專利名稱：用于紡織技術(shù)的梭口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有單紗控制(提花技術(shù))的用于紡織技術(shù)的梭口裝置，任何情況下，其操作是以彈簧在綜絲的上和下末端進(jìn)行，這是通常所說的全開梭口操作，每一次引緯梭口裝置旋轉(zhuǎn)180°，這種類型的操作首先借助于兩個功能不同但連續(xù)的轉(zhuǎn)換順序的操作變成可能。上和下提升彈簧框架和彈簧一起與引緯一致從頂部向下運(yùn)動以及從底部向下運(yùn)動，等。然后，在全開梭口的操作中，固定的鎖定元件根據(jù)組織花紋在上梭口和下梭口中能夠鎖定和放開(連接或斷開)綜絲。因此，可以省去綜框。
背景技術(shù)：
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，織造設(shè)備具有“提花機(jī)器”和“綜框”(

圖1)，織造機(jī)器1，提花機(jī)器2和綜框3，沒有綜框的“無綜框梭口裝置”(圖2)，在合適的位置操作的可移動的提升元件4，5，已知的固定的鎖定元件6，借助于元件4，5，6被鎖定和移動到各自的梭口位置的帶有它們的紗線圈8的綜絲7。鎖定裝置是元件4，5，6的組成部件并且合并到引導(dǎo)孔9中。
圖1中操作的主要缺點(diǎn)是僅能用綜框執(zhí)行操作。
圖2中DE19934447A1中的梭口裝置的缺點(diǎn)是每一個綜絲需要三個制動器；兩個制動器作為兩個可移動的提升元件4，5的組成元件，一個制動器作為固定的鎖定元件6的組成元件。這種說明相應(yīng)于專利DE19934447A1的說明書中的圖5，其中兩個提升元件由25和26標(biāo)記，固定的鎖定元件由8標(biāo)記。
此外，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，實(shí)用新型DE29621008U1的說明書描述一種類型的操作，其中綜絲同樣在它的上和下末端連接到相反運(yùn)動的彈簧。
在這種類型的操作中，所述系統(tǒng)(已知擺動系統(tǒng))設(shè)置為永久擺動，以便綜絲參與該擺動并且完成從低到高的移動，反之亦然。如果綜絲在下或上梭口中被靜止，綜絲由相應(yīng)的握持裝置握持。這種類型的操作具有嚴(yán)重的缺點(diǎn)綜絲必須借助于擺動裝置一直執(zhí)行用于任一緯紗的完全的低/高/低或高/低/高行程，因此不能到達(dá)綜絲的符合組織花紋和織紋(pattern-andweave-consistent)的位置。因此任一引緯一直需要360°的完全擺動。
這種全開梭口類型的操作，其中已知提升元件在任一引緯期間僅必須執(zhí)行從低到高的移動，在下一次引緯期間執(zhí)行從高到低的移動，也就是說，僅僅180°的動程在這種類型的操作中是不可能的。
和實(shí)用新型DE29621008U1中在任一引緯期間擺動系統(tǒng)一直必須完成360°的完全擺動相比，根據(jù)本發(fā)明，兩個協(xié)作轉(zhuǎn)換系統(tǒng)或功能順序之間的主要區(qū)別是在全開梭口類型的操作中，在任一引緯期間提升元件的動程僅是180°，以下參照圖3-9將詳細(xì)描述。
根據(jù)本發(fā)明如果沒有功能不同和連續(xù)的轉(zhuǎn)換順序，機(jī)器在每一引緯期間不能旋轉(zhuǎn)180°。這些特殊功能以及轉(zhuǎn)換順序不同在于綜絲通過提升元件(提升彈簧框架)部分地帶到它們各自的高位置或低位置，并且僅通過各自釋放的彈力直接帶到高或低位置。在任一情況下，這兩個不同的轉(zhuǎn)換順序依據(jù)各自織物組織被執(zhí)行。本發(fā)明的這些特殊的并且結(jié)合的操作在紡織技術(shù)中絕對是新的并且未知的。
