專利名稱：水洗箱上設(shè)轉(zhuǎn)輪的水洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
所屬技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種織物水洗機(jī)，尤其涉及一種在水洗箱底部設(shè)轉(zhuǎn)輪的水洗機(jī)。
背景技術(shù)：
在染整工藝中，織物經(jīng)退漿、練漂、染色、印花加工后，均需要進(jìn)行水洗，以去除殘留的漿料、雜質(zhì)及表面浮色?，F(xiàn)有技術(shù)中，一般采用的是連續(xù)水洗的方法。由于織物附著的雜質(zhì)較多或有些雜質(zhì)較難清洗，所以需要多組水洗箱及軋車組成的聯(lián)合水洗機(jī)進(jìn)行水洗，并提高洗滌溫度、逐個(gè)逆流水洗等方法才能達(dá)到較好的水洗效果，這些現(xiàn)有的慣常設(shè)備及方法仍存在水流沖刷力和滲透力比較差，不能充分的清潔織物，工藝流程長(zhǎng)，設(shè)備占地面積大，能耗高等缺點(diǎn)，而且用水量大、洗滌后產(chǎn)生的廢水利用率不高，不利用環(huán)保。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種水洗箱上設(shè)轉(zhuǎn)輪的水洗機(jī)，在水洗機(jī)的水洗箱底部設(shè)轉(zhuǎn)輪，能增加水流對(duì)織物的沖刷力和滲透力，提高去污力和洗滌效率。本實(shí)用新型的進(jìn)一步目的在于減少用水及污水排放，占地面積小，節(jié)能高效，降低成本。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的水洗箱上設(shè)轉(zhuǎn)輪的水洗機(jī)，包括進(jìn)布裝置、落布裝置，設(shè)于進(jìn)布裝置和落布裝置之間的水洗箱，及與水洗箱配合的導(dǎo)布輥和軋車，其特征在于水洗箱底部設(shè)有轉(zhuǎn)輪。該裝置上設(shè)有多個(gè)水洗箱，相鄰水洗箱之間設(shè)有水泵，使各個(gè)水洗箱內(nèi)的水形成一定流向的水流，以及轉(zhuǎn)輪的設(shè)置，使水洗箱內(nèi)的水形成湍急的渦流，增大水流對(duì)織物沖刷力和滲透力，從而可以提高去污力和洗滌效率。該水洗機(jī)工作時(shí)，將待洗滌織物從進(jìn)布裝置通過(guò)導(dǎo)布輥進(jìn)入第一個(gè)水洗箱進(jìn)行清洗，通過(guò)與織物運(yùn)行方向相逆的水流、以及由轉(zhuǎn)輪所帶動(dòng)的渦流的作用下清洗織物，接著織物進(jìn)入軋車，軋干織物，再通過(guò)導(dǎo)布輥進(jìn)入下一水洗箱，重復(fù)上述動(dòng)作。然而水洗箱內(nèi)的水是采用不斷循環(huán)補(bǔ)充的水，有利于織物的清洗。
作為優(yōu)選，所述的水洗箱內(nèi)設(shè)有若干隔板，相鄰隔板之間構(gòu)成水洗槽，每個(gè)水洗槽底部都設(shè)有轉(zhuǎn)輪，所述的轉(zhuǎn)輪與電機(jī)相傳動(dòng)連接。所述轉(zhuǎn)輪與電機(jī)之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)，所述的電機(jī)固定在水洗機(jī)機(jī)架上，所述的電機(jī)與電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制器電連接。在一個(gè)水洗箱內(nèi)用隔板隔成若干個(gè)水洗槽，而且織物從一個(gè)水洗箱內(nèi)的第一個(gè)水洗槽依次進(jìn)入下一個(gè)水洗槽，織物在逐個(gè)水洗槽內(nèi)依次進(jìn)行清洗，使得各個(gè)水洗槽內(nèi)水的清潔度呈階梯壯變化，有利于提高水的利用率，另外，在每個(gè)水洗槽的底部還設(shè)有轉(zhuǎn)輪，使得每一個(gè)水洗槽相當(dāng)于現(xiàn)有水洗機(jī)的一個(gè)水洗箱，縮短了工藝流程，減少占地面積，節(jié)能高效，成本低等的有益效果；電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制器控制電機(jī)，有利于方便的控制電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪的正反轉(zhuǎn)。
