專利名稱：牽伸組件及織物牽伸方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及牽伸組件及牽伸方法。更具體地，但非排他性地，本發(fā)明涉及包括兩對(duì)牽伸皮圈(drafting aprons)的牽伸組件，所述牽伸皮圈對(duì)之間隔開一定間隙，并且布置成在織物中的穿越間隙的纖維上產(chǎn)生牽伸力；每個(gè)牽伸皮圈在靠近夾持點(diǎn)處大致為楔形。
背景技術(shù)：
公知的是，通過輥(羅拉)的牽伸作用來牽拉棉條、粗紗或紗條。牽伸組件包括前、后輥對(duì)。前輥對(duì)比后輥對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)得更快，從而在棉條或者紗條的纖維上產(chǎn)生牽伸力。
這種組件適用于牽伸棉條、粗紗或者紗條，因?yàn)槊迼l、粗紗或紗條足夠粗或者被直接捻合，因此幾乎不存在纖維纏繞在前輥周圍的問題。牽伸梳織物(card web)也是公知的。梳織物中纖維的密實(shí)化程度比較低，需要更大的輥來防止纏繞。梳織物中的纖維也不對(duì)齊。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，通過在織物狀態(tài)或者至少在開松狀態(tài)時(shí)與棉條相比的相對(duì)小的牽伸來牽伸梳織物中的纖維，接下來執(zhí)行制造用于精梳機(jī)的棉條包(sliver package)的標(biāo)準(zhǔn)工序，上述過程具有更好地制備棉條包的有利效果，因?yàn)檫@導(dǎo)致精梳機(jī)產(chǎn)生的落棉減少。并且，很明顯，梳織物的這種牽伸導(dǎo)致紗線的質(zhì)量總體上更高。似乎這種織物牽伸的過程不僅部分地或者在某種情形下完全地去除了纖維彎鉤而且重新布置纖維，使得隨后的牽伸更有效地去除保留在材料中的纖維彎鉤。
為了這種牽伸是有利的，必要的是，使含有短纖維的纖維盡可能地處于有效控制的同時(shí)開始牽伸。為了避免有疑惑，應(yīng)該聲明的是，這里涉及的長(zhǎng)纖維和短纖維不是指纖維固有的長(zhǎng)度而是指纖維沿著織物的長(zhǎng)度的伸長(zhǎng)。例如，本身較長(zhǎng)的纖維可能打圈或者自身捻在一起，或者可能向織物的長(zhǎng)度方向傾斜。在這種情形下，本身較長(zhǎng)的纖維可能歸類為短纖維。
用于牽伸梳織物的組件限于牽伸精紡型的長(zhǎng)纖維，因?yàn)檫@種纖維允許使用相對(duì)大的輥，相對(duì)大的輥在牽伸中防止纖維纏繞輥的同時(shí)可以充分地控制纖維。由于纖維纏繞的這一問題，所以不能簡(jiǎn)單地減小輥的直徑而在更短的棉型纖維的梳織物牽伸中提供充分的控制。
因此，現(xiàn)有的牽伸組件不適合牽伸棉型梳織物。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明試圖解決上述問題。
因此，在第一方面，本發(fā)明提供了一種用于牽伸纖維織物(fibre web)的牽伸組件，該牽伸組件包括上、下后皮圈環(huán)帶，它們分別具有第一支撐面和第二支撐面，所述第一和第二支撐面布置成將梳織物纖維抓持在其間，并隨著后皮圈的移動(dòng)而將梳織物纖維從后部入口輸送到后夾持點(diǎn)；上、下前皮圈環(huán)帶，它們分別具有第三支撐面和第四支撐面，所述第三和第四支撐面布置成將梳織物纖維抓持在其間，并隨著前皮圈的移動(dòng)而將梳織物纖維從前夾持點(diǎn)輸送到出口；所述前夾持點(diǎn)和后夾持點(diǎn)相鄰且布置成前夾持點(diǎn)接收離開后夾持點(diǎn)的梳織物纖維；其特征在于，每個(gè)皮圈環(huán)帶在靠近夾持點(diǎn)處為楔形，并且位于夾持點(diǎn)每側(cè)的皮圈環(huán)帶的分支朝向夾持點(diǎn)會(huì)聚且在所述分支之間成銳角。
靠近夾持點(diǎn)的皮圈的楔形特性使得可以牽伸棉型梳織物，因此大大地改進(jìn)了經(jīng)過牽伸的織物的性能。
優(yōu)選的是，位于夾持點(diǎn)相應(yīng)側(cè)的至少一個(gè)皮圈環(huán)帶的分支基本上是平面的。
