專(zhuān)利名稱(chēng)：列韋斯花邊機(jī)及列韋斯花邊機(jī)用推動(dòng)桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及列韋斯花邊機(jī)，并且涉及在列韋斯花邊機(jī)中使用的推 動(dòng)桿.
背景技術(shù)：
列韋斯花邊機(jī)將多根經(jīng)線導(dǎo)引到桄齒部中，通過(guò)將該經(jīng)線與筒管 線的糠繞而形成列韋斯花邊.即，在列韋斯花邊機(jī)中，經(jīng)線在列韋斯 花邊機(jī)的左右方向上被移動(dòng)定位、辨管線在列韋斯花邊機(jī)的前后方向 上擺動(dòng)，通過(guò)適當(dāng)?shù)卦O(shè)定兩動(dòng)作的時(shí)刻而形成列韋斯花邊.
巻繞有上迷餺管線的辨管被收納在機(jī)架中，筒管線的送出是通過(guò) 該機(jī)架沿列韋斯花邊機(jī)的前后方向擺動(dòng)而發(fā)生的.并且，該機(jī)架的擺 動(dòng)受推動(dòng)桿的動(dòng)作控制.即，設(shè)在該機(jī)架上的卡合部與設(shè)在推動(dòng)桿上 的推壓卡合部成為卡合狀態(tài)或非卡合狀態(tài)，通過(guò)一對(duì)推動(dòng)桿向列韋斯 花邊機(jī)的前后方向擺動(dòng)來(lái)控制機(jī)架相對(duì)于列韋斯花邊機(jī)的前后方向的 擺動(dòng).
這里，以往作為上述機(jī)架而采用將兩片較薄構(gòu)造的機(jī)架板疊合而 成的鐵制的機(jī)架，作為上述推動(dòng)桿而采用由铘釘將磷音銅板固定在角 鐵材料上而成的推動(dòng)桿.另外，這些技術(shù)是以往的技術(shù)，不能示出現(xiàn) 有技術(shù)文件.
在上述的列韋斯花邊機(jī)中，在與鐵制的上述機(jī)架一起使用由鉚釘 將鱗奇銅板閨定在角鋏材料上而成的上述推動(dòng)桿而形成列韋斯花邊的 情況下，機(jī)架與推動(dòng)桿通過(guò)重復(fù)上述卡合狀態(tài)或非卡合狀態(tài)而進(jìn)行每 分鐘一百幾十次的前后運(yùn)動(dòng)，因每次金屬彼此接觸，如困11所示，在 接觸部分會(huì)劇烈地磨損(在困11中從雙點(diǎn)劃線所示的形狀變化為實(shí)線 所示的形狀)，并且有可能在比推動(dòng)桿薄的構(gòu)造的機(jī)架的卡合部側(cè)產(chǎn)
生毛刺M.
如果產(chǎn)生了這種毛刺M，則有時(shí)會(huì)由該毛刺M將線切斷或起毛,
有時(shí)列韋新花邊的生產(chǎn)量會(huì)下降、不良花邊變多.
此外，在產(chǎn)生了這種毛刺M的情況下，需要除去毛剌M的作業(yè)， 但有可能產(chǎn)生毛刺M的機(jī)架的數(shù)量每一臺(tái)列韋斯花邊機(jī)大約超過(guò)450 個(gè)，該除去作業(yè)要花費(fèi)很多勞力和費(fèi)用.因而，有不進(jìn)行除去毛刺M 的作業(yè)即可的需求，為此，不形成毛刺M是很重要的.
進(jìn)而，在機(jī)架或推動(dòng)桿磨損的情況下，需要將它們更換，而需要 盡可能縮短更換時(shí)間以便不降低生產(chǎn)性.特別是在推動(dòng)桿中，以往由 于是由鉚釘將褲青銅板固定在角鐵材料上的結(jié)構(gòu)，所以外行不能簡(jiǎn)單 地更換而要花費(fèi)很長(zhǎng)的更換時(shí)間，在此期間使列韋斯花邊機(jī)停止而使 生產(chǎn)性降低.
此外，在使用鱗音銅板的情況下，成為很昂責(zé)的設(shè)備.

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述課趙而做出的，其目的是提供一種能夠防止上 述機(jī)架及上迷推動(dòng)桿的磨損、并且能夠防止在上述機(jī)架上產(chǎn)生毛刺的 列韋斯花邊機(jī)及在列韋斯花邊機(jī)中使用的推動(dòng)桿.
用來(lái)達(dá)到上述目的的有關(guān)本發(fā)明的列韋斯花邊機(jī)，是將巻繞在多 個(gè)經(jīng)軸上的經(jīng)線導(dǎo)引到梳齒部中、在該梳齒部中通過(guò)將上述經(jīng)線與筒 管線襯繞而形成列韋斯花邊、將形成的列韋斯花邊巻繞到巻繞輥上的 構(gòu)造，在上述梳齒部中具備收納巻繞有上迷筒管線的筒管的機(jī)架，并 且具備前推動(dòng)桿，在卡合于上述機(jī)架上的卡合姿勢(shì)和不卡合的非卡 合姿勢(shì)之間進(jìn)行選擇，并且在卡合于上述機(jī)架上的狀態(tài)下，使上述機(jī) 架沿上述經(jīng)線的前后方向移動(dòng)；后推動(dòng)桿，在與上述前推動(dòng)桿的移動(dòng) 不同的時(shí)刻使上述機(jī)架沿上述經(jīng)線的前后方向移動(dòng)；其特征結(jié)構(gòu)是， 上述各推動(dòng)桿由固定在推動(dòng)桿的動(dòng)作控制機(jī)構(gòu)上的推動(dòng)桿主體、通過(guò) 連結(jié)用具連結(jié)固定在上述推動(dòng)桿主體上的金屬芯、和由上述推動(dòng)桿主 體與上述金屬芯夾持固定的樹(shù)脂蓋構(gòu)成；在上述樹(shù)脂蓋上設(shè)有被推壓 卡合在上述機(jī)架的卡合部上的推壓卡合部.
