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包含淀粉的水穩(wěn)定組合物和制品及其制造方法

文檔序號:1697664閱讀:377來源:國知局

專利名稱::包含淀粉的水穩(wěn)定組合物和制品及其制造方法包含淀粉的水穩(wěn)定組合物和制品及其制造方法發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及包含淀粉的熱塑性聚合物組合物以及由此制成的制品。組合物和制品為水穩(wěn)定的或可以成為水穩(wěn)定的。本發(fā)明也涉及制造水穩(wěn)定的熱塑性聚合物組合物和制品的方法。發(fā)明背景熱塑性聚合物可用于多種塑料制品,這些制品包括但不限于薄膜、薄片、粘合劑、粘結(jié)劑、層壓體、涂層、纖維、泡沫、模制的制品等等。通常,塑料制品具有較短的使用周期,與在包裝、農(nóng)業(yè)、家庭用品和個人護理產(chǎn)品領(lǐng)域中一樣。例如,在食品包裝中,塑料制品通常充當(dāng)保護劑的角色并且在食品吃完之后被很快丟掉。同樣,塑料家庭制品(例如洗滌劑瓶)和塑料個人護理產(chǎn)品(例如尿布和棉塞施用裝置)也在使用后丟棄。通常,塑料制品由包括但不限于聚烯烴的石油基熱塑性聚合物制成。然而,由于石油供應(yīng)的中斷和漸增的費用,石油基熱塑性聚合物的使用正變得越來越不實際。此外,石油基塑料原料(通常是不可生物降解的)在使用之后通常變成將被丟棄到正在迅速消失的日益昂貴的垃圾掩埋場中的固體垃:歐。熱塑性淀粉(TPS)已經(jīng)被看作石油基聚合物的替代品。使用TPS是有利的,因為淀粉天然豐富并且相對便宜。此外,TPS具有典型不能在常規(guī)的石油基聚合物中觀察到的期望的特性,這些特性包括但不限于可生物降解性、天然親水性和對于傳統(tǒng)上與石油基聚合物不相容的材料的相容性。為了使淀粉變?yōu)闊崴苄缘囊杂糜诩庸?,通常將其與一種或多種增塑劑和/或其它加工助劑結(jié)合起來。與許多石油基聚合物一樣,可以使用包括但不限于炫體紡絲和其它熔融擠出技術(shù)的常規(guī)方式來加工TPS。然而,與許多石油基聚合物不同的是,TPS對水分敏感。在暴露于水時,TPS會在幾小時內(nèi)部分第或甚至完全碎裂。這種對水分的敏感性會限制其中可以利用TPS的應(yīng)用。為克服TPS對水的敏感性而提出的一種解決辦法是將其與包括但不限于聚烯烴的石油基聚合物混合起來。然而,向TPS中加入石油基聚合物會產(chǎn)生如上述那些缺點。繼續(xù)存在對由豐富的低成本淀粉制成的水穩(wěn)定熱塑性聚合物組合物的需要。熱塑性聚合物組合物將有利地在不需要使用包括但不限于石油產(chǎn)品等添加劑的條件下是水穩(wěn)定的。還繼續(xù)存在對包含TPS組合物的水穩(wěn)定塑料制品(可任選地為可生物降解的)的需要。此類制品在不需要使用包括但不限于石油基產(chǎn)品等添加劑的條件下是水穩(wěn)定的也將是有利的。也希望提供可以被轉(zhuǎn)化成水穩(wěn)定熱塑性聚合物組合物的淀粉組合物。由此類組合物制成的塑料制品可以在加工期間或加工之后變成水穩(wěn)定的。此外,希望以容易制造、裝運、加工、以及它們的組合的形式來提供淀粉組合物和/或它們的組分。發(fā)明概述在一些實施方案中,本發(fā)明涉及水穩(wěn)定熱塑性聚合物組合物,該熱塑性聚合物組合物包含變性的淀粉和由包含多元醇和酸的反應(yīng)混合物形成的酯縮合反應(yīng)產(chǎn)物。在一些實施方案中,組合物包含變性的淀粉和多元醇與一種化合物的反應(yīng)產(chǎn)物,其中反應(yīng)產(chǎn)物為酯交換反應(yīng)產(chǎn)物、酯縮合反應(yīng)產(chǎn)物、以及它們的組合??梢杂伤_的水穩(wěn)定熱塑性聚合物組合物制成的塑料制品包括但不限于模制的制品、擠出的制品、以及它們的組合。具體的實例包括個人衛(wèi)生制品、吸收制品和包裝。在一些實施方案中,本發(fā)明涉及可以被轉(zhuǎn)化成水穩(wěn)定熱塑性聚合物組合物的淀粉組合物。這些組合物包含淀粉(在加入組合物中之前和/或就地變性)、多元醇、酸和任選的甘油三酯。公開了可以使淀粉組合物變?yōu)樗€(wěn)定的方法;可以任何適當(dāng)?shù)拇涡蜻M行該方法的各步驟。這些方法包括在多元醇和酸之間誘發(fā)酯縮合反應(yīng)和/或在多元醇和甘油三酯之間誘發(fā)酯交換反應(yīng)。在一些實施方案中,通過加熱來誘發(fā)反應(yīng)。這些和其它實施方案、方面和優(yōu)點均包括在本發(fā)明內(nèi),并且參考以下說明和附加的權(quán)利要求將變得更好理解。發(fā)明詳述除非另外指明,本文所用的所有百分比、比率和比例均按所述組合物的重量百分比計。除非另外特別指出,所有的平均值均按所述組合物或其組分的重量計。除非另外指明,聚合物的"平均分子量"或"分子量"是指重均分子量。除非另外指明,通過凝膠滲透色譜法測定重均分子量。如本文所用,"共聚物"是指包括共聚物、三元共聚物和其它多單體聚合物。如本文所用,"反應(yīng)物"是指在化學(xué)反應(yīng)開始時存在的化學(xué)物質(zhì)。除非另外指明,如本文所用,"混合物,,是指限定族群的組分中的任何組分的兩種或更多種的混合物。如本文所用,"可生物降解的"是指化合物最終被微生物和/或自然環(huán)境因素完全降解成CH4、C02和水或生物質(zhì)的能力。如本文所用,"可堆肥的,,是指滿足以下三個要求的材料(l)該材料能夠在用于固體垃圾的堆肥設(shè)備中處理;(2)如果如此處理,那么該材料將在最終的混合肥料中結(jié)束;和(3)如果在土壤中使用該混合肥料,那么該材料最終將在土壤中被生物降解。如本文所用,"包括"是指在實施本發(fā)明時可結(jié)合應(yīng)用多種組分、成分或步驟。因此,術(shù)語"包括"包括更有限制性的術(shù)語"基本上由…組成"和"由…組成"。本發(fā)明的組合物可以包括、基本上由或由本文所/>開的所需和任選元件中的任何一種組成。除非另外指明,如本文所用,馬庫什語言包括單獨馬庫什族成分的組合。除非另外指明,本發(fā)明使用的所有百分比、比率和比例均按所述組合物的重量百分比計。除非另外特別指出,所有的平均值均按所述組合物或其組分的重量計。本文所公開的所有數(shù)值范圍是指包括該范圍內(nèi)的每個單個數(shù)字并且包括這些范圍的公開上限和下限的任何組合。本發(fā)明涉及淀粉組合物,以及包含淀粉的熱塑性聚合物組合物和由此制成的塑料制品,它們是水穩(wěn)定的,或可以使得成為水穩(wěn)定的。本發(fā)明還涉及制造上述物質(zhì)的方法。本發(fā)明的水穩(wěn)定熱塑性聚合物組合物由本文也稱為"淀粉組合物"的原料混合物制成。淀粉組合物可以包含變性的淀粉、多元醇和酸(包括羧酸和/或羧酸酐部分)和/或甘油三酯等。不受理論的約束,據(jù)信多元醇充當(dāng)增塑劑使變性的淀粉變?yōu)闊崴苄缘?,并且能夠通過包括但不限于用來加工常規(guī)熱塑性塑料的那些方法進行加工。還據(jù)信,通過加熱原料混合物可在多元醇的至少一部分和酸之間誘發(fā)酯縮合反應(yīng)和/或在多元醇的至少一部分和甘油三酯之間誘發(fā)酯交換反應(yīng)。據(jù)信這些反應(yīng)(獨自或聯(lián)合)使多元醇的至少一部分變?yōu)樗蝗苄缘摹?jù)信水不溶性的多元醇可以向所得的熱塑性聚合物組合物(或由此制成的制品)提供"水穩(wěn)定性"。"水穩(wěn)定性"一般是指抵抗水分的能力并且按下面的方法部分所規(guī)定進行測定。因此,本發(fā)明的包含淀粉的熱塑性組合物可以在不需要使用石油基聚合物等的條件下使得成為水穩(wěn)定的。在一些實施方案中,多元醇和酸和/或甘油三酯可以作為本文所稱的"預(yù)聚物"存在于淀粉組合物中。在這些情況下,在與淀粉混合之前前述多元醇和酸和/或甘油三酯之間的酯縮合反應(yīng)和/或酯交換反應(yīng)已經(jīng)至少部分地(但沒有完全地)發(fā)生。在另外一些實施方案中,預(yù)聚物也可以包含淀粉。下面進一步論述前述的原料、制品以及制造上述物質(zhì)的方法。淀粉淀粉是天然豐富的,因此相對便宜。熱塑性淀粉可以具有典型不能在常規(guī)的石油基聚合物中觀察到的期望的特性,這些特性包括但不限于可生物降解性、可堆肥性、天然親水性和對于傳統(tǒng)上與石油基聚合物不相容的材料的相容性。淀粉可以采取幾種不同的形式。如本文所用,"原淀粉,,是指存在于其天然存在的、未改性狀態(tài)的淀粉。任何合適來源的原淀粉均可用于本發(fā)明。來源的非限制性實例包括玉米淀粉、馬鈴薯淀粉、甘薯淀粉、小麥淀粉、西谷椰子淀粉、樹薯淀粉、大米淀粉、大豆淀粉、竹芋淀粉、歐洲蕨淀粉、藕淀粉、木薯淀粉、蠟質(zhì)玉米淀粉、高淀粉酶玉米淀粉、商業(yè)淀粉酶粉末、以及它們的組合。原淀粉通常具有顆粒狀結(jié)構(gòu)。為了使淀粉能夠被進一步加工,典型地使其經(jīng)受變性過程。不受理論的約束,據(jù)信淀粉顆粒由離散的支鏈淀粉和淀粉酶區(qū)域構(gòu)成。為了將原淀粉轉(zhuǎn)化為"變性的淀粉",在變性過程中使這些區(qū)域裂開,該過程常伴隨著淀粉的體積膨脹,尤其是在添加劑(包括但不限于增塑劑)存在的條件下。在變性淀粉時存在增塑劑(例如多元醇)與不存在增塑劑時變性淀粉相比典型地增大淀粉的粘度。變性過程典型地為不可逆的。在本發(fā)明的一些實施方案中,可能希望盡可能完全變性淀粉以便避免"結(jié)塊,,,"結(jié)塊,,會在后續(xù)工序(包括但不限于熔融過程)中產(chǎn)生不利影響。可以在原淀粉包含在本發(fā)明的混合物中之前變性可用于本發(fā)明的原淀粉。除此之外或作為另外一種選擇,可以在原淀粉處于混合物中之后(即就地)變性原淀粉。在本發(fā)明的一些實施方案中,使用原淀粉比使用變性的淀粉便宜,這是因為前者不需要使用獨立的變性步驟??梢允褂萌魏魏线m方式來變性原淀粉??梢酝ㄟ^包括但不限于以下的方式實現(xiàn)至少部分變性加熱;酶改性;化學(xué)改性,包括但不限于乙氧基化等(如通過加入例如環(huán)氧乙烷);化學(xué)降解;以及它們的組合??梢猿洚?dāng)?shù)矸墼鏊軇┑脑噭┛捎脕碜冃缘矸邸T谝恍嵤┓桨钢?,這些試劑在進一步加工的過程中可以保持與淀粉混合。在其它實施方案中,這些試劑可以是暫時的,即,它們被移除使得它們在進一步加工的過程中和/或在最終的塑料制品中不存在。在一些實施方案中,變性的淀粉可以包括已通過改性(如上文所i侖述)而變性的原淀粉。改性的淀粉被定義為其天然的分子特性(分子量或化學(xué)結(jié)構(gòu))已經(jīng)以任何方式改變的原淀粉。例如,在一些實施方案中,如果原淀粉的分子量改變,但是沒有對原淀粉進行其它改變,那么該淀粉可以被稱為改性的淀粉。淀粉的化學(xué)改性典型地包括酸水解或堿水解和氧化斷鏈作用以降低分子量或分子量分布。