專利名稱：金屬絲雙捻機(jī)捻速可調(diào)預(yù)捻轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬絲雙捻機(jī)，具體涉及一種金屬絲雙捻機(jī)捻速可調(diào)預(yù)捻轉(zhuǎn)子。主要用于鋼繩、鋼簾線、電纜線等行業(yè)的捻股、捻繩。
背景技術(shù)：
在本實(shí)用新型作出以前，目前現(xiàn)有的金屬絲雙捻機(jī)在捻股/繩的過(guò)程中每完成一個(gè)設(shè)定捻距轉(zhuǎn)盤軸必須旋轉(zhuǎn)一周，即360°。而中心股/絲和面絲/股是按進(jìn)線集線口第一次絞捻和出線口第二次絞捻的前后順序分二次絞捻而成。當(dāng)經(jīng)過(guò)第一次絞捻后(捻360°)，面絲/股已按360°旋轉(zhuǎn)并包容在中心股(絲)的表面(此時(shí)的中心股與面絲已絞捻合成一根股或繩)，然后在完成第二次絞捻時(shí)由于面絲/股的絞捻半徑大于中心/絲的絞捻半徑，所以當(dāng)在進(jìn)行第二次絞捻(旋轉(zhuǎn)360°)時(shí)就會(huì)引起股(繩)表面的面絲/股與包容在里面的中心絲/股之間長(zhǎng)度方向的收縮率不一致而出現(xiàn)中心股外露和股(繩)表面不平整，無(wú)法達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種在金屬絲絞捻時(shí)表面的面絲/股與包容在里面的中心絲/股之間長(zhǎng)度方向的收縮率一致的金屬絲雙捻機(jī)捻速可調(diào)預(yù)捻轉(zhuǎn)子。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種金屬絲雙捻機(jī)捻速可調(diào)預(yù)捻轉(zhuǎn)子，其特征在于它包括左支架、右支架、主動(dòng)軸、主動(dòng)同步帶輪/齒輪、過(guò)橋軸、過(guò)橋左同步帶輪/齒輪、過(guò)橋右同步帶輪/齒輪、從動(dòng)同步帶輪/齒輪、軸承、壓線輪轉(zhuǎn)子和集線咀，所述的主動(dòng)軸置于左支架上，主動(dòng)同步帶輪/齒輪裝置于主動(dòng)軸一端，主動(dòng)同步帶輪/齒輪內(nèi)嵌置軸承，軸承套置于從動(dòng)同步帶輪/齒輪上，過(guò)橋軸裝置于左支架上，過(guò)橋左同步帶輪/齒輪和過(guò)橋右同步帶輪/齒輪套置于過(guò)橋軸上，從動(dòng)同步帶輪/齒輪設(shè)置于壓線輪轉(zhuǎn)子一端，集線咀設(shè)置于壓線輪轉(zhuǎn)子另一端，壓線輪轉(zhuǎn)子另一端置于右支架上。
主動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)經(jīng)主動(dòng)同步帶輪/齒輪、過(guò)橋左同步帶輪/齒輪、過(guò)橋右同步帶輪/齒輪帶動(dòng)從動(dòng)同步帶輪/齒輪和壓線輪轉(zhuǎn)子、集線咀和股/繩按設(shè)定的捻速比旋轉(zhuǎn)。同時(shí)股/繩還在按所設(shè)定的捻距向左方向移動(dòng)。
這樣，主動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)一周，中心股/絲和面絲/股即可完成整個(gè)絞捻動(dòng)作。因此本實(shí)用新型改原雙機(jī)的二次絞捻為一次性完成，股/繩表面的面絲/股與包容在里面的中心絲/股之間長(zhǎng)度方向的收縮率完全一致。中心股不外露，股/繩表面平整。


圖1為本實(shí)用新型金屬絲雙捻機(jī)捻速可調(diào)預(yù)捻轉(zhuǎn)子的一實(shí)施例正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型金屬絲雙捻機(jī)捻速可調(diào)預(yù)捻轉(zhuǎn)子的另一實(shí)施例的傳動(dòng)系統(tǒng)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1參見(jiàn)圖1，圖1為本實(shí)用新型所涉及的金屬絲雙捻機(jī)捻速可調(diào)預(yù)捻轉(zhuǎn)子，圖中主動(dòng)軸1、軸承2、鍵3、左支架4、軸承5、過(guò)橋左同步帶輪6、過(guò)橋右同步帶輪7、過(guò)橋軸8、主動(dòng)同步帶9、從動(dòng)同步帶10、主動(dòng)同步帶輪11、軸承12、從動(dòng)同步帶輪13、壓線輪轉(zhuǎn)子14、股/繩15、右支架16、軸承17、集線咀18、分線盤19、支承橫桿20、中心絲/股21、面絲/股22。
所述的主動(dòng)軸1通過(guò)軸承2裝置于左支架4上，主動(dòng)同步帶輪11通過(guò)鍵3裝置于主動(dòng)軸1一端，主動(dòng)同步帶輪11內(nèi)嵌置軸承12，軸承12套置于從動(dòng)同步帶輪13上，過(guò)橋軸8裝置于左支架4上，過(guò)橋左同步帶輪6和過(guò)橋右同步帶輪7為同軸同步帶輪，通過(guò)軸承5套置于過(guò)橋軸8上，主動(dòng)同步帶9套置于主動(dòng)同步帶輪11和過(guò)橋左同步帶輪6，從動(dòng)同步帶10套置于從動(dòng)同步帶輪13和過(guò)橋右同步帶輪7上，從動(dòng)同步帶輪13設(shè)置于壓線輪轉(zhuǎn)子14一端，集線咀18設(shè)置于壓線輪轉(zhuǎn)子14另一端，壓線輪轉(zhuǎn)子14另一端通過(guò)軸承17裝置于右支架16上，分線盤19設(shè)置于右支架16右側(cè)，支承橫桿20穿置于左支架4、右支架16和分線盤19上。