根據(jù)上迷特征結(jié)構(gòu)，機(jī)架和推動(dòng)桿通過(guò)重復(fù)卡合狀態(tài)或非卡合狀 態(tài)而進(jìn)行每分鐘一百幾十次的前后運(yùn)動(dòng)，即使在每次接觸的情況下， 也通過(guò)由樹(shù)腐構(gòu)成推動(dòng)桿的推壓卡合部，通過(guò)該樹(shù)脂的沖擊吸收來(lái)緩 和對(duì)金屬制的機(jī)架施加的沖擊.由此，能夠防止在該機(jī)架的卡合部中 產(chǎn)生毛剌.由此，減少了除去毛刺的作業(yè)的次數(shù)，并且延長(zhǎng)了機(jī)架的 耐用年數(shù)，此外，減少了線被毛刺切斷或起毛等愔況，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn) 性的提高.
進(jìn)而，通過(guò)由樹(shù)腐構(gòu)成推動(dòng)桿的推壓卡合部，遊免了金屬彼此接
觸.由此，通過(guò)降低金屬制機(jī)架的磨損而延長(zhǎng)了機(jī)架的耐用年數(shù)，并 且能夠降低噪音.
進(jìn)而，即使作為推動(dòng)桿的樹(shù)脂蓋的一部分的推壓卡合部的樹(shù)脂磨 損了 ，由于該樹(shù)脂蓋是通過(guò)用連結(jié)固定用具將全屬芯與推動(dòng)桿主體固 定而被夾持固定的，所以通過(guò)將該固定用具拆下能夠簡(jiǎn)單地更換.由 此，能夠縮短更換時(shí)間，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)性的提高.同樣，即使推動(dòng)桿 的推壓卡合部的樹(shù)脂磨損了，也能夠通過(guò)亊先將金屬芯與樹(shù)脂蓋做成 分離的結(jié)構(gòu)，不改變金屬芯與推動(dòng)桿主體的位置關(guān)系而僅通過(guò)更換樹(shù) 脂蓋來(lái)恢復(fù)推動(dòng)桿的推壓卡合部的功能，能夠省略進(jìn)行機(jī)架的卡合部 與推動(dòng)桿的推壓卡合部的定位的操作.
進(jìn)而，通過(guò)用樹(shù)脂蓋襲蓋推動(dòng)桿的一部分，能夠?qū)崿F(xiàn)推動(dòng)桿本身 的輕量化，能夠減輕賦予給進(jìn)行推動(dòng)桿的動(dòng)作控制的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的負(fù) 擔(dān).
進(jìn)而，在上述結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選地采用如下的結(jié)構(gòu)將上述樹(shù)脂蓋安 裝在上述金屬芯上而一體化的組裝體是呈上下寬度較短、橫寬較長(zhǎng)的 帶板狀的錄構(gòu)，由上述推動(dòng)桿主體與上述金屬芯夾持的被夾持部設(shè)在 上述組裝體的上倒端及下側(cè)端兩者上，并且構(gòu)成在上述上側(cè)端較短、 在上述下倒端較長(zhǎng)；上述推壓卡合部為上述組裝體的下方向端.
通過(guò)采用這樣的結(jié)構(gòu)，增大了由推動(dòng)桿主體及金屬芯夾持的、上 述樹(shù)脂蓋的被夾持部的面積，并且能夠在上述組裝體的帶狀板的上下 方向的多個(gè)部位進(jìn)行固定，能夠可靠地防止樹(shù)脂蓋的脫離.
進(jìn)而，即使上述樹(shù)脂蓋的推壓卡合部與機(jī)架的卡合部為卡合狀 態(tài)，使機(jī)架沿列韋斯花邊機(jī)的前后方向擺動(dòng)，也通過(guò)使樹(shù)脂蓋的被夾 持部構(gòu)成為在上述組裝體的上倒端較短、在下倒端較長(zhǎng)，能夠牢固地 夾持作為接觸部分的推壓卡合部，能夠防止推壓卡合部從金屬芯脫 離.
進(jìn)而，在上述結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選為，將上述樹(shù)脂蓋相對(duì)于上述組裝體 的上下方向成角度而分割為多個(gè)，使分割后的多個(gè)樹(shù)脂蓋彼此緊貼， 并安裝到上述金屬芯上而 一體化.
通過(guò)采用這樣的結(jié)構(gòu)，即使推動(dòng)桿的推壓卡合部卡合在將一對(duì)較 薄構(gòu)造的推動(dòng)桿疊合而成的機(jī)架的卡合部上、成為卡合狀態(tài)，也能夠 防止機(jī)架嵌入到推動(dòng)桿的樹(shù)脂蓋彼此的連接縫中，能夠準(zhǔn)確地進(jìn)行機(jī)
架與推動(dòng)桿的卡合狀態(tài)和非卡合狀態(tài)的動(dòng)作.
即，在使單純地沿上述組裝體的上下方向切斷分割后的多個(gè)樹(shù)脂 蓋彼此緊貼、并安裝到金屬芯上而一體化的情況下，即使使該切斷分 割后的部分緊貼也會(huì)產(chǎn)生稍稍的間味，有時(shí)會(huì)因該間味與較薄構(gòu)造的 機(jī)架的機(jī)架板的圃周部分處于相同的面上而使機(jī)架板的圃周部分嵌入 到該間味中，而不能準(zhǔn)確地進(jìn)行上述卡合狀態(tài)及非卡合狀態(tài).
所以，如特征結(jié)構(gòu)所示，通過(guò)采用將上述樹(shù)脂蓋相對(duì)于上述組裝 體的上下方向成角度而分割為多個(gè)、使該分割后的多個(gè)樹(shù)脂蓋彼此緊 貼、并安裝到上述金屬芯上而一體化的結(jié)構(gòu)，能夠確保機(jī)架與推動(dòng)桿 的準(zhǔn)確的動(dòng)作.