另外的主要的區(qū)別是本發(fā)明的這種類型的操作用提升元件(提升彈簧框架)操作，該提升元件執(zhí)行準(zhǔn)確的重復(fù)性的動程以及準(zhǔn)確的重復(fù)性的提升時間，這在DE29621008U1中是不可能的。
公開的DE10144085A1和DE10146302A1涉及綜絲的時間-補(bǔ)償鎖定但絕沒有涉及到本申請中所出現(xiàn)的本發(fā)明的新技術(shù)。
1972年的專利CH562341涉及織機(jī)中紗線引導(dǎo)元件運(yùn)動的控制，它沒有和帶有以下技術(shù)的本發(fā)明相關(guān)的通用特征。1977年公開的專利DE2746094涉及梭口形成技術(shù)，其同樣沒有和本發(fā)明相關(guān)的通用特征。

發(fā)明內(nèi)容
(圖3，4，5，6，7，8，9)本發(fā)明的目的是作為已知帶有單紗控制的“提花織機(jī)”，提供一種梭口裝置，該裝置進(jìn)行全開梭口操作，其中提升元件(提升彈簧框架)在任一引緯期間僅執(zhí)行180°的動程，因此，當(dāng)然能夠獲得比每次引緯提升元件的動程為360°的操作更高引緯數(shù)/次單元。和已知的梭口裝置相比，這種類型的操作是全開梭口原則并且每次引緯梭口裝置旋轉(zhuǎn)180°，該裝置具有用于高和低位置的在相反位置操作的兩個提升元件，根據(jù)本發(fā)明僅一個提升元件被需要用于高和低位置。根據(jù)本發(fā)明使用不同的功能和轉(zhuǎn)換順序，在已知的全開梭口中能夠毫無疑問地執(zhí)行操作，并且每次引緯梭口裝置旋轉(zhuǎn)180°。
另外，本發(fā)明應(yīng)該在沒有綜框的情況下操作，并且操作簡單和盡可能可靠，并且僅有一個鎖定裝置用于每一綜絲，因此管理成本很低。所述目的通過梭口裝置獲得，根據(jù)本發(fā)明，在任一情況下，在綜絲的上和下末端以彈簧操作。該彈簧被固定到上和下提升彈簧框架。綜絲根據(jù)組織花紋通過固定的鎖定元件連接到上或下梭口。上和下提升彈簧框架具有在同一方向中從頂部向下以及從底部向上移動的彈簧。和引緯一致，因此鎖定裝置(上述)能夠?qū)⒕C絲根據(jù)組織花紋連接到上和下梭口。
圖中部件的附圖標(biāo)記圖1-2(現(xiàn)有技術(shù))1織機(jī)2提花機(jī)器3綜框4可移動的提升元件5可移動的提升元件6固定的鎖定元件7綜絲8紗線圈9鎖定裝置圖3-9(本發(fā)明)10 經(jīng)軸11 卷布輥12 后梁13 胸梁14 固定的鎖定元件15 經(jīng)紗16 經(jīng)紗17 在圖3，4，5中用于固定彈簧19，20的可移動的提升彈簧框架
18 在圖3，4，5，6中用于固定彈簧21，22的可移動的提升彈簧框架19 綜絲25的下彈簧20 綜絲26的下彈簧21 綜絲25的上彈簧22 綜絲26的上彈簧23 綜絲25的紗線圈24 綜絲26的紗線圈25 左綜絲26 右綜絲27 用于上梭口位置的綜絲25的連接點(diǎn)28 用于下梭口位置的綜絲25的連接點(diǎn)29 用于上梭口位置的綜絲26的連接點(diǎn)30 用于下梭口位置的綜絲26的連接點(diǎn)31 布32 用于引緯緯紗的梭口33 在圖6中用于固定彈簧19，20的固定的提升彈簧框架34 圖7中的可移動的提升彈簧框架35 圖7中固定的彈簧框架36 圖7中綜絲38的下彈簧37 圖7中綜絲38的上彈簧38 圖7中的綜絲39 圖7中的滑動元件(外部部件)40 圖7中的滑動元件(內(nèi)部部件)41 可調(diào)的上筘座42 可調(diào)的下筘座43 綜絲上的止動點(diǎn)具體實(shí)施方式