優(yōu)選的是，牽伸組件還包括用于使皮圈移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，該驅(qū)動(dòng)組件適合于使前皮圈比后皮圈移動(dòng)得更快，從而在織物中由前夾持點(diǎn)和后夾持點(diǎn)抓持的纖維上產(chǎn)生牽伸力。
至少一個(gè)皮圈可以包括限定出支撐面的平面部分。皮圈可以是尼龍、聚氯乙烯(PVC)或者橡膠，優(yōu)選增強(qiáng)橡膠。皮圈可以是復(fù)合材料。皮圈可以是聚氨酯。
優(yōu)選的是，牽伸組件包括上、下后夾持輥，它們布置成將上、下后皮圈夾持在其間以形成后夾持點(diǎn)。作為選擇，牽伸組件可以包括上、下后夾持桿，它們布置成將上、下后皮圈夾持在其間以形成后夾持點(diǎn)。牽伸組件還可以包括上、下前夾持輥，它們布置成將上、下前皮圈夾持在其間以形成前夾持點(diǎn)。作為選擇，牽伸組件可以包括上、下前夾持桿，它們布置成將上、下前皮圈夾持在其間以形成前夾持點(diǎn)。
驅(qū)動(dòng)組件可以包括至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)輥，其推抵皮圈，并且適合于在該驅(qū)動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)時(shí)移動(dòng)皮圈。該驅(qū)動(dòng)輥可以設(shè)置在皮圈內(nèi)。
在本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了一種梳棉組件(cardingassembly)，包括
至少一個(gè)用于形成纖維織物的梳棉輥；以及用于牽伸纖維織物的牽伸組件，該牽伸組件包括上、下后皮圈環(huán)帶，它們分別具有第一支撐面和第二支撐面，所述第一和第二支撐面布置成將纖維織物抓持在其間，并隨著后皮圈的移動(dòng)而將纖維織物從后部入口輸送到后夾持點(diǎn)；上、下前皮圈環(huán)帶，它們分別具有第三支撐面和第四支撐面，所述第三和第四支撐面布置成將纖維織物抓持在其間，并隨著前皮圈的移動(dòng)而將纖維織物從前夾持點(diǎn)輸送到出口；所述前夾持點(diǎn)和后夾持點(diǎn)相鄰且布置成前夾持點(diǎn)接收離開后夾持點(diǎn)的纖維織物；其特征在于，每個(gè)皮圈環(huán)帶在靠近夾持點(diǎn)處為楔形，并且位于夾持點(diǎn)每側(cè)的皮圈環(huán)帶的分支朝向夾持點(diǎn)會(huì)聚且在所述分支之間成銳角。
梳棉組件還可以包括密實(shí)化裝置(consolidating means)，其用于在織物由牽伸組件接收之前部分地減小織物的寬度。梳棉組件還可以包括附加密實(shí)化裝置，其用于接收來自牽伸組件的經(jīng)過牽伸的織物且進(jìn)一步將其寬度減小至成為棉條。
在本發(fā)明的另一方面，提供了一種牽伸纖維織物的方法，包括步驟(a)提供牽伸組件，該牽伸組件包括上、下后皮圈環(huán)帶，它們分別具有第一支撐面和第二支撐面，所述第一和第二支撐面布置成將纖維織物抓持在其間，并隨著后皮圈的移動(dòng)而將纖維織物從后部入口輸送到后夾持點(diǎn)；
上、下前皮圈環(huán)帶，它們分別具有第三支撐面和第四支撐面，所述第三和第四支撐面布置成將纖維織物抓持在其間，并隨著前皮圈的移動(dòng)而將纖維織物從前夾持點(diǎn)輸送到出口；所述前夾持點(diǎn)和后夾持點(diǎn)相鄰且布置成前夾持點(diǎn)接收離開后夾持點(diǎn)的纖維織物；其特征在于，每個(gè)皮圈環(huán)帶在靠近夾持點(diǎn)處為楔形，并且位于夾持點(diǎn)每側(cè)的皮圈環(huán)帶的分支朝向夾持點(diǎn)會(huì)聚且在所述分支之間成銳角；以及(b)將纖維織物提供給所述牽伸組件以便牽伸。


下面將參考附圖僅僅示例性地而非限制性地描述本發(fā)明。
圖1和圖2以示意圖的方式示出用于牽伸棉條、粗紗或紗條的牽伸組件；圖3和圖4用剖視圖示出其它公知的牽伸組件；圖5用剖視圖示出其它公知的牽伸組件；圖6用剖視圖示出根據(jù)本發(fā)明的牽伸組件；和圖7示出根據(jù)本發(fā)明的梳棉組件。