進(jìn)而，在上述結(jié)構(gòu)中，上述樹(shù)脂蓋優(yōu)選為超高分子童聚乙烯.
通過(guò)在樹(shù)脂蓋中采用耐磨損性、耐沖擊、低摩擦性較好的超高分 子童聚乙雄，能夠進(jìn)一步防止機(jī)架的廉損及在機(jī)架上毛刺的產(chǎn)生.此 外，還能夠降低樹(shù)牖蓋的磨損.
作為該超高分子量聚乙烯，優(yōu)選地采用平均分子重為5500萬(wàn)~ 5600萬(wàn)的范圍內(nèi)(粘度法)、密度為0.88~1.0g/cm3的范圍內(nèi)(JIS K7112)的聚乙烯.
特別是，在上述機(jī)架是一般構(gòu)造用軋制銅材(SS鋼材)的情況下， 上述樹(shù)脂益優(yōu)選為超高分子量聚乙蜂.
進(jìn)而，在上迷錄構(gòu)中，上述樹(shù)脂蓋的硬度優(yōu)選為肖氏D硬度在67 ~ 69的范圍內(nèi).
需要的是具有即使上述機(jī)架的卡合部及樹(shù)脂蓋的推壓卡合部每分 鐘一百幾十次接觸兩者也不易磨損的耐廉扭性能、以及在機(jī)架桐不易 產(chǎn)生毛刺的沖擊吸收性能的樹(shù)脂蓋，而如果樹(shù)脂蓋的硬度在肖氏D硬 度67~69的范圍內(nèi)，則具有這樣的耐磨損性能及沖擊吸收性能，所以 作為樹(shù)脂蓋的材料是適當(dāng)?shù)?由此，能夠進(jìn)一步延長(zhǎng)機(jī)架及推動(dòng)桿的 耐用年數(shù)，能夠提高列韋斯花邊機(jī)的生產(chǎn)性. 附田說(shuō)明
困l是表示列韋斯花邊機(jī)的概略構(gòu)造的田. 困2是表示列韋斯花邊機(jī)的形成狀態(tài)的說(shuō)明困. 困3是表示提花織機(jī)相對(duì)于列韋斯花邊機(jī)的頂桿和底桿的動(dòng)作狀 態(tài)的困.
困4是表示梳齒部的機(jī)架的配設(shè)狀態(tài)的概略的立體圖。
困5是表示梳齒部的詳細(xì)情況的說(shuō)明圖.
困6是表示梳齒部的概略的說(shuō)明困.
困7是推動(dòng)桿的動(dòng)作控制機(jī)構(gòu)的說(shuō)明困.
困8是推動(dòng)桿的動(dòng)作控制機(jī)構(gòu)的說(shuō)明困.
困9是推動(dòng)桿的結(jié)構(gòu)困.
困IO是組裝體的結(jié)構(gòu)困.
困ll是表示以往的機(jī)架的磨損狀態(tài)及毛剌的產(chǎn)生狀態(tài)的困.
具體實(shí)施例方式
下面對(duì)于有關(guān)本申請(qǐng)的具備推動(dòng)桿的列韋斯花邊機(jī)100進(jìn)行說(shuō)明.
困1表示列韋斯花邊機(jī)100的概略結(jié)構(gòu)，是從斜前方觀察列韋斯 花邊機(jī)100的困.
列韋斯花邊機(jī)100將巻繞在多個(gè)經(jīng)軸10上的經(jīng)線11從機(jī)臺(tái)下部位 里經(jīng)由薪座S導(dǎo)引到梳齒部16中，通過(guò)經(jīng)線11與筒管線15的糠繞而 形成列韋斯花邊13，將形成的列韋斯花邊13通過(guò)后分紗薪BPB、困示 省略的前分紗爽交替地梳起、保持，同時(shí)通過(guò)位于上部的巻繞有針布 的針輥PPR提起.生成的列韋斯花邊13采用巻繞在與針棵PPR接觸 的巻繞輥12上的結(jié)構(gòu).
在列韋斯花邊機(jī)100中，使用困4、困5、困6所示那樣的多個(gè)機(jī) 架17.在各機(jī)架17中，如困5所示，收納有巻繞了筒管線15的筒管 14，隨著紡織的進(jìn)行，從筒管14將筒管線15送出而進(jìn)行紡織.
然后，如用困5、困7、困8說(shuō)明那樣，機(jī)架17構(gòu)成為，在推動(dòng)桿 30的作用下通過(guò)配設(shè)在機(jī)臺(tái)的左右方向上的多個(gè)經(jīng)線11之間而沿機(jī)臺(tái) 的前后方向擺動(dòng)移動(dòng).因而，在列韋斯花邊機(jī)100中，在巻繞有筒管 線15的狀態(tài)下收納的筒管14可沿列韋斯花邊機(jī)100的前后方向擺動(dòng)移 動(dòng).該筒管14的位置(進(jìn)一步講，是機(jī)架17及決定機(jī)架17的移動(dòng)路 徑的梳齒部16的位置)在列韋斯花邊機(jī)IOO的左右方向上不變.
如困l所示，在上述筘座S與機(jī)架17(筒管14)的擺動(dòng)位置之間， 從機(jī)臺(tái)下銅(薪座倒)起具備使上述經(jīng)線11沿列韋斯花邊機(jī)100的左 右方向移動(dòng)的底桿BB和頂桿TB.這里，該兩桿BB、 TB構(gòu)成為對(duì)經(jīng) 線11的機(jī)臺(tái)左右方向的位置進(jìn)行定位，通過(guò)由機(jī)架17 (筒管14)的
前后方向移動(dòng)的時(shí)刻的關(guān)系改變這些經(jīng)線11與筒管線15的相對(duì)位置 關(guān)系，能夠形成列韋斯花邊13.
下面麥照困2說(shuō)明該列韋斯花邊13的形成過(guò)程.
在困2中，沿縱向并衧而困示的線(由沿上下方向延伸的單點(diǎn)劃 線描繪)是表示筒管線15的線，相對(duì)于這些筒管線15，通過(guò)底桿BB 及頂桿TB將經(jīng)線ll定位.