圖1，2的詳細(xì)描述(現(xiàn)有技術(shù))圖1示出現(xiàn)有技術(shù)中描述的織造設(shè)備，具有織機(jī)1，提花裝置2和綜框3。
圖2示出現(xiàn)有技術(shù)中描述的梭口裝置，具有兩個可移動的提升元件4，5，帶有綜絲7和紗線圈8的固定的鎖定元件6，以及和鎖定裝置一體形成的用于任一綜絲的引導(dǎo)孔9。
這些附圖相應(yīng)于專利DE19934447A1的說明書中的圖5。在圖5中，兩個提升元件由25，26標(biāo)記，固定鎖定元件由8標(biāo)記。
圖3，4，5，6，7，8，9的詳細(xì)描述鎖定裝置或連接點(diǎn)在圖3，4，5中由27，28，29，30標(biāo)記和說明。在這種情況下，應(yīng)該意識到用于連接點(diǎn)27和28以及29和30的各自的鎖定裝置是絕對一樣的鎖定元件。附圖標(biāo)記27和28以及29和30被示出和分開標(biāo)記，以便能夠在下文更有效地描述綜絲的交替連接和斷開。
各自綜絲的鎖定(連接)點(diǎn)僅是用于在上梭口的連接點(diǎn)而不是在下梭口的連接點(diǎn)。
圖3示出本發(fā)明的梭口裝置的基本元件，具有下述附圖標(biāo)記經(jīng)軸10，卷布輥11，后梁12，胸梁13，固定的鎖定元件14，其具有連接綜絲(用于固定彈簧19，20的可移動的下提升彈簧框架17)(用于固定彈簧21，22的可移動的上提升彈簧框架18)的可激活的鎖定點(diǎn)27，28，29，30，具有紗線圈23和經(jīng)紗15的左綜絲25，具有紗線圈24和經(jīng)紗16的右綜絲26，布31，用于插入織物緯紗的梭口32，可調(diào)的上筘座41，可調(diào)的下筘座42，綜絲上的止動點(diǎn)43。
在任一情況下，僅描述兩個綜絲，每一個都帶有經(jīng)紗，它們由綜絲和經(jīng)紗中的任一標(biāo)記表示。
可移動的提升彈簧框架17，18在較下位置。綜絲25通過兩個提升彈簧框架17，18和固定到它們上的彈簧19，21被斷開并且依次向下移動到下梭口。在這種情況下，彈簧處在一定的預(yù)壓力下，以便綜絲能夠被可靠和平穩(wěn)地引導(dǎo)和移動，并且能夠獲得所需要的穩(wěn)定而又可靠以及可再現(xiàn)的梭口開口。綜絲26在提升彈簧框架17，18下降之前在連接點(diǎn)29被連接到固定的鎖定元件14。因此綜絲26保持在上梭口中。借助這種連接29，在提升彈簧17，18的向下運(yùn)動期間，彈簧20被伸長以及彈簧22被壓縮。為了達(dá)到這個目的，彈簧必須足夠長并且被卷繞為它們能夠被壓縮到所需要的量。提升彈簧框架17，18的同一方向中的上下運(yùn)動由側(cè)面的豎直方向箭頭標(biāo)記。可調(diào)的筘座41，42用于在上和下梭口中準(zhǔn)確地限定和確定綜絲的位置。
圖4和圖5根據(jù)本發(fā)明示出了梭口裝置的運(yùn)動順序。對于任一分經(jīng)位置(在上和下梭口中)，符合組織花紋的(pattern-consistent)分經(jīng)和選擇操作被分成功能不同但又彼此連續(xù)的兩個順序。這些功能不同的順序被示出和解釋，它們用于在(A.1和A.2)情況下的第一次引緯，用于在(B.1和B.2)情況下的第二次引緯，用于在(C.1和C.2)情況下的第三次引緯以及用于在(D.1和D.2)情況下的第四次引緯。位置A.1相應(yīng)于圖3中的描述。
