專利名稱：具有連桿的自動(dòng)送紗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有連桿的自動(dòng)送紗裝置，尤其是涉及一種用于圓編針織機(jī)的送紗裝置。
背景技術(shù)：
如圖1所示，其為公知圓編針織機(jī)所使用的送紗裝置，該送紗裝置9包括有通過(guò)金屬材料制成的本體91、至少一可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于該本體91上方的皮帶輪92及相配合的離合器93。該皮帶輪92通過(guò)傳動(dòng)軸94樞設(shè)于本體91上，該傳動(dòng)軸94的下端伸出本體91的底部，且套固有多個(gè)送紗輪95，每一送紗輪95配合設(shè)置有兩連桿96、97，所述兩連桿96、97的一端適當(dāng)?shù)毓潭ㄓ诒倔w91的下方，所述兩連桿96、97的另一端則形成自由端，且分別固設(shè)有導(dǎo)紗眼961、971。圓編針織機(jī)的紗線可經(jīng)由兩連桿96、97的導(dǎo)紗眼961、971的導(dǎo)引接觸送紗輪95的表面，以便通過(guò)皮帶(圖中未示出)驅(qū)動(dòng)皮帶輪92，進(jìn)而通過(guò)傳動(dòng)軸94的傳動(dòng)使送紗輪95旋轉(zhuǎn)，從而利用送紗輪95帶動(dòng)紗線進(jìn)行送紗的動(dòng)作。
上述公知的送紗裝置9利用紗線拉動(dòng)兩連桿96、97的自由端，使導(dǎo)紗眼961、971朝向送紗輪95方向移動(dòng)，使紗線得以接觸送紗輪95的表面，以便進(jìn)行送紗的動(dòng)作。然而，由于兩連桿96、97分別進(jìn)行獨(dú)立的動(dòng)作，因此無(wú)法確保兩連桿96、97上的紗線均勻的接觸送紗輪95，故難以達(dá)到送紗均勻的效果。
由此，本實(shí)用新型提出一種設(shè)計(jì)合理且有效改善上述缺陷的自動(dòng)送紗裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種具有連桿的自動(dòng)送紗裝置，其能使兩連桿同步動(dòng)作，以確保兩連桿上的紗線均勻的接觸送紗輪，達(dá)到送紗均勻的效果。
為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型提供了一種具有連桿的自動(dòng)送紗裝置，包括本體；皮帶輪，其連接于傳動(dòng)軸，該傳動(dòng)軸樞設(shè)于該本體上；送紗輪，其套固于該傳動(dòng)軸上；兩連桿，其一端固定于該本體，另一端固設(shè)有導(dǎo)紗眼；以及連動(dòng)機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于所述兩連桿之間，使所述兩連桿形成連動(dòng)狀態(tài)。
根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思，該本體的一端形成固定部。
根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思，該本體的底部固定有座體，所述兩連桿的一端分別固定于一固定裝置，這兩個(gè)所述的固定裝置將所述兩連桿固定于該座體上。
根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思，該傳動(dòng)軸的下端伸出該本體的底部，該送紗輪設(shè)置在該本體的下方，并套固于該傳動(dòng)軸上伸出該本體底部的位置。
根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思，該皮帶輪配合設(shè)置有離合器。
根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思，該連動(dòng)機(jī)構(gòu)包含形成在所述兩連桿其中之一上的連動(dòng)部，該連動(dòng)部呈倒“U”形，該連動(dòng)部可滑動(dòng)地跨設(shè)于所述兩連桿中的另一連桿上。
根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思，所述兩連桿中的另一連桿呈弧形。
