民勤, 劉紅, 李偉 申請(qǐng)人:南京中脈科技發(fā)展有限公司