專利名稱：金片輸送機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電腦繡花機(jī)，尤其涉及一種用于電腦繡花機(jī)上金片輸送的機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高，對服裝的色彩及花型提出了更高的要求，近年來，帶有金片繡圖案的繡品由于其典雅、時尚、立體感強，受到了人們的喜愛，特別是深受女士和兒童的青睞。這種金片繡品原來都是采用人工繡作，為了提高生產(chǎn)效率，滿足工業(yè)化生產(chǎn)的需要，現(xiàn)已開發(fā)出金片繡電腦繡花機(jī)，目前這種繡花機(jī)中的金片輸送機(jī)構(gòu)普遍采用連桿式擺動結(jié)構(gòu)，如中國專利公開號為CN2744716，
公開日為2005.12.07，名稱為“電腦刺繡機(jī)的金片鑲繡撥片機(jī)構(gòu)”的實用新型，該申請案公開了包括安裝在電機(jī)架上的步進(jìn)電機(jī)，還包括一個連桿，其上端套裝于步進(jìn)電機(jī)軸端，下端通過軸銷與撥叉可轉(zhuǎn)動連接，撥叉前端的撥頭與底板上的金片滑道輕觸。這種實用新型將原來的釘齒輪轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)改為連桿的擺動結(jié)構(gòu)，并通過撥叉的撥頭向前輸送金片帶，以及定位銷的作用，克服了釘齒輪轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的累積誤差，提高了金片輸送精度。另外，通過程序改變連桿的擺幅，即可適應(yīng)不同孔距、形狀、材質(zhì)的金片帶的鑲繡，提高了金片輸送適用范圍。但該實用新型存在的主要缺陷是為了防止撥叉后退時帶動金片帶，在撥頭后方設(shè)置一個由彈簧控制的定位銷，通過定位銷端部頂入金片帶的孔內(nèi)來限制其移動，但這種定位銷在金片帶向前輸送過程中同樣會造成阻礙作用，以致金片帶輸送不順暢，從而影響輸送精度；另外，金片帶的移動方向是通過底板上的金片滑道來控制的，由于金片滑道的間距不能改變，如金片帶寬度太小，則會使金片帶中心產(chǎn)生偏離，從而影響切片質(zhì)量；如金片帶寬度太大，則根本不能完成輸送，所以適用范圍受到一定限制，而且由于金片滑道的尺寸不能很好地適應(yīng)金片帶的寬度尺寸，使輸送精度也會受到一定影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有金片輸送機(jī)構(gòu)中防止金片帶后移的止退裝置存在影響金片帶正常輸送、適用金片范圍小以及輸送精度低等不足與缺陷，提供一種輸送順暢、輸送精度高、金片適用范圍廣的金片輸送機(jī)構(gòu)。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的本發(fā)明包括連接板、設(shè)置于連接板上的步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)輸出軸端設(shè)置有連桿，所述連桿下端設(shè)置端部帶有尖鉤的撥叉，所述連桿與撥叉轉(zhuǎn)動連接，所述撥叉后端設(shè)置有與連接板相連的固定板，所述固定板上設(shè)置端部帶有分叉口的止退壓片，所述止退壓片呈圓弧形，所述固定板下面還設(shè)置帶有長槽的圓弧形導(dǎo)向板。
作為優(yōu)選，所述撥叉前端兩側(cè)設(shè)置有限位擋片。
作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向板上的長槽寬度尺寸與所輸送的金片的外徑尺寸相適配，所述兩限位擋片之間的間隙尺寸與所輸送的金片的外徑尺寸相適配。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點和積極效果1.輸送順暢。由于本發(fā)明采用圓弧形止退壓片，其端部帶有分叉口，分叉口兩邊壓住金片帶兩側(cè)，由于彎曲方向的原因，在金片帶向前輸送時，止退壓片不影響金片帶的順利輸送；而在撥叉帶動金片帶后移時，止退壓片可有效防止金片帶的后移。
2.金片適用范圍廣、輸送精度高。由于本發(fā)明可通過調(diào)整兩限位擋片之間的間隙尺寸與更換導(dǎo)向板，就可以滿足多種金片規(guī)格的輸送要求；而且兩限位擋片之間的間隙尺寸及導(dǎo)向板長槽的寬度尺寸與金片帶的寬度尺寸相適配，可進(jìn)一步保證金片帶的中心不致偏離，從而提高金片輸送精度。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明中的導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的仰視圖；