在列韋斯花邊機(jī)100中，通過(guò)經(jīng)線11相對(duì)于該簡(jiǎn)管線15 —邊進(jìn)行 橫向移動(dòng)、前后方向移動(dòng)一邊錄繞，而形成列韋斯花邊13.即，交錯(cuò) 地具備沿橫向延伸的橫移動(dòng)部ww、和意味著向前后方向的移動(dòng)、即紡 織的進(jìn)行的孤?tīng)畹募徔椷M(jìn)行部wh，來(lái)確定經(jīng)線11在組織上的位置.
在圖2所示的例子中，在紡織的進(jìn)行中，從屬于先編織的部位的 第1橫移動(dòng)部wwl到后續(xù)編織的第4橫移動(dòng)部ww4，經(jīng)線11相對(duì)于 筒管線15交替地取背面位置、表面位罝、背面位罝、表面位置.
這里，在困面上，將筒管線15的位置固定而使經(jīng)線11移動(dòng)到其 前側(cè)、背倒那樣表示說(shuō)明，但在實(shí)際的列韋斯花邊機(jī)100中，如前面 使用困1所示，在機(jī)臺(tái)的前后方向上，相對(duì)于在固定位置上的經(jīng)線ll， 筲管線15重復(fù)其前后方向的位置移動(dòng)，來(lái)決定經(jīng)線11與筒管線15之 間的相對(duì)位置關(guān)系.
以上是經(jīng)線11與簡(jiǎn)管線15之間的表里關(guān)系的說(shuō)明，而以下關(guān)于 橫移動(dòng)部ww及編織進(jìn)行部wh的形成進(jìn)行說(shuō)明.
在該田2中，(a) 、 (b)、 (c) 、 (d) 、 (e)表示各個(gè)狀態(tài) 的頂桿TB及底桿BB的經(jīng)線11的位置及線的糠繞狀態(tài).
如前面已經(jīng)說(shuō)明那樣，經(jīng)線11由頂桿TB和底桿BB定位，插通 在設(shè)于頂桿TB和底桿BB上的導(dǎo)引孔h中而使用.如困示那樣，設(shè)在 頂桿TB上的導(dǎo)引孔ht較大，并且通過(guò)將其孔形狀做成方形，經(jīng)線ll 能夠相對(duì)于辨管線15取位于其右側(cè)的相對(duì)位置和位于左倒的相對(duì)位 置.另一方面，設(shè)在底桿BB上的導(dǎo)引孔hb較小，能夠確定經(jīng)線11 的位置.
罔而，困2 (a)所示的經(jīng)線11相對(duì)于筒管線15的位置通過(guò)使該 經(jīng)線11位于設(shè)于頂桿TB上的中央導(dǎo)引孔ht的左倒的相對(duì)位置而定位 在對(duì)應(yīng)于圃示最右側(cè)的筒管線15a的位置上.
下面，通過(guò)隨著編織的進(jìn)行而使頂桿TB向左側(cè)移動(dòng)2間距的量、
同時(shí)使底桿BB向左側(cè)移動(dòng)相同重，將對(duì)應(yīng)于從右側(cè)數(shù)笫3根筒管線15 的該經(jīng)線ll的位置定位在該位罝上.即，形成橫移動(dòng)部wwl.在經(jīng)過(guò) 該工序后，筒管線15進(jìn)行機(jī)臺(tái)前后方向的移動(dòng)，使經(jīng)線11相對(duì)于筒 管線15位子前側(cè)，成為筲管線15相對(duì)千經(jīng)線U轅繞的狀態(tài).該狀悉 是閨2 (b)所示的狀態(tài)，這樣，形成了前面說(shuō)明的編織進(jìn)行部wh.
在以后的編織中，通過(guò)有關(guān)頂桿TB及底桿BB的橫移動(dòng)(困2(c) 所示的橫移動(dòng)部ww2的形成狀態(tài))和各階段中的筒管線15的前后移 動(dòng)(從困2 (c)向困2 (d)的狀態(tài)變更、以及從困2 (d)向困2 (e) 的狀態(tài)變更)的重復(fù)，能夠形成列韋斯花邊組織.
困3是示意地表示列韋斯花邊機(jī)100的頂桿TB及底桿BB的相對(duì) 位置關(guān)系的困.
這些頂桿TB及底桿BB分別構(gòu)成為進(jìn)行機(jī)臺(tái)左右方向的移動(dòng)，例 如頂桿TB能夠取0-32的33個(gè)位置.而底桿BB能夠取O、 l的2個(gè) 位置.這些桿TB、 BB的左右方向的定位是通過(guò)分別對(duì)應(yīng)于各個(gè)桿TB、 BB而設(shè)罝的提花織機(jī)裝罝Jt、 Jb執(zhí)行其定位的.
頂桿TB的左右方向的定位是通過(guò)作為提花織機(jī)裝置J的頂提花織 機(jī)裝置Jt執(zhí)行的，該頂提花織機(jī)裝罝Jt具有如下結(jié)構(gòu)相對(duì)于受2位 置選捧用的停經(jīng)片用提花織機(jī)裝置Jtl在機(jī)臺(tái)上下方向上定位的停經(jīng) 片D，頂桿TB沿困3的左右方向移動(dòng)，通過(guò)設(shè)在停經(jīng)片前端上的定位 片s (參照困3)限制頂桿TB的左方向的移動(dòng)，來(lái)執(zhí)行定位.
另一方面，底提花織機(jī)裝置Jb是2位置選擇用的提花織機(jī)裝置 Jb，在困3的左右方向、即機(jī)臺(tái)左右方向上將底桿BB在2位置上定位.
