專(zhuān)利名稱(chēng)：：經(jīng)編針織物及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及經(jīng)編針織物及其制造方法，特別是，涉及謀求加工的穩(wěn)定化、可以提供具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性、形狀穩(wěn)定性的制品的經(jīng)編針織物及其制造方法。
背景技術(shù)：
：近年來(lái)，已知多種利用經(jīng)編針織物的布帛的無(wú)需縫制的制品。這些制品，可以使在針織前后身大片部及袖部等衣物的各個(gè)部分之后、由布帛裁剪各個(gè)部分，并通過(guò)縫制進(jìn)行一體化而完成衣物的現(xiàn)有技術(shù)的復(fù)雜工序簡(jiǎn)化，另外，可以減少由裁剪造成的坯布的損失等，可以大幅度降低制造成本。作為這種例子，在專(zhuān)利文獻(xiàn)l中，揭示了一種經(jīng)編針織物，所述經(jīng)編針織物是這樣形成的通過(guò)經(jīng)編針織，連續(xù)針織成筒狀的針織物，同時(shí)，在一定長(zhǎng)度單位的針織物的一部分上，將最終成為從制品上割斷的舍棄部的窄幅針織物部在其左右與針織物分離，從而形成所述經(jīng)編針織物。在這種經(jīng)編針織物中，特別是，利用聚酯或尼龍等具有熱收縮性的合成纖維作為針織紗的經(jīng)編針織物，在制造加工制品時(shí)，有必要通過(guò)熱定形等工序使形狀及尺寸穩(wěn)定性提高。專(zhuān)利文獻(xiàn)1:特許第3480917號(hào)^S^艮
發(fā)明內(nèi)容但是，如專(zhuān)利文獻(xiàn)1所述的具有和其它部分不連接的部分(分離部)的經(jīng)編針織物，由于前述不連接的部分的左右的針織物部分的端部成為自由端，所以，當(dāng)為了進(jìn)行熱定形等而加熱時(shí)，該針織物部分收縮、變形，存在不能獲得所希望的尺寸、形狀的擔(dān)心。因此，本發(fā)明的目的是解決這種課題，提供一種能夠獲得形狀及尺寸穩(wěn)定性?xún)?yōu)異的經(jīng)編制品的經(jīng)編針織物及其制造方法。為了達(dá)到實(shí)上述目的，本發(fā)明是(1)經(jīng)編針織物，其特征在于，所述經(jīng)編針織物的以規(guī)定的圖樣構(gòu)成制品的針織物部，與最終與該針織物部割斷的周邊針織物部一起被針織，由在經(jīng)線(xiàn)方向上以規(guī)定的間隔針織的橋接針織物部，將該針織物部的針織物端部和與之鄰接的周邊針織物部連接起來(lái)，該橋接針織物部在經(jīng)線(xiàn)方向上以2~20個(gè)線(xiàn)圏橫列的長(zhǎng)度、以2~50個(gè)線(xiàn)圏橫列的間隔針織而成。另外，(2)如(1)所迷的經(jīng)編針織物，前述針織物部的圖樣在經(jīng)線(xiàn)方向上連續(xù)地針織而成。另外，(3)如(2)所述的經(jīng)編針織物，將前述針織物部的圖樣沿經(jīng)線(xiàn)方向連續(xù)地針織成連續(xù)針織物，沿布幅方向并列地針織多列所述連續(xù)針織物。另外，(4)如(1)至(3)中任何一項(xiàng)所述經(jīng)編針織物，其特征在于，經(jīng)編針織物是筒狀經(jīng)編針織物。另外，(5)—種經(jīng)編針織物的制造方法，其特征在于，對(duì)于以規(guī)定的圖樣構(gòu)成制品的針織物部，與最終與該針織物部割斷的周邊針織物部一起進(jìn)行針織，利用在經(jīng)線(xiàn)方向上以規(guī)定的間隔針織的橋接針織物部，將該針織物部的針織物端部和與之鄰接的周邊針織物部連接起來(lái)，針織成經(jīng)編針織物，在經(jīng)線(xiàn)方向上，以2~20個(gè)線(xiàn)圈橫列的長(zhǎng)度、以2~50個(gè)線(xiàn)圏橫列的間隔針織該橋接針織物部。