原淀粉一般具有非常高的平均分子量和較寬的分子量分布(例如,天然玉米淀粉具有最多約60,000,000克/摩爾(g/mol)的平均分子量)??梢酝ㄟ^酸還原、氧化還原、酶還原、水解(酸或堿催化的)、物理/機械降解(例如,通過加工設(shè)備的熱機械能輸入)、以及它們的組合,根據(jù)本發(fā)明的需要降低淀粉的平均分子量。當(dāng)就地進行的時候,熱機械方法和氧化方法提供了額外的優(yōu)勢。只要平均分子量在可接受的范圍內(nèi),那么淀粉的確切化學(xué)本性和分子量降低方法就不是很重要。加入熔體中的淀粉或淀粉共混物的重均分子量的范圍可以為約3,000g/mol至約8,000,000g/mol,約10,000g/mol至約5,000,000g/mol,或約20,OOOg/mol至約3,000,000g/mol。在其它實施方案中,重均分子量在上述范圍內(nèi),但是為約1,000,000或更小,或約700,000或更小。具有不同分子量的淀粉可以按需混合以用于本發(fā)明。在一些實施方案中,變性的淀粉包括取代的淀粉。取代的淀粉為它們的醇(即羥基)官能團中的一些被其它化學(xué)部分所替換的淀粉。如果想得到取代的淀粉,那么淀粉的化學(xué)改性典型地包括醚化作用和酯化作用??梢允褂铆h(huán)氧乙烷來完成化學(xué)改性(另外稱為乙氧基化),導(dǎo)致如上文所論述的變性淀粉。為了獲得與熱塑性聚合物和多元醇的更好相容性或混溶性,可能需要取代的淀粉。然而,可能期望使取代與降解性速率的降低相平衡?;瘜W(xué)取代的淀粉的取代度通常為約1%至約100%(即完全取代)。作為另外一種選擇,可以使用約1%至約6%的較低取代度。在一些實施方案中,本發(fā)明的淀粉組合物或熱塑性組合物包含約1%至約99%,約30%至約90%,約50%至約85%,或約55%至80%的淀粉,其中包括淀粉的結(jié)合水含量。淀粉選自由下列組成的組原淀粉、變性的淀粉(其可以包括改性的淀粉和/或取代的淀粉)、以及它們的組合。術(shù)語"結(jié)合水"是指在將淀粉與其它組分混合以制成組合物之前在淀粉中發(fā)現(xiàn)的天然存在的水。相反,術(shù)語"游離水,,是指可以加入到本發(fā)明的組合物中的水。例如,游離水可以被作為增塑劑摻入或與增塑劑結(jié)合。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會發(fā)現(xiàn),一旦將組分混入組合物中,就不再能按來源區(qū)分水。沒有經(jīng)受過干燥過程的淀粉典型地在環(huán)境條件下具有按所述淀粉的重量計約5%至約16%的結(jié)合水含量。在本發(fā)明的一些實施方案中,本發(fā)明的組合物和產(chǎn)品包含至少約50%的變性的淀粉,或至少約60%的變性的淀粉??捎糜诒景l(fā)明的淀粉可以包括如本文一般或具體所述的或如本領(lǐng)域所知的淀粉的任何組合??捎玫暮线m淀粉可選自由下列組成的組冷水不溶性淀粉、冷水相溶性淀粉、以及它們的組合。其中"冷水"是指處于或低于25°C的水。如本文所用,冷水不溶性淀粉為在25°C在水中溶解少于25%的淀粉。本文所用的熱塑性淀粉是指當(dāng)在高溫下(顯著高于正常環(huán)境溫度;通常高于80°C)時能夠流動至淀粉或包含淀粉的組合物可以被成形為塑料制品的程度的淀粉組合物。塑料制品能夠在高溫降至環(huán)境溫度之后固化以保持成型的形態(tài)。多元醇如本文所用的"多元醇"是指含有兩個或更多個醇(即羥基)官能團的醇。不受理論的約束,據(jù)信上述多元醇可以在本發(fā)明的淀粉組合物中充當(dāng)?shù)矸墼鏊軇?。換句話講,據(jù)信多元醇使淀粉能夠流動并且被加工,即產(chǎn)生熱塑性淀粉。可以使用任何合適的多元醇或多元醇的組合。合適多元醇的非限制性實例包括丙三醇(本領(lǐng)域也稱為甘油)、二醇、糖、糖醇、以及它們的組合??捎玫亩嫉姆窍拗菩詫嵗ㄒ叶肌⒈?、雙丙甘醇、丁二醇、己三醇等、它們的聚合物、以及它們的組合。可用的糖的非限制性實例包括葡萄糖、蔗糖、果糖、棉子糖、麥芽右旋糖、半乳糖、木糖、麥芽糖、乳糖、甘露糖、赤蘚糖、季戊四醇、以及它們的混合物??捎玫奶谴嫉姆窍拗菩詫嵗ǔ嗵\醇、木糖醇、麥芽糖醇、甘露糖醇、山梨醇、以及它們的混合物。在本發(fā)明的具體實施方案中,多元醇包括甘油、甘露糖醇、山梨醇、以及它們的組合。一般來講,多元醇同與其混合的聚合物組分基本上相容。如本文所用,術(shù)語"基本上相容"是指當(dāng)加熱到組合物的軟化和/或熔融溫度以上的溫度時,多元醇能夠同其混合于其中的組分中存在的聚合物形成視覺上均勻的混合物。在一些實施方案中,增塑劑為水溶性的。在本發(fā)明的一些實施方案中,多元醇也可以被用作淀粉的變性劑。在這些實施方案中,在變性淀粉時,多元醇可以充當(dāng)變性的淀粉的增塑劑,從而使其變?yōu)闊崴苄缘摹T诹硪恍嵤┓桨钢?,在變性淀粉時,可以移除多元醇并且用不同的增塑劑將其取代以使變性的淀粉變?yōu)闊崴苄缘?。在一些實施方案中,多元醇可以改善所得塑料制品的柔韌性。多元醇以變性淀粉和/或使變性的淀粉變?yōu)闊崴苄缘娜魏魏线m量被包括在本發(fā)明的熱塑性組合物中。一般來講,必需的多元醇的量取決于淀粉的分子量、混合物中淀粉的量、多元醇對淀粉的親和力、以及它們的組合。多元醇應(yīng)當(dāng)足以使淀粉組分變?yōu)闊崴苄缘?,以便它可以被有效地加工例如以形成塑料制品。一般來講,多元醇的量隨淀粉分子量的增大而增加。典型地,多元醇可以約2%至約70%,約5%至約50°/。,約10%至30%,或約15°/。至約25%的量存在于本發(fā)明的組合物中。壘可用于本發(fā)明的酸具有至少一個選自由下列物質(zhì)組成的組的官能團羧酸、羧酸酐、以及它們的組合。此類酸包括^旦不限于一元酸、二元酸、多元酸(含有至少三個酸基的酸)、包含至少一個酸部分的聚合物、包含至少一個酸部分的共聚物、它們的酸酐、以及它們的混合物??捎玫乃岬姆窍拗菩詫嵗憾帷⑵ぶ?sebatic)酸、月桂酸、硬脂酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、油酸、亞油酸、癸二酸、檸檬酸、草酸、丙二酸、琥珀酸、戊二酸、馬來酸、富馬酸、酞酸、異酞酸、對苯二甲酸、丙烯酸、曱基丙烯酸、衣康酸、縮水甘油基曱基丙烯酸酯、以及它們的組合。此類酸的酸酐也可以在本發(fā)明的上下文內(nèi)使用??捎玫乃狒姆窍拗菩詫嵗R來酸酐、鄰苯二曱酸酐、琥珀酸酐、以及它們的組合。包含至少一個酸部分的聚合物和共聚物和/或它們的酸酐是可用的。合適的聚合物和共聚物包括但不限于包含丙烯酸、曱基丙烯酸、衣康酸、縮水甘油基曱基丙烯酸酯、它們的酸酐、以及它們的組合的單體單元的那些。聚合物可以包含與這些酸單體單元結(jié)合的其它單體單元。例如,可以使用諸如乙晞-丙烯酸共聚物等乙烯-酸單體共聚物。在一個具體實施方案中,共聚物包含至少50%摩爾的酸單體單元。此類聚合物和共聚物的分子量可以從低至約2,000至超過約1,000,000不等。合適聚丙烯酸的一個實例得自阿墜克化學(xué)公司,具有約450,000的分子量。合適乙烯-丙烯酸共聚物的一個實例為得自道爾化學(xué)公司的初核(Primacore)59801,具有至少50%摩爾的丙烯酸含量。在具體的實施方案中,酸包含至少一種二元酸、多元酸、酸聚合物或共聚物、或它們的混合物。在其它實施方案中,酸單獨包含一種二元酸或包含一種二元酸與另一種酸例如一元酸的組合。在另外一些實施方案中,酸包含己二酸、硬脂酸、月桂酸、檸檬酸、聚丙烯酸和/或乙烯-丙烯酸共聚物。通常,酸以約0.1%至約30%,約1%至約20%,或約2%至約12%的量用在淀粉組合物中。在一些實施方案中,淀粉組合物中的醇官能團與酸性官能團的摩爾比為至少約1:1,或至少約4:1。在一些實施方案中,淀粉組合物中的醇官能團與酸性基團的摩爾比為約1:1至約200:1,或約1:1至約50:1。甘油三酯任何合適的甘油三酯(本領(lǐng)域也稱為三酯酰甘油)均可用于本發(fā)明??捎玫母视腿サ姆窍拗菩詫嵗ㄈ仓岣视王?、甘油三油酸酯、三棕櫚酸甘油酯、1,2-二棕櫚酸油酸甘油酯、1,3-二棕櫚酸油酸甘油酯、1-棕櫚酸-3-硬脂酸-2-油酸甘油酯、l-棕櫚酸-2-硬脂酸-3-油酸甘油酯、2-棕櫚酸-l-硬脂酸-3-油酸甘油酯、甘油三亞油酸酯、1,2-二棕櫚酸亞油酸甘油酯、1-棕櫚酸二亞油酸甘油酯、1-硬脂酸二亞油酸甘油酯、1,2-二乙酸棕櫚酸甘油酯、1,2-二^J旨酸油酸甘油酯、1,3-二^J旨酸油酸甘油酯、三肉豆蔻酸甘油酯、甘油三月桂酸酯、以及它們的組合。合適的甘油三酯可以純態(tài)加入到本發(fā)明的組合物中。除此之外或作為另外一種選擇,可以將包含合適甘油三酯的油和/或加工過的油加入到組合物中。油的非限制性實例包括椰子油、玉米胚芽油、橄欖油、棕櫚籽油、棉籽油、棕櫚油、油菜籽油、向日葵油、鯨油、大豆油、花生油、亞麻籽油、妥爾油、以及它們的組合。典型地,甘油三酯以約0.1%至約30%,約1%至約20%,或約2%至約12%的量用于淀粉組合物中。在一些實施方案中,淀粉組合物中的醇官能團與酯官能團的摩方案中,淀粉組合物中的醇官能團與酯官能團的摩爾比為約1:1至約200:1,或約1:1至約50:1。在一些實施方案中,酸和甘油三酯的組合可用于淀粉組合物中。在一些實施方案中,酸和甘油三酯的總量為約0.1%至約32%,約1%至約25%,或約2%至約20%。除此之外或作為另外一種選擇,醇官能團與酯和酸的官能團總數(shù)的摩爾比為至少約1:1,或至少約4:1。在一些實施方案中,摩爾比為約1:1至約200:1,或約1:1至約50:1。附加組分根據(jù)加工和/或最終使用組合物的需要,依照本發(fā)明的組合物可以包括一種或多種附加組分。附加組分可以任何合適的量存在。在一些實施方案中,附加組分可以約0.01%至約35%或約2%至約20%的量存在。附加組分的非限制性實例包括但不限于附加聚合物、填充劑、加工助劑等??捎玫母郊泳酆衔锏姆窍拗菩詫嵗ň哿u基鏈烷酸酯、聚乙烯醇、聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二曱酸乙二醇酯、馬來酸酐聚乙烯、馬來酸酐聚丙烯、聚乳酸、改性聚丙烯、尼龍、己內(nèi)酯、以及它們的組合。在其中需要包括但不限于可生物降解性和/或可沖洗性等特性的實施方案中,可以使用附加的合適的可生物降解的聚合物和它們的組合。在一些實施方案中,包含脂族組分的聚酯為合適的可生物降解的熱塑性聚合物。在一些實施方案中,在聚酯之中包含脂族組分的酯縮聚物和聚羥基羧酸是優(yōu)選的。酯縮聚物包括但不限于二元酸/二醇脂族聚酯,如聚丁烯琥珀酸酯和聚丁烯琥珀酸酯共己二酸酯;脂族/芳族聚酯,如由丁烯二醇、己二酸和對苯二酸制成的三元共聚物。聚羥基羧酸包括但不限于乳酸基均聚物和共聚物;聚羥基丁酸酯;以及其它聚羥基鏈烷酸酯均聚物和共聚物。在一些實施方案中,聚乳酸的均聚物或共聚物是優(yōu)選的。也可用使用改性的聚乳酸和它們的不同立體構(gòu)型。