專利名稱:干燥敏感干燥物的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種干燥敏感干燥物的方法,尤其是在轉(zhuǎn)筒式干燥 器的衣物筒中的毛紡物品。在干燥過程中,敏感干燥物被封閉在衣 物筒的保護(hù)裝置內(nèi)。本發(fā)明還涉及一種裝置,換句話說涉及一種轉(zhuǎn) 筒式干燥器以及實(shí)現(xiàn)所述方法的計(jì)算機(jī)程序。
背景技術(shù):
前序部分限定類型的方法和裝置原理上是現(xiàn)有技術(shù)已知的。從DE10103987A1中可以看出轉(zhuǎn)筒式干燥器的干燥架形式的一種保護(hù) 裝置。干燥架用于在轉(zhuǎn)筒式干燥器的干燥過程中保持敏感干燥物。 因此在干燥過程中不管旋轉(zhuǎn)滾筒如何,干燥物不移動(dòng),或者不相對(duì) 于旋轉(zhuǎn)的滾筒移動(dòng),用于此部分的干燥架可以以固定方式插入滾筒 內(nèi)。發(fā)明內(nèi)容在這個(gè)現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,本發(fā)明的目的是發(fā)展一種已知的干 燥敏感干燥物的方法和裝置以及以某種方式執(zhí)行所述方法的計(jì)算 機(jī)程序,這種方式即,防止在沒有使用保護(hù)裝置的情況下毀壞敏感 干燥物。這個(gè)目的是通過權(quán)利要求1要求保護(hù)的方法來實(shí)現(xiàn)的。這個(gè)方 法的特征在于包括以下步驟檢查所述保護(hù)裝置是否正確連接于所述轉(zhuǎn)筒式干燥器,以及
如果選擇了干燥敏感干燥物的所述干燥程序,但是所述保護(hù)裝 置還沒有正確連接于所述轉(zhuǎn)筒式干燥器,那么輸出警告信號(hào)。術(shù)語"干燥物"通常是指待干燥的物體,尤其是紡織物。敏感 干燥物的特征在于,在干燥過程中其需要非常小心的處理,因?yàn)榉?則就會(huì)有干燥物受到毀壞的危險(xiǎn),例如縮水或者起球。為了防止這 種對(duì)干燥物的毀壞,對(duì)干燥物小心的處理可以特別提供給干燥物, 在干燥過程中不相對(duì)于轉(zhuǎn)筒式干燥器的旋轉(zhuǎn)滾筒移動(dòng)。為了保證這 一點(diǎn),敏感干燥物被夾緊或者引入到一個(gè)干燥架內(nèi),例如在干燥過 程中為此其部件可以以固定方式連接于衣物滾筒。使用這種干燥架 作為保護(hù)裝置具有的優(yōu)勢(shì)尤其在于,當(dāng)敏感干燥物是毛紡物的時(shí) 候,不會(huì)發(fā)生縮水。對(duì)敏感干燥物的小心處理還在特殊的干燥程序 中受到保證,即在轉(zhuǎn)筒式干燥器中可選擇地設(shè)定一個(gè)干燥敏感干燥 物的程序。根據(jù)本發(fā)明,如果在用于敏感干燥物的干燥程序的選擇或者 (嘗試)開始之后確認(rèn)保護(hù)裝置沒有引入衣物滾筒或者保護(hù)裝置還 沒有正確插入,就有優(yōu)勢(shì)地對(duì)轉(zhuǎn)筒式干燥器的操作者產(chǎn)生一個(gè)警告 信號(hào)。這保證了如果保護(hù)裝置沒有插入,那么敏感干燥物的干燥程 序不能被激發(fā)。根據(jù)一個(gè)示例性實(shí)施例,如果在衣物滾筒中(換句話說在保護(hù) 裝置外部)仍然有潮濕的干燥物松散,那么要求保護(hù)的方法有優(yōu)勢(shì) 地防止了一個(gè)干燥程序,尤其是用于干燥敏感干燥物的干燥程序在 轉(zhuǎn)筒式干燥器中運(yùn)行,即使保護(hù)裝置已經(jīng)連接于轉(zhuǎn)筒式干燥器。已 經(jīng)選擇的干燥程序僅僅在這個(gè)松散的干燥物已經(jīng)從衣物滾筒中移 走并且優(yōu)選地只有敏感干燥物容納在其內(nèi)的保護(hù)裝置仍然在滾筒 中的時(shí)候才運(yùn)行。結(jié)果,如果干燥物已經(jīng)引入滾筒內(nèi)但保護(hù)裝置被 正確插入,洗衣程序不能啟動(dòng)。這用于保護(hù)干燥物,因?yàn)樽鳛楸景l(fā)