具體實(shí)施例方式
公知的是，一些不同類型的機(jī)器可以用于將棉型和精紡型纖維加工成紗線。通常，這些機(jī)器提供如下步驟(1)開棉、清棉以及使纖維變細(xì)而成為小的毛束；(2)“梳理(carding)”纖維以使其開松或獨(dú)立，這個(gè)過程將在輸出端密實(shí)化的纖維織物(纖維網(wǎng))變成稱為棉條(sliver)的類似于繩子的形式；以及(3)通過一系列的機(jī)器使無序的粗梳纖維對(duì)齊并逐漸減小棉條的細(xì)度或線性密度，直到在最后的“紡紗”機(jī)中形成一股纖維，通過捻合將該股纖維密實(shí)化成紗線。
短纖維不能用于制造高質(zhì)量的紗線。因此紗線要經(jīng)過精梳來去除這些短纖維。精梳發(fā)生在梳棉之后但是在紡紗之前。
在纖維可以進(jìn)行精梳處理之前需要將纖維對(duì)齊。這一工作通過牽伸來完成。
圖1和圖2以示意圖的方式示出公知的輥牽伸組件(1)。圖1所示的牽伸組件(1)包括一對(duì)前輥(2)和一對(duì)后輥(3)。前輥(2)布置成比后輥(3)轉(zhuǎn)動(dòng)得更快，因此隨著纖維(4)在兩對(duì)輥(2，3)之間移動(dòng)而在纖維(4)上產(chǎn)生牽伸力。圖2所示的組件(1)包括一對(duì)用于更好地控制纖維的后皮圈(5，6)。
通常對(duì)棉條和粗紗或者偶爾對(duì)梳織物執(zhí)行輥牽伸。公知的是，使生條或織物中的大部分纖維因?yàn)槭崦尢幚矶汇^編(hook)。鉤編自由材料可以導(dǎo)致紗線的質(zhì)量更好和/或精梳浪費(fèi)量更小。然而，圖1和圖2所示的組件只適用于牽伸棉條和粗紗。棉條和粗紗的密實(shí)化特性減小了纖維纏繞在輥周圍的可能性。圖1和圖2所示的組件不適用于牽伸梳織物纖維。這是因?yàn)榭椢镏欣w維的密實(shí)化程度比較低，可能更易纏繞。如果圖2所示的組件用來牽伸梳織物，那么輥的直徑必須足夠大以減少纖維纏繞。然而，這將使夾持點(diǎn)之間的距離增大至不可接受的程度。
圖3和圖4顯示的是其它公知的牽伸組件。這些組件試圖克服這一問題。每個(gè)組件包括上、下后皮圈(7，8)。每個(gè)上、下后皮圈(7，8)包括柔性材料環(huán)帶(9，10)，通常為聚氯乙烯(PVC)、尼龍、橡膠、聚氨酯或者復(fù)合材料。設(shè)置在每個(gè)環(huán)帶(9，10)內(nèi)的是驅(qū)動(dòng)組件(11，12)，驅(qū)動(dòng)組件(11，12)包括推抵環(huán)帶(9，10)的驅(qū)動(dòng)輥(13，14)。驅(qū)動(dòng)輥(13，14)的旋轉(zhuǎn)使環(huán)帶(9，10)旋轉(zhuǎn)。每個(gè)皮圈(7，8)包括平面支撐部分(15，16)。這兩個(gè)平面支撐部分(15，16)布置成抓持住在入口(17)接收的位于這兩個(gè)平面間的纖維條。隨著驅(qū)動(dòng)輥(13，14)旋轉(zhuǎn)，輸入纖維條被從入口(17)拉到后夾持點(diǎn)(18)。后夾持點(diǎn)(18)通過上、下后夾持輥(19，20)而形成，這兩個(gè)后夾持輥將上、下皮圈(7，8)夾持在其間。
圖3所示的實(shí)施方式不包括前皮圈，通常用于牽伸精紡生條。圖4所示的牽伸組件還包括為環(huán)帶(22)形式的前皮圈(21)，環(huán)帶(22)的形狀由張緊構(gòu)件(23)限定。在圖4所示的牽伸組件中，下前夾持輥(24)設(shè)置在前皮圈的環(huán)帶(22)的內(nèi)部且緊靠在其上。上夾持輥(25)夾持位于它和下夾持輥(24)之間的皮圈(21)，從而形成前夾持點(diǎn)(26)。前、后夾持點(diǎn)(26，18)布置成使得離開后夾持點(diǎn)(18)的纖維由前夾持點(diǎn)(26)接收。
這種牽伸組件可以用于棉條牽伸或者精紡型的織物牽伸。然而，在另一方面它們不適用于牽伸棉型梳織物，這是因?yàn)閵A持點(diǎn)之間的距離大得不可接受。