合適的聚乳酸典型地具有約4,OOOg/mol至約400,000g/mol的分子量范圍。合適的可商購獲得的聚乳酸的實例包括得自卡吉歐道爾公司的NATUREWORKS和得自三井化學(xué)公司的LACEA。合適的可商購獲得的二元酸/二醇脂族聚酯的一個實例是聚丁烯琥珀酸酯/己二酸酯共聚物,其以商品名BI0N0LLE1000和BI0N0LLE3000售自位于日本東京的秀高聚合物有限公司。合適的可商購獲得的脂族/芳族共聚酯的一個實例是己二酸丁二醇酯與對苯二酸酯的共聚物,其以商品名EASTARBIO共聚酯售自伊斯門化學(xué)公司,或以EC0FLEX售自巴斯福。在一些實施方案中,可生物降解的聚合物或聚合物組合可以包含聚乙烯醇。組合物的重量計可以約0.1%至約70%,約1%至約50%、或約2%至約25%的量存在。填充劑的非限制性實例包括滑石、粘土、紙漿、面粉、胡桃殼、纖維素、棉花、黃麻、酒椰纖維、米糠、動物鬃毛、曱殼質(zhì)、顆粒狀淀粉、硅藻土、納米顆粒、碳纖維、洋麻、以及它們的組合。加工助劑通常以約0.1%至約3%,或約0.2%至約2%的量存在于當(dāng)前的組合物中。加工助劑的非限制性實例包括潤滑劑、抗粘劑、聚合物、表面活性劑、油、增滑劑、以及它們的組合。具體加工助劑的非限制性實例包括:硬脂酸鎂、脂肪酸酰胺、脂肪酸的金屬鹽;蠟酸酯和它們的皂;蒙旦蠟酸、酯和它們的皂;聚烯烴蠟;非極性聚烯烴蠟;天然和合成石蠟;氟聚合物;滑石;硅;粘土;硅藻土。此類化合物的商業(yè)實例包括但不限于克饒得酰胺m(克饒得,北亨伯賽德郡,英國)、Atmer(尤尼克馬,厄福巴格,比利時)和Epostan(日本觸i某公司,日本東京)。在一些實施方案中,淀粉包含至少約50°/。的淀粉組合物中的全部聚合物組分,更具體地講至少約60%的淀粉組合物中的全部聚合物組分。水穩(wěn)定性不受理論的約束,可以經(jīng)由前述酯縮合反應(yīng)和/或酯交換反應(yīng)4吏依照本發(fā)明的熱塑性聚合物組合物成為水穩(wěn)定的。在將熱塑性聚合物組合物制成塑料制品時,可以在制品形成之前、制品形成過程中、制品形成之后(即固化)以及它們的組合中誘發(fā)反應(yīng)。在一些實施方案中,通過應(yīng)用加熱來誘發(fā)反應(yīng)和/或推進反應(yīng)完成。在本發(fā)明的一些實施方案中,可用使用催化劑來誘發(fā)和/或加速酯縮合和/或酯交換反應(yīng)。可以使用任何合適的催化劑??捎么呋瘎┑姆窍拗菩詫嵗芬姿顾?。一種路易斯酸的非限制性實例為對曱苯磺酸。關(guān)于酯縮合反應(yīng),不受理論的約束,據(jù)信加熱包含酸的熱塑性聚合物組合物可以從淀粉組合物中移除足量的水(包括一些但不是全部的結(jié)合水)從而誘發(fā)多元醇與酸的反應(yīng)以形成水穩(wěn)定反應(yīng)產(chǎn)物至向所得組合物提供水穩(wěn)定性的程度。不受理論的約束,據(jù)信縮合反應(yīng)會在多元醇與酸之間進行。一般來講,支配此類縮合反應(yīng)的化學(xué)在本領(lǐng)域被稱為醇酸化學(xué)。在本發(fā)明中,重要的是酯縮合反應(yīng)沒有完成至在最終加工熱塑性組合物進行之前形成反應(yīng)產(chǎn)物的凝膠的程度。如本文所用,"凝膠"是指不降低材料的分子量就不再可能交聯(lián)至流動(甚至在高溫下)程度的材料。重要的是在最終加工之前體系低于反應(yīng)物的膠凝點,以便保持充分的流動行為使得能夠?qū)⒉牧铣尚蜑榘ǖ幌抻诶w維的塑料制品。膠凝點被定義為其中由反應(yīng)物的產(chǎn)物形成的足夠多聚合物鏈被鍵合在一起使得至少一個非常大的分子與聚合物相共同擴張從而流動不再可能并且材料的行為更像固體的狀態(tài)。向上直到膠凝點,反應(yīng)向其中預(yù)聚物(如低聚物或甚至較大的分子)在該處形成的點進發(fā)會是有利的,然而這些種類應(yīng)當(dāng)保持流動和被成型為可用制品的能力。如本文所用的低聚物是來自包括至少兩個單體并且最多約十個單體的組分單體的反應(yīng)產(chǎn)物。在本發(fā)明的一些實施方案中,當(dāng)在酸和醇之間進行酯縮合反應(yīng)并且因此形成低聚物時,在形成最終產(chǎn)物之前從反應(yīng)產(chǎn)物中移除過量的水會是有利的。據(jù)信移除水可以在最后的工序中加快酯縮合反應(yīng)朝向完成。在一些實施方案中,在至少約90°C,更具體地講至少約IO(TC的溫度下加熱熱塑性組合物以將熱塑性組合物轉(zhuǎn)化為水穩(wěn)定組合物。典型地,將不在超過約25(TC,或超過約225°C的溫度下加熱熱塑性組合物。在一些實施方案中,在至少約115°C的溫度下加熱熱塑性組合物以將熱塑性組合物轉(zhuǎn)化為水穩(wěn)定組合物。在另一些實施方案中,在約130°C至約180°C的溫度下加熱熱塑性組合物以將熱塑性組合物轉(zhuǎn)化為水穩(wěn)定組合物。在一些實施方案中,將組合物的水含量減少至低于在環(huán)境條件下淀粉中天然存在的結(jié)合水含量的含量。在其它實施方案中,將組合物的水含量減少至組合物的5%或更少。在其它實施方案中,水含量為約4%或更少。在另一個實施方案中,將水含量減少至約3%或更少。另一個實施方案中,將水含量減少至約2%或更少??梢酝ㄟ^在其中水可以蒸發(fā)的條件下將淀粉組合物提供在高溫下來減少水含量。盡管沒有要求,但是可以改進熱塑性聚合物組合物的物理形式來提供更大的表面積以有利于從組合物移除水。將熱塑性組合物轉(zhuǎn)化為水穩(wěn)定形式所必需的加熱時間一般來講將取決于多種因素,這些因素包括組分組成(即,具體的淀粉、多元醇和酸和/或甘油三酯)、加熱溫度、組合物的物理形式等。合適的時間可以自瞬間至約24小時,約1分鐘至約24小時,約5分鐘至約12小時,或約5分鐘至約1小時不等。一般來講,不應(yīng)當(dāng)在其中淀粉發(fā)生分解、燃燒或灼熱的條件下,尤其是在視覺上顯而易見的或顯著水平的分解、燃燒或灼熱發(fā)生的情況下減少水含量。在一些實施方案中,通過使用常規(guī)的混合和/或擠出技術(shù)來熔融混合和/或擠出包含變性的淀粉、多元醇和酸和/或甘油三酯的混合物而形成依照本發(fā)明的熱塑性組合物。可以通過組合變性的淀粉、多元醇和酸和/或甘油三酯來形成混合物。作為另外一種選擇,可以通過組合未變性的淀粉、多元醇和酸和/或甘油三酯來提供混合物,加上通過上文所論述的變性技術(shù)中的任何一種在混合物中就地變性淀粉的附加步驟。典型地使用常規(guī)混合技術(shù)來混合這些組分?;旌喜襟E的目的是生產(chǎn)至少視覺上均勻的包含淀粉的熔融組合物。一種合適的混合裝置是具有多個注入位置的多混合區(qū)域雙螺桿擠出機。可以使用多個注入位置來加入變性的淀粉、多元醇和酸和/或甘油三酯。也可以使用雙螺桿間歇式攪拌器或單螺桿擠出體系。只要進行了充分的混合和加熱,那么所用的具體設(shè)備并不重要。用于混合這些材料的可供選擇的方法包括向擠出體系中加入淀粉、多元醇和酸和/或甘油三酯,在那里它們在漸增的溫度下混合。例如,可以使用具有六個加熱區(qū)域的雙螺桿擠出機。該過程可以導(dǎo)致淀粉的最小程度熱降解,并且可以確保淀粉完全變性。然而,可能不必擠出熔融混合物,并且一般來講可以使用本領(lǐng)域熱塑性組合物。典型地此類技術(shù)將包括加熱和混合以及任選地包括壓力。如本領(lǐng)域的技術(shù)人員將理解,混合溫度、混合速度或時間以及設(shè)備的具體次序可以變化,然而應(yīng)當(dāng)控制溫度使得淀粉不顯著降解。此外,如果熔融少一部分并且驅(qū)動多元醇與酸之間的反應(yīng),那么通過熔融擠出這些組分形成的熱塑性組合物將轉(zhuǎn)化為水穩(wěn)定的組合物。例如,熔融擠出可以在具有排氣孔或其它改進的擠出機中進行,這些改進有利于水的移除和轉(zhuǎn)化為水穩(wěn)定組合物。在這樣一個實施方案中,將組合物熔融擠出為適于最終使用的形式(例如,作為薄膜、薄片、粘合劑、粘結(jié)劑、層壓體、涂層和泡沫;模制的制品;以及它們的組合)是有利的。另一方面,如果包含變性的淀粉、多元醇和酸和/或甘油三酯的混合物的熔融擠出在其中進行的溫度或條件是在足夠低的溫度下和/或時間不夠從淀粉除去結(jié)合水的至少一部分并且驅(qū)動多元醇和酸和/或甘油三酯之間的反應(yīng),那么所得擠出物包含本發(fā)明的熱塑性組合物。如果需要,可以進一步加工該組合物,并且可以通過進一步加熱將其轉(zhuǎn)化為水穩(wěn)定組合物。因此可以將擠出物以有利于處理、進一步加工等的形式提供在該實施方案中。例如,熱塑性組合物擠出物可以呈粒料形式、粉末或碎屑形式等。在一個具體的實施方案中,熱塑性組合物擠出物呈粒料形式,該形式然后適于熔融擠出為所需的最終用途形式。在該實施方案中,粒料(或另一種形式的擠出物)的進一步熔融擠出以形成薄膜、薄片、粘合劑、粘結(jié)劑、層壓體、涂層和泡沫;模制的制品、或其它期望的產(chǎn)品形式可以在充分的溫度和時間條件下進行,以實現(xiàn)將熱塑性組合物轉(zhuǎn)化為水穩(wěn)定組合物或產(chǎn)品。作為另外一種選擇,如果熔融擠出沒有在足以實現(xiàn)將熱塑性組合物轉(zhuǎn)化為水穩(wěn)定組合物的溫度和時間的條件下進行,那么可以進一步加熱所得擠出物,以實現(xiàn)將擠出的熱塑性組合物轉(zhuǎn)化為水穩(wěn)定產(chǎn)品。在一些實施方案中,通過熔融擠出變性的淀粉、多元醇和酸和/或甘油三酯而形成呈粒料形式的熱塑性組合物。擠出過程可能不提供對熱塑性組合物實現(xiàn)向水穩(wěn)定組合物轉(zhuǎn)化的充分加熱和足夠時間。隨后通過常規(guī)纖維紡絲工藝使粒料經(jīng)受熔融擠出。通過在約IO(TC,更具體地講115°C,還更具體地講約130°C至約180°C的溫度下的額外加熱步驟使所得纖維變?yōu)樗€(wěn)定的。作為另外一種選擇,在使所得纖維變?yōu)樗€(wěn)定的條件下在該范圍內(nèi)的溫度下進行熔體紡絲過程。在另一個實施方案中,當(dāng)纖維離開噴絲頭驟變?yōu)閴毫档蜁r,通過閃蒸從纖維中除去必需的水。在一些實施方案中,作為本文所稱的"預(yù)聚物"提供多元醇和酸和/或甘油三酯會是有利的。在這些情況下,在與淀粉混合之前前述多元醇和酸和/或甘油三酯之間的縮合反應(yīng)和/或酯交換反應(yīng)已經(jīng)至少部分地(但沒有完全地)發(fā)生。在另外一些實施方案中,預(yù)聚物也可以包含淀粉。預(yù)聚物可以采取可方便制造、裝運、加工以及它們的組合的任何合適的形式。這些形式的非限制性實例包括絲縷、粒料、粉末、以及它們的組合。方法按以下方式來測定包含熱塑性淀粉的組合物和制品的水穩(wěn)定性。將1000mL自來水裝入干凈的玻璃燒杯中。將一個熱塑性淀粉組合物或包含熱塑性淀粉組合物的制品的樣本放入水中。