另外，(6)如(6)所述的經(jīng)編針織物的制造方法，其特征在于，前述橋接針織物部，搭接前述針織物部的針織物端和前述周邊針織物部的針織物端，只對(duì)針織前述針織物部的針織紗的一部分紗進(jìn)行針織。根據(jù)本發(fā)明，可以獲得沒(méi)有因熱定形等的加熱引起的收縮及變形的危險(xiǎn)性的經(jīng)編針織物，因而，可以提供形狀穩(wěn)定性及尺寸穩(wěn)定性?xún)?yōu)異、穿用感良好、成品率高的經(jīng)編針織物制品。圖1是表示本發(fā)明的短褲的圖樣的經(jīng)編針織物的例子的針織狀態(tài)的簡(jiǎn)圖。圖2是表示在重復(fù)線(xiàn)處剪斷圖1的圖樣的簡(jiǎn)圖。圖3是表示由上述經(jīng)編針織物構(gòu)成的短褲的最終制品的簡(jiǎn)圖。圖4是表示本發(fā)明的襯衫的圖樣的經(jīng)編針織物的例子的針織狀態(tài)的簡(jiǎn)圖。圖5是表示在重復(fù)線(xiàn)處剪斷圖4的襯衫的圖樣的簡(jiǎn)圖。圖6是表示由上述經(jīng)編針織物構(gòu)成的襯衫的最終制品的簡(jiǎn)圖。圖7是雙面拉舍爾經(jīng)編織機(jī)的主要部分的簡(jiǎn)圖。圖8是表示本發(fā)明的經(jīng)編針織物中的針織物部的組織的例子的圖示。圖9是表示在本發(fā)明的經(jīng)編針織物中的橋接針織物部的組織的例子的圖示。圖10是表示在本發(fā)明的經(jīng)編針織物中的橋接針織物部的兩個(gè)例子的示意圖。圖ll是在本發(fā)明的經(jīng)編針織物的布幅方向針織多個(gè)圖樣的簡(jiǎn)圖。圖12是表示現(xiàn)有技術(shù)的短褲的圖樣的經(jīng)編針織物的例子的編織狀態(tài)的簡(jiǎn)圖。圖13是表示使現(xiàn)有技術(shù)的短褲的圖樣的經(jīng)編針織物熱定形收縮的例子的簡(jiǎn)圖。具體實(shí)施方式下面根據(jù)本發(fā)明。首先，圖12表示將借助經(jīng)編制成的針織物部連續(xù)地針織成短褲狀的現(xiàn)有技術(shù)例，在一定長(zhǎng)度單位的針織物的一部分上，在其左右與作為前述針織物部11的一部分的腿部筒狀針織物部14分離地形成成為最終從制品上割斷的舍棄部13的部分。19表示該分離部。前述舍棄部13的上端由將前述針織物部11和正反面針織物打結(jié)的正反面打結(jié)部15連續(xù)地針織，另外，其下端由與另外的制品的一個(gè)單位圖樣的針織物部的重復(fù)剪切線(xiàn)16的部分連續(xù)地針織而成。在前述經(jīng)編針織物中，在利用聚酯或尼龍等具有熱收縮性的合成纖維作為針織紗的情況下，通常，為了謀求制品的尺寸穩(wěn)定性及形狀穩(wěn)定性，在針織之后，有必要進(jìn)行熱定形等加工。假如不進(jìn)行熱定形的話(huà)，則在洗滌加工好的制品或者進(jìn)行燮燙的情況下，存在在制品中引起大的伸縮(伸長(zhǎng)或收縮)、發(fā)生尺寸不一致，或者產(chǎn)生部分的收縮起伏、發(fā)生皺褶，或者制品的形狀會(huì)產(chǎn)生變形等危險(xiǎn)。因此，在針織后，有必要進(jìn)行熱定形加工，但是，當(dāng)對(duì)如圖12所示針織成的經(jīng)編針織物進(jìn)行熱定形時(shí)，在該時(shí)刻，如圖13所示，兩側(cè)的腿部筒狀針織物部14等有在布幅方向收縮變形的危險(xiǎn)。本發(fā)明用于解決上述問(wèn)題，下面說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施形式。作為根據(jù)本發(fā)明的經(jīng)編針織物的一個(gè)例子，圖l表示針織物部被以短褲狀的圖樣連續(xù)地針織的例子。這種經(jīng)編針織物，利用經(jīng)編針織，以規(guī)定的短褲狀的圖樣針織成為制品的筒狀的針織物部1,同時(shí)，在制品1單位長(zhǎng)度的針織物的一部分上，形成作為最終從成為制品的前述針織物部1上割斷的周邊針織物部的舍棄部3，同時(shí)，與該舍棄部3的左右鄰接，形成從相當(dāng)于前述針織物部1的短褲立襠部的主體部分連續(xù)的兩側(cè)腿部筒狀針織物部4、4。