其中一個(gè)前夾持輥尺寸的減小在某種程度上減小了前、后夾持點(diǎn)之間的距離，適用于精紡型的梳織物牽伸。圖3和圖4中相對(duì)較大的上夾持輥(25)(對(duì)于防止纖維纏繞是必不可少的)限制了前、后夾持點(diǎn)(26，18)可以靠近的程度。這反過來使?fàn)可爝^程中可以控制的纖維長(zhǎng)度的下限相對(duì)較大。低于這個(gè)下限的纖維或者因?yàn)槠溟L(zhǎng)度或者因?yàn)槠湎鄬?duì)方向或構(gòu)造而將趨于不受控制。然而，減小上前牽伸輥的尺寸將導(dǎo)致織物的纖維纏繞在輥的周圍。因?yàn)檫@一點(diǎn)，這種組件不適用于牽伸棉型梳織物。
圖5示出與圖2類似的組件。相同的附圖標(biāo)記代表相同的部件。其它的皮圈布置在前輥的周圍。在DE 4141237中公開了這種系統(tǒng)。這種系統(tǒng)中使用其它的皮圈的將纖維向前輸送到以能夠改進(jìn)紗線質(zhì)量的某種方式布置的其它的輥。這種組件也不適用于牽伸棉型梳織物。不能簡(jiǎn)單地減小前輥來減小夾持點(diǎn)之間的距離。因?yàn)楫?dāng)輥直徑減小到有效牽伸棉型梳織物所需的水平時(shí)，輥將難以驅(qū)動(dòng)。
圖6示出根據(jù)本發(fā)明的牽伸組件。該牽伸組件包括上、下后皮圈(27，28)。該牽伸組件還包括為環(huán)帶形式的上、下前皮圈(29，30)。所述環(huán)帶內(nèi)的驅(qū)動(dòng)組件(31)與每個(gè)皮圈(27-30)相關(guān)聯(lián)。每個(gè)驅(qū)動(dòng)組件(31)包括驅(qū)動(dòng)輥(32)，其緊靠在各個(gè)環(huán)帶的內(nèi)部且驅(qū)動(dòng)環(huán)帶旋轉(zhuǎn)。上、下前皮圈(29，30)分別具有第三、第四支撐面(33，34)。這些支撐面布置成抓持住在前夾持點(diǎn)(35)處接收的纖維織物(纖維網(wǎng))，并將其輸送至離開點(diǎn)(36)。
前夾持點(diǎn)(35)通過上、下前夾持輥(37，38)而形成。這些輥將上、下前皮圈(29，30)夾持在其間。后夾持點(diǎn)通過上、下后夾持輥而形成。
使用時(shí)，上述驅(qū)動(dòng)組件(31)使上、下后皮圈(27，28)旋轉(zhuǎn)，從而將織物從入口(39)輸送至后夾持點(diǎn)(40)。織物離開后夾持點(diǎn)(40)并由前夾持點(diǎn)(35)接收?？椢飶那皧A持點(diǎn)被輸送至離開點(diǎn)(36)。驅(qū)動(dòng)輥(32)使前皮圈(29，30)比后皮圈(27，28)轉(zhuǎn)動(dòng)得更快，從而當(dāng)纖維跨越前夾持點(diǎn)(35)和后夾持點(diǎn)(40)之間的間隙時(shí)對(duì)纖維產(chǎn)生牽伸作用。皮圈在靠近夾持點(diǎn)處布置成楔形，并且在夾持輥每側(cè)的皮圈的分支朝向夾持輥會(huì)聚且在所述分支之間成銳角。在夾持點(diǎn)相對(duì)側(cè)的楔形皮圈面向彼此。在該實(shí)施方式中，所述分支是平面分支。這種楔形布置允許前、后夾持點(diǎn)設(shè)置成靠在一起。根據(jù)本發(fā)明的組件可以使用小的前輥。所述皮圈防止出現(xiàn)纖維纏繞的問題。皮圈的這種布置導(dǎo)致夾持點(diǎn)之間的距離較短以及輥相對(duì)易于驅(qū)動(dòng)。因此，與公知的牽伸組件相比，該組件可以用于牽伸織物中的受控的更短的纖維。這導(dǎo)致織物在商業(yè)上獲得顯著的改進(jìn)，并且在隨后的精梳過程中的落棉明顯減少。
圖7顯示的是根據(jù)本發(fā)明的梳棉組件(41)。梳棉組件(41)包括梳棉輥(42)，其產(chǎn)生由圖6所示的牽伸組件接收的織物。布置在梳棉輥(42)和牽伸組件之間的是密實(shí)化裝置(未示出)。密實(shí)化裝置減小織物的寬度。然而，該織物仍然比棉條更寬、更開松。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式(未示出)中，梳棉組件包括其它的密實(shí)化裝置，當(dāng)經(jīng)過牽伸的織物離開牽伸組件時(shí)該密實(shí)化裝置進(jìn)一步將其密實(shí)化。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式(未示出)中，梳棉組件不包括用于減小織物的寬度的密實(shí)化裝置。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式(未示出)中，采用鼻形桿替代鼻形輥。然而，這會(huì)降低牽伸速度。