試塊的具體大小可以根據(jù)制品類型和構(gòu)造方法而改變,但是一般來講試塊的最小尺寸應(yīng)當(dāng)小于5mm。用于多種形式的具體尺寸為薄片或?qū)訅后w5cmx5cmx0.5mm-(不超過0.5mm厚)薄膜或涂層5cmx5cmx0,25mm—(不超過0.3mm厚)才莫制的制品2.5cmx0.6ctnx0.7mm-(不超過lmm厚)粘合劑或粘結(jié)劑5.Ocmx5.0cmx0.5mm-(不超過lmm厚)泡沫2.0cmx2.0cmx0.5cm加入一個攪拌棒并且以至少3.lrad/s(30rpm)的速度攪拌內(nèi)容物24小時。在24小時之后,移除試塊并且在室溫下干燥24小時。再次測量該試塊。如果薄片沿任何長度的尺寸改變小于10°/。,那么該試塊和因此制成該試塊的熱塑性組合物或制品顯示水穩(wěn)定性。塑泮+制品如本文所用,"塑料制品"是指包括單獨由或至少一部分由依照本發(fā)明的熱塑性組合物制成的制品。塑料制品包括但不限于擠出的制品,如薄膜、薄片、粘合劑、粘結(jié)劑、層壓體、涂層和泡沫;模制的制品;以及它們的組合。個人衛(wèi)生制品和吸收制品可以為塑料制品或包括由本發(fā)明的熱塑性聚合物組合物制成的塑料制品。擠出的制品薄膜在本發(fā)明的一些實施方案中,塑料制品是薄膜。如本文所用,"薄膜"是指具有較高的長厚比和較高的寬厚比的非常薄的連續(xù)物質(zhì)塊,"較高"是指超過約10:1的比率。盡管沒有要求精確的厚度上限,但是上限將為約0.254mm,約0.Olmm,或約0.005mm。本發(fā)明的薄膜可用于多種一次性產(chǎn)品中,這些產(chǎn)品包括但不限于一次性個人衛(wèi)生制品(例如尿布、經(jīng)期用品等)、收縮包裹物(例如食品包裹物、消費品包裹物、貨盤和/或板條箱包裹物等)或袋子(雜貨袋、食品保藏袋、三明治袋、可重新密封的"Ziploc⑧"型袋、垃圾袋等)。本發(fā)明的薄膜的保護性能(非常象其它薄膜)可能取決于其為連續(xù)的,即沒有洞或裂縫,使得它可以用作分子(例如大氣中的水蒸汽和/或氧氣)的有效屏障。在本發(fā)明的一些實施方案中,薄膜為液體不可透過的并且適用于包括但不限于一次性尿布、婦女衛(wèi)生墊等的一次性吸收衛(wèi)生物品。本發(fā)明的薄膜可以具有許多物理特性,例如可生物降解性和可堆肥性。可很好用作包括但不限于尿布和婦女衛(wèi)生墊等個人衛(wèi)生制品中的可堆肥底片的薄膜可以具有例如描述于美國專利5,498,692中的那些特性。本發(fā)明的薄膜可以使用用于生產(chǎn)單層或多層薄膜的任何合適的方法來制造。可使用的方法的非限制性實例包括注塑薄膜吹制、注塑薄膜擠出和吹塑薄膜擠出。這些方法以及其它合適的方法描述于美國專利5,498,692。在一些實施方案中,在薄膜擠出機中干混和熔融混合由本發(fā)明所公開的熱塑性聚合物組合物制成的絲縷、粒料或粉末、以及它們的組合。在其中在薄膜擠出機中發(fā)生不充分混合的實施方案中,可以在薄膜擠出之前先干混絲縷、粒料、粉末、以及它們的組合,然后在預(yù)混擠出機中熔融混合,繼而再次造粒。薄片在本發(fā)明的另一個實施方案中,塑料制品是薄片。如本文所用,"薄片"是指具有較高的長厚比(超過10:1)和較高的寬厚比(超過10:1)的非常薄的連續(xù)物質(zhì)片,其中材料超過約0.254mm厚。薄片可以在性能和制造方面與薄膜分享許多相同的特性。然而,薄片可以比薄膜更硬,并且可以具有自承本性。硬度和支撐方面的不同可能起因于薄膜制造方法的改進??梢允褂萌魏魏线m的制造方法。一種方法的非限制性實例是注塑擠出。該方法以及其它方法描述于美國專利5,498,692中。粘合劑在本發(fā)明的另一個實施方案中,塑料制品是粘合劑。如本文所用,"粘合劑"是指將兩種其它材料(稱為粘合體)接合在一起的材料。關(guān)于粘合劑的一般論述可見于"聚合物科學(xué)和工程百科全書(EncyclopediaofPolymerScienceandEngineering),,,第1巻,第547至577頁,(后文稱為"EPSE-6")。在本發(fā)明的一些實施方案中,粘合劑作為液體(任選低粘度)應(yīng)用。粘合劑以液體形式潤濕并且流入粘合體的裂縫中。通過加熱至流動發(fā)生的點、將材料溶解或分散在溶劑中、或以在應(yīng)用之后聚合或反應(yīng)的液體單體或低聚物開始來獲得液體形式的粘合劑。粘合劑然后通過冷卻、溶劑蒸發(fā)或反應(yīng)而經(jīng)歷至固體的相變,以使接頭獲得必要的強度來抵抗剪切力。然而,由于沒有相變發(fā)生,因此壓敏粘合劑是例外。本發(fā)明的熱塑性聚合物組合物或淀粉組合物可以被加工成多種粘合劑,包括但不限于熱熔粘合劑、溶液粘合劑、分散體粘合劑和壓敏粘合劑。如本文所用,"熱熔粘合劑"是指一種依照本發(fā)明的熱塑性聚合物組合物,該組合物被加熱以獲得具有易流動粘性的液體,并且在應(yīng)用至粘合體之后冷卻以獲得固體。一般來講,定制粘合劑的分子量以在熔體中提供流動性但是在固體形式中仍足夠堅固以抵擋應(yīng)用中所經(jīng)歷的剪切力。熱熔粘合劑的主要特征是熱塑性材料在超過一確定溫度(高于粘結(jié)的正常使用溫度)后流動的能力。在冷卻后,材料或者通過經(jīng)歷組分之一的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度或者結(jié)晶溫度而變硬。該硬化賦予粘結(jié)物理完整性。可以任何合適的方式來應(yīng)用本發(fā)明的粘合劑。所述應(yīng)用的非限制性實式應(yīng)用:在任何一種形式中:在應(yīng)用之后均移除溶劑以;吏粘合劑獲得所需的固體形式。通常將溶液或分散體應(yīng)用到待粘結(jié)的表面之一上,然后在接合第二表面之前移除溶劑;通常必需加熱來加速干燥步驟。在使用諸如紙張或木材等多孔基質(zhì)的情況下,最后的干燥可以在接頭形成之后發(fā)生。盡管20%至50%的溶液的固體內(nèi)容物最常見,但是該值在5%至95%之間變動。如本文所用,"分散體"是指通過真實的乳液聚合作用制備的或在某種載體流體中分散為較大顆粒的粘合劑。除了它們的經(jīng)濟優(yōu)勢之外,包含40%至50%固體的分散體還提供比溶液低的粘度,即使固體為高分子量聚合物(EPSE-6)??梢酝ㄟ^本領(lǐng)域的技術(shù)人員熟知的方法在表面活性劑存在的條件下高剪切來制備本發(fā)明的粘合劑分散體以獲得水溶性制劑。和本文所公開的其它粘合劑不同,包含本發(fā)明的熱塑性聚合物的壓敏粘合劑從最初應(yīng)用到最終的粘接鍵斷裂都不改變它們的物理狀態(tài)。它們永久保持可變形,甚至可以在微小的壓力應(yīng)用下改變。處于干燥形式的壓敏粘合劑在室溫下永久發(fā)粘,并且在僅僅接觸之后就牢固地粘附到表面上。壓敏粘合劑的最常見形式是在背襯上,通常采取膠帶的形式。例如,普通的遮蔽膠帶在使用者從一巻上取下所需長度之后被手動應(yīng)用。許多繃帶經(jīng)由壓敏粘合劑被固定在皮膚上。粘結(jié)劑TPS材料可在任何合適的應(yīng)用中用作粘合劑或"粘結(jié)劑",所述應(yīng)用包括但不限于非織造材料、復(fù)合材料等。如本文所用,"粘結(jié)劑"是指用于將纖維網(wǎng)的纖維元件接合在一起以便向纖維網(wǎng)提供粘合完整性和/或強度的粘合劑物質(zhì)。在一些包含較長纖維非織造材料的實施方案中,可以形成未粘結(jié)的材料,然后使用本領(lǐng)域公認(rèn)的"浸"涂方法來涂敷,其中非織造材料穿過分散體或溶液中的粘合劑(如水中的膠態(tài)分散體)浴。然后粘合劑干燥或凝固,并且任選被擠壓以提供粘結(jié)的非織造材料。對于缺乏用于經(jīng)受浸涂的機械完整性的材料,可以使用噴涂。噴涂使用噴出的粘合劑(包括但不限于加熱的粘合劑的水分散體),然后粘合劑干燥或固化并且任選被擠壓以提供粘結(jié)的非織造材料。對于由纖維制成的其它材料,粘結(jié)材料可以為在纖維網(wǎng)內(nèi)混合的纖維本身。這些纖維可以在加熱后部分或完全熔融和熔化,然后冷卻以提供纖'維網(wǎng)的粘合。粘結(jié)劑纖維可以全部由粘結(jié)材料制成,或只有一部分作為纖維中的芯殼排列,其中外殼是粘結(jié)劑材料。層壓體在本發(fā)明的一些實施方案中,前述薄膜和/或薄片可用于層壓包括但不限于紙張的基質(zhì)。薄膜和/或薄片可以為多層基質(zhì)(即層壓體或復(fù)合材料)的全部或部分。層壓體被定義為接合在一起的兩個或更多個基質(zhì)。層壓體可以具有一個或多個包含如本文所闡述的混合淀粉組合物的層。在另一個實施方案中,層壓體可以具有包含如本文所述的熱塑性淀粉組合物的第一層和包括紙層的第二層。在一些實施方案中,層壓體還可以具有包含聚丙烯聚合物的第一層、包含熱塑性淀粉的第二層和包含聚丙烯的第三層,或期望層的任何組合。如本文所用,術(shù)語第一、第二或第三層旨在描述單獨的層,而不旨在限制層的位置。在本發(fā)明的一個實施方案中,層壓體具有三個層,其中外側(cè)的兩個層包含熱塑性淀粉組合物,而中間層包括紙張或卡紙材料,如紙板。涂層如本文所用,術(shù)語"涂層"既指專有地處于基質(zhì)表面上的層又指在一定程度上穿透基質(zhì)的層。合適的基質(zhì)包括但不限于合成或生物來源的聚合物膜、紙張、織物、絲線和紗。通?;|(zhì)將為紙張。如本文所用,"紙張"是指由纖維素纖維形成的基質(zhì),包括紙張和紙板。如本文所用,"織物,,包括天然和合成織物??椢锟梢詾榫幙椢?、機織物或非織造材料。合適的織物包括棉、人造絲、羊毛和聚酯、以及可生物降解的織物。如本文所用,"絲線和紗"包括天然和合成的絲線和紗,如棉、人造絲、聚酯、羊毛、蠶絲、尼龍和丙烯酸纖維以及可生物降解的絲線。如本文所用,"纖維"是指具有較高的長寬比(超過約10:1)和較小的橫截面的柔韌的、宏觀均勻的主體。可以將涂層應(yīng)用到諸如紙張或織物等基質(zhì)的一個或兩個側(cè)面上。用本發(fā)明的熱塑性淀粉組合物涂敷的織物和紙張可用于形成具有改善的水穩(wěn)定性的物品,如包裝紙、紙袋、塑料袋、紙板容器、飲料箱、碟、桌布、餐巾紙。涂層可適用于任何合適的目的(包括但不限于用作屏障、裝飾涂層)、或用于其它目的,如改善印刷??梢允褂猛繉觼響?yīng)用粘合劑以將一個纖維網(wǎng)層壓至另一個上或用于制造壓敏膠帶和標(biāo)簽。也可以使用涂層來浸潤多孔的纖網(wǎng)坯(例如紙張)以改善其對水分的穩(wěn)定性或改善其強度。涂層的厚度通常以"密耳"測量。一密耳等于約0.025mm(0.001英寸)。基質(zhì)通常具有最多約0.13mm(5密耳),約0.10mm(4密耳)至約0.Olmm(0.5密耳),或約0.05mm(2密耳)至約0.03mm(1密耳)厚的涂層。紙基質(zhì)通常具有約0.13mm(5密耳)至約0.01mm(0.5密耳),或約0.05mra(2密耳)至例如約0.03mm(1密耳)厚的涂層,而織物基質(zhì)通常具有約0,13mm(5密耳)至約0.03mm(1密耳),或約0.08mm(3密耳)至約0,05mm(2密耳)厚的涂層。