并且，利用沿經(jīng)線(xiàn)方向(線(xiàn)圏縱行方向)以規(guī)定的間隔針織的橋接針織物部2、即利用橋接前述舍棄部3的針織物端3a與前述腿部筒狀針織物部4的針織物端4a兩者的紗形成的橋接針織物部2，將前述舍棄部3的左右兩側(cè)的沿著線(xiàn)圏縱行方向的針織物端3a、3a和與其左右鄰接的前述兩腿部筒狀針織物部4、4的沿著線(xiàn)圈縱行方向的針織物端4a、4a連接起來(lái)。前述舍棄部3的上端由正反面打結(jié)部5與前述針織物部1連續(xù)地針織，另外，前述舍棄部3的下端，由與另外一個(gè)制品的一個(gè)單位的圖樣的針織物部1之間的重復(fù)剪切線(xiàn)6的部分連續(xù)地針織。前述舍棄部3也可以分別針織正反面組織，另外，也可以針織成一個(gè)布帛狀。將該舍棄部3上端的前述正反面打結(jié)部5，其正反面針織物被打結(jié)針織，在將舍棄部3割斷除去的狀態(tài)下，變成不必縫制的短褲的襠部。這種經(jīng)編針織物，由于在前述腿部筒狀針織物部4與前述舍棄部3之間沒(méi)有自由端，所以，假定在利用聚酯或尼龍等具有熱收縮性的合成纖維作為針織紗的情況下，在針織之后，即使進(jìn)行熱定形等加工，也可以照樣定形成規(guī)定的圖樣形狀，不會(huì)畸變變形。進(jìn)而，在通過(guò)熱定形而成為最終制品之后，也可以避免由于洗滌或凝燙使制品極度收縮或者變形，能夠保持規(guī)定的尺寸、形狀，進(jìn)而能夠抑制皺褶或松弛等的發(fā)生，保持穿用時(shí)的手感。圖2是將圖l的經(jīng)編針織物剪裁成制品的一個(gè)單位的圖樣的圖示。進(jìn)而，圖3表示從圖2中割斷除去前述舍棄部3的制品。這樣，本發(fā)明的經(jīng)編針織物，通過(guò)經(jīng)編編織，以規(guī)定的圖樣針織成為制品的針織物部1，該針織物部1的沿著線(xiàn)圏縱行方向的針織物端，例如，兩側(cè)的腿部筒狀針織物部4的內(nèi)側(cè)的針織物端4a、和最終從成為制品的前述針織物部1割斷的周邊針織物部的沿著線(xiàn)圏縱行方向的針織物端、例如前述舍棄部3的針織物端3a，在經(jīng)線(xiàn)方向以規(guī)定的間隔被橋接針織物部2連接起來(lái)。從而，由于變成前述針織物部1與前述舍棄部3等的周邊針織物部連接的狀態(tài)，所以，在針織后的熱定形加工時(shí)等情況下，針織物部1的收縮在整個(gè)針織物上變得均勾，可以抑制由于針織物部1的部分收縮引起的花紋走樣或發(fā)生皺褶，同時(shí)，容易使尺寸穩(wěn)定。因此，能夠以良好的成品率獲得觸感優(yōu)異的制品。為了獲得前述經(jīng)編針織物及經(jīng)編制品，對(duì)于本發(fā)明的經(jīng)編針織物中的前述橋接針織物部2，例如，對(duì)于對(duì)筒狀的前述針織物部1的正反面針織物進(jìn)行針織的針織紗的一部分紗，通過(guò)在所需的部位將構(gòu)成前述針織物部1的一部分的前述腿部筒狀針織物部4的針織物端4a的線(xiàn)圏縱行和與之鄰接的作為周邊針織物部的舍棄部3的針織物端3a的線(xiàn)圏縱行兩者橋接并進(jìn)行針織，將前述兩個(gè)針織物端4a、3a連接起來(lái)，更優(yōu)選地，對(duì)于針織前述橋接針織物部的紗以外的針織紗，以在前述兩個(gè)針織物端4a、3a之間基本上沒(méi)有關(guān)系的方式進(jìn)行針織。并且，本發(fā)明中的前述橋接針織物部2，其經(jīng)線(xiàn)方向(線(xiàn)圏縱行方向)的長(zhǎng)度為2~20線(xiàn)圏橫列，更優(yōu)選地，為216線(xiàn)圏橫列。