明實(shí)施的干燥敏感干燥物的保護(hù)裝置的使用保證了干燥物在干燥 過程期間不相對(duì)于保護(hù)裝置移動(dòng),但保持夾緊就位。這防止了在干 燥物中不期望的縮水或起球一多結(jié)纖維,其形成彼此逆向移動(dòng)的個(gè) 體纖維。對(duì)在滾筒中松散的干燥物的損害,尤其是由于衣物滾筒所 導(dǎo)致的旋轉(zhuǎn)以及松散干燥物從外面抵靠保護(hù)裝置的攪動(dòng)和摩擦,在 干燥過程中也有優(yōu)勢(shì)地防止了。對(duì)滾筒中的保護(hù)裝置外的松散干燥物的檢查或者檢測(cè)根據(jù)本 發(fā)明是借助兩個(gè)電極來實(shí)現(xiàn)的,這兩個(gè)電極以這樣的方式被引入衣 物滾筒內(nèi),即它們選擇性地開始同最初仍然潮濕的干燥物相接觸。 一個(gè)電壓施加在電極上,并且電極間的電流強(qiáng)度或者電導(dǎo)率被測(cè) 量。如果測(cè)量的電流強(qiáng)度或者電導(dǎo)率超過了各自的預(yù)定的閾值,這 個(gè)確定的對(duì)閾值的超出允許其得出結(jié)論,即松散的潮濕的干燥物出 現(xiàn)在衣物滾筒中的保護(hù)裝置外。這種情況下,本發(fā)明的方法有優(yōu)勢(shì) 地準(zhǔn)備不發(fā)生用于干燥敏感干燥物的干燥程序的啟動(dòng),或者干燥程 序被終止,以不產(chǎn)生危險(xiǎn)或者損壞衣物滾筒中的敏感干燥物。上面提到的目的還通過計(jì)算機(jī)程序以及用于執(zhí)行要求保護(hù)的 方法的轉(zhuǎn)筒式干燥器來實(shí)現(xiàn)的。這些方案的優(yōu)勢(shì)對(duì)應(yīng)于上面確定的 與要求保護(hù)的方法相關(guān)的優(yōu)勢(shì)。
下面將參考附圖所示的示例性實(shí)施例來更詳細(xì)地描述本發(fā)明, 圖中圖1示出了保護(hù)裝置插入其中的轉(zhuǎn)筒式干燥器的垂直截面, 圖2示出了保護(hù)裝置的俯視圖, 圖3示出了保護(hù)裝置的前視圖, 圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的第二示例性實(shí)施例的轉(zhuǎn)筒式干燥器,并且圖5示出了用于本發(fā)明方法的流程圖。
具體實(shí)施方式
圖l所示的轉(zhuǎn)筒式干燥器2具有一個(gè)滾筒3,滾筒可以圍繞水 平軸旋轉(zhuǎn),觸發(fā)器4固定在滾筒內(nèi)以在滾筒旋轉(zhuǎn)期間移動(dòng)衣物。還 具有一個(gè)風(fēng)扇14、加熱裝置15以及冷凝器13,用以產(chǎn)生由通過滾 筒3的空氣管12封閉的一個(gè)空氣環(huán)路。在這個(gè)過程中,被加熱裝 置15加熱的空氣從后部通過滾筒3的多孔基底引到滾筒內(nèi),開始 同那里待干燥的衣物接觸,并且流過滾筒3的裝載口,到干燥器門 5內(nèi)的封閉了裝載口的棉絨過濾器6。氣流然后在干燥器門5中向 下偏轉(zhuǎn),并且由空氣管12導(dǎo)向冷凝器13,在冷凝器中被空氣吸收 的衣物水分通過冷卻而冷凝并排出。在冷凝器13后面,空氣通過 風(fēng)扇14被向后導(dǎo)向到加熱裝置15。滾筒3在基底的后部被一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸承支撐,在前部被一個(gè)承重 板7支撐,滾筒通過折板支靠到支撐板7上的滑帶8上,并且因此在其前端處被保持住。保護(hù)裝置1插入滾筒3內(nèi)。這個(gè)保護(hù)裝置1包括一個(gè)外殼10 以及設(shè)置在外殼10內(nèi)的一個(gè)內(nèi)架16。