因此對于第二次引緯，綜絲26變成下梭口，連接點(diǎn)28在提升彈簧框架17，18向上運(yùn)動之前必須被斷開。因此綜絲26借助彈簧20的彈力向下移動(這一點(diǎn)，如圖A.2所示)。只要綜絲26變成下梭口，它又立刻在另一綜絲點(diǎn)連接(如連接點(diǎn)30)。提升彈簧框架17，18然后向上運(yùn)動(這一點(diǎn)，如圖B.1所示)。綜絲25借助兩個提升彈簧框架17，18和固定到它們上的彈簧19，21被斷開并且因此被向上移動到上梭口(這一點(diǎn)，如圖B.1所示)。綜絲26借助連接點(diǎn)30仍處在下梭口中。由于這種連接點(diǎn)30，在提升彈簧框架17，18向上運(yùn)動期間，彈簧22被伸長和彈簧20被壓縮。
因此，在第三次引緯中(這一點(diǎn)，如圖C.1所示)，綜絲25處在上梭口，綜絲25在連接點(diǎn)27連接(這一點(diǎn)，如圖B.2所示)。
因此，在第三次引緯中(這一點(diǎn)，如圖C.1所示)，綜絲26變成下梭口，綜絲26處在斷開狀態(tài)(這一點(diǎn)，如圖B.2所示)。因此，在下一次改變期間，綜絲26能夠向下移動到下梭口。
然后提升彈簧框架17，18向下移動(這一點(diǎn)，如圖C.1所示)。
綜絲25借助連接點(diǎn)27處在上梭口中。由于這個連接點(diǎn)27，在提升彈簧框架17，18向下運(yùn)動期間，彈簧19被伸長和彈簧21被壓縮。
綜絲26借助兩個提升彈簧框架17，18和固定到它們上的彈簧20，22被斷開并且因此被向下移動到下梭口(這一點(diǎn)，如圖C.1所示)。
因此，在第四次引緯中(這一點(diǎn)，如圖D.1所示)，綜絲25處在上梭口，連接點(diǎn)27被維持(這一點(diǎn)，如圖C.2所示)。
因此，在第四次引緯中，綜絲26處在下梭口，連接點(diǎn)30被連接(這一點(diǎn)，如圖C.2所示)。
然后提升彈簧框架17，18向上移動(這一點(diǎn)，如圖D.1所示)。
綜絲25借助于連接點(diǎn)27處在上梭口中。由于提升彈簧框架17，18的向上運(yùn)動，使得彈簧19，21處在中間或正常長度的狀態(tài)。綜絲26借助于連接點(diǎn)30處在下梭口中。彈簧22被伸長以及彈簧20被壓縮(這一點(diǎn)，如圖D.1所示)。
因此，在第五次引緯中，又到達(dá)第一次引緯的位置(這一點(diǎn)，如圖A.1所示)，在這種情況下，綜絲25變成下梭口，綜絲25被斷開(這一點(diǎn)，如圖D.2所示)，以便綜絲25在提升彈簧框架17，18隨后的向下運(yùn)動期間變成下梭口。
因此，在下一次引緯中(這一點(diǎn)，如圖A.1所示)，綜絲26移動到上梭口，連接點(diǎn)30被斷開(這一點(diǎn)，如圖D.2所示)。因此，綜絲26借助于彈簧22的彈力被立刻牽引到上梭口中。然后在上梭口中綜絲26被連接到連接點(diǎn)28(這一點(diǎn)，如圖D.2所示)。
然后提升彈簧框架17，18向下移動(這一點(diǎn)，如圖A.1所示)。
斷開的綜絲25變成下梭口。
綜絲26借助于連接點(diǎn)28處在上梭口中(這一點(diǎn)，如圖A.1所示)。在這種情況下，彈簧20被伸長以及彈簧22被壓縮。