絲線和紗基質(zhì)通常具有比紙或織物基質(zhì)薄的涂層,如約0.05mm(2密耳)至約0.005mm(0,2密耳),或約0.03mm(1密耳)至約0.013mm(0,5密耳)的厚度。涂層可以包含添加劑,如著色劑。在一些實施方案中,此類著色劑是非易逝的。如本文所用,"非易逝的,,是指不以比材料生物降解更快的速度逸出TPS的添加劑。本文的涂層可以由包含TPS和著色劑的組合物形成。作為另外一種選擇,可以在制成之后將顏色和設(shè)計印刷在物品上。著色劑優(yōu)選為無毒的。一些物品(例如垃圾袋)可以具有包含除臭劑、芳香劑或消毒劑的涂層??梢允褂萌魏纬R?guī)的涂敷技術(shù)或涂敷設(shè)備來形成涂敷的制品。涂敷技術(shù)包括但不限于擠壓涂布、滾涂、刷涂、浸涂、噴涂、靜電涂布、離心涂布和澆注涂布。制品可以用熔融的TPS涂敷,然后暴露于冷卻劑(如水或空氣)。可以將基質(zhì)與包含TPS的薄片或薄膜(如溶液注塑薄膜或熔融擠壓薄膜)一起層壓。可以將包含TPS的漿液或懸浮液應(yīng)用到基質(zhì)上,然后讓基質(zhì)干燥并且任選擠壓基質(zhì)。以非固體形式應(yīng)用的涂層必須充分流動以遍及基質(zhì)分布成均勻的薄層。因此,涂層典型地作為乳液、作為熱熔融體(通過加熱熔化或軟化的固體)被應(yīng)用。擠壓涂布類似于熱熔融涂布。在擠壓涂布中,熔化的聚合物的薄膜被沉積在由一個橡膠壓力輥和一個鍍鉻鋼冷輥產(chǎn)生的輥隙中的兩個移動纖維網(wǎng)之間。可以將涂層應(yīng)用到繞成巻的纖維網(wǎng)材料上,或應(yīng)用到預(yù)切割的薄片上??梢酝ㄟ^在成形模之間擠壓涂敷的卡紙坯來形成諸如一次性盤和碟的物品,如美國專利5,776,619所/>開。泡沫在本發(fā)明的另一個實施方案中,塑料制品是泡沫。如本文所用,"泡沫"是指本發(fā)明的熱塑性組合物,該組合物的表觀密度已由于遍及其堆積體積分布的許多小孔的存在而充分減小(參見ASTMD883-62T,美國測試和材料協(xié)會,費城,賓夕法尼亞州,(1962年))。這種兩相氣/固體系(其中固體為連續(xù)的并且由合成聚合物或橡膠組成)包括泡沫狀聚合物(或共聚物)、膨脹塑料和發(fā)泡塑料(化學(xué)技術(shù)百科全書(EncyclopediaofChemicalTechnology),第11巻,JohnWiley&Sons,紐約(1980年))。氣相可以散布入稱為"小孔"的口袋或空隙中,"小孔"可以分為兩種類型開放的和關(guān)閉的。開孔材料為其中的小孔為互連的以致氣體可以自由穿過小孔的泡沫。閉孔材料具有離散并互相隔離的小孔。進一步將泡沫分成柔韌泡沫和剛性泡沫。這種分類基于具體的ASTM測試程序(參見ASTMD,第37巻,第1566至1578頁,美國測試和材料協(xié)會,費城,賓夕法尼亞州,(1978年))。柔韌泡沫是當(dāng)20x2.5x2.5cm的塊在15°C至25°C下以1lap/5s的均勻速度圍繞2.5cm的軸柄包裹時不破裂的泡沫。在該測試下確實破裂的泡沫被稱為剛性泡沫。依照本發(fā)明的泡沫可以找到任何合適的用途,包括但不限于包裝、舒適減震、絕緣、結(jié)構(gòu)組件等。在一些包裝領(lǐng)域中,具有增強的可生物降解性和/或可堆肥性的發(fā)泡材料將提供勝過當(dāng)前使用的包裝(例如聚苯乙烯、紙張和淀粉泡沫)的有益效果。在熱食品容器中,聚苯乙烯提供比當(dāng)前僅可降解的替代物紙包裹物顯著更高的熱絕緣。包含本發(fā)明的熱塑性聚合物組合物的發(fā)泡制品具有聚苯乙烯的熱絕緣特性,然而是可生物降解的和/或可堆肥的。這些材料用于熱食品外賣和冷食品包裝是理想的。發(fā)泡聚苯乙烯薄片用作消費者和工業(yè)貨物的減震包裝材料。這些薄片中的許多被丟棄在垃圾掩埋地中。包含本發(fā)明的熱塑性聚合物組合物的發(fā)泡薄片的性能會象聚苯乙烯,然而具有增強的可生物降解性和/或可堆肥性。此外,依照本發(fā)明的發(fā)泡薄片可以是水穩(wěn)定的。可以使用任何合適的方法來制造本發(fā)明的泡沫。所述方法的非限制性實例描述于美國專利5,498,692。模制的制品在本發(fā)明的另一個實施方案中,塑料制品是模制的制品。如本文所用,"模制的制品,,是指由熱塑性材料形成的物體??梢詫崴苄圆牧侠缱⑷牖驂嚎s或依靠氣體吹制成由陰模所限定的形狀。這些物體可以為固體物體(如玩具)或中空的(如瓶子和容器)。制造模制的制品的方法進一步詳細(xì)描述于美國專利5,498,692。一次性個人護理產(chǎn)品本發(fā)明還涉及包含本發(fā)明的熱塑性聚合物組合物的一次性個人護理產(chǎn)品。在一些實施方案中,一次性個人護理吸收制品包括液體可透過的頂片、包含本發(fā)明的薄膜的液體不可透過的底片、以及設(shè)置在頂片和底片之間的吸收芯。在一些實施方案中,個人護理吸收制品是可堆肥的。此類吸收制品的非限制性實例包括嬰兒尿布、成人失禁短內(nèi)褲和墊、以及婦女衛(wèi)生墊和襯里。包含本發(fā)明的熱塑性聚合物組合物的另外一些個人護理產(chǎn)品包括但不限于個人清潔擦拭物;一次性保健產(chǎn)品,如繃帶、傷口敷料、傷口清潔墊、外科手術(shù)衣、外科手術(shù)床罩、外科手術(shù)墊;其它公共機構(gòu)和保健的一次性制品如長袍、擦拭物、墊、諸如被單和枕頭套等被褥物品、泡沫床墊。在本發(fā)明的吸收制品(如一次性尿布)中用作液體不可透過的底片的本發(fā)明的薄膜典型地具有約0.Olmm至約0.2mm,或0.012mm至約0.051mm的厚度。一般來講,液體不可透過的底片與液體可透過的頂片以及設(shè)置在頂片和底片之間的吸收芯相結(jié)合。任選地,可以包括彈性構(gòu)件和帶突出扣件。盡管可以多種熟知的構(gòu)型裝配頂片、底片、吸收芯和彈性構(gòu)件,但是一種優(yōu)選的尿布構(gòu)型一般描述于美國專利3,860,003。頂片可以為感覺柔軟的并且對穿著者的皮膚無刺激性。此外,頂片可以為液體可透過的,允許液體容易地滲透其厚度。合適的頂片可由多種材料制成,這些材料包括但不限于多孔泡沫、蜂窩狀泡沫、有孔塑料薄膜、天然纖維(例如,木纖維或棉纖維)、合成纖維(例如,聚酯纖維或聚丙稀纖維),或者得自天然纖維與合成纖維的組合。在一些實施方案中,頂片由疏水材料制成以將穿著者的皮膚與吸收芯中的液體隔離開。在一個實施方案中,頂片包含具有約1.5旦尼爾的短纖維長度的纖維。如本文所用,術(shù)語"短纖維長度的纖維"是指具有至少約16mm的長度的那些纖維。有許多制造技術(shù)可用于制造頂片。例如,頂片可以為機織的、非織造的、紡粘的、梳理成網(wǎng)的等。在一個實施方案中,頂片是梳理成網(wǎng)的,并且通過織物領(lǐng)域的技術(shù)人員熟知的方式熱粘合。頂片可以具有約18至約25g/m2的重量、縱向至少約400g/cm的最小干拉伸強度和橫向至少約55g/cm的濕拉伸強度。在本發(fā)明的一些實施方案中,頂片包含本發(fā)明的熱塑性聚合物組合物。以任何合適的方式將頂片和底片接合在一起。如本文所用,術(shù)語"接合"包括通過將頂片直接粘貼到底片上而將頂片直接接合到底片上的構(gòu)型,以及通過將頂片粘貼到中間組件繼而將中間組件粘貼到底片上而將頂片間接地接合到底片上的構(gòu)型。在一個實施方案中,通過連接部件(如粘合劑或本領(lǐng)域已知的任何其它連接部件)使頂片和底片在尿布周邊彼此直接粘貼。例如,可以使用粘合劑的均勻連續(xù)層、粘合劑的成圖案層或粘合劑的一排獨立線或點來將頂片粘貼到底片上。在本發(fā)明的一些實施方案中,粘合劑包含本發(fā)明的熱塑性聚合物組合物。典型地將帶突出扣件應(yīng)用到尿布的后腰帶區(qū)域以提供扣緊部件來將尿布固定在穿著者身上??梢允褂萌魏魏线m的帶突出扣件,包括但不限于公開于美國專利3,848,594的那些。典型地將帶突出扣件或其它尿布扣緊部件應(yīng)用在尿布的拐角近旁。在一些實施方案中,尿布具有鄰近尿布的周邊設(shè)置的彈性構(gòu)件。彈性構(gòu)件可以沿每個縱向邊緣定位使得它們趨于緊貼穿著者的腿部拉住和固定尿布??梢詫椥詷?gòu)件以收縮狀態(tài)固定到尿布上,使得在正常無約束的構(gòu)型中彈性構(gòu)件有效地使尿布縮短或積聚。可以至少兩種方式以收縮狀態(tài)固定彈性構(gòu)件。例如,可以在尿布處于未收縮狀態(tài)時將彈性構(gòu)件拉長并固定。作為另外一種選擇,可以通過例如打褶來收縮尿布,然后在彈性構(gòu)件處于松弛或未伸展?fàn)顟B(tài)時將彈性構(gòu)件固定和連接到尿布上。彈性構(gòu)件可以采取多種構(gòu)型。例如,彈性構(gòu)件的寬度可以在約0.25mm至約25mm或更多之間變動;彈性構(gòu)件可以包括單條彈性材料或彈性構(gòu)件可以為矩形或曲線形的。還可以本領(lǐng)域已知的幾種方式中的任何一種將彈性構(gòu)件固定到尿布上。例如可以使用多種粘合圖案將彈性構(gòu)件超聲粘結(jié)、熱密封和壓力密封到尿布中,彈性構(gòu)件可以簡單地粘貼到尿布上等。在本發(fā)明的一些實施方案中,彈性構(gòu)件包含本發(fā)明的熱塑性組合物。尿布的吸收芯被放置在頂片和底片之間。吸收芯可以多種大小和形狀(例如,矩形、沙漏形、非對稱形等)進行制造并且可以由大量材料制造。然而,吸收芯的總吸收能力應(yīng)當(dāng)與吸收制品或尿布的用于預(yù)期用途的^沒計液體載荷相一致。此外,吸收芯的大小和吸收能力可以改變,以適應(yīng)從嬰兒到成人的穿著者。在一些實施方案中,尿布具有沙漏形成型的吸收芯。吸收芯可以為包括其中設(shè)置了透氣氈、木漿纖維和/或粒狀吸收性聚合組合物的纖維網(wǎng)或毛氈的吸收構(gòu)件。在一些實施方案中,吸收芯的吸收性聚合組合物包含本發(fā)明的熱塑性聚合物組合物。依照本發(fā)明的吸收制品的其它非限制性實例為設(shè)計用于接收和容納陰道流出物(例如月經(jīng))的衛(wèi)生巾。一次性衛(wèi)生巾設(shè)計用于經(jīng)由衣服媒介(如內(nèi)衣或女性內(nèi)褲或通過特殊設(shè)計的束帶)鄰近人體固定。本發(fā)明容易適合的幾種衛(wèi)生巾的實例示于美國專利4,687,478和美國專利4,589,876。將顯而易見的是,包含本文所述的本發(fā)明的熱塑性聚合物組合物的本發(fā)明的薄膜可以用作此類衛(wèi)生巾的液體不可透過的底片。另一方一般來講,衛(wèi)生巾包括液體不可透過的底片、液體可透過的頂片和設(shè)置在底片和頂片之間的吸收芯。底片包含本發(fā)明的熱塑性聚合物組合物。劑也可以包含本發(fā)明的熱塑性聚合物組合物。吸收芯可以包含關(guān)于尿布所論述的吸收芯材料中的任何一種,其中包括本發(fā)明的熱塑性聚合物組合物。