外殼10由在基底封閉的一 個(gè)圓柱線筐構(gòu)成,在其前開口端,保護(hù)裝置1的外殼10具有緊固 板11,其可以同構(gòu)造在支撐板7內(nèi)部的相應(yīng)的緊固件9相互作用。通過將保護(hù)裝置1單獨(dú)緊固在支撐板7上,保護(hù)裝置可以以靜 止方式設(shè)置在可旋轉(zhuǎn)滾筒3內(nèi),而幾乎沒有花費(fèi)。根據(jù)本發(fā)明,保護(hù)裝置1在轉(zhuǎn)筒式干燥器2尤其是在其支撐板 7上的正確布置是借助控制裝置20來檢測(cè)的。如果選擇了特別用 于干燥敏感干燥物的干燥程序,但是保護(hù)裝置1沒有正確連接于轉(zhuǎn) 筒式干燥器2,那么控制裝置20激活一個(gè)顯示裝置22,使得在所 述顯示裝置22處輸出一個(gè)光的或聲的警告信號(hào),警告轉(zhuǎn)筒式干燥 器的操作者保護(hù)裝置1沒有連接或者沒有正確連接。同時(shí),專門用 于敏感干燥物的干燥程序的啟動(dòng)暫停,直到保護(hù)裝置1正確連接或 者插入。這保證了所述專門干燥程序僅僅在保護(hù)裝置1實(shí)際使用的 情況下才執(zhí)行。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施的保護(hù)裝置1的使用保證了敏感干 燥物在干燥期間不移動(dòng),藉此防止敏感干燥物中的縮水和起球。圖1中僅僅局部示出的內(nèi)架16也在圖2和圖3中示出。圖4 示出了兩個(gè)周邊部分17,用于連接彼此呈上下關(guān)系的表面。各個(gè) 表面由塑料框架18形成, 一個(gè)自由的透氣塑料網(wǎng)19夾緊在其內(nèi)。 這可以通過在框架18制造期間將塑料網(wǎng)19插入框架18內(nèi)并且注 入框架18內(nèi)來完成。圖3所示的保護(hù)裝置1的前視圖示出了在側(cè)部17中的塑料框 架18的緊固。E形側(cè)部17為此具有安裝件,塑料框架可以插入其 內(nèi)并且選擇性地閂鎖。通過這種精煉,優(yōu)選地只需要兩個(gè)不同的部件, 一方面是側(cè)部 17,另一方面是構(gòu)成框架18和塑料網(wǎng)19的表面。圖4示出了根據(jù)圖1的轉(zhuǎn)筒式干燥器2的示意圖。再次示出了 根據(jù)所述干燥程序的選擇由轉(zhuǎn)筒式干燥器2的一個(gè)操作單元(未示 出)來執(zhí)行尤其是用于敏感干燥物的干燥程序的控制裝置20。所 述專用干燥程序的選擇和實(shí)施導(dǎo)致特別小心的干燥,例如僅僅使用 適度加熱處理的空氣來干燥干燥物。根據(jù)本發(fā)明,控制裝置20進(jìn)一步被構(gòu)造為實(shí)施衣物水分測(cè)量,
作為至少一些干燥程序的一部分。為此,電極40a和40b例如連接 于衣物滾筒3的下部區(qū)域,控制裝置20對(duì)其施加電壓,用以檢測(cè) 電極之間流過的電流強(qiáng)度或者所述電極之間的電導(dǎo)率。如果檢測(cè)到 的強(qiáng)度或者電導(dǎo)率超過各自的預(yù)定閾值,其可以斷定衣物滾筒3基 底上的保護(hù)裝置1外部存在潮濕的干燥物。預(yù)定閾值之一的超出的 確定是有優(yōu)勢(shì)的,用于干燥敏感干燥物的專門干燥程序的觸發(fā)器不 被啟動(dòng),而是繼續(xù)被鎖定。下面參考圖5更具體地描述本發(fā)明的方法。在方法步驟SO中,所述方法首先提供了專門用于干燥敏感干 燥物的干燥程序的選擇。在方法步驟S1中,其可以在方法步驟SO 之前或者之后及時(shí)發(fā)生,待干燥的干燥物被引入保護(hù)裝置1內(nèi)(在 圖4中以保護(hù)裝置1內(nèi)的陰影表示)。在方法步驟S2中,其內(nèi)裝有 敏感干燥物的保護(hù)裝置然后以這樣的方式連接于轉(zhuǎn)筒式干燥器2, 即保護(hù)裝置1凸出到衣物滾筒內(nèi)但不相對(duì)于可旋轉(zhuǎn)的衣物滾筒3移 動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明,然后在方法步驟S3中檢查保護(hù)裝置1是否正確 連接于轉(zhuǎn)筒式干燥器2。