權(quán)利要求
1.一種用于牽伸纖維織物的牽伸組件，所述牽伸組件包括上、下后皮圈環(huán)帶，它們分別具有第一支撐面和第二支撐面，所述第一和第二支撐面布置成將梳織物纖維抓持在其間，并隨著后皮圈的移動(dòng)而將梳織物纖維從后部入口輸送到后夾持點(diǎn)；上、下前皮圈環(huán)帶，它們分別具有第三支撐面和第四支撐面，所述第三和第四支撐面布置成將梳織物纖維抓持在其間，并隨著前皮圈的移動(dòng)而將梳織物纖維從前夾持點(diǎn)輸送到出口；所述前夾持點(diǎn)和后夾持點(diǎn)相鄰且布置成前夾持點(diǎn)接收離開后夾持點(diǎn)的梳織物纖維；其特征在于，每個(gè)皮圈環(huán)帶在靠近夾持點(diǎn)處為楔形，并且位于夾持點(diǎn)每側(cè)的皮圈環(huán)帶的分支朝向夾持點(diǎn)會(huì)聚且在所述分支之間成銳角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牽伸組件，其特征在于，位于夾持點(diǎn)相應(yīng)側(cè)的至少一個(gè)皮圈的分支基本上是平面的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的牽伸組件，其特征在于，所述牽伸組件還包括用于使所述皮圈移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件適合于使前皮圈比后皮圈移動(dòng)得更快，從而在織物中由前夾持點(diǎn)和后夾持點(diǎn)抓持的纖維上產(chǎn)生牽伸力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的牽伸組件，其特征在于，至少一個(gè)所述皮圈包括限定出支撐面的平面部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的牽伸組件，其特征在于，所述皮圈環(huán)帶為尼龍、聚氯乙烯、聚氨酯或者橡膠，優(yōu)選增強(qiáng)橡膠。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的牽伸組件，其特征在于，所述牽伸組件還包括上、下后夾持輥，它們布置成將上、下后皮圈夾持在其間以形成后夾持點(diǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的牽伸組件，其特征在于，所述牽伸組件還包括上、下后夾持桿，它們布置成將上、下后皮圈夾持在其間以形成后夾持點(diǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的牽伸組件，其特征在于，所述牽伸組件還包括上、下前夾持輥，它們布置成將上、下前皮圈夾持在其間以形成前夾持點(diǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的牽伸組件，其特征在于，所述牽伸組件還包括上、下前夾持桿，它們布置成將上、下前皮圈夾持在其間以形成前夾持點(diǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的牽伸組件，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件包括至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)輥，其推抵皮圈，并且在所述驅(qū)動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)時(shí)移動(dòng)皮圈。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的牽伸組件，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)輥設(shè)置在皮圈環(huán)帶內(nèi)。