重要的是,依照本發(fā)明的吸收制品可以比使用例如聚烯烴(例如聚乙烯底片)等材料的常規(guī)吸收制品可生物降解和/或可堆肥至更大的程度。實施例實施例1單層薄膜在哈克瑞考得90熔融混合器(熱電子公司,紐英特,新罕布什爾州)中混合以下材料30gEthylex2015羥乙基化淀粉(塔特和萊爾,得克特,伊利諾斯州)12.5g甘油(阿墜克化學(xué)公司,密蘇里州的圣路易斯)7.5g己二酸(阿墜克化學(xué)公司,密蘇里州的圣路易斯)在約160°C的溫度下以約6.3rad/s(60rpm)的速度攪拌淀粉與甘油約3分鐘。添加組分的余量并且以約6.3rad/s(60rpm)的速度再攪拌7分鐘。移除內(nèi)容物并且使它們冷卻至室溫。然后使用刀將混合物切成直徑大約50mm的塊。24小時之后,通過在165。C在卡弗7""壓機(弗瑞德斯卡弗公司,蒙矛尼瀑布,威斯康星州)中的特氟隆薄板之間熔融材料而制成淀粉組合物的薄膜。調(diào)節(jié)薄板上的壓力以生產(chǎn)大約0.25mm厚的薄膜。然后通過將模子放在巨大(5kg)的鋁板之間并且使薄膜冷卻至室溫來將薄膜一致地冷卻至室溫。將一個薄膜在9(TC和3.9kPa(30mmHg)的真空爐中干燥12小時。將一個薄膜在115。C的對流爐中干燥12小時。使另一個薄膜僅在環(huán)境空氣溫度(約22°C)下冷卻12小時。使各自的薄膜經(jīng)受如本文所述的水穩(wěn)定性測試。在高溫(9(TC和115°C)下干燥的薄膜不溶解或破碎,顯示如本文所定義的水穩(wěn)定性。僅使其冷卻而沒有熱處理的薄膜在水中24小時之后完全破碎。實施例2比爭支實施例該實施例舉例說明了用于熔融混合和產(chǎn)生非水穩(wěn)定薄膜的常規(guī)過程。在所述哈克瑞考得90熔融混合器中混合以下材料30gEthylex2015淀粉(塔特和萊爾,得克特,伊利諾斯州)12.5g甘油(阿墜克化學(xué)公司,密蘇里州的圣路易斯)在約160°C的溫度下以約6.3rad/s(60rpm)的速度攪拌淀粉與甘油約3分鐘。添加組分的余量并且以約6.3rad/s(60rpm)的速度再攪拌7分鐘。移除內(nèi)容物并且使它們冷卻至室溫。然后使用刀將混合物切成直徑大約50mm的塊。24小時之后,通過在165°C在卡弗壓機中的(弗瑞德斯卡弗公司,蒙矛尼瀑布,威斯康星州)特氟隆薄片之間熔融材料制成淀粉組合物的薄膜。調(diào)節(jié)薄片上的壓力以生產(chǎn)大約0.25mm厚的薄膜。然后通過將模子放在巨大(5kg)的鋁板之間并且使薄膜冷卻至室溫來將薄膜一致地冷卻至室溫。將一個薄膜在90°C和3.9kPa(30mmHg)的真空爐中干燥12小時。將一個薄膜在115°C的對流爐中干燥12小時。使另一個薄膜僅在環(huán)境空氣溫度(約22°C)下冷卻12小時。使各自的薄膜經(jīng)受如本文所述的水穩(wěn)定性測試。在該案例中,在高溫(90°C和115°C)和室溫下干燥的薄膜在水中24小時后均完全破^",因此未通過水穩(wěn)定性測試。實施例3單層薄膜該實施例舉例說明了具有水穩(wěn)定性的TPS的額外共混。使用以下材料6000gEthylex2035(塔特和萊爾,得克特,伊利諾斯州)2500g甘油(阿墜克化學(xué)公司,密蘇里州的圣路易斯)350g己二酸(舍魯?shù)匣瘜W(xué)公司,密蘇里州的圣路易斯)500g聚丙烯ProfaxPH835(貝斯歐,艾克藤,馬里蘭州)500g馬來酸酐聚丙烯G3003(伊斯門化學(xué)公司,金斯保,田納西州)50g硬脂酸鎂(阿墜克化學(xué)公司,密蘇里州的圣路易斯)在亨舍歐原料混合器(綠色海灣,威斯康星州)中以104.7rad/s(lOOOrpm)的速度干混淀粉、己二酸、聚丙烯、馬來酸酐聚丙烯和硬脂酸鎂(用作加工助劑)4分鐘。然后將混合物進料入具有40mm同步旋轉(zhuǎn)螺桿的B&P力口工體系雙螺桿擠出混合體系(ProcessSystemTwinScrewExtrusionCompoundingSystem)(薩吉諾,密執(zhí)安州)中。以維持上述所需組成的速度通過液體進料口進料甘油。將螺桿速度設(shè)定為9.4rad/s(90rpm),其中熱分布如下所示溫度區(qū)域i區(qū)域2區(qū)域3區(qū)域4區(qū)域區(qū)域6區(qū)域區(qū)域8區(qū)域9沖模設(shè)定值rc)8585100145155160160160140100實際值rc)83838513813814415514713398在這些條件下總擠出速度為9.lkg/hr(201bs/hr)。將真空管應(yīng)用到三個排氣口中的兩個上以在造粒過程中從材料吸取水。扭矩為10%。將混合物擠出為直徑0.3至0.8cm的絲縷,然后經(jīng)由康耐爾造粒機切斷絲縷以形成粒料。將粒料進料入具有19.1mm(0.75英寸)螺桿直徑的單螺桿擠出機(RheomixModel202)中。使用具有20:1長徑比和3:1壓縮比的等螺距錐體螺桿。擠出機圓筒的兩個加熱區(qū)域的溫度均為160°C。擠出機配有寬152.4mm(6英寸)的沖模和1.(^mm(0.(H英寸)的模隙。使沖模保持在100°。使螺桿的rpra保持恒定3.lrad/s(30rpm)。用力使組合物穿過沖模并且在牽引輥收集體系(Postex)上以使熱塑性淀粉能夠在牽引之前凝固的速度收集。這些薄膜的寬度為標(biāo)稱101.6mm(4英寸)并且厚度大約為0.05薩(0.002英寸)。在冷卻至室溫24小時之后,將100cm的薄膜在90°C和3.9kPa(30mmHg)的真空爐中干燥12小時。將另外100cm的薄膜在115°C的對流爐中干燥12小時。使另外100cm的薄膜僅在環(huán)境空氣溫度(約22°C)下冷卻12小時。使各自的薄膜經(jīng)受如本文所述的水穩(wěn)定性測試。在高溫(90°C和115°C)下干燥的薄膜不溶解或破碎,顯示如本文所定義的水穩(wěn)定性。僅使其冷卻而沒有熱處理的薄膜在水中24小時之后完全破碎。實施例4單層薄膜在哈克瑞考得90熔融混合器(熱電子公司,紐英特,新罕布什爾州)中混合以下材料30gEthylex20"(塔特和萊爾,得克特,伊利諾斯州)12.5g甘油(阿墜克化學(xué)公司,密蘇里州的圣路易斯)1.7g己二酸(舍魯?shù)匣瘜W(xué)公司,密蘇里州的圣路易斯)2.5g聚丙烯PH835(貝斯歐,艾克藤,馬里蘭州))2.5g馬來酸酐聚丙烯G3003(伊斯門化學(xué)公司,金斯保,田納西州)0.25g硬脂酸鎂(阿墜克化學(xué)公司,密蘇里州的圣路易斯)在約165°C的溫度下以約6.3rad/s(60rpm)的速度攪拌淀粉與甘油約3分鐘。添加組分的余量并且以約6.3rad/s(60rpm)的速度再攪拌7分鐘。移除內(nèi)容物并且使它們冷卻至室溫。然后使用刀將混合物切成直徑大約50mm的塊。24小時之后,通過在165°C在卡弗7^壓機(弗瑞德斯卡弗公司,蒙矛尼瀑布,威斯康星州)中的特氟隆薄板之間熔融材料制成淀粉組合物的薄膜。調(diào)節(jié)薄板上的壓力以生產(chǎn)大約0,25mm厚的薄膜。然后通過將模子放在巨大(5kg)的鋁板之間并且使薄膜冷卻至室溫來將薄膜一致地冷卻至室溫。將一個薄膜在90°C和3.9kPa(30mmHg)的真空爐中干燥12小時。將一個薄膜在115°C的對流爐中干燥12小時。使另一個薄膜僅在環(huán)境空氣溫度(約22°C)下冷卻12小時。使各自的薄膜經(jīng)受如本文所述的水穩(wěn)定性測試。在高溫(9(TC和115°C)下干燥的薄膜不溶解或破碎,顯示如本文所定義的水穩(wěn)定性。僅使其冷卻而沒有熱處理的薄膜在水中24小時之后完全破碎。實施例5單層薄膜在哈克瑞考得90熔融混合器(熱電子公司,紐英特,新罕布什爾州)中混合以下材料30gEthylex2035(塔特和萊爾,得克特,伊利諾斯州)12.5g甘油(阿墜克化學(xué)公司,密蘇里州的圣路易斯)2.5g己二酸(舍魯?shù)匣瘜W(xué)公司,密蘇里州的圣路易斯)5.0g馬來酸酐聚丙蹄G3003(伊斯門化學(xué)公司,金斯保,田納西州)0.25g硬脂酸鎂(阿墜克化學(xué)公司,密蘇里州的圣路易斯)在約165°C的溫度下以約6.3rad/s(60rpm)的速度攪拌淀粉與甘油約3分鐘。添加組分的余量并且以約6.3rad/s(60rpm)的速度再攪拌7分鐘。移除內(nèi)容物并且使它們冷卻至室溫。然后使用刀將混合物切成直徑大約50mm的塊。24小時之后,通過在165°C在卡弗,壓機(弗瑞德斯卡弗公司,蒙矛尼瀑布,威斯康星州)中的特氟隆薄板之間熔融材料制成淀粉組合物的薄膜。調(diào)節(jié)薄板上的壓力以生產(chǎn)大約0.25mm厚的薄膜。然后通過將模子放在巨大(5kg)的鋁板之間并且使薄膜冷卻至室溫來將薄膜一致地冷卻至室溫。將一個薄膜在90°C和3.9kPa(30mmHg)的真空爐中干燥12小時。將一個薄膜在115°C的對流爐中干燥12小時。使另一個薄膜僅在環(huán)境空氣溫度(約22°C)下冷卻12小時。使各自的薄膜經(jīng)受如本文所述的水穩(wěn)定性測試。在高溫(9(TC和115°C)下干燥的薄膜不溶解或破碎,顯示如本文所定義的水穩(wěn)定性。僅使其冷卻而沒有熱處理的薄膜在水中24小時之后完全破碎。實施例6多層層壓薄膜熱塑性淀粉薄膜的片可以如實施例5中那樣制備,只是最后的干燥步驟在真空爐中進行。然后可以用具有更好水屏蔽性能的聚合物(例如聚丙烯)的薄片包住該熱塑性片。在甚至必需更大的水屏蔽性能時,也可以使用這種方法。將按以下列次序堆疊的聚丙烯(貝斯歐ProfaxPH835)、熱塑性淀粉、聚丙烯薄膜放在卡弗""壓機中。然后在160°C的溫度下擠壓材料。在以8896.4N(20001b)的力壓縮10分鐘之后,釋放壓力并且使薄膜冷卻至室溫。如實施例1中那樣將組合件在115°C的真空爐中干燥12小時。實施例7一次性尿布依照本發(fā)明的一次性嬰兒尿布如下制備。所列的尺寸是預(yù)計用于6至10公斤大小范圍內(nèi)的幼兒的尿布??梢砸勒諛?biāo)準(zhǔn)做法成比例地修改這些尺寸以用于不同大小的幼兒或用于成人失禁貼身短內(nèi)褲。1.底片0.020至0.038mm的由熱塑性淀粉組成的薄膜(如實施例3所述那樣制備);頂部和底部處的寬度為33cm;在兩側(cè)上向內(nèi)開凹口至中心處寬度為28.5cii);長度50.2cm。2.頂片梳理成網(wǎng)和熱粘合的短纖維長度聚丙烯纖維(大力士公司151型聚丙烯);頂部和底部處的寬度為33cm;在兩側(cè)上向內(nèi)開凹口至中心處寬度為28.5cm;長度50.2cm。3.吸收芯包含28.6g纖維素木漿和4.9g吸收膠凝材料顆粒(得自曰本觸媒公司的商業(yè)聚丙烯酸酯);8.4mm厚,壓光的;頂部和.底部處的寬度為28.6cm;在兩側(cè)向內(nèi)開凹口至中心處寬度為10.2cm;長度44.5cm。4.腿部松緊帶四個單獨的橡皮條(每側(cè)2個);寬度4.77mm;長度370mm;厚度0.178mm(所有前述尺寸均處于松弛狀態(tài))。