即，前述橋接針織物部2的經(jīng)線(xiàn)方向的長(zhǎng)度不足2個(gè)線(xiàn)圏橫列時(shí)，筒狀針織物部1的形狀及尺寸穩(wěn)定性有惡化的危險(xiǎn)，當(dāng)大于16個(gè)線(xiàn)圏橫列時(shí)，有加工后的橋接針織物部2難以被切斷的危險(xiǎn)。另外，前述橋接針織物部2，在經(jīng)線(xiàn)方向以2~50個(gè)線(xiàn)圏橫列的間隔進(jìn)行針織，更優(yōu)選地，以2~16個(gè)線(xiàn)圏橫列的間隔進(jìn)行針織。即，當(dāng)前述間隔不足2個(gè)線(xiàn)圏橫列時(shí)，通過(guò)橋接形成的連接部分的間隔短，存在加工后的切除變得困難的危險(xiǎn)。另外，當(dāng)前述間隔比50個(gè)線(xiàn)圏橫列寬時(shí)，存在制品的形狀及尺寸穩(wěn)定性變差、不能精加工成規(guī)定的形狀的危險(xiǎn)。順便提及，在圖10的(A)中表示的是由一個(gè)橋接針織物部2形成的經(jīng)線(xiàn)方向的長(zhǎng)度、即連接部分的經(jīng)線(xiàn)方向的長(zhǎng)度為3個(gè)線(xiàn)圏橫列，紗的橋接條數(shù)為2條，間隔為2個(gè)線(xiàn)圏橫列的情況；圖10(B)表示的是由一個(gè)橋接針織物部2形成的經(jīng)線(xiàn)方向的長(zhǎng)度為4個(gè)線(xiàn)圏橫列，紗的橋接條數(shù)為3條，間隔為6個(gè)線(xiàn)圏橫列的情況。作為根據(jù)本發(fā)明的經(jīng)編針織物的另外一個(gè)例子，圖4表示針織物部1以襯衫狀的圖樣連續(xù)針織的例子。在該經(jīng)編針織物中，以規(guī)定的襯衫狀圖樣針織構(gòu)成制品的筒狀針織物部1，同時(shí)，在制品的一個(gè)單位的長(zhǎng)度的針織物的一部分上，以形成將前述針織物部l作為前后身大片部7和兩個(gè)袖部8、8的針織物部的方式，形成窄幅的舍棄部3、3，所述舍棄部3、3是最終從成為制品的針織物部1上割斷的周邊針織物部。并且，利用沿著經(jīng)線(xiàn)方向以規(guī)定的間隔針織的橋接針織物部2，將前述舍棄部3左右兩側(cè)的沿著線(xiàn)圏縱行方向的針織物端和在其左右鄰接的前述前后身大片部7及袖部8的沿著線(xiàn)圏縱行方向的針織物端連接起來(lái)。對(duì)于該橋接針織物部2，與上述實(shí)施例以相同的方式針織。在這種經(jīng)編針織物中，由于前述針織物部1處于和前述舍棄部3等周邊針織物部相連接的狀態(tài)，所以，在針織后的熱定形加工時(shí)等，針織物部l的收縮在整個(gè)針織物上是均勻的，可以抑制由部分收縮引起的走樣或皺褶的發(fā)生，尺寸容易穩(wěn)定化。圖5表示將圖4的經(jīng)編針織物割斷成制品的一個(gè)單位的圖樣，圖6表示從圖5上割斷除去前述舍棄部3的制品。上述本發(fā)明的經(jīng)編針織物，可以利用雙面拉舍爾經(jīng)編機(jī)，特別是，利用圖7所示的配備有提花導(dǎo)紗梳祁的雙面拉舍爾經(jīng)編機(jī)進(jìn)行針織。在圖7中，Nl、N2是前后織針，在相對(duì)于該圖的紙面成直角的方向上并列地排列多個(gè)。L-2、L-3、L-4、L-5表示對(duì)各個(gè)針織紗進(jìn)行導(dǎo)紗的導(dǎo)紗梳櫛，其中，導(dǎo)紗梳櫛L-3、L-4是分別利用提花機(jī)構(gòu)控制運(yùn)動(dòng)的提花導(dǎo)紗梳祁，導(dǎo)紗用的各個(gè)導(dǎo)紗器L-3a、L-4a，以能夠獨(dú)立于導(dǎo)紗梳櫛的運(yùn)動(dòng)、沿著綿線(xiàn)方向位移相當(dāng)于一針的量的方式設(shè)置，利用提花機(jī)控制所述導(dǎo)紗器L-3a、L-4a的位移。圖8表示本發(fā)明的針織物部1的組織的例子，圖9表示本發(fā)明的橋接針織物部2的組織的例子。