如所提到的,即是否是這樣,保護(hù)裝置凸 出到衣物滾筒3內(nèi)但不相對(duì)于可旋轉(zhuǎn)的衣物滾筒3移動(dòng),并且優(yōu)選 地鎖定到轉(zhuǎn)筒式干燥器2上的預(yù)定的保持器上。相應(yīng)的檢查有優(yōu)勢(shì) 地是通過控制裝置20借助適當(dāng)?shù)膫鞲醒b置(未示出)來實(shí)現(xiàn)。如 果在方法步驟S3中控制裝置20確定保護(hù)裝置l沒有正確連接于轉(zhuǎn) 筒式干燥器,盡管用于干燥敏感干燥物的干燥程序已經(jīng)被轉(zhuǎn)筒式干 燥器的操作者選擇,控制裝置20首先不啟動(dòng)所述干燥程序,而是 激活顯示裝置22,顯示裝置輸出一個(gè)光和/或聲信號(hào)來指示保護(hù)裝 置1沒有正確連接(方法步驟S4)。如果相反控制裝置20確定保護(hù)裝置1已經(jīng)正確連接,原則上 其啟動(dòng)預(yù)選的用于干燥敏感干燥物的干燥程序來執(zhí)行(方法步驟S6)??蛇x擇的,在啟動(dòng)干燥程序之前的方法步驟S5中,控制裝置 20也可以檢查額外的潮濕干燥物是否在衣物滾筒3中的保護(hù)裝置1 之外。如果有這種情況,根據(jù)方法步驟S5的檢查優(yōu)選地繼續(xù),直 到潮濕的干燥物已經(jīng)從衣物滾筒3移走。根據(jù)方法步驟S6的干燥 程序的啟動(dòng)僅僅發(fā)生在潮濕的干燥物不再出現(xiàn)在衣物滾筒3中的 時(shí)候。所描述的方法的次序優(yōu)選地通過在控制裝置20中操作的計(jì)算 機(jī)程序來控制。這個(gè)計(jì)算機(jī)程序包含程序碼,程序碼被構(gòu)造來執(zhí)行 本發(fā)明的方法。計(jì)算機(jī)程序典型地是存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)媒體上。數(shù)據(jù)媒體 可以是電子存儲(chǔ)媒體,例如只讀存儲(chǔ)器ROM,光學(xué)存儲(chǔ)媒介,例 如光盤CD,或者磁存儲(chǔ)器,例如磁盤。然而計(jì)算機(jī)程序在兩地的 傳輸在沒有數(shù)據(jù)媒介的情況下也是可能的,計(jì)算機(jī)程序可以通過數(shù) 據(jù)線來傳輸,例如通過互聯(lián)網(wǎng)。
權(quán)利要求
1.一種用于在具有控制裝置(20)的轉(zhuǎn)筒式干燥器(2)的衣物滾筒(3)中干燥敏感干燥物,尤其是毛紡織物的方法,包括以下步驟S0選擇專門用于干燥敏感干燥物的干燥程序,S1將所述敏感干燥物引入一保護(hù)裝置(1)內(nèi),以及S2將其內(nèi)裝有敏感干燥物的所述保護(hù)裝置連接于所述轉(zhuǎn)筒式干燥器(2),使得所述保護(hù)裝置(1)凸伸到所述衣物滾筒(3)內(nèi)但不相對(duì)于可旋轉(zhuǎn)的衣物滾筒移動(dòng),其特征在于,包括以下步驟S3檢查所述保護(hù)裝置(1)是否正確連接于所述轉(zhuǎn)筒式干燥器(2),以及S6如果用于干燥敏感干燥物的干燥程序已經(jīng)被選擇但是所述保護(hù)裝置(1)還沒有正確連接于所述述轉(zhuǎn)筒式干燥器,則輸出一警告信號(hào),并且,如果潮濕的干燥物被確認(rèn)位于所述衣物滾筒(3)中的所述保護(hù)裝置(1)外部,則不啟動(dòng)所述用于干燥敏感干燥物的干燥程序,或者結(jié)束所述干燥程序。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,包括以下步驟S5:檢查潮濕的干燥物是否位于所述保護(hù)裝置(1)外部的衣物滾筒(3)中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,檢査潮濕的干 燥物是否位于所述保護(hù)裝置(1)外部的衣物滾筒(3)中的所述 步驟包括以下步驟將至少兩個(gè)電極(40a, 40b)引入所述衣物滾筒(3)內(nèi); 給所述兩個(gè)電極(40a, 40b)施加電壓;當(dāng)施加電壓的時(shí)候測(cè)量所述電極(40a, 40b)之間的電流強(qiáng) 度或者電導(dǎo)率;以及如果測(cè)量的電流強(qiáng)度或電導(dǎo)率超過各自的預(yù)定閾值,則可確 認(rèn)潮濕的干燥物位于所述衣物滾筒(3)中的所述保護(hù)裝置(1) 外部。