股/繩絞捻原理主動(dòng)軸1作360°旋轉(zhuǎn)，經(jīng)鍵3帶動(dòng)主動(dòng)同步帶輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)主動(dòng)同步帶9經(jīng)過(guò)橋軸8帶動(dòng)過(guò)橋左同步帶輪6和過(guò)橋右同步帶輪7旋轉(zhuǎn)，過(guò)橋右同步帶輪7經(jīng)從動(dòng)同步帶10帶動(dòng)從動(dòng)同步帶輪13和壓線輪轉(zhuǎn)子14、集線咀18和經(jīng)集線咀18的股/繩15按設(shè)定的捻速比旋轉(zhuǎn)。同時(shí)股/繩15還在按所設(shè)定的捻距向左方向移動(dòng)。股/繩15由中心絲/股21和面絲/股22經(jīng)分線盤19由集線咀18合成。
注左同步帶輪6、過(guò)橋右同步帶輪7和主動(dòng)同步帶輪11、從動(dòng)同步帶輪13的齒數(shù)可以根據(jù)捻速比的需要任意選用搭配。
實(shí)施例2參見(jiàn)圖2，圖2是將實(shí)施例所示的左同步帶輪6、過(guò)橋右同步帶輪7和主動(dòng)同步帶輪11、從動(dòng)同步帶輪13全部改用齒輪。
權(quán)利要求1.一種金屬絲雙捻機(jī)捻速可調(diào)預(yù)捻轉(zhuǎn)子，其特征在于它包括左支架(4)、右支架(16)、主動(dòng)軸(1)、主動(dòng)同步帶輪/齒輪(11)、過(guò)橋軸(8)、過(guò)橋左同步帶輪/齒輪(6)、過(guò)橋右同步帶輪/齒輪(7)、從動(dòng)同步帶輪/齒輪(13)、軸承(12)、壓線輪轉(zhuǎn)子(14)和集線咀(18)，所述的主動(dòng)軸(1)置于左支架(4)上，主動(dòng)同步帶輪/齒輪(11)裝置于主動(dòng)軸(1)一端，主動(dòng)同步帶輪/齒輪(11)內(nèi)嵌置軸承(12)，軸承(12)套置于從動(dòng)同步帶輪/齒輪(13)上，過(guò)橋軸(8)裝置于左支架(4)上，過(guò)橋左同步帶輪/齒輪(6)和過(guò)橋右同步帶輪/齒輪(7)套置于過(guò)橋軸(8)上，從動(dòng)同步帶輪/齒輪(13)設(shè)置于壓線輪轉(zhuǎn)子(14)一端，集線咀(18)設(shè)置于壓線輪轉(zhuǎn)子(14)另一端，壓線輪轉(zhuǎn)子(14)另一端置于右支架(16)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬絲雙捻機(jī)捻速可調(diào)預(yù)捻轉(zhuǎn)子，其特征在于所述的主動(dòng)同步帶輪(11)和過(guò)橋左同步帶輪(6)上套置主動(dòng)同步帶(9)；從動(dòng)同步帶輪(13)和過(guò)橋右同步帶輪(7)上套置從動(dòng)同步帶(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬絲雙捻機(jī)捻速可調(diào)預(yù)捻轉(zhuǎn)子，其特征在于所述的主動(dòng)同步齒輪(11)與過(guò)橋左同步齒輪(6)相嚙合；從動(dòng)同步齒輪(13)與過(guò)橋右同步齒輪(7)相嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2、3一種金屬絲雙捻機(jī)捻速可調(diào)預(yù)捻轉(zhuǎn)子，其特征在于所述的過(guò)橋左同步帶輪/齒輪(6)、過(guò)橋右同步帶輪/齒輪(7)為同軸同步帶輪/齒輪。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種金屬絲雙捻機(jī)捻速可調(diào)預(yù)捻轉(zhuǎn)子，包括左、右支架(4、16)、主動(dòng)軸(1)、主動(dòng)同步帶輪/齒輪(11)、過(guò)橋軸(8)、過(guò)橋左、右同步帶輪/齒輪(6、7)、從動(dòng)同步帶輪/齒輪(13)、軸承(12)、壓線輪轉(zhuǎn)子(14)和集線嘴(18)，主動(dòng)軸(1)置于左支架(4)上，主動(dòng)同步帶輪/齒輪(11)裝置于主動(dòng)軸(1)一端，主動(dòng)同步帶輪/齒輪(11)內(nèi)嵌置軸承(12)，軸承套置于從動(dòng)同步帶輪/齒輪上，過(guò)橋軸裝置于左支架上，過(guò)橋左同步帶輪/齒輪和過(guò)橋右同步帶輪/齒輪套置于過(guò)橋軸上，從動(dòng)同步帶輪/齒輪設(shè)置于壓線輪轉(zhuǎn)子一端，集線嘴設(shè)置于壓線輪轉(zhuǎn)子另一端，壓線輪轉(zhuǎn)子(14)另一端置于右支架(16)上。本實(shí)用新型股/繩表面的面絲/股與包容在里面的中心絲/股之間長(zhǎng)度方向的收縮率完全一致。中心股不外露，股/繩表面平整。
文檔編號(hào)D07B3/00GK2880886SQ20062006916
公開(kāi)日2007年3月21日 申請(qǐng)日期2006年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月7日
發(fā)明者張瑞龍 申請(qǐng)人:張瑞龍