在圖8及圖9的組織圖中，F(xiàn)表示由前側(cè)織針形成的針織線(xiàn)圏橫列，B表示由后側(cè)織針形成的織針線(xiàn)圏橫列，在F橫列中，由導(dǎo)紗梳櫛L-2、L-3的針織紗針織正面?zhèn)柔樋椢?前側(cè))，在B橫列中，用導(dǎo)紗梳辨L-5、L-4的針織紗針織反面?zhèn)柔樋椢?后側(cè))。筒狀針織物部，在其兩側(cè)端緣部，通過(guò)用嵌花網(wǎng)眼等手法將前述正面?zhèn)柔樋椢锖头疵鎮(zhèn)柔樋椢锝Y(jié)合起來(lái)，針織成筒狀(圖中未示出)。本發(fā)明中的前述橋接針織物部2,如圖9所例示的組織，是正反面針織物的織物組織的一部分，是這樣形成的針織物部一面利用由導(dǎo)紗梳櫛(提花導(dǎo)紗梳櫛)L-3、L-4進(jìn)行導(dǎo)紗的紗和利用導(dǎo)紗梳辨L-2、L-5導(dǎo)紗的紗針織正反面針織物的織物組織，一面對(duì)于前述導(dǎo)紗梳榨L-3、L-4的紗中的配置在前述針織物部1的針織物端(圖樣的端部)和/或前述周邊針織物部的針織物端的線(xiàn)圏縱行上的紗，通過(guò)分別在經(jīng)線(xiàn)方向隔有規(guī)定的間隔的線(xiàn)圏橫列，利用提花機(jī)的作用，使之在綿線(xiàn)方向額外位移相當(dāng)于一針的量，搭接到鄰接的針織物部的針織物端的線(xiàn)圏縱行上，進(jìn)行針織，從而將前述兩個(gè)針織物部的針織物端相互連接起來(lái)。即，這表明，前述導(dǎo)紗梳棉L-3的紗，在F3的線(xiàn)圏橫列的針織中，與針織正面?zhèn)瓤椢锝M織的同時(shí)，對(duì)于針織物端、即圖樣的端部的紗，通過(guò)進(jìn)一步使之位移到相鄰的織針并使之針背墊紗(underlap)，以由此產(chǎn)生的沉降弧部分針織橋接針織物部，該橋接針織物部將兩個(gè)針織物部的針織物端的線(xiàn)圏縱行彼此連接起來(lái)。另外，在F7的線(xiàn)圏橫列中，也進(jìn)行同樣的針織。另外，這表明，提花導(dǎo)紗梳祁L-4的紗，在B4的線(xiàn)圏橫列的針織中，在針織反面?zhèn)柔樋椊M織的同時(shí)，對(duì)于針織物端的紗，通過(guò)利用提花機(jī)使之進(jìn)一步位移到相鄰的織針并使之針背墊紗，以由此產(chǎn)生的沉降弧部分針織橋接針織物部，該橋接針織物部將兩個(gè)針織物部的針織物端的線(xiàn)圏縱行彼此連接起來(lái)。另外，在B7的線(xiàn)圏橫列中，也進(jìn)行同樣的針織。通過(guò)前述針織，前述兩個(gè)針織物部的沿著線(xiàn)圏縱行方向的針織物端彼此只被由前述導(dǎo)紗梳祁L-3、L-4的紗的沉降弧部分構(gòu)成的橋接針織物部2連接起來(lái)，加工后的切斷及割斷變得容易。這樣，通過(guò)一面在針織物經(jīng)線(xiàn)方向(線(xiàn)圈縱行方向)針織成為制品的前述針織物部1的圖樣及前述舍棄部3等的周邊針織物部的圖樣，一面連接鄰接的作為前述針織物部1圖樣的端部的針織物端和前述周邊針織物部的針織物端，將整個(gè)針織物連接起來(lái)，在實(shí)施熱處理時(shí)，通過(guò)均勻地?zé)崽幚碚麄€(gè)針織物，可以精加工成規(guī)定的形狀及尺寸。另外，由于以在經(jīng)線(xiàn)方向(線(xiàn)圏縱行方向)以規(guī)定的長(zhǎng)度及間隔將筒狀針織物部和其周邊針織物部連接起來(lái)的方式對(duì)前述橋接針織物部2進(jìn)行針織，所以，在加工后可以容易地切斷、除去，很少損害圖樣針織物的品位。另外，優(yōu)選地，前述針織物部l的圖樣，以對(duì)應(yīng)于制品的一個(gè)單位長(zhǎng)度的一定間隔反復(fù)、連續(xù)地進(jìn)行針織。這樣，通過(guò)在經(jīng)線(xiàn)方向連續(xù)地進(jìn)行針織，可以減少坯布的切除損失。如圖11所示，通過(guò)使前述針織物部1的圖樣在經(jīng)線(xiàn)方向連續(xù)針織而成的多個(gè)連續(xù)針織物1A在布幅方向并列、連接進(jìn)行針織，可以效率更高地進(jìn)行針織，所以，是優(yōu)選的。