專利名稱：縫紉機(jī)的供油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及縫紉機(jī)的供油裝置，該供油裝置用于對(duì)縫紉機(jī)的主軸及其它的滑動(dòng)位置進(jìn)行供油。
背景技術(shù)：
作為這種縫紉機(jī)的供油裝置，目前已知有所謂的內(nèi)面強(qiáng)制供油機(jī)構(gòu)，該供油機(jī)構(gòu)用于向主軸與軸承的滑動(dòng)面以及與主軸連結(jié)的機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)面供給潤(rùn)滑油(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。油箱中的潤(rùn)滑油通過(guò)泵被吸出，通過(guò)形成在機(jī)架(框架)上的供油管被輸送到供給分配器，然后被分別分配到與噴嘴、透明指示器相連接的管以及與支承主軸的軸承(軸承套筒)連接的管。被向軸承輸送的潤(rùn)滑油進(jìn)一步被分配到數(shù)個(gè)供油路徑，但其中的一部分經(jīng)過(guò)向軸承的半徑方向分支的導(dǎo)油孔(孔)、從主軸的外側(cè)向內(nèi)側(cè)形成的孔流向主軸的中心孔，對(duì)與主軸連結(jié)的各機(jī)構(gòu)進(jìn)行潤(rùn)滑(內(nèi)面強(qiáng)制供油)。
專利文獻(xiàn)1特開昭47-19946號(hào)公報(bào)(第4-8頁(yè)，圖1-3)發(fā)明內(nèi)容但是，在以往的縫紉機(jī)的供油裝置中，由于從泵到內(nèi)面強(qiáng)制供油機(jī)構(gòu)部的供油路徑較長(zhǎng)并且在中途有多個(gè)分支，所以有可能由于壓力損失等而不能向內(nèi)部強(qiáng)制供油機(jī)構(gòu)部供給足量的潤(rùn)滑油。為了解決這個(gè)問(wèn)題，如果例如從泵并列設(shè)置內(nèi)面強(qiáng)制供油機(jī)構(gòu)用和其它的供油機(jī)構(gòu)用的供油路徑，則需要供油能力更高的泵，導(dǎo)致整個(gè)供油機(jī)構(gòu)更加復(fù)雜。
因此，本發(fā)明的課題是提供一種縫紉機(jī)的供油機(jī)構(gòu)，該縫紉機(jī)的供油機(jī)構(gòu)可以通過(guò)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)向內(nèi)面強(qiáng)制供油機(jī)構(gòu)及其它的供油機(jī)構(gòu)可靠地供給潤(rùn)滑油。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的縫紉機(jī)的供油裝置，具有泵、軸承、油槽、主軸、內(nèi)面強(qiáng)制供油機(jī)構(gòu)，所述泵吸引油箱的潤(rùn)滑油并從排出口向?qū)в吐窂捷斔?；所述軸承嵌合插入并固定在設(shè)置于機(jī)架上的支承孔中，同時(shí)，穿設(shè)有導(dǎo)油孔，該導(dǎo)油孔與所述導(dǎo)油路徑連通、將潤(rùn)滑油向內(nèi)周面供給；所述油槽設(shè)置在軸承的內(nèi)周面上，上述導(dǎo)油孔的一端在該油槽上開口；所述主軸能夠旋轉(zhuǎn)地支承在軸承上；所述內(nèi)面強(qiáng)制供油機(jī)構(gòu)從主軸的與該油槽相對(duì)的外周面向內(nèi)部取入潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑與主軸連結(jié)的機(jī)構(gòu)，其特征在于，具有排出孔、排出路徑和供油機(jī)構(gòu)，同時(shí)，上述導(dǎo)油路徑無(wú)中途分支地與上述軸承的導(dǎo)油孔連接，所述排出孔的一端在上述油槽開口，另一端在上述軸承的外周面上開口；所述排出路徑與上述排出孔的另一端連通；所述供油機(jī)構(gòu)與排出路徑連接、向所希望的位置進(jìn)行供油。
另外，優(yōu)選地，排出路徑是插通在穿設(shè)于機(jī)架上的孔中的排出管，并且排出管的一端與上述排出孔的另一端擰合。