圖6示出本發(fā)明的梭口裝置的另一實(shí)施例。它們的操作在圖3，4，5中描述，這種梭口裝置具有設(shè)置在底部和頂部的交替操作的可移動的提升彈簧框架17，18，因此兩個彈簧框架中僅有一個是移動的，提升彈簧框架完成用于從低/高/低/高提升綜絲的所需要的提升運(yùn)動等。然后相對設(shè)置的彈簧框架可安裝在固定的位置。
關(guān)于這一點(diǎn)，圖6示出固定的彈簧框架33，可移動的提升彈簧框架18，帶有紗線圈23，24的綜絲25，26，彈簧19，20，21，22以及用于連接綜絲的固定的鎖定元件14。如在圖3，4，5中描述的實(shí)施例，其中對于任一分經(jīng)位置(在上和下梭口中)，符合組織花紋的分經(jīng)和選擇操作被分成功能上彼此連續(xù)的兩個順序。這些功能順序被解釋為用于在(E.1和E.2)的情況下的第一次引緯和在(F.1和F.2)的情況下的第二次引緯。在第一次引緯中，可移動的提升彈簧框架18處在下梭口位置，和第二次引緯中，它處在上梭口中。在上和下梭口中的分經(jīng)點(diǎn)和轉(zhuǎn)換方法功能上相應(yīng)圖3，4，5中描述的方法。
如圖3，4，5中描述的轉(zhuǎn)換順序因此可以被省掉。在這種類型操作的情況下，彈簧的長度和彈力必須彼此協(xié)調(diào)。
圖7示出附加的滑動元件，其功能是使得可移動提升彈簧框架具有方便的運(yùn)動順序。
關(guān)于這一點(diǎn)，圖7示出三個綜絲位置A，B，C，固定的鎖定元件14，可移動的提升彈簧框架34，固定的彈簧框架35，下彈簧36，上彈簧37，帶有紗線圈23的綜絲38，帶有外部部件39和內(nèi)部部件40的滑動部件。
內(nèi)部部件40固定到可移動的提升彈簧框架34。外部部件39固定到上彈簧37。內(nèi)部部件40可以在外部部件39中移動。
綜絲38在位置A斷開并且暫時處在下梭口?？梢苿拥奶嵘龔椈煽蚣?4暫時在下位置。內(nèi)部滑動部件40插入到外部滑動部件39中，尤其是上段區(qū)域中。作為示例，下彈簧36和下彈簧37中的每一個固定長度為X。預(yù)壓力和彈力在這個示例中是一樣的。
位置B提升彈簧框架34向上移動的距離大于2X，彈簧36和37在任一情況下都伸長到2X。下梭口中的紗線圈23和上梭口中的紗線圈23之間的間距是X。
綜絲38在上梭口中被連接41到固定的鎖定元件14。
位置C提升彈簧框架34向下移動大于2X的距離。在任一情況下，內(nèi)部滑動部件40在外部滑動部件39中向下移動大于X的距離。在這種情況下，彈簧37同樣向下移動的距離大于X直到基礎(chǔ)尺寸X。
因此，在位置C中，綜絲38借助連接點(diǎn)42連接到固定的鎖定元件14，綜絲38處在上梭口中。
如果沒有另外插入滑動元件，可移動的提升彈簧框架的動程2X不會被伸長的彈簧37吸收。伸長的彈簧37僅能吸收的動程為X。因此滑動元件的功能是作為提升彈簧框架34的動程的補(bǔ)償部件。圖7中的滑動元件的設(shè)計形式僅是所有變形設(shè)計的一個示例。這樣，例如，彈簧自身也作為外部滑動部件，內(nèi)部滑動部件可插入到該外部滑動部件中。
圖7中的滑動元件適用于所有形式的織機(jī)以及本發(fā)明的提升彈簧框架。通過選擇適宜的彈簧長度和彈力，即使在沒有滑動部件的情況下也能完成操作。
圖8示出的綜絲位置在上和下梭口中時的提升彈簧框架的運(yùn)動順序。此外，還示出綜絲借助于彈力所改變的位置。由于彈簧的彈力以及彈簧開始擺動并且不穩(wěn)定，因此綜絲不能超越上和下梭口位置，所以彈簧配合相應(yīng)的止動件工作是有利的(這一點(diǎn)，如圖3和9所示)。綜絲的上和下末端位置因此能夠被可靠地和重復(fù)地確定和保證。用于綜絲的適宜的止動系統(tǒng)也可以和固定的鎖定元件成為一整體或者甚至設(shè)置在任何位置。