4. 根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法,其特征在于,當(dāng)選擇了所述干燥程序并且所述保護(hù)裝置(1)正確連接于所 述轉(zhuǎn)筒式干燥器(2),并且優(yōu)選地還在沒有額外的潮濕的干燥物 出現(xiàn)在所述衣物滾筒(3)中的所述保護(hù)裝置(1)外部的時(shí)候, 啟動(dòng)用于干燥敏感干燥物的所述干燥程序。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的方法,其特征在于,包括以下步驟如果潮濕的干燥物被確認(rèn)位于所述衣物滾筒(3)中的所述保 護(hù)裝置(1)外部,那么不啟動(dòng)用于干燥敏感干燥物的所述干燥程 序,或者停止所述干燥程序。
6. —種具有用于轉(zhuǎn)筒式干燥器(2)的控制裝置(20)的程序 碼的計(jì)算機(jī)程序,其特征在于,所述程序碼被構(gòu)造成用來執(zhí)行根 據(jù)權(quán)利要求1到5之一所述的方法。
7. —種具有可旋轉(zhuǎn)衣物滾筒(3)和操作單元的轉(zhuǎn)筒式干燥器 (2),通過所述干燥器,可以選擇專門用于干燥敏感干燥物的干 燥程序,所述敏感干燥物與用于干燥敏感干燥物的一保護(hù)裝置(l)相連,所述保護(hù)裝置被連接于所述衣物滾筒(3),其特征在于, 包括用于檢查所述保護(hù)裝置(1)是否正確連接于所述轉(zhuǎn)筒式干燥 器(2)的控制裝置(20),以及顯示裝置(22),所述顯示裝置被 構(gòu)造成如果專門用于干燥敏感干燥物的所述干燥程序被選擇但是 所述保護(hù)裝置(1)沒有正確與所述轉(zhuǎn)筒式干燥器(2)相連時(shí), 顯示裝置被所述控制裝置(20)激活以輸出一個(gè)可確認(rèn)的警告信 號(hào)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)筒式干燥器(2),其特征在于, 所述控制裝置(20)還被構(gòu)造成用于執(zhí)行根據(jù)權(quán)利要求2到5之 一所述的方法。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于干燥敏感物特別是羊毛織物的方法,所述敏感物品要使用計(jì)算機(jī)程序在轉(zhuǎn)筒式干燥器(2)的衣物滾筒(3)中進(jìn)行干燥。根據(jù)干燥程序中用于保護(hù)待干燥敏感物品的已知方法,待干燥物品被引入一保護(hù)裝置(1)中,在開始啟動(dòng)程序之前,該保護(hù)裝置被填充待干燥物品然后被插入到衣物滾筒(3)中。為了防止在保護(hù)裝置(1)未使用的任何時(shí)候損壞待干燥敏感物品,當(dāng)含有待干燥敏感物品的保護(hù)裝置(1)沒有正確固定到轉(zhuǎn)筒式干燥器(2)中時(shí),在干燥程序啟動(dòng)之前發(fā)出警告信號(hào)。
文檔編號(hào)D06F58/04GK101163829SQ200680013811
公開日2008年4月16日 申請(qǐng)日期2006年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月27日
發(fā)明者H·莫許茨, U·內(nèi)林 申請(qǐng)人:Bsh博世和西門子家用器具有限公司