本實(shí)用新型的有益效果和優(yōu)點(diǎn)在于，本實(shí)用新型在兩連桿之間設(shè)置連動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得兩連桿形成連動(dòng)狀態(tài)，兩連桿可互相帶動(dòng)，從而可實(shí)現(xiàn)同步動(dòng)作的效果，以確保兩連桿上的紗線均勻的接觸送紗輪，達(dá)到送紗均勻的效果。
為使能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，然而附圖僅作為參考與說(shuō)明使用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。


圖1為公知送紗裝置的主視圖。
圖2為本實(shí)用新型送紗裝置的立體圖。
圖3為本實(shí)用新型送紗裝置的主視圖。
圖4為本實(shí)用新型送紗裝置的俯視圖。
圖5為本實(shí)用新型兩連桿的連動(dòng)機(jī)構(gòu)的放大示意圖。
圖6為本實(shí)用新型送紗裝置的使用狀態(tài)示意圖。
其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下1本體11固定部12座體2皮帶輪 3離合器 4送紗輪5第一連桿51導(dǎo)紗眼52連動(dòng)部6第二連桿61導(dǎo)紗眼7傳動(dòng)軸8固定裝置9送紗裝置 91本體92皮帶輪 93離合器94傳動(dòng)軸95送紗輪 96連桿 961導(dǎo)紗眼97連桿 971導(dǎo)紗眼具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖2至圖5，本實(shí)用新型提供一種具有連桿的自動(dòng)送紗裝置，包括有本體1、至少一皮帶輪2、離合器3、至少一送紗輪4及至少兩連桿5、6，其中該本體1通過(guò)金屬材料制成，該本體1的一端形成固定部11，其能固定于圓編針織機(jī)上的適當(dāng)位置。該本體1的底部還固定有板狀的座體12。
在本實(shí)用新型中并不限定皮帶輪2的數(shù)量，在本實(shí)施例中設(shè)有兩皮帶輪2，所述兩皮帶輪2分設(shè)于上、下方，并可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于該本體1的上方，且連接于傳動(dòng)軸7，該傳動(dòng)軸7垂直穿設(shè)于本體1，且該傳動(dòng)軸7的下端伸出本體1的底部，該傳動(dòng)軸7利用軸承組件(圖中未示出)樞設(shè)于本體1上，使所述兩皮帶輪2可旋轉(zhuǎn)地樞設(shè)于該本體1的上方，所述兩皮帶輪2能與皮帶(圖中未示出)嚙合，以便通過(guò)皮帶(圖中未示出)驅(qū)動(dòng)皮帶輪2旋轉(zhuǎn)。
該離合器3可上下移動(dòng)地配合于所述兩皮帶輪2之間，從而能選擇其中的一個(gè)皮帶輪2傳動(dòng)所述送紗輪4，因?yàn)樵撾x合器3的構(gòu)造及運(yùn)行屬于公知技術(shù)，故在此不予以詳述。
在本實(shí)用新型中并不限定送紗輪4的數(shù)量，在本實(shí)施例中設(shè)有三個(gè)送紗輪4，所述送紗輪4設(shè)置于該本體1的下方，且所述送紗輪4套固于傳動(dòng)軸7上伸出該本體1底部的位置，從而能利用傳動(dòng)軸7帶動(dòng)所述送紗輪4旋轉(zhuǎn)。
每一送紗輪4配合設(shè)置有兩連桿5、6，即第一連桿5及第二連桿6，該第一連桿5及第二連桿6的一端分別固定于一固定裝置8，從而利用兩固定裝置8將第一連桿5及第二連桿6固定于本體1底部的座體12上，使該第一連桿5及第二連桿6適當(dāng)?shù)毓潭ㄓ诒倔w1下方相對(duì)的兩側(cè)。該第一連桿5及第二連桿6的另一端則形成自由端，且固設(shè)有導(dǎo)紗眼51、61。該第一連桿5及第二連桿6還可利用兩固定裝置8內(nèi)的彈性元件(圖中未示出)實(shí)現(xiàn)復(fù)位的作用。
本實(shí)用新型在第一連桿5上彎折形成有連動(dòng)部52，該連動(dòng)部52呈倒“U”形，該連動(dòng)部52可滑動(dòng)地跨設(shè)于該第二連桿6上，該第二連桿6呈弧形，使該連動(dòng)部52可順暢地在該第二連桿6上滑動(dòng)，通過(guò)該連動(dòng)部52形成連動(dòng)機(jī)構(gòu)，用以連動(dòng)該第一連桿5及第二連桿6，使所述兩連桿5及6形成連動(dòng)狀態(tài)；通過(guò)上述的組成來(lái)形成本實(shí)用新型的具有連桿的自動(dòng)送紗裝置。