通過在底片上放置用頂片覆蓋的芯材料然后粘貼來以標(biāo)準(zhǔn)樣式制備尿布。將松緊帶(分別相應(yīng)于最接近和最遠(yuǎn)離芯的帶指定為"內(nèi)部,,和"外部")拉長至大約50.2cm并且沿芯的每個縱向側(cè)(每側(cè)2個帶)放在頂片/底片之間。沿每側(cè)的內(nèi)部帶距離芯的最窄寬度(從松緊帶的內(nèi)邊緣測量)大約55mm放置。這沿尿布每側(cè)形成了在內(nèi)部松緊帶和芯的彎曲邊緣之間包括柔韌的頂片/底片材料的間隔元件。將內(nèi)部帶沿它們的長度以拉伸狀態(tài)粘下去。外部帶距離內(nèi)部帶大約13mm放置,并且沿它們的長度以拉伸狀態(tài)粘下去。頂片/底片組合件是柔韌的,因此粘下去的帶收縮使尿布的兩側(cè)具有彈性。實施例8輕便短褲護墊適用于月經(jīng)期之間的輕便短褲護墊包括含1.0g吸收膠凝材料顆粒(商業(yè)聚丙烯酸酯;日本觸媒公司)的墊(表面積117cm2;SSK透氣氈3.0g);所述墊被插入依照美國專利4,463,045的多孔成形膜頂片和包含0.03mm厚熱塑性淀粉薄膜(如根據(jù)實施例3所制備)的底片之間。實施例9衛(wèi)生巾使用實施例8的式樣的墊(表面積117cm28.5gSSK透氣氈),按照美國專利4,687,478(VanTillburg,1987年8月18日)的設(shè)計來制備具有兩個從它的吸收芯向外伸展的側(cè)翼的衛(wèi)生巾形式的經(jīng)期用品。底片和頂片材料與實施例8中所述的同樣。實施例10單層薄膜該實施例舉例說明了具有水穩(wěn)定性的TPS的額外共混。使用以下材料6000gEthylex2025(塔特和萊爾,得克特,伊利諾斯州)2300g甘油(阿墜克化學(xué)公司,密蘇里州的圣路易斯)350g己二酸(舍魯?shù)匣瘜W(xué)公司,密蘇里州的圣路易斯)500g聚丙烯ProfaxPH835(貝斯歐,艾克藤,馬里蘭州)500g馬來酸酐聚丙烯G3003(伊斯門化學(xué)公司,金斯保,田納西州)50g硬脂酸鎂(阿墜克化學(xué)公司,密蘇里州的圣路易斯)在亨舍歐原料混合器(綠色海灣,威斯康星州)中以104.7rad/s(lOOOrpm)的速度干混淀粉、己二酸、聚丙烯、馬來酸酐聚丙烯和硬脂酸鎂(用作加工助劑)4分鐘。然后將混合物進料入具有40mm同步旋轉(zhuǎn)螺桿的B&P加工體系雙螺桿擠出混合體系(ProcessSystemTwinScrewExtrusionCompoundingSystem)(薩吉諾,密執(zhí)安州)中。以維持上述所需組成的速度通過液體進料口進料甘油。將螺桿速度設(shè)定為9.4rad/s(90rpm),其中熱分布如下所示溫度區(qū)域i區(qū)域2區(qū)域3區(qū)域4區(qū)域區(qū)域6區(qū)域7區(qū)域8區(qū)域9沖模設(shè)定值rc)8585100145155160160160140100實際^直rc)83838513813814415514713398在這些條件下總擠出速度為9.lkg/hr(201bs/hr)。將真空管應(yīng)用到三個排氣口中的兩個上以在造粒過程中從材料吸取水。扭矩為10%。將混合物擠出為直徑0.3至0.8cm的絲縷然后經(jīng)由康耐爾造粒機切斷絲縷以形成粒料。將粒料進料入具有19.lmm(O.75英寸)螺桿直徑的單螺桿擠出才幾(RheomixModel202)中。使用具有20:1長徑比和3:1壓縮比的恒定錐形螺桿。擠出機圓筒的兩個加熱區(qū)域的溫度均為160°C。擠出機配有寬152.4mm(6英寸)的沖模和1.02mm(0.04英寸)的模隙。將沖模保持在100°。使螺桿的rpm保持恒定3.lrad/s(30rpm)。用力使組合物穿過沖模并且在牽引輥收集體系(Postex)上以使熱塑性淀粉能夠在牽引之前凝固的速度收集。這些薄膜的寬度為標(biāo)稱101.6mm(4英寸)并且厚度大約為0.05mm(0.002英寸)。在冷卻至室溫24小時之后,將100cm的薄膜在90°C和3.9kPa(30mmHg)的真空爐中千燥12小時。將另外100cm的薄膜在115°C的對流爐中干燥12小時。使另外100cm的薄膜僅在環(huán)境空氣溫度(約22°C)下冷卻12小時。使各自的薄膜經(jīng)受如本文所迷的水穩(wěn)定性測試。在高溫(90°C和115°C)下干燥的薄膜不溶解或破碎,顯示如本文所定義的水穩(wěn)定性。僅使其冷卻而沒有熱處理的薄膜在水中24小時之后完全破碎?!獙嵤├?1一次性尿布通過用由0.020至0.038mm厚的包含如實施例10所述制備的淀粉熱塑性薄膜的薄膜組成的底片替換底片來改進實施例7的尿布。實施例12薄片通過用厚度大約0.25cm和寬度15cm的狹槽沖模替換擠出機上的沖模來改進實施例3的薄膜制備過程。通過將從擠出機中出來的薄片插入兩個反轉(zhuǎn)滾筒之間來完成擠出之后的牽引。以這種方式從擠出機中拉出薄片并且切成32cm的長度。獲得大約13cm寬和0.18cm厚的薄片。實施例13剛性泡沫如實施例5中那樣制備熱塑性淀粉組合物,然后將30g的熱塑性淀粉組合物和0.3g的改性偶氮曱酰胺Celogen125FF(徹姆徹公司,中波瑞,康涅狄格州)充填到配有羅拉槳葉的Rheomix600型熔融混合器的混合室中。將混合室的溫度加熱到超過熱塑性淀粉的熔融溫度(165。C),但是低于發(fā)泡劑混合物的降解溫度(195。C)。在以6.3rad/s(60rpm)的速度攪拌10分鐘之后,收集混合物并且轉(zhuǎn)移到熱鋁盤上,分散開使所得塊為約0.5cm厚。然后將混合物放在爐(國家用具公司,型號5830)中并且再次加熱至TPS的熔融溫度(165。C),保持在那個溫度下直到熱塑性淀粉組合物完全熔化(大約5分鐘)。然后將爐溫升到2Q(TC,在此溫度下發(fā)泡劑混合物降解并且熱塑性組合物開始發(fā)泡。在這時將熱塑性淀粉泡沫從20(TC爐中取出。在冷卻至室溫之后,將熱塑性淀粉泡沫放在115°C的爐中12小時。實施例14模制的制品通過使用袖珍型馬克斯Molder型號CS-183(通用科學(xué)儀器公司,威蓬尼,新澤西州)獲得注模制品。將轉(zhuǎn)子和定子杯的溫度恒定保持在165°C。將約1.0克的如實施例10中所述的熱塑性淀粉粒料裝入定子杯中并且使其熔融3分鐘。通過抬高和降下轉(zhuǎn)子頂端五次來徑向攪拌熔化的熱塑性淀粉組合物。將啞鈴形鋼模噴上鑄模硅氧烷隔離劑的薄涂層。將模子放在袖珍型馬克斯Molder的模支撐輪上并且在轉(zhuǎn)子頂端的作用下將熔化的組合物注入模中。熱塑性淀粉被模制成啞鈴形塊Q.76mm(0.03英寸)厚,25.4mm(1英寸)長,在塊的中間處為3.18mm(0.125英寸)寬并且在兩端處為6.35mm(0.25英寸)寬。這些模制的部件適用于機械測試。將試塊放入115°C的真空爐中12小時。然后使它們經(jīng)受水穩(wěn)定性測試,其中將它們放入lOOOmL自來水中24小時,然后從水中取出并且使它們干燥24小時。它們經(jīng)歷了比浸泡前尺寸小10%的尺寸變化,即認(rèn)為它們通過了水穩(wěn)定性測試。實施例15可堆肥的粘合劑本文所述的熱塑性淀粉組合物可以用作熱熔粘合劑。如實施例10中那樣制備熱塑性淀粉的組合物,不同的是不將粒料澆注成薄膜,而是以如下方式用作粘合劑。將約lg的熱塑性淀粉放在兩片紙(佐治亞太平洋光譜公司DP白色)之間。將該組合件放入卡弗711壓機(弗瑞德斯卡弗公司,蒙矛尼瀑布,威斯康星州)中然后在165°C的溫度下擠壓。在以8896.4N(20001b)的力壓縮30分鐘之后,釋放壓力并且使粘結(jié)的組合件冷卻至室溫。實施例16織物上的涂層如實施例5中所述制備薄膜,只是最終的干燥步驟在真空爐中進行。將熱塑性淀粉薄片放在127mra(5英寸)的未處理棉織物的正方形部分上。將組合件放在防粘紙(Idesco)之間并且放入預(yù)熱至160°C的卡弗壓機中。以4448.2N(lOOOlbs)的力擠壓織物/TPS組合件20秒。然后將所得的涂敷織物從壓機中移除并且使其冷卻。然后將涂敷的織物放入真空爐中并且在115°C干燥12小時,然后移除并且使其冷卻。然后使織物經(jīng)受以下測試以檢查水穩(wěn)定性。將約20mL自來水放在織物的熱塑性塑料涂敷側(cè)并且使其保持1小時??椢镱伾珱]有變深(變深將表示水的滲透)。實施例17粘合纖維該實施例舉例說明了具有水穩(wěn)定性的粘合纖維的額外共混和紡絲。使用以下材料6000gEthylex2015(塔特和萊爾,得克特,伊利諾斯州)2500g甘油(阿墜克化學(xué)公司,密蘇里州的圣路易斯)350g己二酸(舍魯?shù)匣瘜W(xué)公司,密蘇里州的圣路易斯)500g馬來酸酐聚丙烯(伊斯門化學(xué)公司,金斯保,田納西州)50g硬脂酸鎂(阿墜克化學(xué)公司,密蘇里州的圣路易斯)在亨舍歐原料混合器(綠色海灣,威斯康星州)中以104.7rad/s(lOOOrpm)的速度干混淀粉、己二酸、馬來酸酐聚丙烯和硬脂酸鎂4分鐘。然后將混合物進料入具有40mm同步旋轉(zhuǎn)螺桿的B&P加工體系雙螺桿擠出混合體系(薩吉諾,密執(zhí)安州)中。以維持所需組成(上述)的速度通過液體進料口進料甘油。將螺桿速度設(shè)定為9.4rad/s(90rpm),其中熱分布如下所示<table>tableseeoriginaldocumentpage38</column></row><table>在這些條件下總擠出速度為9.lkg/hr(201bs/hr)。將真空管應(yīng)用到三個排氣口中的兩個上以在造粒過程中從材料吸取水。扭矩為10%。將混合物擠出為直徑0.3至0.8cm的絲縷然后經(jīng)由康耐爾造粒機切斷絲縷以形成粒料。在66。C(150°F)的通風(fēng)烘干機中干燥粒料12小時。將粒料進料入具有希爾雙組分皮/芯型4孔紡絲組合件的希爾4孔擠出機試驗臺(希爾有限公司,西墨爾本,佛羅里達(dá)州)中。該設(shè)備的特征為兩臺擠出機向單一紡絲頭進料以生產(chǎn)雙組分纖維。對于單組分纖維,將兩個擠出機設(shè)定為如下相同的條件并且將相同的材料進料入兩個擠出機中<table>tableseeoriginaldocumentpage38</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage39</column></row><table>以0.8g/孔-分鐘的質(zhì)量產(chǎn)出穿過牽伸噴氣流在篩網(wǎng)上收集纖維。噴氣流設(shè)定為0.14MPa(20psi)。收集熱塑性淀粉纖維并且用刀切成大約2cm的長度。將淀粉纖維與未粘結(jié)的人造短聚酯纖維(Wellman,福特米爾,南卡羅來納州)按聚酯與淀粉纖維網(wǎng)的重量計10:1的比率混合為大約50gsm的總基重。將未粘結(jié)的纖維網(wǎng)放入卡弗壓機中,并且在165。C以6.89MPa(1000psi)的壓力在特氟隆薄板之間壓制10分鐘。移除纖維網(wǎng)并且使其冷卻。在115°C的真空爐中干燥纖維網(wǎng)整夜。