在這種情況下，多列的各個(gè)連續(xù)針織物1A,其各個(gè)相鄰的另外的連續(xù)針織物1A成為針織后割斷的周邊針織物部。從而，在鄰接的各列的連續(xù)針織物部1A、1A彼此的連接中，也可以利用在經(jīng)線(xiàn)方向(線(xiàn)圈縱行方向)以規(guī)定的間隔在前述兩個(gè)針織物的針織物端搭接針織紗的一部分進(jìn)行針織的橋接針織物部2進(jìn)行連接。上述針織方法并不局限于圖中所示的短褲形狀及襯衫形狀，除了用于其它衣料的用途之外，也可以用于獲得作為椅套或袋狀使用的制品等各種經(jīng)編制品的經(jīng)編針織物，沒(méi)有特定的限制。在本發(fā)明中，所謂圖樣，指的是利用備有例如提花機(jī)構(gòu)的經(jīng)編機(jī)、例如雙面拉舍爾經(jīng)編機(jī)針織成襯衫、褲子、裙子等衣物，以及小書(shū)包、提包等的最終制品的形式。另外，橋接針織物部是將成為制品的針織物部的圖樣的沿著線(xiàn)圏縱行方向的端緣部、和與之鄰接的周邊針織物部的沿著線(xiàn)圏縱行方向的端緣部連接起來(lái)的針織物部，具有使圖樣熱收縮時(shí)所施加的力在整個(gè)針織物上變得均勻的功能。實(shí)施例〔實(shí)施例1〕利用備有提花導(dǎo)紗梳櫛的雙面拉舍爾經(jīng)編機(jī)(力-公司制，RDPJ6/2N-24E)，以圖8、圖9的組織為基礎(chǔ)，對(duì)于導(dǎo)紗梳櫛L-2、L-5,使用67dtex50f的聚酯紗，對(duì)于提花導(dǎo)紗梳櫛L-3、L-4,使用在包覆數(shù)(力？《i;7夕'數(shù))500T/m的條件下，將44dtex34f的聚酯紗和44dtex的聚氨基曱酸乙酯彈性紗進(jìn)行單一包覆的包芯花線(xiàn)，如圖1~2所示針織成短褲圖樣的經(jīng)編針織物。坯布密度為56線(xiàn)圏橫列/38線(xiàn)圏縱行。連接成為制品的針織物部和成為舍棄部的針織物(周邊針織物部)的橋接針織物部，在經(jīng)線(xiàn)方向(線(xiàn)圏縱行方向)以3個(gè)線(xiàn)圏橫列間隔橋接沉降弧、進(jìn)行針織，以一個(gè)橋接針織物部的經(jīng)線(xiàn)方向的長(zhǎng)度的3個(gè)線(xiàn)圏橫列(沉降弧為2個(gè))針織而成。在60°C的溫度下精練所獲得的針織物之后，進(jìn)行拉幅熱定形(180"C)，獲得60線(xiàn)圏橫列/英寸、40線(xiàn)圏縱行/英寸的短褲。其特性(性量)、評(píng)價(jià)示于表l?！矊?shí)施例2〕利用配備有提花導(dǎo)紗梳祁的雙面拉舍爾經(jīng)編機(jī)(力JY-7>司制，RDPJ6/2N-24E)，以圖8、圖9的組織為基礎(chǔ)，對(duì)于L-2、L-5，使用67dtex50f的聚酯紗，對(duì)于L-3、L-4的提花部，使用在包覆數(shù)(力戸卩7夕'數(shù))500T/m的條件下、將44dtex34f的聚酯紗和44dtex的聚氨基曱酸乙酯彈性紗進(jìn)行單一包覆的包芯花線(xiàn)，如圖1~2所示針織成短褲圖樣的經(jīng)編針織物。坯布密度為50線(xiàn)圏橫列/34線(xiàn)圏縱行。連接成為制品的針織物部和成為舍棄部的針織物(周邊針織物部)的橋接針織物部，在經(jīng)線(xiàn)方向(線(xiàn)圏縱行方向)以20個(gè)線(xiàn)圏橫列的間隔橋接沉降弧，進(jìn)行針織，以一個(gè)橋接針織物部的經(jīng)線(xiàn)方向的長(zhǎng)度的5個(gè)線(xiàn)圏橫列(沉降弧為4個(gè))針織而成。在60。C的溫度下精練所獲得的針織物之后，進(jìn)行拉幅熱定形(180'C)，獲得60線(xiàn)圏橫列/英寸、40線(xiàn)圏縱行/英寸的短褲。其特性(性量)、評(píng)價(jià)示于表l?！