借助于止動系統(tǒng)準(zhǔn)確限定梭口使得兩個不同的轉(zhuǎn)換操作在第一時間能夠結(jié)合，因此綜絲在轉(zhuǎn)換操作之前不能通過彈力運(yùn)動。
圖9示出一概略圖，具有兩個可移動提升彈簧框架17，18，綜絲25，26，紗線圈23，24，固定的鎖定元件14和整體成形的連接點(diǎn)27，28，29，30，還具有可調(diào)的筘座41，42和綜絲上的相應(yīng)的止動件43。筘座和綜絲上的止動點(diǎn)一起能夠準(zhǔn)確限定或固定綜絲動程。在這種情況下，設(shè)置的綜絲的準(zhǔn)確的靜止時間能夠被執(zhí)行。關(guān)于這一點(diǎn)，也可以參見圖8。綜絲的靜止時間對織機(jī)中的引緯順序具有積極的效果。在這種情況下，從圖9中可以清楚看出，提升元件(提升彈簧框架)的動程大于綜絲的動程。因此在提升元件(提升彈簧框架)沒有靜止時間的情況下能夠獲得綜絲的靜止時間。因此能夠執(zhí)行它們連續(xù)的運(yùn)動順序。
位置A提升彈簧框架處在底部。綜絲被斷開并且因此處在下梭口中。上和下彈簧的張力相等。
位置B提升彈簧框架處在頂部。綜絲被斷開并且因此處在上梭口中。上和下彈簧的張力相等。
位置C提升彈簧框架處在底部。綜絲被斷開并且因此處在上梭口中。上彈簧被相應(yīng)地壓縮和下彈簧被拉伸到相應(yīng)更大的范圍。
位置D提升彈簧框架處在頂部。綜絲被斷開并且因此處在下梭口中。上彈簧被拉伸到相應(yīng)更大的范圍以及下彈簧被相應(yīng)地壓縮。
圖3，4，5，6，7，8，9中描述的設(shè)計也可以和斜紋梭口(oblique shed)協(xié)作。為了這個目的，可移動的提升彈簧框架17，18被分成軸狀元件，然后為了獲得斜紋梭口在任一情況其比以前的軸狀元件完成更大的動程，其在經(jīng)向中傾斜地上升。然而，可選擇地，可以給所有的提升彈簧框架設(shè)置最大的標(biāo)準(zhǔn)動程。然后通過設(shè)定不同的筘座能夠獲得傾斜的梭口。此外，提升彈簧框架的操作在任何所希望的交替中能夠固定在相反位置(這一點(diǎn)，見圖8)高/低(連續(xù)線)，低/高(點(diǎn)劃線)。借助該相反類型的操作，織機(jī)上的負(fù)載能夠被更有效地補(bǔ)償。
權(quán)利要求
1.一種用于紡織技術(shù)的帶有單紗控制(提花技術(shù))的梭口裝置，具有固定的鎖定元件(14)，該元件用于連接綜絲(25，26’)到固定的鎖定元件(14)以及將綜絲(25，26’)從固定的鎖定元件(14)斷開，其特征在于綜絲(25，26’)借助于兩個不同但互補(bǔ)的系統(tǒng)移動到上或下梭口，第一系統(tǒng)通過至少一個可移動的提升彈簧框架(17，18)以及固定到該框架的彈簧(19，20，21，22)操作，而第二系統(tǒng)僅通過彈力(見圖3，4，5，6，8)把所述綜絲移動到上或下梭口，綜絲在用于符合組織花紋的分經(jīng)位置的連接和斷開能夠在用于兩個系統(tǒng)的上和下梭口中完成，符合組織花紋的分經(jīng)以及連接和斷開能夠僅和用于兩個系統(tǒng)中的任一綜絲的一個致動器一起完成，在所述提升元件用于任一引緯的動程僅為180°時就能完成所述全開梭口的操作。
2.如權(quán)利要求1所述的梭口裝置，其特征在于設(shè)置在底部的可移動的提升彈簧框架(17)作為提升元件，其具有固定到它的彈簧(19，20)，設(shè)置在頂部的可移動的提升彈簧框架(18)作為提升元件，其具有固定到它的彈簧(21，22)。
