專利名稱：柔軟高伸縮性復(fù)合紡絲面料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織面料，尤其是一種緯紗為聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯復(fù)合的柔軟高伸縮性復(fù)合紡絲面料。
背景技術(shù)：
目前服裝面料用紗主要有三種(1)天然纖維，(2)化學(xué)纖維，(3)天然纖維加化學(xué)纖維。
在我國(guó)，恐怕無(wú)人認(rèn)同化纖面料的性能優(yōu)于天然纖維面料。但在發(fā)達(dá)國(guó)家，觀點(diǎn)正好相反大多數(shù)消費(fèi)者認(rèn)為，化纖面料在舒適性、功能性、高感性等方面更具優(yōu)越性能，下面再述一下常見的幾種化學(xué)纖維。
1.錦綸錦綸是我國(guó)“聚酰胺纖維”的商品名稱。各國(guó)對(duì)聚酰胺纖維的叫法不同，如對(duì)于“聚酰胺66”，美國(guó)稱“尼龍66”或“耐綸66”，日本稱“列奧那”。
錦綸纖維的端裂強(qiáng)度和耐磨性能在合成纖維中是名列前茅的品種，它與其它天然纖維混紡，如加入15％或20％的錦綸纖維時(shí)，織物的耐用程度可提高1～3倍。錦綸纖維在濕態(tài)時(shí)強(qiáng)力稍有降低，它的吸濕率較滌綸和腈綸要高一些。錦綸的保型性不如滌綸。穿過(guò)洗后會(huì)發(fā)生變形，另外，它的耐充性也不太好。
2.滌綸滌綸是中國(guó)的纖維商品名稱，學(xué)名為“聚對(duì)苯二甲酸乙二?！保?jiǎn)稱“聚酯”。1953年開始投入工業(yè)化生產(chǎn)，市場(chǎng)上習(xí)慣稱為“的確良”。各國(guó)商品名稱不同，美國(guó)叫“達(dá)克綸”，日本叫“麗特龍”。
滌綸特點(diǎn)是斷裂強(qiáng)度、伸長(zhǎng)強(qiáng)度較好，在濕度下強(qiáng)度不變，其抗皺性能、抗縮性能及保型性能在紡織纖維中最好。滌綸的吸濕性較差，透氣性不好，夏天穿著悶熱。
3.腈綸腈綸是我國(guó)對(duì)“聚歷烯腈纖維”起的商品名稱，其特性酷似羊毛，常寫羊毛混紡或作為羊毛的替代品，有“合成羊毛”之稱。1950年開始工業(yè)化生產(chǎn)?，F(xiàn)在市場(chǎng)上的纖維是由聚丙烯腈單體、丙烯酸甲酯單體及甲叉丁二酸這三個(gè)單體的共聚物。其特點(diǎn)彈性好，保暖性好，蓬松度和耐曬性好，染出的顏色也鮮艷奪目，耐磨性差，吸濕性較低，穿著悶熱。
4.丙綸丙綸是“聚丙烯纖維”的商品名稱，美國(guó)叫“麗紡”，日本叫“帕綸”。1957年開始工業(yè)化生產(chǎn)。丙綸纖維有很好的強(qiáng)度，與錦綸、滌綸相仿，它的耐磨性和彈性也很好，所以丙綸紡織物不僅結(jié)實(shí)而且挺括，尺寸穩(wěn)定性好。丙綸的另一特點(diǎn)是比重輕，小于水比重，可浮在水面上。但丙綸容易受光、熱和氧的作用，其抗老化性能較其他合成纖維差，染色性差。
5.氨綸氨綸學(xué)名叫“聚氨基甲酸酯纖維”。美國(guó)稱“萊克拉”。氨綸具有很高的彈性，因此，又叫“聚氨酯彈性纖維”。氨綸的特點(diǎn)高彈性、易染色、不易褪色、高強(qiáng)度、耐磨性好、耐老化、耐熱。氨綸一般可以采用純紡、混紡、芯紡織制成緊身衣物，穿著比較舒適。隨著氨綸應(yīng)用技術(shù)進(jìn)一步提高，許多紡織品以氨綸為紗芯，外包錦、滌、棉、麻、毛、真絲等纖維，制成各種包芯紗、包覆紗、合捻紗加以運(yùn)用，氨綸自身的彈性優(yōu)點(diǎn)與其它纖維的固有特性有機(jī)結(jié)合，相得益彰，缺點(diǎn)是氨綸作為紗芯需與其它纖維進(jìn)行包芯或包覆或合捻，制造工藝復(fù)雜，成本高。
常見的天然纖維有棉纖維、羊毛纖維、蠶絲纖維、麻纖維等。棉是傳統(tǒng)的天然纖維，也是舒適度較高的紡織材料，直到今天仍然在大量的使用。不過(guò)，對(duì)于體育運(yùn)動(dòng)，特別是戶外運(yùn)動(dòng)的要求，棉本身的性能就有很大的局限性。棉纖維的吸濕性很好，吸濕的速度很快，但是排濕就不行了，棉纖維濕了以后，干的會(huì)很慢的。羊毛也是一種傳統(tǒng)的天然纖維，它是以良好的保暖性而著稱，不過(guò)，很多人會(huì)發(fā)現(xiàn)，用羊毛直接做貼身衣物的很少，即使有，價(jià)格也比較昂貴，這主要是由羊毛本身的結(jié)構(gòu)特性決定的。在顯微鏡下，可以看到羊毛纖維有很多鱗片，排列有點(diǎn)象竹筍葉，而每一個(gè)鱗片的頂部都有一個(gè)角質(zhì)化的尖，這個(gè)角質(zhì)化的尖容易使羊毛纖維之間產(chǎn)生粘連現(xiàn)象，又叫趕粘，同時(shí)，這個(gè)角質(zhì)化的尖又使羊毛在貼身時(shí)會(huì)有刺癢的感覺，所以，如果選用羊毛材料做襪子之類的貼身衣物時(shí)，必須將這個(gè)角質(zhì)化的尖去掉，這道處理的費(fèi)用相對(duì)較高，是造成產(chǎn)品昂貴的主要原因之一。羊毛本身的特性是保暖，同時(shí)它的吸濕性和排濕較差。一般是在與其他纖維混紡或混織后，才能制成較好的冬季保暖服。