作為優(yōu)選，所述隔板并列排列，且其上緣位于水洗箱內(nèi)常規(guī)儲(chǔ)水量水面上方，而隔板呈Z字形，即位于斜板兩端的直板錯(cuò)位平行設(shè)置構(gòu)成，所述隔板板體上設(shè)有通水孔，通水孔上覆有過(guò)濾網(wǎng)板，相鄰隔板上的通水孔錯(cuò)開設(shè)置。隔板將水洗箱隔成多個(gè)水洗槽，而隔板的形狀又決定著水洗槽的形狀，并且相鄰隔板上的通水孔錯(cuò)開設(shè)置，使水流方向的上一水洗槽內(nèi)的水從過(guò)濾網(wǎng)板流入該水洗槽，從而水流在該水洗槽中必須繼續(xù)沿著槽形流動(dòng)，流到過(guò)濾網(wǎng)板時(shí)再流入下一水洗槽，在多個(gè)水洗槽內(nèi)是呈蛇形迂回與布行方向相反流動(dòng)，延長(zhǎng)了水流在水洗槽內(nèi)的行程，而且各個(gè)水洗槽內(nèi)水的清潔度呈漸變狀態(tài)，有利于提高水的利用率和清洗織物效率。而通水孔上覆有過(guò)濾網(wǎng)板，有利于濾除水流中的雜質(zhì)，然后再進(jìn)入下一水洗槽對(duì)織物進(jìn)行清洗，有利于提高水的利用率。并且確保隔板上緣位于水洗箱內(nèi)常規(guī)儲(chǔ)水量水面上方，有利于確保水洗箱內(nèi)有足夠的水清洗織物。
作為優(yōu)選，所述的水洗箱上設(shè)有長(zhǎng)軸，長(zhǎng)軸上套有若干槽形輪，所述的長(zhǎng)軸與槽形輪間隙配合，在槽形輪出布的方向設(shè)有軋車，槽形輪和軋車的位置和數(shù)量與水洗槽相對(duì)應(yīng)。所述的軋車有兩個(gè)相互配合的軋輥組成。槽形輪的輪轂與長(zhǎng)軸之間存有間隙，當(dāng)軋車施加給織物的拉力大于織物與槽形輪之間的摩擦力時(shí)，織物隨槽形輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，又由于水洗槽內(nèi)的織物是松弛堆置，此時(shí)織物處于無(wú)張力下運(yùn)行，反之，當(dāng)拉力小于或等于摩擦力時(shí)，槽形輪隨長(zhǎng)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，并將加速信號(hào)反饋給軋車，使之加快并達(dá)到同步。
作為優(yōu)選，所述的電機(jī)的輪轂內(nèi)均布設(shè)有葉片，所述葉片呈弧形，且同向排列。有利于水槽內(nèi)的水形成一定方向的渦流，對(duì)織物的清潔效果起到積極的效果。
本實(shí)用新型采用多浸多軋的方式，同時(shí)采用逆流水洗方法，并由增設(shè)的轉(zhuǎn)輪的運(yùn)動(dòng)增加水洗槽內(nèi)水流的沖刷力，有效的清除織物表面粘附的雜質(zhì)，還可以同時(shí)增設(shè)的隔板使水洗箱內(nèi)水洗呈蛇形逆流狀態(tài)，又可以使各個(gè)水洗槽內(nèi)水的清潔度呈漸變狀態(tài)，確保能充分、高效的清洗織物，并提高水的利用率；還具有縮短工藝流程，洗滌速度快、效果好；減少用水及污水排放，占地面積小，節(jié)能高效，降低成本等特點(diǎn)。

附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖1中水洗箱部分的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是附圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是附圖3中A-A向結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5是附圖3中B-B向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.水洗箱、2.隔板、3.水洗槽、4.轉(zhuǎn)輪、5.電機(jī)、6.長(zhǎng)軸、7.槽形輪、8.軋車、9.通水孔、10.循環(huán)泵。