在上述實(shí)施例中，該連動(dòng)機(jī)構(gòu)位于送紗輪4的前方。在另一實(shí)施例中，所述兩連桿5及6繞至送紗輪4的后方，則連動(dòng)機(jī)構(gòu)可位于送紗輪4的后方(圖中未示出)。
如圖6所示，紗線A可經(jīng)由兩連桿5、6的導(dǎo)紗眼51、61的導(dǎo)引接觸送紗輪4的表面，以便通過(guò)皮帶(圖中未示出)驅(qū)動(dòng)皮帶輪2，進(jìn)而通過(guò)傳動(dòng)軸7傳動(dòng)送紗輪4旋轉(zhuǎn)，從而利用送紗輪4帶動(dòng)紗線A進(jìn)行送紗的動(dòng)作。
本實(shí)用新型在第一連桿5及第二連桿6之間設(shè)置連動(dòng)機(jī)構(gòu)(連動(dòng)部52)，使得所述兩連桿5及6形成連動(dòng)狀態(tài)，兩連桿5及6可互相帶動(dòng)，實(shí)現(xiàn)同步動(dòng)作的效果，以確保兩連桿5及6上的紗線均勻的接觸送紗輪4，達(dá)到送紗均勻的效果。
然而以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故凡是運(yùn)用本實(shí)用新型的說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效變化，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有連桿的自動(dòng)送紗裝置，其特征在于，該裝置包括本體；皮帶輪，其連接于傳動(dòng)軸，該傳動(dòng)軸樞設(shè)于該本體上；送紗輪，其套固在該傳動(dòng)軸上；兩連桿，其一端固定于該本體，另一端固設(shè)有導(dǎo)紗眼；以及連動(dòng)機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在所述兩連桿之間，使所述兩連桿形成連動(dòng)狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述的具有連桿的自動(dòng)送紗裝置，其特征在于，該本體的一端形成固定部。
3.如權(quán)利要求1所述的具有連桿的自動(dòng)送紗裝置，其特征在于，該本體的底部固定有座體，所述兩連桿的一端分別固定于一固定裝置，這兩個(gè)所述的固定裝置將所述兩連桿固定于該座體上。
4.如權(quán)利要求1所述的具有連桿的自動(dòng)送紗裝置，其特征在于，該傳動(dòng)軸的下端伸出該本體的底部，該送紗輪設(shè)置在該本體的下方，并套固于該傳動(dòng)軸上伸出該本體底部的位置。
5.如權(quán)利要求1所述的具有連桿的自動(dòng)送紗裝置，其特征在于，該皮帶輪配合設(shè)置有離合器。
6.如權(quán)利要求1所述的具有連桿的自動(dòng)送紗裝置，其特征在于，該連動(dòng)機(jī)構(gòu)包含形成在所述兩連桿其中之一上的連動(dòng)部，該連動(dòng)部呈倒“U”形，該連動(dòng)部可滑動(dòng)地跨設(shè)于所述兩連桿中的另一連桿上。
7.如權(quán)利要求6所述的具有連桿的自動(dòng)送紗裝置，其特征在于，所述兩連桿中的另一連桿呈弧形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有連桿的自動(dòng)送紗裝置，包括有本體、皮帶輪、送紗輪及兩連桿，該皮帶輪連接于傳動(dòng)軸，該傳動(dòng)軸樞設(shè)于本體上，該送紗輪套固于傳動(dòng)軸上，所述兩連桿一端固定于該本體下方，另一端固設(shè)有導(dǎo)紗眼，所述兩連桿之間設(shè)有連動(dòng)機(jī)構(gòu)，使所述兩連桿形成連動(dòng)狀態(tài)。根據(jù)本實(shí)用新型，所述兩連桿可互相帶動(dòng)，達(dá)到同步動(dòng)作的效果，以確保兩連桿上的紗線均勻的接觸送紗輪，獲得送紗均勻的效果。
文檔編號(hào)D04B15/58GK2878432SQ20062000315
公開日2007年3月14日 申請(qǐng)日期2006年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月15日
發(fā)明者葉紫彬 申請(qǐng)人:典洋針織機(jī)械股份有限公司