專利名稱：具有經(jīng)緯紗非機(jī)織物復(fù)合的增強(qiáng)無(wú)紡布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有經(jīng)緯紗非機(jī)織物復(fù)合的增強(qiáng)無(wú)紡布，屬于非機(jī)織物技術(shù)。
背景技術(shù)：
無(wú)紡布由于其所具有的生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)，而被服飾和土工工程等所廣泛采用。但也由于其所存在的抗拉強(qiáng)度較差的不足，而限制了無(wú)紡布的應(yīng)用范圍。
為了克服無(wú)紡布抗拉強(qiáng)度較差的不足，研發(fā)人員業(yè)已成功開(kāi)發(fā)了機(jī)織布例如網(wǎng)格布復(fù)合的增強(qiáng)無(wú)紡布。從一定程度上解決了無(wú)紡布所存在的問(wèn)題。但是，這種由機(jī)織網(wǎng)格布復(fù)合的無(wú)紡布，由于其機(jī)織網(wǎng)格布的經(jīng)緯紗交織，而造成纖維交織彎曲，因而其強(qiáng)力發(fā)揮效力低，強(qiáng)度仍然較差；且其生產(chǎn)成本也比較高。這是已有由機(jī)織布復(fù)合的增強(qiáng)無(wú)紡布所存在的主要技術(shù)問(wèn)題、發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種強(qiáng)力發(fā)揮效力好，抗拉強(qiáng)度大，生產(chǎn)成本低的具有經(jīng)緯紗非機(jī)織物復(fù)合的增強(qiáng)無(wú)紡布，以克服已有由機(jī)織物復(fù)合的增強(qiáng)無(wú)紡布的不足。
本實(shí)用新型解決其所要解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是一種具有經(jīng)緯紗非機(jī)織物復(fù)合的增強(qiáng)無(wú)紡布，包括無(wú)紡布，其改進(jìn)點(diǎn)在于在無(wú)紡布的表面復(fù)合有沿長(zhǎng)度方向布置的若干根經(jīng)紗和沿寬度方向布置的若干根緯紗；經(jīng)紗與緯紗相互粘結(jié)，且經(jīng)紗和緯紗分別與無(wú)紡布粘結(jié)。
由以上所給出的技術(shù)方案可以明白，本實(shí)用新型由于其與無(wú)紡布粘結(jié)的經(jīng)緯紗是非交織的，且采用專用設(shè)備在給予經(jīng)緯紗一定張力的狀態(tài)下，分別沿?zé)o紡布長(zhǎng)度方向和寬度方向平直布置的，因而其經(jīng)緯紗的強(qiáng)力發(fā)揮效力高，抗拉強(qiáng)度大，且由于所復(fù)合的經(jīng)緯紗是非機(jī)織物，毋需機(jī)織工序，因而其生產(chǎn)成本低，從而解決了本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)點(diǎn)在于，是在無(wú)紡布的表面復(fù)合緯紗；再在緯紗上復(fù)合經(jīng)紗的。這是本實(shí)用新型所主張的由無(wú)紡布-緯紗-經(jīng)紗所組成的3層復(fù)合結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，也可以將緯紗和經(jīng)紗依次繼續(xù)復(fù)合，組成更多層復(fù)合結(jié)構(gòu)。
是在無(wú)紡布的表面復(fù)合經(jīng)紗；在經(jīng)紗上復(fù)合緯紗，再在緯紗上復(fù)合經(jīng)紗的。這是本實(shí)用新型所主張的由無(wú)紡布-經(jīng)紗-緯紗-經(jīng)紗所組成的4層復(fù)合結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，也可以將經(jīng)紗和緯紗依次繼續(xù)復(fù)合，組成更多層復(fù)合結(jié)構(gòu)。
經(jīng)紗與緯紗是互成正相交布置的，或者是互成夾角相交布置的。其中，當(dāng)然包括經(jīng)紗是與無(wú)紡布長(zhǎng)度方向相平行的，而緯紗是與經(jīng)紗斜置即成夾角相交的；或者是緯紗與無(wú)紡布寬度方向相平行的，而經(jīng)紗是與緯紗斜置即成夾角相交的；或者是經(jīng)緯紗都是斜置即互成夾角相交的。
若干根經(jīng)紗和若干根緯紗，是等間距均勻布置的，或者是互有間距差布置的。在通常情況下，本實(shí)用新型主張若干根經(jīng)紗和緯紗按相同的間距，分別沿?zé)o紡布寬度方向和長(zhǎng)度方向均勻布置的；而在特殊條件下，例如沿?zé)o紡布長(zhǎng)度方向的中間部位或兩側(cè)部位，需要進(jìn)一步增強(qiáng)其抗拉強(qiáng)度的，則可將其在中間部位或兩側(cè)部位所布置經(jīng)紗的間距縮小，即局部增加經(jīng)紗的密度?？傊?，經(jīng)紗和緯紗布置的間距是相等的還是有間距差的，可以根據(jù)實(shí)際需要來(lái)定。
位于緯紗內(nèi)外兩側(cè)的經(jīng)紗，是相互錯(cuò)位布置的。所給出的上、下2層經(jīng)紗錯(cuò)位布置的結(jié)構(gòu)形式，其目的顯然在于更加有效提高本實(shí)用新型的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)然，在存在上下2層緯線的結(jié)構(gòu)形式時(shí)，緯紗也可以錯(cuò)位布置。
上述技術(shù)方案得以實(shí)施之后，與已有的由機(jī)織網(wǎng)格布復(fù)合的增強(qiáng)無(wú)紡布相比，本實(shí)用新型所具有的抗拉強(qiáng)度大、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)，是顯而易見(jiàn)的。