12.一種梳棉組件，包括至少一個(gè)用于形成纖維織物的梳棉輥；以及用于牽伸纖維織物的牽伸組件，所述牽伸組件包括上、下后皮圈環(huán)帶，它們分別具有第一支撐面和第二支撐面，所述第一和第二支撐面布置成將纖維織物抓持在其間，并隨著后皮圈的移動(dòng)而將纖維織物從后部入口輸送到后夾持點(diǎn)；上、下前皮圈環(huán)帶，它們分別具有第三支撐面和第四支撐面，所述第三和第四支撐面布置成將纖維織物抓持在其間，并隨著前皮圈的移動(dòng)而將纖維織物從前夾持點(diǎn)輸送到出口；所述前夾持點(diǎn)和后夾持點(diǎn)相鄰且布置成前夾持點(diǎn)接收離開后夾持點(diǎn)的纖維織物；其特征在于，每個(gè)皮圈環(huán)帶在靠近夾持點(diǎn)處為楔形，并且位于夾持點(diǎn)每側(cè)的皮圈環(huán)帶的分支朝向夾持點(diǎn)會(huì)聚且在所述分支之間成銳角。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的梳棉組件，其特征在于，所述梳棉組件包括密實(shí)化裝置，其用于在織物由牽伸組件接收之前部分地減小織物的寬度。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的梳棉組件，其特征在于，所述梳棉組件包括附加密實(shí)化裝置，其用于接收來自牽伸組件的經(jīng)過牽伸的織物且進(jìn)一步將其寬度減小至成為棉條。
15.一種牽伸纖維織物的方法，包括步驟(a)提供牽伸組件，所述牽伸組件包括上、下后皮圈環(huán)帶，它們分別具有第一支撐面和第二支撐面，所述第一和第二支撐面布置成將纖維織物抓持在其間，并隨著后皮圈的移動(dòng)而將纖維織物從后部入口輸送到后夾持點(diǎn)；上、下前皮圈環(huán)帶，它們分別具有第三支撐面和第四支撐面，所述第三和第四支撐面布置成將纖維織物抓持在其間，并隨著前皮圈的移動(dòng)而將纖維織物從前夾持點(diǎn)輸送到出口；所述前夾持點(diǎn)和后夾持點(diǎn)相鄰且布置成前夾持點(diǎn)接收離開后夾持點(diǎn)的纖維織物；其特征在于，每個(gè)皮圈環(huán)帶在靠近夾持點(diǎn)處為楔形，并且位于夾持點(diǎn)每側(cè)的皮圈環(huán)帶的分支朝向夾持點(diǎn)會(huì)聚且在所述分支之間成銳角；以及(b)將纖維織物提供給所述牽伸組件以便牽伸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于牽伸纖維織物的牽伸組件，所述牽伸組件包括上、下后皮圈環(huán)帶，它們分別具有第一和第二支撐面，所述第一和第二支撐面布置成將梳織物纖維抓持在其間，并隨著后皮圈的移動(dòng)而將梳織物纖維從后部入口輸送到后夾持點(diǎn)；上、下前皮圈環(huán)帶，它們分別具有第三和第四支撐面，所述第三和第四支撐面布置成將梳織物纖維抓持在其間，并隨著前皮圈的移動(dòng)而將梳織物纖維從前夾持點(diǎn)輸送到出口；所述前夾持點(diǎn)和后夾持點(diǎn)相鄰且布置成前夾持點(diǎn)接收離開后夾持點(diǎn)的梳織物纖維；其中，每個(gè)皮圈環(huán)帶在靠近夾持點(diǎn)處為楔形，并且位于夾持點(diǎn)每側(cè)的皮圈環(huán)帶的分支朝向夾持點(diǎn)會(huì)聚且在所述分支之間成銳角。
文檔編號(hào)D01G15/64GK101061266SQ200580038546
公開日2007年10月24日 申請(qǐng)日期2005年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月11日
發(fā)明者切里安·伊爾佩 申請(qǐng)人:超級(jí)紡織廠有限公司