專利名稱：無梭織帶機同步送經(jīng)線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及無梭織帶機上的重要部件，特別是針對織帶過程中由于一停機就出現(xiàn)經(jīng)線卷筒慣性而使緯線編織密度發(fā)生變化，影響織帶質(zhì)量而創(chuàng)新的無梭織帶機同步送經(jīng)線裝置，背景技術(shù)以往的無梭織帶機上沒有同步送經(jīng)線裝置，當(dāng)織帶機有時需要停機維護，由于織帶機上經(jīng)線卷筒的慣性，使經(jīng)線仍然有一段距離往前送進，而緯線編織運行已停，再行起動織帶機時，致使緯線在織帶上的密度與原來的不一樣，影響織帶的質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述缺陷，提供一種無梭織帶機同步送經(jīng)線裝置，克服了上述缺陷，使經(jīng)線移送速度與緯線編織同步。
本實用新型的技術(shù)方案是同步帶輪(1)與同步帶(2)傳動連接，同步帶(2)與同步帶輪(3)傳動連接，與同步帶輪(3)同軸安裝的齒輪(4)與雙聯(lián)齒輪(5)嚙合，雙聯(lián)齒輪(5)又與齒輪(6)嚙合，與齒輪(6)同軸安裝的同步帶輪(7)與同步帶(8)傳動連接，同步帶(8)與雙聯(lián)同步帶輪(9)傳動連接，雙聯(lián)同步帶輪(9)又與同步帶(10)傳動連接，同步帶(10)與同步帶輪(11)傳動連接，與同步帶輪(11)同軸安裝的齒輪(12)與齒輪(13)嚙合，齒輪(13)又與齒輪(16)嚙合，送經(jīng)線滾輪(14)與齒輪(13)同軸安裝，送經(jīng)線滾輪(15)與齒輪(16)同軸安裝，送經(jīng)線滾輪(14)(15)的同軸上安裝有送經(jīng)線輥筒，構(gòu)成整體上的送經(jīng)線裝置。
所說的齒輪(4)、雙聯(lián)齒輪(5)和齒輪(6)的齒數(shù)范圍是20-50個齒。
本實用新型的優(yōu)點是由于設(shè)置同步送經(jīng)線裝置，使織帶機在運行時不受停機的約束，再起動織帶機時，織出來的帶子質(zhì)量始終保持一致。


圖1是本實用新型在織帶機上安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體施方式
以下結(jié)合附圖進一步說明實施例。
參戰(zhàn)圖1，1-同步帶輪、2-同步帶、3-同步帶輪、4-齒輪、5-雙聯(lián)齒輪、6-具有、7-同步帶輪、8-同步帶、9-雙聯(lián)同步帶輪、10-同步帶、11-同步帶輪、12-齒輪、13-齒輪、14-送經(jīng)線滾輪、15-送經(jīng)線滾輪、16-齒輪。如圖示，該機的創(chuàng)新點是同步帶輪(1)安裝在織帶機上的拉帶主動軸上，運用三組同步機構(gòu)，實現(xiàn)經(jīng)線送進速度與拉帶主動軸的速度始終保持一致，不受停機的約束，解決了由于停機而后再開機時，產(chǎn)生織帶上緯線密度不一樣的問題，從而保證了織帶的質(zhì)量與提高生產(chǎn)效率。其具體結(jié)構(gòu)情況如下同步帶輪(1)與同步帶(2)傳動連接，同步帶(2)又與同步帶輪(3)傳動連接，同步帶輪(3)上同軸安裝有齒輪(4)，齒輪(4)與雙聯(lián)齒輪(5)嚙合。雙聯(lián)齒輪(5)上有2個齒輪，其上另一個齒輪與齒輪(6)嚙合，同步帶輪(7)與齒輪(6)同軸安裝，其與同步帶(8)傳動連接，同步帶(8)又與雙聯(lián)同步帶輪(9)傳動連接，雙聯(lián)同步帶輪(9)又與同步帶(10)傳動連接；同步帶(10)與同步帶輪(11)傳動連接，齒輪(12)與同步帶輪(11)同軸安裝，其與齒輪(13)嚙合，齒輪(13)又與齒輪(16)嚙合，與齒輪(13)同軸安狀的送經(jīng)線滾輪(14)和齒輪(16)同軸安裝的送經(jīng)線滾輪(15)，其同軸上安裝有送經(jīng)線輥筒。送經(jīng)線卷筒有若干個，依據(jù)織帶上的經(jīng)線根數(shù)而設(shè)，這些經(jīng)線繞過送經(jīng)線滾輪(14)(15)上的輥筒到織帶機構(gòu)上。這樣改進后，送經(jīng)線的速度始終與拉帶輪的速度一樣，停機與再起動都一樣，消除了原先的缺陷，保證了織帶的質(zhì)量，而且無需為消除緯線密度不一樣而維護，從而提高了生產(chǎn)效率。齒輪(4)、雙聯(lián)齒輪(5)與齒輪(6)齒數(shù)范圍是20-50個齒，根據(jù)織帶機的主軸速度而定。
權(quán)利要求1.無梭織帶機同步送經(jīng)線裝置，其特征是同步帶輪(1)與同步帶(2)傳動連接，同步帶(2)與同步帶輪(3)傳動連接，與同步帶輪(3)同軸安裝的齒輪(4)與雙聯(lián)齒輪(5)嚙合，雙聯(lián)齒輪(5)又與齒輪(6)嚙合，與齒輪(6)同軸安裝的同步帶輪(7)與同步帶(8)傳動連接，同步帶(8)與雙聯(lián)同步帶輪(9)傳動連接，雙聯(lián)同步帶輪(9)又與同步帶(10)傳動連接，同步帶(10)與同步帶輪(11)傳動連接，與同步帶輪(11)同軸安裝的齒輪(12)與齒輪(13)嚙合，齒輪(13)又與齒輪(16)嚙合，送經(jīng)線滾輪(14)與齒輪(13)同軸安裝，送經(jīng)線滾輪(15)與齒輪(16)同軸安裝，送經(jīng)線滾輪(14)(15)的同軸上安裝有送經(jīng)線輥筒，構(gòu)成整體上的送經(jīng)線裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說無梭織帶機同步送經(jīng)線裝置，其特征是齒輪(4)、雙聯(lián)齒輪(5)和齒輪(6)的齒數(shù)范圍是20-50個齒。
專利摘要無梭織帶機同步送經(jīng)線裝置是織帶機上重要部件，其特征是同步帶(2)分別與同步帶輪(1)(3)傳動連接，雙聯(lián)齒輪(5)分別與齒輪(4)(6)嚙合，齒輪(6)同軸上的同步帶輪(7)與同步帶(8)傳動連接，同步帶(8)又與雙聯(lián)同步帶輪(9)傳動連接，雙聯(lián)同步帶輪(9)與同步帶(10)傳動連接，同步帶(10)與同步帶輪(11)傳動連接，同步帶輪(11)上的齒輪(12)與齒輪(13)嚙合，齒輪(13)與齒輪(16)嚙合，送經(jīng)線滾輪(14)(15)分別與齒輪(13)(16)同軸安裝，而且其軸上安裝輥筒；齒輪(4)、雙聯(lián)齒輪(5)和齒輪(6)的齒數(shù)范圍是20－50個齒。本機從根本上消除過去由于停機再開機而產(chǎn)生的緯線密度不一樣問題，大大提高織帶質(zhì)量與提高生產(chǎn)效率。
文檔編號D03D35/00GK2861210SQ20062010026
公開日2007年1月24日 申請日期2006年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月9日
發(fā)明者蘇忠 申請人:蘇忠