圖1為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
的立體示意圖；圖2是本實(shí)用新型另一種具體實(shí)施方式
的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
以下對(duì)照附圖，通過(guò)具體實(shí)施方式
的描述，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
之一，如附圖1所示。一種具有經(jīng)緯紗非機(jī)織物復(fù)合的增強(qiáng)無(wú)紡布，包括無(wú)紡布1，在無(wú)紡布1的表面復(fù)合有沿長(zhǎng)度方向布置的若干根經(jīng)紗2和沿寬度方向布置的若干根緯紗3；經(jīng)紗2與緯紗3相互粘結(jié)，且經(jīng)紗2和緯紗3分別與無(wú)紡布1粘結(jié)。其經(jīng)紗2與緯紗3的布置結(jié)構(gòu)，是在無(wú)紡布1的表面復(fù)合緯紗3；再在緯紗3上復(fù)合經(jīng)紗2的。且經(jīng)紗2與緯紗3是互成正相交布置的。若干根經(jīng)紗2和若干根緯紗3，是等間距均勻布置的。
具體實(shí)施方式
之二，如附圖2所示。一種具有經(jīng)緯紗非機(jī)織物復(fù)合的增強(qiáng)無(wú)紡布，包括無(wú)紡布1，在無(wú)紡布1的表面復(fù)合有沿長(zhǎng)度方向布置的若干根經(jīng)紗2和沿寬度方向布置的若干根緯紗3；經(jīng)紗2與緯紗3相互粘結(jié)，且經(jīng)紗2和緯紗3分別與無(wú)紡布1粘結(jié)。其經(jīng)紗2與緯紗3的布置結(jié)構(gòu)是在無(wú)紡布1的表面復(fù)合經(jīng)紗2；在經(jīng)紗2上復(fù)合緯紗3，再在緯紗3上復(fù)合經(jīng)紗2的。且經(jīng)紗2與緯紗3是互成正相交布置的。若干根經(jīng)紗2和若干根緯紗3，是等間距均勻布置的。位于緯紗3內(nèi)外兩側(cè)的經(jīng)紗2，是相互錯(cuò)位布置的。
本實(shí)用新型所包括的無(wú)紡布1，可以是纖維素纖維無(wú)紡布，或者是合成纖維無(wú)紡布，或者是玻璃纖維無(wú)紡布等，而其經(jīng)紗2和緯紗3，可以是纖維紡單紗或者線，或者是玻璃纖維紗或線，或者是銅絲或鋁絲或碳纖維紗線等。采用銅絲或鋁絲或碳纖維紗線等，除了進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的拉抗強(qiáng)度外，另一個(gè)目的還在于賦予本實(shí)用新型新的功能，例如屏蔽功能等等。
本實(shí)用新型初樣是很成功的。
權(quán)利要求1.一種具有經(jīng)緯紗非機(jī)織物復(fù)合的增強(qiáng)無(wú)紡布，包括無(wú)紡布(1)，其特征在于在無(wú)紡布(1)的表面復(fù)合有沿長(zhǎng)度方向布置的若干根經(jīng)紗(2)和沿寬度方向布置的若干根緯紗(3)；經(jīng)紗(2)與緯紗(3)相互粘結(jié)，且經(jīng)紗(2)和緯紗(3)分別與無(wú)紡布(1)粘結(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有經(jīng)緯紗非機(jī)織物復(fù)合的增強(qiáng)無(wú)紡布，其特征在于是在無(wú)紡布(1)的表面復(fù)合緯紗(3)；再在緯紗(3)上復(fù)合經(jīng)紗(2)的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有經(jīng)緯紗非機(jī)織物復(fù)合的增強(qiáng)無(wú)紡布，其特征在于是在無(wú)紡布(1)的表面復(fù)合經(jīng)紗(2)；在經(jīng)紗(2)上復(fù)合緯紗(3)，再在緯紗(3)上復(fù)合經(jīng)紗(2)的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的具有經(jīng)緯紗非機(jī)織物復(fù)合的增強(qiáng)無(wú)紡布，其特征在于經(jīng)紗(2)與緯紗(3)是互成正相交布置的，或者是互成夾角相交布置的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的具有經(jīng)緯紗非機(jī)織物復(fù)合的增強(qiáng)無(wú)紡布，其特征在于若干根經(jīng)紗(2)和若干根緯紗(3)，是等間距均勻布置的，或者是互有間距差布置的。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有經(jīng)緯紗非機(jī)織物復(fù)合的增強(qiáng)無(wú)紡布，其特征在于位于緯紗(3)內(nèi)外兩側(cè)的經(jīng)紗(2)，是相互錯(cuò)位布置的。
專利摘要本實(shí)用新型所公開(kāi)的是一種具有經(jīng)緯紗非機(jī)織物復(fù)合的增強(qiáng)無(wú)紡布，包括無(wú)紡布，以其在無(wú)紡布的表面復(fù)合有沿長(zhǎng)度方向布置的若干根經(jīng)紗和沿寬度方向布置的若干根緯紗；經(jīng)紗與緯紗相互粘結(jié)，且經(jīng)紗和緯紗分別與無(wú)紡布粘結(jié)為主要特征。與已有的由機(jī)織網(wǎng)格布復(fù)合的增強(qiáng)無(wú)紡布相比，本實(shí)用新型具有抗拉強(qiáng)度高，生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)D04H13/00GK2928894SQ200620075910
公開(kāi)日2007年8月1日 申請(qǐng)日期2006年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月21日
發(fā)明者王常義 申請(qǐng)人:王常義