3.如權(quán)利要求1和2中一個所述的梭口裝置，其特征在于在任一情況下，綜絲(25，26)的下末端連接到彈簧(19，20)的上末端，在任一情況下，綜絲(25，26)的上末端連接到彈簧(21，22)的下末端。
4.如權(quán)利要求1-3中一個所述的梭口裝置，其特征在于所述綜絲(25，26)在紗線圈(23，24)之上和/或在紗線圈(23，24)之下通過固定的鎖定元件(14)連接和斷開。
5.如權(quán)利要求1-4中一個所述的梭口裝置，其特征在于符合組織花紋的分經(jīng)以及選擇操作(在上梭口和下梭口中)被分成并且執(zhí)行成兩個不同但連續(xù)的功能順序(系統(tǒng))，一個功能順序(第一系統(tǒng))通過提升元件(提升彈簧框架)把綜絲移動到上或下梭口中，而另一個功能順序(第二系統(tǒng))在綜絲斷開后借助于相連的彈簧僅通過彈力將綜絲直接移動到上或下梭口中(見圖3，4，5，6，8)。
6.如權(quán)利要求1-5中一個所述的梭口裝置，其特征在于兩個提升彈簧框架(17或18)中僅有一個是可移動的并且執(zhí)行所需要的低/高/低/高動程等，另一個相反設(shè)置的彈簧框架(33)安裝在固定位置并且不執(zhí)行任何提升運(yùn)動(圖6和7)。
7.如權(quán)利要求1-6中一個所述的梭口裝置，其特征在于使用的彈簧(19，20，21，22)由金屬生產(chǎn)和/或設(shè)計為氣動彈簧和/或液壓彈簧和/或類似的彈簧。
8.如權(quán)利要求1-7中一個所述的梭口裝置，其特征在于圖(3，4，5，6，7，8，9)中描述的設(shè)計也可以以已知的傾斜梭口操作，所述提升元件(可移動的提升彈簧框架(17，18，34))被分成軸狀元件，然后其獲得在經(jīng)向中上升的傾斜梭口，并且在任一情況下完成的動程比前一個軸狀元件的動程大，和/或用于限制綜絲動程的設(shè)置的止動系統(tǒng)設(shè)置不同，以便上升的后排綜絲執(zhí)行的動程比前一排綜絲的動程大。
9.如權(quán)利要求1-8中一個所述的梭口裝置，其特征在于使用圖(7)中描述的已知的滑動元件(39，40)。
10.如權(quán)利要求1-9中一個所述的梭口裝置，其特征在于用止動系統(tǒng)(圖8，9(41，42，43))執(zhí)行操作，該止動系統(tǒng)適于在上和下梭口中限制和控制綜絲的動程。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于紡織技術(shù)的梭口裝置，其包括執(zhí)行引緯的單紗控制系統(tǒng)(提花技術(shù))，在所謂的全開梭口操作模式中綜絲各自的上(21，22)和下(19，20)末端帶有彈簧，提升元件的提升動程為180°。所述的操作模式通過兩個相鄰的功能不同的轉(zhuǎn)換順序完成。帶有彈簧的上和下提升彈簧框架(18，17)在引緯期間向下和向上移動?？蛇x擇的，僅一個可移動的提升彈簧框架和一個固定的彈簧框架被使用。固定的鎖定元件(14)然后在上梭口或下梭口鎖定(連接)綜絲。改進(jìn)的梭口裝置能夠使成問題的織機(jī)綜框變成為多余的。
文檔編號D03C13/00GK101080519SQ200580043410
公開日2007年11月28日 申請日期2005年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月16日
發(fā)明者格哈德·皮埃格勒 申請人:泰克斯蒂爾瑪股份公司