如困3所示，底桿BB被設(shè)在與提花織機(jī)裝置Jb的配設(shè)位置相反 倒(在困3中為左端部位)上的施力機(jī)構(gòu)(任意拉伸的彈黃sp)向左 方向施力，其前端(右倒端)經(jīng)由連接調(diào)節(jié)用的調(diào)節(jié)桿A與選擇銷(xiāo)N 連接.該選摔銷(xiāo)N與底桿BB--對(duì)應(yīng)地設(shè)置.
梳齒部
困示了列韋斯花邊機(jī)100的梳齒部16的是困4、困5、困6.
在該梳齒部16的中央，從下向上配設(shè)有前面說(shuō)明的經(jīng)線ll,多根 經(jīng)線11沿困5的紙面的正反方向配設(shè)有多根.前面說(shuō)明的各個(gè)機(jī)架17 受各梳齒Cm導(dǎo)引，插通各經(jīng)線ll間，可沿機(jī)臺(tái)的前后方向移動(dòng)地構(gòu) 成.
如困4、困5、田6所示，在梳齒部16的下側(cè)部位上設(shè)有前后一對(duì) 的梳齒底座Cb，在兩個(gè)梳齒底座Cb的上倒部位上，對(duì)應(yīng)于機(jī)架17的 導(dǎo)引根數(shù)而植設(shè)有對(duì)應(yīng)數(shù)量的梳齒Cm.梳齒底座Cb在困4上是沿紙 面正反方向延伸的長(zhǎng)條郜件.
機(jī)架
相對(duì)于上述植設(shè)了多個(gè)的梳齒Cm，收納有各簡(jiǎn)管14的機(jī)架17在 梳齒Cm間，以困5、田6所示那樣的立設(shè)姿勢(shì)，如田4所示那樣在列 韋斯花邊機(jī)的左右方向上配設(shè)多個(gè).機(jī)架17如困5所示，呈大致梯形 的飯團(tuán)形狀，可將上述笥管14收納在其中央部位上而構(gòu)成.
此外，機(jī)架17是將較薄的板狀且同形狀的一對(duì)機(jī)架板疊合而構(gòu)成 的，可隨著編織的進(jìn)行將巻繞在筒管14上的辨管線15從機(jī)架板間送 出而構(gòu)成.并且，機(jī)架17的底面形狀為了使機(jī)架17的擺動(dòng)變得平滑
而構(gòu)成為沿著擺動(dòng)軌跡的圃孤?tīng)?
還如田5所示，在該機(jī)架17的兩倒端的下倒部位上，具備推動(dòng)桿 30的推壓卡合部37可卡合的卡合橫(卡合部18).
困5 (a)右倒的困表示將推動(dòng)桿30中的后推動(dòng)桿32下降操作、 機(jī)架17與后推動(dòng)桿32卡合、隨著后推動(dòng)桿32的運(yùn)動(dòng)而移動(dòng)操作機(jī)架 17的狀態(tài).此外，困5 (a)左側(cè)的困表示將推動(dòng)桿30中的前推動(dòng)桿 31上升操作、解除了兩者間的卡合的狀態(tài).
另一方面，困5 (b)左側(cè)的困表示將推動(dòng)桿30中的前推動(dòng)桿31 下降操作、機(jī)架17與前推動(dòng)桿31卡合、隨著前推動(dòng)桿31的運(yùn)動(dòng)而移 動(dòng)操作機(jī)架17的狀態(tài).此外，困5(ba)右倒的困表示將推動(dòng)桿30中 的后推動(dòng)桿32上升搮作、解除了兩者間的卡合的狀態(tài).
推動(dòng)桿的動(dòng)作控制機(jī)構(gòu)
困7、困8是表示控制在列韋斯花邊機(jī)100的前后裝備的一對(duì)推動(dòng) 桿30的動(dòng)作的機(jī)構(gòu)(動(dòng)作控制機(jī)構(gòu))的概略愔況的困.
該機(jī)構(gòu)構(gòu)成為，使推動(dòng)桿30描繪困7、困8所示的規(guī)定的移動(dòng)軌跡.
首先，對(duì)困8進(jìn)行說(shuō)明，構(gòu)成為，通過(guò)傳遞給凸輪軸Cs的旋轉(zhuǎn)驅(qū) 動(dòng)，機(jī)臺(tái)前后一對(duì)推動(dòng)軒30隨著對(duì)應(yīng)的一對(duì)推動(dòng)桿臂Ca的運(yùn)動(dòng)，一 邊沿著機(jī)架17受柢齒Cm導(dǎo)引的軌跡， 一邊沿列韋斯花邊機(jī)100的前 后方向擺動(dòng).即，通過(guò)凸輪軸Cs旋轉(zhuǎn)，與嚙合在安裝于該凸輪軸Cs
上的齒輪G1上的偏心杠桿E連結(jié)的齒輪G2旋轉(zhuǎn)，上下操作該偏心杠 桿E.該偏心杠桿E的一端部可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在可繞固定軸X旋轉(zhuǎn)的旋 轉(zhuǎn)體K的一端上，通過(guò)該偏心杠桿E上下移動(dòng)，該旋轉(zhuǎn)體K旋轉(zhuǎn)，上 下操作分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地要裝在該旋轉(zhuǎn)休K的另 一端上的前推移臂Fd及后 推移臂Bd.并且，經(jīng)由被推動(dòng)桿軸Ct固定的杠桿分別將該前推移臂 Fd連接到前推動(dòng)桿31上、將該后推移臂Bd連接到后推動(dòng)桿32上.