具體實(shí)施方式下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
實(shí)施例水洗箱上設(shè)轉(zhuǎn)輪的水洗機(jī)，如圖1、圖2和圖3所示，它包括進(jìn)布裝置、落布裝置，設(shè)于進(jìn)布裝置和落布裝置之間的水洗箱，及與水洗箱配合的導(dǎo)布輥和軋車，水洗箱1內(nèi)設(shè)有五個(gè)隔板2，相鄰隔板之間構(gòu)成水洗槽3，每個(gè)水洗槽3底部都設(shè)有轉(zhuǎn)輪4，所述的轉(zhuǎn)輪與電機(jī)5之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)，所述的電機(jī)5固定在水洗機(jī)機(jī)架上，所述的電機(jī)5與電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制器電連接，電機(jī)5的輪轂內(nèi)均布設(shè)有葉片，所述葉片呈弧形，且同向排列。隔板2并列排列，且其上緣位于水洗箱內(nèi)常規(guī)儲(chǔ)水量水面上方，如圖4和圖5所示，而隔板2呈Z字形，即位于斜板兩端的直板錯(cuò)位平行設(shè)置構(gòu)成，隔板2板體上設(shè)有通水孔9，通水孔9上覆有過(guò)濾網(wǎng)板，相鄰隔板2上的通水孔9錯(cuò)開設(shè)置。在水洗箱1上設(shè)有長(zhǎng)軸6，長(zhǎng)軸6上套有五個(gè)槽形輪7，長(zhǎng)軸6與槽形輪7間隙配合，在槽形輪7出布的方向設(shè)有軋車8，槽形輪7和軋車8的位置和數(shù)量與水洗槽3相對(duì)應(yīng)。所述的軋車8有兩個(gè)相互配合的軋輥組成。
織物在平幅狀態(tài)下從進(jìn)布口經(jīng)過(guò)高壓噴水沖洗進(jìn)入膨里的機(jī)械手將織物充分拍打，浸透膨漲。織物在膨潤(rùn)槽出口由平幅狀態(tài)進(jìn)入水洗箱，每個(gè)水洗箱將五個(gè)水洗槽分成兩組，一組為由兩個(gè)水洗槽組成的兩次循環(huán)組，另一組為由三個(gè)水洗槽組成的三次循環(huán)組。例如，在第一組中加洗滌劑，經(jīng)兩次循環(huán)后，水洗槽內(nèi)的水從第二個(gè)水洗槽排出水洗箱外，在另一組內(nèi)加熱水，經(jīng)三次循環(huán)后，水洗槽內(nèi)的水從從最后一個(gè)水洗槽排出水洗箱外。繩狀織物經(jīng)過(guò)水洗槽入口的噴嘴，由高溫高壓噴水沖洗后送到水洗槽內(nèi)，槽內(nèi)的流水再經(jīng)過(guò)循環(huán)泵10打進(jìn)噴嘴，使水不斷循環(huán)流動(dòng)。織物在水洗槽內(nèi)得到充分膨松滯留，噴嘴口沖下流水，接連反復(fù)地替換浸透在織物上的舊水并帶走織物上的附著物。織物在水洗槽內(nèi)達(dá)到一定滯留量時(shí)，接近開關(guān)探測(cè)到信號(hào)自動(dòng)控制軋輥工作，扎輥在絞擠織物中水分的同時(shí)將織物送到菱形拉輪。棱形拉輪一邊拍打織物一邊將織物送進(jìn)下一個(gè)水洗槽噴嘴口處。根據(jù)需要，可在水洗箱內(nèi)加接補(bǔ)充水管，并在補(bǔ)充水管上加接流量計(jì)和定量泵來(lái)衡量地補(bǔ)充洗滌劑。水洗槽內(nèi)裝有水位溢位裝置，因補(bǔ)充水的流入而超出水位的流水根據(jù)需要經(jīng)過(guò)溢位水洗箱和水泵可打到前一組水洗槽使用。繩狀出布后退捻擴(kuò)布，平幅落布。為減少繩狀出布到推捻擴(kuò)布過(guò)程中因織物含水重量帶來(lái)的張力，可在繩狀出布口加接繩狀脫水機(jī)。