根據(jù)本發(fā)明，由于在從泵的排出口到軸承的導(dǎo)油孔的導(dǎo)油路徑中不設(shè)置中途的分支，并且由于通過(guò)泵被吸出的潤(rùn)滑油全被輸送到軸承內(nèi)周面的油槽中，所以可切實(shí)地將潤(rùn)滑油向內(nèi)面強(qiáng)制供油機(jī)構(gòu)供給。并且，沒(méi)有施加內(nèi)面強(qiáng)制供油的剩余的潤(rùn)滑油利用供油機(jī)構(gòu)從油槽通過(guò)排出孔、排出路徑被向所希望的位置供給。
此外，若將插通在穿設(shè)于機(jī)架上的孔中的排出管作為排出路徑，并將排出管的一端與軸承的排出孔擰合，則可以可靠地將排出管和排出孔連通。另外，軸承，由于通過(guò)排出管及支承孔限制位置，所以不必通過(guò)粘合劑等將軸承固定在機(jī)架上。


圖1是本發(fā)明的縫紉機(jī)的供油裝置的概略主視剖面圖。
圖2是表示該縫紉機(jī)的供油裝置的要部的概略右視剖面圖。
圖3是表示該縫紉機(jī)的供油裝置的要部的概略主視剖面圖。
圖4是說(shuō)明主軸及軸承的分解立體圖。
圖5是說(shuō)明除去主軸及軸承的供油路徑的結(jié)構(gòu)的分解立體圖。
具體實(shí)施例方式
下面，根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。圖1是本發(fā)明的縫紉機(jī)的供油裝置的概略主視剖面圖。在機(jī)架1的下端，如圖5所示，經(jīng)由墊圈20通過(guò)螺釘16安裝有油盤3，在上端安裝有上蓋2。如圖2所示，在機(jī)架1的內(nèi)部，在前后方向延伸設(shè)置的隔壁1a上，在左右方向貫通穿設(shè)有軸承支承孔1b，同時(shí)，分別在上下方向貫通兩端地在軸承支承孔1b的上側(cè)穿設(shè)有固定孔1c，在下側(cè)穿設(shè)有流通孔1d。
軸承9插通在機(jī)架1的軸承支承孔1b中。軸承9利用螺釘21、21連結(jié)上下分割的上側(cè)部件9a及下側(cè)部件9aa。在軸承9的內(nèi)周面上在圓周方向設(shè)置有油槽9b。在下側(cè)部件9aa上，以上端在油槽9b上開口、下端在流通孔1d的上端開口的方式穿設(shè)有導(dǎo)油孔9d。在上側(cè)部件9a上穿設(shè)有排出孔9c，該排出孔9c的下端在油槽9b上開口，其上端在外周面上開口。排出孔9c的上端與排出管18擰合，該排出管18插通機(jī)架1的固定孔1c，由此，軸承9固定在軸承支承孔1b中。在排出管18的上端擰合有噴油管19，在噴油管19的上端開口有噴嘴狀的噴油口19a。噴油管19的噴油口19a貫通盛油器8的貫通孔8b向上方突出，并與安裝在上蓋2上的油窗7相對(duì)，所述盛油器8通過(guò)螺釘17、17安裝在上蓋2的突起部2a上。另外，在盛油器8上適當(dāng)設(shè)置有油孔8a，該油孔8a用于將潤(rùn)滑油向所希望的位置滴下供給。
主軸4在被支承部4d中被插通支承在軸承9中。如圖3所示，在被支承部4d上穿設(shè)有油孔4a，其外周面?zhèn)榷瞬吭谂c油槽9b相對(duì)的位置上開口，其另一端在設(shè)置于主軸4內(nèi)的通孔4b處開口。另外，在主軸4和與主軸4連結(jié)的各機(jī)構(gòu)(未圖示)的連結(jié)部分中，適當(dāng)?shù)卦O(shè)置有多個(gè)油孔4c...，該多個(gè)油孔4c...從通孔4分支并在主軸4的外周面上開口。
泵5如圖1、圖5所示，通過(guò)螺釘15、15安裝在機(jī)架1上。在本實(shí)施例中，泵5為公知的旋輪線泵，蝸輪5a與安裝在主軸4的右側(cè)部分上的蝸桿6卡合。導(dǎo)油管10的一端通過(guò)聯(lián)軸節(jié)螺釘14、聯(lián)軸節(jié)13與泵5的排出口5b連接，另一端通過(guò)聯(lián)軸節(jié)11、聯(lián)軸節(jié)螺釘12與流通孔1d的下端連接。雖然在圖1、圖5中進(jìn)行了省略，但是導(dǎo)油管10是在中途具有分支的結(jié)構(gòu)。
