專利名稱：一種用于控制橫編織機(jī)梭箱的電磁鐵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及橫編織機(jī)，尤其涉及一種用于控制橫編織機(jī)梭箱的電磁鐵。
背景技術(shù)：
針床上側(cè)中心位置一般置有4根梭杠，每根梭杠的對稱兩側(cè)各安裝有若干梭箱，編織時，電磁鐵根據(jù)所設(shè)定的程式進(jìn)行動作。電磁鐵通過推動轉(zhuǎn)動杠桿來帶動卡舌的上、下移動，并由卡舌帶動梭箱在梭杠上移動或鎖定于某一位置。每一編織系統(tǒng)都要對4根梭杠上對稱兩側(cè)上的8排梭箱進(jìn)行控制。所以，一般每一編織系統(tǒng)對應(yīng)有8個電磁鐵，它們排列成一排，安裝在橫編織機(jī)上側(cè)的一專用框架內(nèi)，每一電磁鐵控制對應(yīng)一排梭箱。這樣8個電磁鐵必須沿梭杠分布方向(即橫機(jī)寬度方向)緊密排列，才能與下方4根梭杠上的8排梭箱一一對應(yīng)。因此，8個排列成一排的電磁鐵在橫機(jī)寬度方向的排列尺寸是受到梭杠和及梭箱結(jié)構(gòu)尺寸制約的。現(xiàn)有用于控制橫編織機(jī)梭箱的電磁鐵是由截面為正方形的軛鐵殼體和截面為圓形的銜鐵、磁鋼、骨架及纏繞在骨架上的線圈組成，參見圖5。這種電磁鐵的橫截面積因受到上述結(jié)構(gòu)的限定，其截面不能按原截面形狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行擴(kuò)大，達(dá)到所需的磁通量值，因而吸力不足。轉(zhuǎn)動杠桿推動卡舌移動時，往往下移不到位或不能及時與卡舌脫開，使梭箱不能在梭杠上準(zhǔn)確定位，從而影響編織質(zhì)量。這一問題一直未能得到很好地解決。因?yàn)椋艿桨惭b位置限定，通常所采用按一定比例擴(kuò)大原截面積如加大銜鐵半徑和正方形軛鐵殼體的邊長來增加截面積從而增加磁通量的方法變得無法實(shí)施。如增大電流，要受繞線直徑的限制，即使能增加，因軛鐵殼體和銜鐵的截面不可相應(yīng)加大，增加電流只會形成磁飽和，而不能增大磁通量。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)手段之不足，設(shè)計(jì)一種將銜鐵、軛鐵殼體等電磁鐵組件的橫截面的形狀結(jié)構(gòu)向有拓展空間的一側(cè)增大，形成有異于現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)截面的一種用于控制橫編織機(jī)梭箱的電磁鐵，它通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)置于橫編織機(jī)頭上側(cè)，并與安裝在梭杠上的數(shù)排梭箱一一對應(yīng)，它包括軛鐵殼體、銜鐵、磁鋼、骨架及線圈，所述骨架插接在銜鐵外側(cè)，磁鋼插接在骨架上，銜鐵、磁鋼、骨架連同纏繞其上的線圈組成一磁芯，該磁芯固定在軛鐵殼體內(nèi)側(cè)，其特征在于所述軛鐵殼體的橫截面為矩形，所述銜鐵、磁鋼、骨架及線圈的橫截面為一鼓形或一矩形或一橢圓形。
所述鼓形截面為由兩對稱置放的圓弧線和直線所圍成的平面。
本實(shí)用新型的有意效果是通過將電磁鐵橫截面向有拓展空間一側(cè)擴(kuò)展來增大截面積，從而增大磁通量，其磁通量增益效果明顯，有效解決了橫編織機(jī)中梭箱電磁鐵吸力不足的問題，且解決方案簡單易行，原用于安裝電磁鐵的框架不需要變動，改進(jìn)成本低。


圖1是本實(shí)用新型裝置橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型裝置在橫機(jī)上的安裝示意圖。
圖4是圖3的B向視圖圖5是現(xiàn)有技術(shù)中梭箱電磁鐵橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖圖6是具有矩形銜鐵的電磁鐵橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是具有橢圓形銜鐵的電磁鐵橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1是銜鐵，2是骨架，3是銜鐵殼體，4是磁鋼，5是線圈，6是電磁鐵，10是轉(zhuǎn)動杠桿，11是梭箱，12是梭杠，13是框架，14是橫機(jī)機(jī)頭，15是針床，16是卡舌。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