因而，如困8所示，從偏心杠桿E處于最高位置的狀態(tài)開(kāi)始，如 實(shí)線表示的箭頭所示，通過(guò)偏心杠桿E向下運(yùn)動(dòng)，前推移臂Fd向下運(yùn) 動(dòng)，前推動(dòng)桿31向遠(yuǎn)離機(jī)架17的方向移動(dòng)，此外，從偏心杠桿E處 于最低位里的狀態(tài)開(kāi)始，如虛線表示的箭頭所示，通過(guò)偏心杠桿E向 上運(yùn)動(dòng)，前推移臂Fd向上運(yùn)動(dòng)，前推動(dòng)桿31向接近機(jī)架17的方向移 動(dòng).另一方面，如困8所示，從偏心杠桿E處于最高位置的狀態(tài)開(kāi)始， 如實(shí)線表示的箭頭所示，通過(guò)偏心杠桿E向下運(yùn)動(dòng)，后推移臂Bd向上 運(yùn)動(dòng)，后推動(dòng)桿32向接近機(jī)架17的方向移動(dòng)，此外，從偏心杠桿E 處于最低位置的狀態(tài)開(kāi)始，如虛線表示的箭頭所示，通過(guò)后推移臂Bd 向下運(yùn)動(dòng)，后推動(dòng)桿32向遠(yuǎn)離機(jī)架17的方向移動(dòng).由此，這兩個(gè)推 動(dòng)桿30的向列韋斯花邊機(jī)100的前后方向的動(dòng)作是，如果前推動(dòng)桿31 向前方向運(yùn)動(dòng)則后推動(dòng)桿32向前方向移動(dòng)(困8中實(shí)線的箭頭所示)， 如果前推動(dòng)桿31向后方向運(yùn)動(dòng)則后推動(dòng)桿32向后方向移動(dòng)(困8中 虛線的箭頭所示)，相互聯(lián)動(dòng)地向相同的方向動(dòng)作.另外，在向接近 于機(jī)架17的方向移動(dòng)時(shí)，由于雖然較少但也向下側(cè)同時(shí)移動(dòng)了，所以 在移動(dòng)過(guò)程中，推動(dòng)桿30的推壓卡合部37 —邊與機(jī)架17的卡合部卡 合， 一邊沿著受梳齒Cm導(dǎo)引的圃孤?tīng)畹能壽E施加向下側(cè)推壓的力.
接著對(duì)困7進(jìn)行說(shuō)明.如圖7所示，在推動(dòng)桿主體33的長(zhǎng)度方向 的兩端部上安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的輥R (參照困6)，并且，在梳齒底座Cb
的長(zhǎng)度方向的兩端部上設(shè)有具有該輥R可抵接的面的上下動(dòng)作控制用 凸輪Cu.該凸輪Cu具有沿著受梳齒Cm導(dǎo)引的圃弧狀的軌跡的面， 在該面的中央部上具備起伏部L.如果該輥R要通過(guò)該起伏部L，則 上升搮作該輥R，而如果要使該輥R離開(kāi)該起伏部L，則下降搮作該 輥R.這樣，通過(guò)該輥R沿上下方向擺動(dòng)，具備該輥R的推動(dòng)桿主體 33、還有推動(dòng)桿30沿上下方向擺動(dòng)。因而，隨著上述困8中的推動(dòng)桿 30的前后方向的擺動(dòng)，輥R通過(guò)或離開(kāi)上述起伏部L，沿著圖7中箭 頭所示那樣的軌跡，同時(shí)推動(dòng)桿30沿上下方向擺動(dòng)。
由此，通過(guò)上述動(dòng)作控制機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了圖5中說(shuō)明的推動(dòng)桿的動(dòng)作. 另一方面，機(jī)架17的前后方向移動(dòng)如前面在困2中說(shuō)明那樣，構(gòu)成 為，在通過(guò)頂桿TB及底桿BB決定經(jīng)線ll的機(jī)臺(tái)左右方向的位置的時(shí) 刻，列韋斯花邊機(jī)100的向前側(cè)的移動(dòng)、向后倒的移動(dòng)交替地執(zhí)行。 推動(dòng)桿
表示推動(dòng)桿30的結(jié)構(gòu)的是困6、困9.如困6所示，推動(dòng)桿30在 列韋斯花邊機(jī)100的機(jī)臺(tái)左右方向上由長(zhǎng)條的部件構(gòu)成.如困9所示， 推動(dòng)桿30由具備能夠插通作為連結(jié)用具40的螺栓B的插通孔F的推 動(dòng)桿主體33、具備能夠?qū)⒉逋ǖ穆菟˙固定的螺栓緊固陰螺紋H的金 屬芯35、和通過(guò)用螺栓B固定推動(dòng)桿主體33與金屬芯35而被夾持固 定的大致U字截面形狀的樹(shù)脂蓋36構(gòu)成.
上述推動(dòng)桿主體33與控制上述推動(dòng)桿30的動(dòng)作的機(jī)構(gòu)(動(dòng)作控 制機(jī)構(gòu))連接，如上所述，通過(guò)該機(jī)構(gòu)控制推動(dòng)桿30的擺動(dòng).推動(dòng)桿 主體33優(yōu)選為在列韋斯花邊機(jī)100的左右方向上較長(zhǎng)地構(gòu)成的角鐵材 料，但只要是長(zhǎng)條部件就可以，沒(méi)有特別的限制(參照困6)。
此外，在推動(dòng)桿主體33的長(zhǎng)度方向的兩端部上，設(shè)有與上述上下 動(dòng)作控制凸輪Cu的上側(cè)的面抵接、可轉(zhuǎn)動(dòng)的輥R(參照?qǐng)D6).
上述金屬芯35只要是金屬即可，沒(méi)有特別的限制，但優(yōu)選地采用 一般構(gòu)造用軋制鋼材(SS鋼材).該金屬芯35如困IO所示，如帶板 狀那樣細(xì)長(zhǎng)地構(gòu)成，如困9所示，具備具有用來(lái)固定螺栓B的螺紋溝 的螺栓緊困陰螺紋H.通過(guò)將該螺栓B緊固而擰入到螺栓緊固陰螺紋 H中，將推動(dòng)桿主體33與金屬芯35固定.