矊?shí)施例3〕利用配備有提花機(jī)構(gòu)的雙面拉舍爾經(jīng)編機(jī)(力4^-公司制，RDPJ6/2N-24E),以圖8、圖9的組織為基礎(chǔ)，對(duì)于L-2、L-5,使用67dtex50f的聚酯紗，對(duì)于L-3、L-4的提花部，使用在包覆數(shù)(力'《卩》夕'數(shù))500T/m的條件下、將78dtex36f的聚酯紗和44dtex的聚氨基曱酸乙酯彈性紗進(jìn)行單一包覆的包芯花線(xiàn)，如圖4~5所示針織成襯衫圖樣的經(jīng)編針織物。坯布密度為48線(xiàn)圏橫列/36線(xiàn)圏縱行。連接成為制品的針織物部和成為腋下的舍棄部的針織物(周邊針織物部)的橋接針織物部，在經(jīng)線(xiàn)方向以40個(gè)線(xiàn)圏橫列的間隔橋接沉降弧，進(jìn)行針織，以一個(gè)橋接針織物部的經(jīng)線(xiàn)方向的長(zhǎng)度的7個(gè)線(xiàn)圏橫列(沉降弧為6個(gè))針織而成。在60。C的溫度下精練所獲得的針織物之后，進(jìn)行拉幅熱定形(180'C)，獲得60線(xiàn)圏橫列/英寸、40線(xiàn)圏縱行/英寸的襯衫。其特性(性量)、評(píng)價(jià)示于表l?！脖容^例1〕利用配備有提花機(jī)構(gòu)的雙面拉舍爾經(jīng)編機(jī)(力4^-公司制，RDPJ6/2N-24E)，以圖8的組織為基礎(chǔ)，對(duì)于導(dǎo)紗梳祁L-2、L-5，使用67dtex50f的聚酯紗，對(duì)于提花導(dǎo)紗梳辨L-3、L_4，使用在包覆數(shù)(力戶(hù)卩7夕'數(shù))500T/m的條件下、將44dtex34f的聚酯紗和33dtex的聚氨基甲酸乙酯彈性紗進(jìn)行單一包覆的包芯花線(xiàn)，如圖12所示針織成短褲圖樣的經(jīng)編針織物。坯布密度為56線(xiàn)圏4黃列/38線(xiàn)圏縱行。以不連接與其左右鄰接的針織物部的分離狀態(tài)針織成為舍棄部的下襠的針織物，只使上下端與針織物部連續(xù)地進(jìn)行針織。在60。C的溫度下精練所獲得的針織物之后，進(jìn)行拉幅熱定形(180。C),獲得70線(xiàn)圏橫列/英寸、52線(xiàn)圏縱行/英寸的短褲。其特性(性量)、評(píng)價(jià)示于表l?！脖容^例2〕利用配備有提花機(jī)構(gòu)的雙面拉舍爾經(jīng)編機(jī)(力4弋-公司制，RDPJ6/2N-24E)，以圖8、圖9的組織為基礎(chǔ)，對(duì)于導(dǎo)紗梳祁L-2、L-5，使用67dtex50f的聚酯紗，對(duì)于導(dǎo)紗梳櫛L-3、L-4，使用在包覆數(shù)(力^卩》夕'數(shù))500T/m的條件下、將44dtex34f的聚酯紗和44dtex的聚氨基甲酸乙酯彈性紗進(jìn)行單一包覆的包芯花線(xiàn)，如圖45所示針織成襯衫圖樣的經(jīng)編針織物。坯布密度為48線(xiàn)圏橫列/36線(xiàn)圏縱行。對(duì)連接成為制品的針織物部和成為舍棄部的針織物的橋接針織物，在經(jīng)線(xiàn)方向(線(xiàn)圏縱行方向)沒(méi)有間隔地在全部線(xiàn)圏橫列(每個(gè)線(xiàn)圏橫列)上橋接沉降弧，進(jìn)行針織。在60n的溫度下精練所獲得的針織物之后，進(jìn)行拉幅熱定形(180°C)，獲得60線(xiàn)圏橫列/英寸、40線(xiàn)圏縱行/英寸的襯衫。其特性(性量)、評(píng)價(jià)示于表l?！脖容^例3〕利用配備有提花機(jī)構(gòu)的雙面拉舍爾經(jīng)編機(jī)(力>f\-公司制，RDPJ6/2N-24E),以圖8、圖9的組織為基礎(chǔ)，對(duì)于L-2、L-5,使用67dtex50f的聚酯紗，對(duì)于L-3、L-4的提花部，使用在包覆數(shù)(力乂《'J^夕*數(shù))500T/m的條件下、將44dtex34f的聚酯紗和44dtex的聚氨基甲酸乙酯彈性紗進(jìn)行單一包覆的包芯花線(xiàn)，如圖4~5所示針織成襯衫圖樣的經(jīng)編針織物。