下面，對(duì)如上構(gòu)成的縫紉機(jī)的供油裝置的作用進(jìn)行說(shuō)明。如果通過(guò)未圖示的縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)源使主軸4旋轉(zhuǎn)，則通過(guò)蝸輪5a與蝸桿6的卡合，泵5工作，儲(chǔ)存在油盤3內(nèi)的潤(rùn)滑油通過(guò)泵5被吸起并從排出口5b經(jīng)過(guò)聯(lián)軸節(jié)螺釘14、聯(lián)軸節(jié)13、導(dǎo)油管10、聯(lián)軸節(jié)11、聯(lián)軸節(jié)螺釘12、流通孔1d、軸承9的導(dǎo)油孔9d被送到油槽9b中。被輸送到油槽9b中的潤(rùn)滑油潤(rùn)滑軸承9與主軸4的滑動(dòng)面，同時(shí)，一部分通過(guò)油孔4a被取入通孔4b，向與主軸連結(jié)的各機(jī)構(gòu)進(jìn)行公知的內(nèi)面強(qiáng)制供油。
上述軸承9與主軸4的滑動(dòng)面的潤(rùn)滑以及沒(méi)有施加內(nèi)面強(qiáng)制供油的剩余的潤(rùn)滑油，從油槽9b經(jīng)過(guò)排出孔9c、排出管18、噴油管19，然后朝向油窗7噴出，以便確認(rèn)是否正常地進(jìn)行了供油。朝向油窗7噴出的潤(rùn)滑油的一部分在下落到盛油器8上之后，從油孔8a向所希望的位置滴下供油。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機(jī)的供油裝置，具有泵、軸承、油槽、主軸、內(nèi)面強(qiáng)制供油機(jī)構(gòu)，所述泵吸引油箱的潤(rùn)滑油并從排出口向?qū)в吐窂捷斔?；所述軸承嵌合插入并固定在設(shè)置于機(jī)架上的支承孔中，同時(shí)，穿設(shè)有導(dǎo)油孔，該導(dǎo)油孔與所述導(dǎo)油路徑連通、將潤(rùn)滑油向內(nèi)周面供給；所述油槽設(shè)置在軸承的內(nèi)周面上，上述導(dǎo)油孔的一端在該油槽上開口；所述主軸能夠旋轉(zhuǎn)地支承在軸承上；所述內(nèi)面強(qiáng)制供油機(jī)構(gòu)從主軸的與該油槽相對(duì)的外周面向內(nèi)部取入潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑與主軸連結(jié)的機(jī)構(gòu)，其特征在于，具有排出孔、排出路徑和供油機(jī)構(gòu)，同時(shí)，上述導(dǎo)油路徑無(wú)中途分支地與上述軸承的導(dǎo)油孔連接，所述排出孔的一端在上述油槽開口，另一端在上述軸承的外周面上開口；所述排出路徑與上述排出孔的另一端連通；所述供油機(jī)構(gòu)與排出路徑連接、向所希望的位置進(jìn)行供油。
2.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的供油裝置，其特征在于，上述排出路徑是插通在穿設(shè)于機(jī)架上的孔中的排出管，并且排出管的一端與上述排出孔的另一端擰合。
全文摘要
本發(fā)明提供一種縫紉機(jī)的供油機(jī)構(gòu)，該供油機(jī)構(gòu)能夠以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)可靠地向內(nèi)面供油機(jī)構(gòu)以及其它的供油機(jī)構(gòu)供給潤(rùn)滑油。從泵(5)的排出口(5b)經(jīng)由軸承(9)的導(dǎo)油孔(9d)到達(dá)油槽(9b)的導(dǎo)油路徑無(wú)分支地連接。通過(guò)泵(5)的動(dòng)作，被向油槽(9b)輸送的潤(rùn)滑油的一部分從與油槽(9b)相對(duì)的主軸(4)的油孔(4a)被取入，通過(guò)公知的內(nèi)面強(qiáng)制供油機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑與主軸(4)連結(jié)的各機(jī)構(gòu)。沒(méi)有施加內(nèi)面強(qiáng)制供油的剩余的潤(rùn)滑油，經(jīng)過(guò)與油槽(9b)連通的排出孔(9c)、排出管(18)、噴油孔(19)從噴油口(19a)朝向油窗(7)噴出，其一部分通過(guò)盛油器(8)的油孔(8a)向所希望的位置滴下供油。
文檔編號(hào)D05B71/00GK1865570SQ20061007523
公開日2006年11月22日 申請(qǐng)日期2006年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月20日
發(fā)明者川上淳司 申請(qǐng)人:飛馬縫紉機(jī)制造株式會(huì)社