本實(shí)用新型裝置的一具體實(shí)施例見圖1、圖2。銜鐵殼體3的橫截面為矩形，其一側(cè)邊寬度b＝25mm，另一側(cè)邊寬度1＝32mm。銜鐵1的橫截面為一鼓形，磁鋼4、骨架2和線圈5的橫截面亦為類似的鼓形形狀。骨架2插接在銜鐵1的外側(cè)，磁鋼4插接在骨架2上，銜鐵1、磁鋼4、骨架2連同纏繞其上的線圈組成一磁芯，該磁芯固定在銜鐵殼體3的內(nèi)側(cè)中心處，且磁鋼4與銜鐵殼體3的內(nèi)側(cè)密接接觸，以形成閉合磁路。
請對照圖3、圖4，上述結(jié)構(gòu)的電磁鐵6，八個一排共兩排安裝在橫編織機(jī)機(jī)頭14上側(cè)的框架13內(nèi)，每排八個電磁鐵沿橫編織機(jī)寬度B方向排列，在該電磁鐵6下方沿橫編織機(jī)寬度B方向排列著四根梭杠，每一梭杠對稱兩側(cè)各安裝有若干梭箱11。每一電磁鐵6與安裝在下方梭杠12上的一排梭箱11相對應(yīng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本案申請人突破了本領(lǐng)域技術(shù)人員增加電磁鐵磁通量所慣用的技術(shù)手段按一定比例擴(kuò)大電磁鐵橫截面積，如加大正方形銜鐵殼體的邊長和圓形銜鐵的半徑；或增大繞線直徑和電流量。而采用使電磁鐵橫截面面積向有拓展空間的一側(cè)(即沿L方向)增大，受結(jié)構(gòu)限制一側(cè)(即沿B方向)的長度尺寸保持不變。這種通過對原橫截面形狀結(jié)構(gòu)的變化來增大橫截面面積的方法而使電磁鐵磁通量增加，有效解決了梭箱電磁鐵受結(jié)構(gòu)限制很難加大磁通量增加吸力的問題。例如本實(shí)施例中，銜鐵殼體3的橫截面由原25mm×25mm正方形(請參見圖5)，變化為25mm×32mm的矩形；銜鐵1、磁鋼4、骨架2和線圈5則由原圓形截面變化為由兩對稱圓弧線和兩對稱直線所圍成的鼓形截面。以銜鐵1為例，其橫截面原為半徑R＝3.5mm的圓形形狀，現(xiàn)變化為由半徑R＝5.5mm圓弧線與兩對稱放置且間距為7.5mm的直線圍成的鼓形面，其面積比原面積增加75％以上，大大提高了磁通量，且解決方案簡單易行，原用于安裝電磁鐵的框架13不需要變動，改進(jìn)成本低。
電磁鐵6根據(jù)橫編織機(jī)電腦中的程式工作。當(dāng)梭箱11需固定在梭杠12上的某一位置時，對其控制的電磁鐵6不通電，銜鐵1在磁鋼4的吸力作用下下移，并壓接轉(zhuǎn)動杠桿10使卡舌16處于上位。當(dāng)梭箱要隨橫機(jī)機(jī)頭14移動時，電磁鐵6通電，線圈5產(chǎn)生的磁場將銜鐵1向上吸，轉(zhuǎn)動杠桿10隨之順時針轉(zhuǎn)動并推動卡舌16下移，卡舌下移到位后會帶動梭箱12移動。
本實(shí)用新型方案中的銜鐵1、磁鋼4、骨架2和線圈5的橫截面還可作成如圖6、圖7所示的矩形或橢圓形。
權(quán)利要求1.一種用于控制橫編織機(jī)梭箱的電磁鐵，置于橫編織機(jī)頭上側(cè)，并與安裝在梭杠上的數(shù)排梭箱一一對應(yīng)，它包括軛鐵殼體、銜鐵、磁鋼、骨架及線圈，所述骨架插接在銜鐵外側(cè)，磁鋼插接在骨架上，銜鐵、磁鋼、骨架連同纏繞其上的線圈組成一磁芯，該磁芯固定在軛鐵殼體內(nèi)側(cè)，其特征在于所述軛鐵殼體的橫截面為矩形，所述銜鐵、磁鋼、骨架及線圈的橫截面為一鼓形或一矩形或一橢圓形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于控制橫編織機(jī)梭箱的電磁鐵，其特征在于所述鼓形截面為由兩對稱置放的圓弧線和直線所圍成的平面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于控制橫編織機(jī)梭箱的電磁鐵。其技術(shù)方案為置于橫編織機(jī)頭上側(cè)，并與安裝在梭杠上的數(shù)排梭箱一一對應(yīng)，它包括下列組件軛鐵殼體、銜鐵、磁鋼、骨架及線圈，所述骨架插接在銜鐵外側(cè)，磁鋼插接在骨架上，銜鐵、磁鋼、骨架連同纏繞其上的線圈組成一磁芯，該磁芯固定在軛鐵殼體內(nèi)側(cè)，其特征在于所述各組件的橫截面沿所述橫編織機(jī)長度L方向增加，使所述軛鐵殼體的橫截面為矩形，所述銜鐵、磁鋼、骨架及線圈的橫截面為一鼓形或一矩形或一橢圓形。其優(yōu)點(diǎn)是將電磁鐵橫截面向有拓展空間一側(cè)增大，有效解決了橫編織機(jī)中梭箱電磁鐵磁通量不夠、吸力不足的問題，且解決方案簡單易行，原用于安裝電磁鐵的框架不需要變動，改進(jìn)成本低。
文檔編號D04B15/00GK2911894SQ20062007433
公開日2007年6月13日 申請日期2006年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月29日
發(fā)明者馮加林, 巫友群 申請人:馮加林