權(quán)利要求1.水洗箱上設(shè)轉(zhuǎn)輪的水洗機(jī)，包括進(jìn)布裝置、落布裝置，設(shè)于進(jìn)布裝置和落布裝置之間的水洗箱，及與水洗箱配合的導(dǎo)布輥和軋車，其特征在于水洗箱(1)底部設(shè)有轉(zhuǎn)輪(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水洗箱上設(shè)轉(zhuǎn)輪的水洗機(jī)，其特征在于所述的水洗箱(1)內(nèi)設(shè)有若干隔板(2)，相鄰隔板之間構(gòu)成水洗槽(3)，每個(gè)水洗槽(3)底部都設(shè)有轉(zhuǎn)輪(4)，所述的轉(zhuǎn)輪與電機(jī)(5)傳動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水洗箱上設(shè)轉(zhuǎn)輪的水洗機(jī)，其特征在于所述隔板(2)并列排列，且其上緣位于水洗箱內(nèi)常規(guī)儲(chǔ)水量水面上方，而隔板(2)呈Z字形，所述隔板(2)板體上設(shè)有通水孔(9)，通水孔(9)上覆有過(guò)濾網(wǎng)板，相鄰隔板(2)上的通水孔(9)錯(cuò)開設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的水洗箱上設(shè)轉(zhuǎn)輪的水洗機(jī)，其特征在于所述的水洗箱(1)上設(shè)有長(zhǎng)軸(6)，長(zhǎng)軸(6)上套有若干槽形輪(7)，所述的長(zhǎng)軸(6)與槽形輪(7)間隙配合，在槽形輪(7)出布的方向設(shè)有軋車(8)，槽形輪(7)和軋車(8)的位置和數(shù)量與水洗槽(3)相對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水洗箱上設(shè)轉(zhuǎn)輪的水洗機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)輪(4)與電機(jī)(5)之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)，所述的電機(jī)(5)固定在水洗機(jī)機(jī)架上，所述的電機(jī)(5)與電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制器電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水洗箱上設(shè)轉(zhuǎn)輪的水洗機(jī)，其特征在于所述的軋車(8)有兩個(gè)相互配合的軋輥組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水洗箱上設(shè)轉(zhuǎn)輪的水洗機(jī)，其特征在于所述的電機(jī)(5)的輪轂內(nèi)均布設(shè)有葉片，所述葉片呈弧形，且同向排列。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種在水洗箱底部設(shè)轉(zhuǎn)輪的水洗機(jī)。它包括進(jìn)布裝置、落布裝置，設(shè)于進(jìn)布裝置和落布裝置之間的水洗箱，及與水洗箱配合的導(dǎo)布輥和軋車，并在水洗箱底部設(shè)有轉(zhuǎn)輪。本實(shí)用新型采用多浸多軋的方式，同時(shí)采用逆流水洗方法，并由增設(shè)的轉(zhuǎn)輪的運(yùn)動(dòng)增加水洗槽內(nèi)水流的沖刷力，有效的清除織物表面粘附的雜質(zhì)，還可以同時(shí)增設(shè)的隔板使水洗箱內(nèi)水洗呈蛇形逆流狀態(tài)，又可以使各個(gè)水洗槽內(nèi)水的清潔度呈漸變狀態(tài)，確保能充分、高效的清洗織物，并提高水的利用率；還具有縮短工藝流程，洗滌速度快、效果好；減少用水及污水排放，占地面積小，節(jié)能高效，降低成本等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)D06B1/00GK2910986SQ20062010338
公開日2007年6月13日 申請(qǐng)日期2006年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月30日
發(fā)明者王文千, 陳勝挺, 董超, 王國(guó)江, 楊炯 申請(qǐng)人:浙江印染機(jī)械有限公司