顯而易見近年的毛紡產(chǎn)品受到化纖革命的沖擊，一改過(guò)去緊、厚、重的風(fēng)格，逐步向輕薄、活絡(luò)、易護(hù)理等適應(yīng)快節(jié)奏生活的人群穿著發(fā)展。
化纖在發(fā)展初期擁有三大優(yōu)勢(shì)一是結(jié)實(shí)耐用；二是易打理，具有抗皺免燙特性；三是可進(jìn)行工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，而不像天然纖維占用土地，加工費(fèi)時(shí)費(fèi)力、產(chǎn)量有限。
現(xiàn)如今人們穿衣講究舒適性和時(shí)尚化，隨著消費(fèi)觀念改變，化纖的結(jié)實(shí)耐用變得毫無(wú)用處；二是隨著紡織技術(shù)的發(fā)展，天然纖維經(jīng)過(guò)后整理，一樣能具有易打理的性能；三是人們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到，石油資源不可再生，依賴石油資源而發(fā)展起來(lái)的化纖產(chǎn)業(yè)總有一天會(huì)面臨“滅頂”之災(zāi)。當(dāng)傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)風(fēng)光不再的時(shí)候，化纖的吸濕性差、舒適性差、手感差等弱點(diǎn)卻凸顯出來(lái)。于是，從天然纖維的舒適性入手，以天然纖維為“藍(lán)本”，對(duì)化纖進(jìn)行仿真改造，成為推動(dòng)化纖技術(shù)進(jìn)步的動(dòng)力。
事實(shí)上，我國(guó)目前的服裝面料多數(shù)是采用天然纖維和化學(xué)纖維按面料功能要求不同而進(jìn)行不同方法的組合。
作為一種貼身內(nèi)衣面料或運(yùn)動(dòng)服面料，人們要求其舒適、柔軟、高彈性、不褪色、透氣性好、不變形而且吸濕性好。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的化纖的吸濕性差、舒適性差、手感差和天然纖維的排濕較差、加工成本高的不足，本發(fā)明提供一種柔軟高伸縮性復(fù)合紡絲面料。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種柔軟高伸縮性復(fù)合紡絲面料，由經(jīng)紗和緯紗織成，所述的緯紗為至少30支復(fù)合單絲組成，所述的復(fù)合單絲為聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯復(fù)合紡絲，所述的經(jīng)紗為棉紗。這種至少30支復(fù)合單絲組成的聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯復(fù)合紡絲在無(wú)拉力狀態(tài)下為螺旋彎曲狀，且在這種狀態(tài)下的復(fù)合紡絲每厘米長(zhǎng)度至少螺旋彎曲有5圈。這種每厘米長(zhǎng)度范圍內(nèi)至少螺旋彎曲有5圈的復(fù)合紡絲通過(guò)捻接復(fù)合成紗線，各捻接點(diǎn)的間距在紗線直線狀態(tài)下至少為5毫米。所述面料的經(jīng)紗和緯紗織法上可采用一上一下的平紋織法、也可以采用一上一下的斜紋織法。
聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯(PTT)與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)復(fù)合后具有高彎曲性，本發(fā)明在考慮雙向彈力面料易變形，不美觀，所以面料的緯紗采用這種高彈性紗，而經(jīng)紗采用棉紗，使面料的綜合性能優(yōu)異。