圖4是本發(fā)明中的止退壓片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的俯視圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖及具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述如圖1所示，本發(fā)明包括連接板2、連接板2上設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)1，步進(jìn)電機(jī)1的輸出軸5端設(shè)置有連桿21，相連接處還設(shè)置有彈簧4，這樣連桿21可在步進(jìn)電機(jī)1的帶動下來回擺動，連桿21的下端設(shè)置有撥叉12，相連接處也設(shè)置有彈簧，這樣撥叉12可在連桿21的帶動下來回移動，撥叉12的端部帶有方向朝下的尖鉤，尖鉤可卡入金片的中心孔內(nèi)，當(dāng)撥叉12在連桿21的帶動下向前移動時，尖鉤也帶動金片帶向前移動，只要調(diào)整步進(jìn)電機(jī)1的擺動幅度，使撥叉12的移動距離與金片的外徑尺寸相一致，就能使撥叉12每向前移動一次就可帶動金片帶輸送一個金片的距離。為了提高金片的輸送精度，在連桿21前端設(shè)置有限位檔塊20，當(dāng)連桿21向前擺動碰到限位檔塊20時，連桿21停止向前擺動，限位檔塊20的位置可以在一定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，其位置應(yīng)當(dāng)與金片的規(guī)格相適配。
為了引導(dǎo)金片帶輸送方向，保證金片帶輸送時不致偏離中心位置，在撥叉12后端設(shè)置有導(dǎo)向板9。如圖2至圖3所示，導(dǎo)向板9朝下的一面上設(shè)置有長槽22，長槽22的寬度尺寸與金片帶的寬度尺寸相適配，同時在撥叉12前端兩側(cè)底板11上設(shè)置有限位檔片13，金片帶通過兩限位檔片13中間，兩限位檔片13的間隙尺寸與金片帶的寬度尺寸相適配，其間隙可以通過限位檔片13上的螺釘14來調(diào)整，通過導(dǎo)向板9與限位檔片13的共同作用，使金片帶在輸送過程中不致偏離中心位置，使輸送更順暢，當(dāng)需輸送不同規(guī)格的金片帶時，只需調(diào)整兩限位檔片13之間的間隙與更換相應(yīng)的導(dǎo)向板9，同時調(diào)整步進(jìn)電機(jī)1的擺幅與限位檔塊20的位置即可實現(xiàn)不同規(guī)格金片帶的精確輸送。
由于在步進(jìn)電機(jī)1復(fù)位時，撥叉12在連桿21的帶動下向后移動，其尖鉤也會帶動金片帶向后移動，為了防止金片帶后移的發(fā)生，撥叉12后端還設(shè)置有固定板7，固定板7上設(shè)置有止退壓片8，如圖4至圖5所示，止退壓片8呈圓弧形，其端部帶有分叉口25，分叉口25兩邊壓住金片帶兩側(cè)，由于彎曲方向的原因，在金片帶向前輸送時，止退壓片8不會影響金片帶的順利輸送；而在撥叉12帶動金片帶后移時，止退壓片8可有效阻止金片帶的后移，從而有效防止金片帶位移誤差的產(chǎn)生，提高輸送精度。
撥叉12前端底板11上設(shè)置有動刀15，當(dāng)金片帶在撥叉12尖鉤的帶動下將一個金片輸送至動刀15旁，動刀15下切的位置正好是兩金片的外徑的連接處，于是將一完整的金片切下，通過繡針的作用，從而完成金片的刺繡過程。
本發(fā)明適用于金片繡電腦繡花機(jī)上的金片輸送。
權(quán)利要求
1.一種金片輸送機(jī)構(gòu)，包括連接板、設(shè)置于連接板上的步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)輸出軸端設(shè)置有連桿，所述連桿下端設(shè)置端部帶有尖鉤的撥叉，所述連桿與撥叉轉(zhuǎn)動連接，其特征在于所述撥叉后端設(shè)置有與連接板相連的固定板，所述固定板上設(shè)置端部帶有分叉口的止退壓片，所述止退壓片呈圓弧形，所述固定板下面還設(shè)置帶有長槽的圓弧形導(dǎo)向板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金片輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述撥叉前端兩側(cè)設(shè)置有限位擋片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金片輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)向板上的長槽寬度尺寸與所輸送的金片的外徑尺寸相適配，所述兩限位擋片之間的間隙尺寸與所輸送的金片的外徑尺寸相適配。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種輸送順暢、輸送精度高、金片適用范圍廣的金片輸送機(jī)構(gòu)。它包括連接板、設(shè)置于連接板上的步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)輸出軸端設(shè)置有連桿，所述連桿下端設(shè)置端部帶有尖鉤的撥叉，所述連桿與撥叉轉(zhuǎn)動連接，所述撥叉后端設(shè)置有與連接板相連的固定板，所述固定板上設(shè)置端部帶有分叉口的止退壓片，所述止退壓片呈圓弧形，所述固定板下面還設(shè)置帶有長槽的圓弧形導(dǎo)向板。本實用新型適用于金片繡電腦繡花機(jī)金片的輸送。
文檔編號D05C7/00GK1936145SQ200610052298
公開日2007年3月28日 申請日期2006年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月4日
發(fā)明者陳學(xué)軍 申請人:陳學(xué)軍