專利名稱：雙針床經(jīng)編機(jī)針槽板間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及經(jīng)編機(jī)成圈機(jī)件的調(diào)整機(jī)構(gòu)，特別是涉及拉舍爾雙針床經(jīng)編機(jī)針槽板間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
根據(jù)雙針床經(jīng)編機(jī)編織的特點(diǎn)，往往要依據(jù)所編織織物毛絨高度的要求對(duì)機(jī)器的針槽板間距進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)然，這種調(diào)節(jié)只能在機(jī)器設(shè)計(jì)的針槽板間距調(diào)節(jié)范圍之內(nèi)進(jìn)行。
以前對(duì)雙針床經(jīng)編機(jī)針槽板間距的調(diào)節(jié)煩瑣、費(fèi)時(shí)且對(duì)操作人員的要求較高。具體調(diào)整步驟簡(jiǎn)述如下1.轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器至脫圈位置，即舌下降到最低點(diǎn)，此時(shí)，將停車按鈕鎖住。
2.用專用工具確定針槽板之間的距離。
3.將帶有百分表的專用測(cè)量工具定位在針升座和擺軸上，4.松開(kāi)連桿上的螺母，按需調(diào)節(jié)的針槽板間距確定百分表數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整，然后鎖緊螺母，并逐一地如前述內(nèi)容調(diào)整前針槽板間距。
5.如上所述1～4步驟對(duì)機(jī)器后針槽板間距給予調(diào)整。
6.當(dāng)針槽板間距調(diào)整后，其它各種成圈機(jī)件必須檢查或進(jìn)行重新調(diào)節(jié)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種雙針床經(jīng)編機(jī)針槽板間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，方便操作，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。
上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿軸上的手輪，使兩對(duì)具有不同旋向的蝸桿蝸輪旋轉(zhuǎn)，分別帶動(dòng)針升擺軸轉(zhuǎn)動(dòng)，擺軸上裝有帶偏心軸套的接頭并與連桿連接，連桿的另一端和針升座相連，由于針升座固裝在沉降片擺軸上，使其組成四連桿機(jī)構(gòu)，通過(guò)該機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，從而使安裝在針升座上的前后兩針槽板繞沉降片擺軸相互運(yùn)動(dòng)，達(dá)到增大或縮小雙針床經(jīng)編機(jī)針槽板間距的目的。
本實(shí)用新型能很方便地調(diào)節(jié)雙針床經(jīng)編機(jī)針槽板之間的距離，以滿足設(shè)計(jì)所要求編織條件，有利于提高機(jī)器的生產(chǎn)效率，可普遍適用雙針床經(jīng)編機(jī)針槽板間距的調(diào)節(jié)。


圖1為本實(shí)用新型的截面示意圖，圖中1為手輪，2為偏心軸套，3為針升擺軸，4為連桿件(含連接處接頭)，5為蝸桿軸，6為蝸輪，7為另一蝸桿軸，8為針升座，9為沉降片擺軸，10為針槽板，11為另一針槽板，12為另一蝸輪。
圖2為本實(shí)用新型的長(zhǎng)向俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例蝸桿軸5和蝸桿軸7通過(guò)兩哈夫聯(lián)軸器相連接，并用軸承座分別固定在雙針床經(jīng)編機(jī)的尾墻板上，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在蝸桿軸5上的手輪1，由蝸桿軸上的蝸桿與針升擺軸3上的蝸輪6或蝸輪12嚙合來(lái)帶動(dòng)擺軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，針升擺軸3固裝在各小墻板上，機(jī)器具有若干個(gè)針升座8，每個(gè)針升座均與帶羅紋接頭的連桿件4連在一起，且連桿件4的另一端的一端通過(guò)偏心軸套2套裝于擺軸3中，由于上述運(yùn)動(dòng)，使得針升座8圍繞沉降片擺軸9旋轉(zhuǎn)，這樣安裝針升座上的針槽板10和11之間反向往外運(yùn)動(dòng)，即兩針槽板間距增大。同上，如反向旋轉(zhuǎn)手輪1，則使得機(jī)器兩針槽板間距縮小。
權(quán)利要求1.雙針床經(jīng)編機(jī)針槽板間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于在蝸桿軸(5)上裝有手輪(1)，通過(guò)哈夫與另一蝸桿軸(7)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于與蝸桿軸(7)的蝸桿相嚙合的蝸輪(6)及與蝸桿軸(5)的蝸桿相嚙合的蝸輪(12)分別傳至擺軸(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于在擺軸(3)上裝有帶偏心軸套(2)的連桿(4)并與針升座(8)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于針升座(8)安裝于軸(9)上，針槽板(10)和針槽板(11)用螺釘緊固在針升座(8)之上。
專利摘要為方便調(diào)節(jié)雙針床經(jīng)編機(jī)針槽板之間的距離，特設(shè)計(jì)本實(shí)用新型——雙針床經(jīng)編機(jī)針槽板間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)是通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)器尾墻板上的蝸桿軸端的手輪，由蝸桿蝸輪分別傳至機(jī)前與機(jī)后的兩根擺軸，在擺軸上裝有偏心軸套并通過(guò)與之相連的連桿和針升座連接在一起，組成四連桿機(jī)構(gòu)，這樣使固定于針升座上的前后兩針槽板反向運(yùn)動(dòng)，達(dá)到調(diào)節(jié)針槽板間距的目的。
文檔編號(hào)D04B27/00GK2918477SQ20062005081
公開(kāi)日2007年7月4日 申請(qǐng)日期2006年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月26日
發(fā)明者陸安勝, 李鴻威, 蘇小平 申請(qǐng)人:常德紡織機(jī)械有限公司