本發(fā)明的有益效果，這種緯紗為聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯復(fù)合的柔軟高伸縮性復(fù)合紡絲面料具有如下優(yōu)點(diǎn)1)面料具有豐滿的柔軟手感，2)復(fù)合紡絲在低溫下定型，優(yōu)化了織物的手感度，3)織物織造后有優(yōu)秀的形態(tài)穩(wěn)定性即具有穩(wěn)定的熱收縮性，4)良好的舒適性，5)易于運(yùn)動(dòng)，由于面料的高彈性和形態(tài)穩(wěn)定性，即使汗水等滲透到衣物后仍不影響運(yùn)動(dòng)，6)面料的染色性好，耐堿性及耐鹽素性好，易洗滌，不褪色，7)織造工序簡(jiǎn)單，無(wú)須包覆。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明的緯紗示意圖。
圖中1.聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯復(fù)合單絲具體實(shí)施方式
圖1是本發(fā)明的緯紗示意圖，緯紗為至少30支聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯復(fù)合單絲1組成。
第一種實(shí)施方式是采用的緯紗聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯復(fù)合紡絲的單絲支數(shù)為32支，經(jīng)紗也為32支的棉紗，采用平紋織法，一上一下。
第二種實(shí)施方式用紗同于第一種實(shí)施方式但采用一種斜紋織法。
第三種實(shí)施方式是采用的緯紗聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯復(fù)合紡絲的單絲支數(shù)為50支，經(jīng)紗為50支的棉紗，采用平紋織法，一上一下。
權(quán)利要求
1.一種柔軟高伸縮性復(fù)合紡絲面料，由經(jīng)紗和緯紗織成，其特征是所述的緯紗為至少30支復(fù)合單絲組成，所述的復(fù)合單絲為聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯復(fù)合紡絲，所述的經(jīng)紗為棉紗，所述的至少30支復(fù)合單絲組成的聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯復(fù)合紡絲在無(wú)拉力狀態(tài)下為螺旋彎曲狀，且在這種狀態(tài)下的復(fù)合紡絲每厘米長(zhǎng)度范圍內(nèi)至少螺旋彎曲有5圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔軟高伸縮性復(fù)合紡絲面料，其特征是所述的這種每厘米長(zhǎng)度范圍內(nèi)至少螺旋彎曲有5圈的復(fù)合紡絲通過(guò)捻接復(fù)合成紗線，各捻接點(diǎn)的間距在紗線直線狀態(tài)下至少為5毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔軟高伸縮性復(fù)合紡絲面料，其特征是所述的經(jīng)紗和緯紗一上一下，采用平紋織法。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔軟高伸縮性復(fù)合紡絲面料，其特征是所述的經(jīng)紗和緯紗一上一下，采用斜紋織法。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種紡織面料，尤其是一種緯紗為聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯復(fù)合的柔軟高伸縮性復(fù)合紡絲面料；這種緯紗為至少30支復(fù)合單絲組成，復(fù)合單絲組成的復(fù)合紡絲在無(wú)拉力狀態(tài)下為螺旋彎曲狀，且在這種狀態(tài)下的復(fù)合紡絲每厘米長(zhǎng)度至少?gòu)澢?圈；面料經(jīng)紗為棉紗；采用平紋織法或斜紋織法；這種面料具有豐滿的柔軟手感、優(yōu)秀的形態(tài)穩(wěn)定性、穩(wěn)定的熱收縮性，良好的舒適性、染色性、耐堿性及耐鹽素性，易洗滌，不褪色，織造工序簡(jiǎn)單，無(wú)須包覆。
文檔編號(hào)D03D13/00GK101092777SQ200610085560
公開日2007年12月26日 申請(qǐng)日期2006年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月23日
發(fā)明者吳建芳 申請(qǐng)人:吳建芳