坯布密度為50線(xiàn)圏橫列/34線(xiàn)圏縱行。連接成為制品的筒狀針織物部和成為腋下的舍棄部的周邊針織物部的左右橋接針織物，在經(jīng)線(xiàn)方向(線(xiàn)圏縱行方向)上以60線(xiàn)圏橫列的間隔橋接沉降弧，進(jìn)行針織，以一個(gè)橋接針織物部的經(jīng)線(xiàn)方向長(zhǎng)度的ll個(gè)線(xiàn)圏橫列(沉降弧為IO個(gè))針織而成。在60。C的溫度下精練所獲得的針織物之后，進(jìn)行拉幅熱定形(180'C)，獲得60線(xiàn)圏橫列/英寸、40線(xiàn)圏縱行/英寸的襯衫。其特性(性量)、評(píng)價(jià)示于表l。[表1<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>權(quán)利要求1.一種經(jīng)編針織物，其特征在于，所述經(jīng)編針織物的以規(guī)定的圖樣形成制品的針織物部，與最終與該針織物部割斷的周邊針織物部一起被針織，在經(jīng)線(xiàn)方向上以規(guī)定的間隔利用橋接針織物部，將該針織物部的針織物端和與之鄰接的前述周邊針織物部連接起來(lái)，該橋接針織物部，在經(jīng)線(xiàn)方向上以2~20個(gè)線(xiàn)圏橫列的長(zhǎng)度、以2~50個(gè)線(xiàn)圏橫列的間隔進(jìn)行針織。2.如權(quán)利要求1所述的經(jīng)編針織物，前述針織物部的圖樣在經(jīng)線(xiàn)方向上,皮連續(xù)地針織。3.如權(quán)利要求2所述的經(jīng)編針織物，沿布幅方向并列地針織多個(gè)在經(jīng)線(xiàn)方向上連續(xù)針織前述針織物部的圖樣而成的連續(xù)針織物。4.如權(quán)利要求1至3中任何一項(xiàng)所述的經(jīng)編針織物，其特征在于，經(jīng)編針織物是筒狀的經(jīng)編針織物。5.—種經(jīng)編針織物的制造方法，其特征在于，對(duì)于以規(guī)定的圖樣形成制品的針織物部，與最終與該針織物部割斷的周邊針織物部一起進(jìn)行針織，利用在經(jīng)線(xiàn)方向上以規(guī)定的間隔針織的橋接針織物部，將該針織物部的針織物端和與之鄰接的前述周邊針織物部連接起來(lái)，針織成經(jīng)編針織物，在經(jīng)線(xiàn)方向上，以2~20個(gè)線(xiàn)圏橫列的長(zhǎng)度、以2~50個(gè)線(xiàn)圏橫列的間隔針織該橋接針織物部。6.如權(quán)利要求5所述的經(jīng)編針織物的制造方法，其特征在于，前述橋接針織物部，搭接前述針織物部的針織物端和前述周邊針織物部的針織物端，從而只對(duì)針織前述針織物部的針織紗的一部分紗進(jìn)行針織。全文摘要本發(fā)明提供一種經(jīng)編針織物，所述經(jīng)編針織物，尺寸穩(wěn)定性及形狀穩(wěn)定性?xún)?yōu)異，適合于應(yīng)用于褲子及襯衫等。作為其手段，是這樣一種針織物，所述針織物，借助經(jīng)編針織，以規(guī)定的圖樣成為制品的筒狀針織物部(1)，和最終與該針織物部斷開(kāi)的周邊針織物部(3)一起進(jìn)行針織，該針織物部的針織端，和與之鄰接的周邊針織物部(3)，是在經(jīng)線(xiàn)方向以規(guī)定的間隔針織成的橋接針織物部(2)連接起來(lái)，該橋接針織物部(2)，在經(jīng)線(xiàn)方向以2～20線(xiàn)圈橫列的長(zhǎng)度、20～50線(xiàn)圈橫列的間隔進(jìn)行針織。文檔編號(hào)D04B21/20GK101146943SQ20068000982公開(kāi)日2008年3月19日申請(qǐng)日期2006年3月31日優(yōu)先權(quán)日2005年3月31日發(fā)明者白崎文雄,笈田耕一申請(qǐng)人:世聯(lián)株式會(huì)社