此外，如困9所示，該金屬芯35形成為，在金屬芯35與推動(dòng)桿主 體33接觸倒上下方向上較短、在金屬芯35與樹(shù)脂蓋36的非夾持部J 接觸倒上下方向上較長(zhǎng)，以便能夠通過(guò)與推動(dòng)桿主體33之間夾持樹(shù)脂 蓋36.即，在困9中，金屬芯35與推動(dòng)桿主體33接觸側(cè)的金屬芯35 的上下方向的長(zhǎng)度形成為僅比與非夾持部J接觸側(cè)的上下方向的長(zhǎng)度 短Wa和Wb的量.由此，能夠?qū)⒔饘傩?5較短地構(gòu)成的部分作為樹(shù) 脂蓋36的被夾持部38,能夠確保樹(shù)脂蓋36的被夾持固定的部分.進(jìn) 而，如上迷那樣，在金屬芯35與推動(dòng)桿主體33接觸側(cè)，金屬芯35在 上下方向上較短地構(gòu)成，但如圖9所示，該縮短的比例在上下方向上
不同.即，在金屬芯35與推動(dòng)桿主體33接觸側(cè)，通過(guò)構(gòu)成為使金屬 芯35的下側(cè)比上側(cè)短，能夠?qū)?shù)脂蓋36的下側(cè)被夾持部38b (長(zhǎng)度 Wb)構(gòu)成為比上倒被夾持部38a (長(zhǎng)度Wa)長(zhǎng)，在推動(dòng)桿30的推壓 卡合郜37牽引機(jī)架H的卡合都18而前后移動(dòng)的情況下，即使施加在 該下銅被夾持部38b上的負(fù)擔(dān)變大，也能夠防止樹(shù)脂蓋36脫離。
上述樹(shù)脂蓋36如困9及困IO所示，是具備上述被夾持部38的大 致U字截面形狀的帶狀的長(zhǎng)條部件.
并且，上述被夾持部38如困9所示，下倒被夾持部38b(長(zhǎng)度Wb) 構(gòu)成為比上倒被夾持部38a (長(zhǎng)度Wa)長(zhǎng).進(jìn)而，如困9所示，上述 被夾持部38在螺栓B插通的方向上，金屬芯35構(gòu)成為比在上下方向 上較短地形成的部分厚.即，如困9所示，被夾持部38a及38b (厚度 W2)與金屬芯35在上下方向上較短地形成的部分(厚度Wl)相比， 相對(duì)于螺松B插通方向較厚地形成.由此，在用螺栓B將金屬芯35與 推動(dòng)桿主體33固定的情況下，隨著將螺栓B固定，首先將比金屬芯35 厚的被夾持部38夾持，然后將金屬芯35固定，來(lái)將被夾持部38可靠
地夾持固定.
上述樹(shù)膽益36只要是樹(shù)脂即可，并沒(méi)有特別的限制，但優(yōu)選地采 用超高分子量聚乙烯.通過(guò)在樹(shù)脂蓋36的推壓卡合部37中使用耐沖 擊性、耐廉推性較好的超高分子量聚乙烯，即使機(jī)架17的卡合部18 與推動(dòng)桿30的推壓卡合部37重復(fù)卡合、非卡合狀態(tài)，也能夠降低在 機(jī)架17的卡合部18中毛刺的產(chǎn)生、能夠減輕機(jī)架17及推動(dòng)桿30的磨 損.
特別是，作為該超高分子量聚乙烯，使用平均分子重5550萬(wàn)(粘 度法)、密度0.94g/cm3 (JISK7112)的聚乙烯.
此外，上述樹(shù)脂蓋36的硬度在肖氏D硬度67-69的范閨內(nèi).
另外，推壓卡合部18的形狀只要是與機(jī)架17的卡合部18卡合的 形狀即可，并沒(méi)有特別的限制.
另一方面，上述樹(shù)脂蓋36如困IO所示，相對(duì)于帶狀板的上下方 向成規(guī)定的角度分割為多個(gè)而構(gòu)成.該角度只要能夠防止機(jī)架17嵌入 到推動(dòng)桿30的樹(shù)腐益36彼此的連接縫中即可，并沒(méi)有特別的限制， 但優(yōu)選為從IO度到15度的范閨.在該結(jié)構(gòu)中，上述連接縫相對(duì)于上 下方向向斜向延伸. 如

圖10所示，組裝體41構(gòu)成為，形成將金屬芯35與樹(shù)脂蓋36 安裝一體化的上下寬度較短、橫寬較大的帶狀板.
如閨10所示，在將金屬芯35與樹(shù)脂蓋36安裝一體化時(shí)，在使相 對(duì)于上下方向成角度切斷的多個(gè)樹(shù)脂蓋36彼此緊貼的狀態(tài)下安裝到金 屬芯35上而進(jìn)行一體化.
通過(guò)采用這樣的結(jié)構(gòu)，能夠防止機(jī)架17嵌入到推動(dòng)桿30的樹(shù)脂 蓋36彼此的連接縫中，能夠準(zhǔn)確地進(jìn)行機(jī)架17與推動(dòng)桿30的卡合狀
態(tài)和非卡合狀態(tài). 工業(yè)實(shí)用性
能夠提供能夠防止機(jī)架及推動(dòng)桿的磨損、并且能夠防止在機(jī)架上 產(chǎn)生毛刺的列韋斯花邊機(jī)以及在列韋斯花邊機(jī)中使用的推動(dòng)桿.