使纖維網(wǎng)經(jīng)受以下水穩(wěn)定性測試將5cmx5cm的纖維網(wǎng)放入1000mL水中并且^吏其浸泡24小時。移除纖維網(wǎng),如果其保持完整那么就說其通過了水穩(wěn)定性測試。干燥過的纖維網(wǎng)通過了水穩(wěn)定性測試。實施例18單層薄膜在哈克瑞考得90熔融混合器(熱電子公司,紐英特,新罕布什爾州)中混合以下材料30gEthylex2035(塔特和萊爾,得克特,伊利諾斯州)12.5g甘油(阿墜克化學(xué)公司,密蘇里州的圣路易斯)2.5g己二酸(舍魯?shù)匣瘜W(xué)公司,密蘇里州的圣路易斯)2.5g大豆油(阿墜克化學(xué)公司,密蘇里州的圣路易斯)5.0g馬來酸酐聚丙烯G3003(伊斯門化學(xué)公司,金斯保,田納西州)0.25g硬脂酸鎂(阿墜克化學(xué)公司,密蘇里州的圣路易斯)在約165°C的溫度下以約6.3rad/s(60rpm)的速度攪拌淀粉與甘油約3分鐘。添加組分的余量并且以約6.3rad/s(60rpm)的速度再攪拌7分鐘。移除內(nèi)容物并且使它們冷卻至室溫。然后使用刀將混合物切成直徑大約50mm的塊。24小時之后,通過在165°C在卡弗,壓機(弗瑞德斯卡弗公司,蒙矛尼瀑布,威斯康星州)中的特氟隆薄板之間熔融材料制成淀粉組合物的薄膜。調(diào)節(jié)薄板上的壓力以生產(chǎn)大約0.25mm厚的薄膜。然后通過將模子放在巨大(5kg)的鋁板之間并且使薄膜冷卻至室溫來將薄膜一致地冷卻至室溫o將一個薄膜在90°C和3.9kPa(30mmHg)的真空爐中干燥12小時。將一個薄膜在115°C的對流爐中干燥12小時。使另一個薄膜僅在環(huán)境空氣溫度(約22°C)下冷卻12小時。使各自的薄膜經(jīng)受如本文所述的水穩(wěn)定性測試。在高溫(90°C和115°C)下干燥的薄膜不溶解或破碎,顯示如本文所定義的水穩(wěn)定性。僅使其冷卻而沒有熱處理的薄膜在水中24小時之后完全破碎。實施例19單層薄膜在哈克瑞考得90熔融混合器(熱電子公司,紐英特,新罕布什爾州)中混合以下材料30gEthylex2035(塔特和萊爾,得克特,伊利諾斯州)12.5g甘油(阿墜克化學(xué)公司,密蘇里州的圣路易斯)2.5g己二酸(舍魯?shù)匣瘜W(xué)公司,密蘇里州的圣路易斯)2.5g亞麻籽油(阿墜克化學(xué)公司,密蘇里州的圣路易斯)5.Og馬來酸酐聚丙烯G3003(伊斯門化學(xué)公司,金斯保,田納西州)0.25g硬脂酸鎂(阿墜克化學(xué)公司,密蘇里州的圣路易斯)在約165°C的溫度下以約6.3rad/s(60rpm)的速度攪拌淀粉與甘油約3分鐘。添加組分的余量并且以約6.3rad/s(60rpm)的速度再攪拌7分鐘。移除內(nèi)容物并且使它們冷卻至室溫。然后使用刀將混合物切成直徑大約50ran的塊。24小時之后,通過在165°C在卡弗壓機(弗瑞德斯卡弗公司,蒙矛尼瀑布,威斯康星州)中的特氟隆薄板之間熔融材料制成淀粉組合物的薄膜。調(diào)節(jié)薄板上的壓力以生產(chǎn)大約0.25mm厚的薄膜。然后通過將模子放在巨大(5kg)的鋁板之間并且使薄膜冷卻至室溫來將薄膜一致地冷卻至室溫o將一個薄膜在90°C和3.9kPa(30mmHg)的真空爐中干燥12小時。將一個薄膜在115°C的對流爐中干燥12小時。使另一個薄膜僅在環(huán)境空氣溫度(約22°C)下冷卻12小時。使各自的薄膜經(jīng)受如本文所述的水穩(wěn)定性測試。在高溫(9(TC和115"C)下干燥的薄膜不溶解或破碎,顯示如本文所定義的水穩(wěn)定性。僅使其冷卻而沒有熱處理的薄膜在水中24小時之后完全破碎。實施例20單層薄膜在哈克瑞考得90熔融混合器(熱電子公司,紐英特,新罕布什爾州)中混合以下材沖+:30gEthylex2035(塔特和萊爾,得克特,伊利諾斯州)12.5g甘油(阿墜克化學(xué)公司,密蘇里州的圣路易斯)2.5g己二酸(舍魯?shù)匣瘜W(xué)公司,密蘇里州的圣路易斯)5.0g馬來酸酐聚丙烯G3003(伊斯門化學(xué)公司,金斯保,田納西州)0.0125g對曱苯磺酸(阿墜克化學(xué)公司,密蘇里州的圣路易斯)0.25g硬脂酸鎂(阿墜克化學(xué)公司,密蘇里州的圣路易斯)在約165°C的溫度下以約6.3rad/s(60rpm)的速度攪拌淀粉與甘油約3分鐘。添加組分的余量并且以約6.3rad/s(60rpm)的速度再攪拌7分鐘。移除內(nèi)容物并且使它們冷卻至室溫。然后使用刀將混合物切成直徑大約50mm的塊。24小時之后,通過在165°C在卡弗,壓機(弗瑞德斯卡弗公司,蒙矛尼瀑布,威斯康星州)中的特氟隆薄板之間熔融材料制成淀粉組合物的薄膜。調(diào)節(jié)薄板上的壓力以生產(chǎn)大約0.25mm厚的薄膜。然后通過將模子放在巨大(5kg)的鋁板之間并且使薄膜冷卻至室溫來將薄膜一致地冷卻至室溫。將一個薄膜在90°C和3.9kPa(30mmHg)的真空爐中干燥12小時。將一個薄膜在115°C的對流爐中干燥12小時。使另一個薄膜僅在環(huán)境空氣溫度(約22°C)下冷卻12小時。使各自的薄膜經(jīng)受如本文所述的水穩(wěn)定性測試。在高溫(90°C和115°C)下干燥的薄膜不溶解或破碎,顯示如本文所定義的水穩(wěn)定性。僅使其冷卻而沒有熱處理的薄膜在水中24小時之后完全破碎。本文所公開的尺寸和值不應(yīng)當(dāng)被理解為嚴(yán)格地限于所述的精確數(shù)值。相反,除非另外指明,每個上述尺寸旨在表示所述值以及該值附近的函數(shù)等效范圍。例如,公開為"40mm"的尺寸是指"約40mm"。發(fā)明詳述中所有引用文獻(xiàn)的相關(guān)部分均以引用方式并入本文中;任何獻(xiàn)中術(shù)語的任何含義或定義與以引用方式并入的文獻(xiàn)中術(shù)語的任何含義或定義發(fā)生沖突時,將以本書面文獻(xiàn)中賦予該術(shù)語的含義或定義為準(zhǔn)。盡管已用具體實施方案來說明和描述了本發(fā)明,但對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的是,在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下可作出許多其它的變化和修改。因此,有意識地在附加的權(quán)利要求書中包括屬于本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這些變化和修改。權(quán)利要求1.一種熱塑性聚合物組合物,所述聚合物組合物包含a.50%至85%的變性的淀粉,優(yōu)選就地變性;和b.5%至50%的由反應(yīng)混合物形成的酯縮合產(chǎn)物,所述反應(yīng)混合物包含i.含有醇官能團的多元醇,優(yōu)選選自由下列物質(zhì)組成的組甘油、二醇、糖、糖醇、以及它們的組合;和ii.含有至少一個選自由下列物質(zhì)組成的組的酸官能團的酸羧酸、羧酸酐、以及它們的組合;所述官能團以1∶1至200∶1的醇官能團對酸官能團的摩爾比存在于所述反應(yīng)混合物中;其中所述熱塑性聚合物組合物是水穩(wěn)定的。2.—種熱塑性聚合物組合物,所述聚合物組合物包含c.50°/。至85%的變性的淀粉,優(yōu)選就地變性;和d.約5%至約50%的由反應(yīng)混合物形成的反應(yīng)產(chǎn)物,所述反應(yīng)混合物包含i.多元醇,其優(yōu)選選自由下列物質(zhì)組成的組甘油、二醇、糖、糖醇、以及它們的組合;和ii.化合物,其優(yōu)選選自由下列物質(zhì)組成的組酸、甘油三酉旨、以及它們的組合,其中所述反應(yīng)產(chǎn)物由選自由下列組成的組的反應(yīng)形成酯交換反應(yīng)、酯縮合反應(yīng)、以及它們的組合;其中所述熱塑性聚合物組合物是水穩(wěn)定的。3.如權(quán)利要求1或2所述的熱塑性聚合物組合物,所述聚合物組合物包含由包括多元醇和甘油三酯的反應(yīng)混合物形成的酯交換產(chǎn)物。4.如前述任一項權(quán)利要求所述的熱塑性聚合物組合物,其中所述酸選自由下列物質(zhì)組成的組一元酸、二元酸、多元酸、包含至少一個酸部分的聚合物、包含至少一個酸部分的共聚物、它們的酸酐、以及它們的組合。5.如前述任一項權(quán)利要求所述的熱塑性聚合物組合物,其中所述聚合物組合物還包含優(yōu)選選自由下列物質(zhì)組成的組的附加聚合物聚羥基鏈烷酸酯、聚乙烯醇、聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二曱酸乙二醇酉旨、馬來酸酐聚乙烯、馬來酸酐聚丙烯、聚乳酸、改性聚丙烯、尼龍、己內(nèi)酯、以及它們的組合。6.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的熱塑性聚合物組合物,其中所述組合物是可生物降解的,并且優(yōu)選還包含選自由下列物質(zhì)組成的組的附加聚合物聚乙烯醇、酯縮聚物、脂族/芳族聚酯、以及它們的組合。7.如前述任一項權(quán)利要求所述的熱塑性聚合物組合物,其中將所述組合物與填充劑組合以形成復(fù)合材料,所述填充劑優(yōu)選選自由下列組成的組滑石、粘土、紙漿、面粉、胡桃殼、纖維素、棉花、黃麻、酒椰纖維、米糠、動物鬃毛、曱殼質(zhì)、顆粒狀淀粉、硅藻土、納米顆粒、碳纖維、洋麻、以及它們的組合。8.—種包含如前述任一項權(quán)利要求所述的熱塑性聚合物組合物的塑料制品,其中所述制品選自由下列組成的組模制的制品、擠出的制品、以及它們的組合。9.一種包含如權(quán)利要求1至7中任一項所述的熱塑性聚合物組合物的塑料制品,其中所述制品優(yōu)選選自由下列組成的組薄片、薄膜、粘合劑、粘結(jié)劑、層壓體、涂層、泡沫、以及它們的組合。10.—種包含如權(quán)利要求1至7中任一項所述的熱塑性聚合物組合物的塑料制品,其中所述制品優(yōu)選選自由下列組成的組個人衛(wèi)生制品、吸收制品、包裝、以及它們的組合。全文摘要包含淀粉的熱塑性聚合物組合物和由此制成的制品是水穩(wěn)定的或可以使得成為水穩(wěn)定的。一種制造水穩(wěn)定熱塑性組合物的方法包括將變性的淀粉與多元醇和酸混合起來從而由多元醇的至少一部分和酸形成酯縮合反應(yīng)產(chǎn)物的步驟。在一些實施方案中,由酯縮合反應(yīng)形成的預(yù)聚物可以作為與淀粉混合的預(yù)聚物提供。文檔編號D04H3/16GK101283033SQ200680037744公開日2008年10月8日申請日期2006年10月11日優(yōu)先權(quán)日2005年10月11日發(fā)明者J·T·奈普邁爾,M·M·薩托科斯基,W·M·小艾倫,野田勇夫申請人:寶潔公司
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