權(quán)利要求
1、一種列韋斯花邊機(jī)，是將卷繞在多個(gè)經(jīng)軸上的經(jīng)線導(dǎo)引到梳齒部中、在該梳齒部中通過(guò)將上述經(jīng)線與筒管線纏繞而形成列韋斯花邊、將形成的列韋斯花邊卷繞到卷繞輥上的構(gòu)造，在上述梳齒部中具備收納卷繞有上述筒管線的筒管的機(jī)架，并且具備前推動(dòng)桿，在卡合于上述機(jī)架上的卡合姿勢(shì)和不卡合的非卡合姿勢(shì)之間進(jìn)行選擇，并且在卡合于上述機(jī)架上的狀態(tài)下，使上述機(jī)架沿上述經(jīng)線的前后方向移動(dòng)；后推動(dòng)桿，在與上述前推動(dòng)桿的移動(dòng)不同的時(shí)刻使上述機(jī)架沿上述經(jīng)線的前后方向移動(dòng)；其特征在于，上述各推動(dòng)桿由固定在推動(dòng)桿的動(dòng)作控制機(jī)構(gòu)上的推動(dòng)桿主體、通過(guò)連結(jié)用具連結(jié)固定在上述推動(dòng)桿主體上的金屬芯、和由上述推動(dòng)桿主體與上述金屬芯夾持固定的樹(shù)脂蓋構(gòu)成；在上述樹(shù)脂蓋上設(shè)有被推壓卡合在上述機(jī)架的卡合部上的推壓卡合部。
2、 如權(quán)利要求l所述的列韋斯花邊機(jī)，其特征在于， 將上述樹(shù)脂蓋安裝在上述金屬芯上而一體化的組裝體是呈上下寬度較短、橫寬較長(zhǎng)的帶板狀的結(jié)構(gòu)，由上述推動(dòng)桿主體與上述金屬芯 夾持的被夾持部設(shè)在上述組裝體的上側(cè)端及下倒端兩者上，并且構(gòu)成 在上述上倒端較短、在上述下倒端較長(zhǎng)；上述推壓卡合部為上述組裝體的下方向端.
3、 如權(quán)利要求1或2所述的列韋斯花邊機(jī)，其特征在于， 將上迷樹(shù)脂蓋相對(duì)于上述組裝體的上下方向成角度而分割為多個(gè)，使分割后的多個(gè)樹(shù)脂蓋彼此緊貼，并安裝到上述金屬芯上而一體 化。
4、 如權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的列韋斯花邊機(jī)，其特征在于， 上述機(jī)架是一般構(gòu)造用軋制鋼材，上述樹(shù)脂蓋是超高分子量聚乙烯.
5、 如權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的列韋斯花邊機(jī)，其特征在于， 上述樹(shù)脂蓋的硬度在肖氏D硬度67 ~ 69的范圍內(nèi).
6、 一種推動(dòng)桿，在將巻繞在多個(gè)經(jīng)軸上的經(jīng)線導(dǎo)引到梳齒部中、 在該梳齒部中通過(guò)將上述經(jīng)線與筒管線槺繞而形成列韋斯花邊、將形成的列韋斯花邊巻繞到巻繞輥上的構(gòu)造的列韋斯花邊機(jī)中使用，在上述梳齒部中具備收納巻繞有上述筒管線的筒管的機(jī)架，在卡 合于上述機(jī)架上的卡合姿勢(shì)和不卡合的非卡合姿勢(shì)之間進(jìn)行選擇，并 且在卡合于上述機(jī)架上的狀態(tài)下，使上述機(jī)架從上述經(jīng)線的前面一倒 移動(dòng)到后面一側(cè)，或者使上述機(jī)架從上述經(jīng)線的后面一倒移動(dòng)到前面一側(cè);其特征在于，由固定在的動(dòng)作控制機(jī)構(gòu)上的推動(dòng)桿主體、通過(guò)連結(jié)用具連結(jié)固 定在上述推動(dòng)桿主體上的金屬芯、和由上述推動(dòng)桿主體與上述金屬芯夾持固定的樹(shù)脂蓋構(gòu)成；在上迷樹(shù)脂蓋上設(shè)有被推壓卡合在上述機(jī)架的卡合部上的推壓卡合部.
7、 如權(quán)利要求6所述的推動(dòng)桿，其特征在于， 將上述樹(shù)脂蓋安裝在上述金屬芯上而一體化的組裝體是呈上下寬度較短、橫寬較長(zhǎng)的帶板狀的結(jié)構(gòu)，由上述推動(dòng)桿主體與上述金屬芯 夾持的被夾持部設(shè)在上述組裝體的上側(cè)端及下倒端兩者上，并且構(gòu)成 在上述上倒端較短、在上述下側(cè)端較長(zhǎng)；上述推壓卡合部為上述組裝體的下方向端.
8、 如權(quán)利要求6或7所述的推動(dòng)桿，其特征在于， 將上述樹(shù)脂蓋相對(duì)于上述組裝體的上下方向成角度而分割為多個(gè)， 一邊使分割后的多個(gè)樹(shù)脂蓋彼此緊貼， 一邊安裝到上述金屬芯上而 一體化
9、 如權(quán)利要求6~8中任一項(xiàng)所述的推動(dòng)桿，其特征在于， 上述樹(shù)脂蓋是超高分子量聚乙烯.
10、 如權(quán)利要求6~9中任一項(xiàng)所述的推動(dòng)桿，其特征在于， 上述樹(shù)脂蓋的硬度在肖氏D硬度67 ~ 69的范閨內(nèi).
全文摘要
本發(fā)明提供能夠防止機(jī)架及推動(dòng)桿的磨損、并且能夠防止在機(jī)架上產(chǎn)生毛刺的列韋斯花邊機(jī)以及在列韋斯花邊機(jī)中使用的推動(dòng)桿。本發(fā)明的列韋斯花邊機(jī)具備收納卷繞有筒管線的筒管的機(jī)架，并且具備推動(dòng)桿，在卡合于機(jī)架上的卡合姿勢(shì)和不卡合的非卡合姿勢(shì)之間進(jìn)行選擇，并且在卡合于機(jī)架上的狀態(tài)下，使機(jī)架沿經(jīng)線的前后方向移動(dòng)；推動(dòng)桿由推動(dòng)桿主體、通過(guò)連結(jié)用具連結(jié)固定在推動(dòng)桿主體上的金屬芯、和由推動(dòng)桿主體與金屬芯夾持固定的樹(shù)脂蓋構(gòu)成；在樹(shù)脂蓋上設(shè)有被推壓卡合在機(jī)架的卡合部上的推壓卡合部。
文檔編號(hào)D04C3/00GK101096798SQ200610153689
公開(kāi)日2008年1月2日 申請(qǐng)日期2006年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月27日
發(fā)明者澤村徹彌 申請(qǐng)人:宮城飾帶株式會(huì)社