專利名稱：梳棉機(jī)曲軌的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種回轉(zhuǎn)蓋板梳棉機(jī)的曲軌。
蓋板部位與滾筒一起形成主梳棉區(qū)并具有以下功能將棉屑松開(kāi)成單根纖維、分離污染物和灰塵、消除很短的纖維、松開(kāi)棉結(jié)并使纖維平行。因?yàn)樯w板被臟物和纖維堵塞，所述必須對(duì)其進(jìn)行清洗。因而研發(fā)了回轉(zhuǎn)蓋板，其中蓋板借助于鏈條或皮帶結(jié)合起來(lái)，并組成一個(gè)無(wú)端部的循環(huán)的帶。一部分在滾筒組套件對(duì)面直接使用。其余部分經(jīng)由導(dǎo)向輥輪繼續(xù)運(yùn)送至背面位置，并可進(jìn)行清洗以及可能的話進(jìn)行整理磨光。
在蓋板和滾筒的工具組之間形成一個(gè)窄的間隙，它稱為梳棉間隙。它如下得出使轉(zhuǎn)蓋板(它通過(guò)弧形板——稱為曲軌、調(diào)節(jié)引形件、彎曲弓形件、曲軌或滑動(dòng)軌——進(jìn)行導(dǎo)向)以某一個(gè)并不強(qiáng)制恒定的梳棉距離在滾筒的圓周方向上沿著進(jìn)行導(dǎo)向。梳棉間隙的大小在一種回轉(zhuǎn)蓋板梳棉機(jī)時(shí)對(duì)于棉花在0.10...0.30mm之間，或者對(duì)于化學(xué)纖維直至0.40mm。因此曲軌的精確的可調(diào)節(jié)性具有決定性意義。
當(dāng)滾筒和蓋板的工具組相互對(duì)著布置時(shí)，蓋板就在曲軌上滑到工作位置。這些曲軌與滾筒旋轉(zhuǎn)軸線大致同心，在滾筒的每一側(cè)有一個(gè)。它們固定在梳棉機(jī)的側(cè)面構(gòu)件或滾筒護(hù)板上，這就是說(shuō)它們可以容易并可靠地再調(diào)整。因?yàn)榻M套件的磨蝕和磨損使梳棉間隙不斷改變，所以所述弧形板必須設(shè)計(jì)成柔性的，以便可以使梳棉間隙再調(diào)整并因此修正至名義尺寸。為此目的，曲軌大多由一種特種合金鑄成，這種合金具有彈性。因此可以用相對(duì)較小的力的花費(fèi)和小的應(yīng)力大小使曲軌形成必要的形狀。
對(duì)于蓋板或者是梳棉間隙的設(shè)定來(lái)說(shuō)，隨著時(shí)間的推移已經(jīng)開(kāi)發(fā)出了各種不同的蓋板調(diào)節(jié)系統(tǒng)。最古老的結(jié)構(gòu)型式是三點(diǎn)調(diào)節(jié)裝置，如在約漢森(Johannsen)的棉花紡紗手冊(cè)(卷II，1963，50頁(yè))中所述的那樣。這里曲軌通過(guò)支架支承在三點(diǎn)上。通過(guò)向著滾筒旋轉(zhuǎn)軸線或者離開(kāi)該軸線的調(diào)整，可以改變曲軌上邊棱的半徑。在圓周方向上并不產(chǎn)生不希望的材料應(yīng)力的一種調(diào)整，但其先決條件是必須將曲軌端部向前推到其支承點(diǎn)上。為此目的，曲軌在這些支承點(diǎn)上設(shè)有切槽，調(diào)節(jié)裝置則穿過(guò)此槽。若將曲軌變窄些，那么半徑減小，曲軌端在外支承點(diǎn)上向側(cè)面移動(dòng)，因?yàn)榍夐L(zhǎng)度與初始狀態(tài)時(shí)保持不變。結(jié)束時(shí)使調(diào)節(jié)裝置的位置固定在槽里。這種原理進(jìn)一步發(fā)展成五點(diǎn)調(diào)節(jié)，首先因此可以使蓋板的重量更好地分配在支承點(diǎn)上，并阻止曲軌彎曲。這種調(diào)節(jié)裝置用一個(gè)頂點(diǎn)進(jìn)行工作，該頂點(diǎn)只是在半徑的方向上可以變化，但向側(cè)面固定住。端點(diǎn)和中間點(diǎn)可以在兩個(gè)方向上調(diào)整。一個(gè)更加新的五點(diǎn)調(diào)節(jié)裝置的例子還在EP 787 841中進(jìn)行了說(shuō)明。
盡管對(duì)于調(diào)節(jié)裝置和調(diào)節(jié)提出了許多改進(jìn)建議，但在實(shí)踐中總還有些曲軌有不希望的變形這樣的問(wèn)題。主要問(wèn)題在于在調(diào)節(jié)點(diǎn)之間產(chǎn)生“凸起”和/或“凹下”，它們直接出現(xiàn)在一個(gè)并不均勻地延伸的梳棉間隙里。這種變形可能引起幾百分之一毫米的局部徑向偏差，并因此與開(kāi)頭所述的梳棉間隙通常大小相比是足夠大，從而對(duì)梳棉特性有明顯的作用。這又對(duì)帶的質(zhì)量、梳棉機(jī)的成品有不利影響。
本發(fā)明的任務(wù)是設(shè)計(jì)提出一種開(kāi)頭所述類(lèi)型的裝置，這種裝置避免了所列的缺點(diǎn)，并且尤其阻止了在調(diào)節(jié)點(diǎn)之間裝置可能的所不希望的變形。
此任務(wù)按照本發(fā)明通過(guò)具有獨(dú)立權(quán)利要求1的特征的裝置來(lái)解決，尤其是通過(guò)如下方法來(lái)解決這樣來(lái)設(shè)計(jì)曲軌的結(jié)構(gòu)，使得在調(diào)整調(diào)節(jié)點(diǎn)時(shí)曲軌的上邊棱在保持相同形狀時(shí)均勻地在整個(gè)梳棉區(qū)域中升或降下。例如應(yīng)該避免使具有開(kāi)始為圓形的上邊棱的曲軌在調(diào)整之后形成橢圓形。
以下根據(jù)實(shí)施對(duì)本發(fā)明詳加說(shuō)明。


圖1梳棉機(jī)略圖；圖2按照本發(fā)明的曲軌的略圖。
圖1表示一個(gè)回轉(zhuǎn)蓋板梳棉機(jī)，例如工作寬度為1.5m的立達(dá)式梳棉機(jī)C60。散纖維通過(guò)運(yùn)輸通道(未示出)經(jīng)過(guò)各種不同的清棉工序被運(yùn)輸，最終送給梳棉機(jī)的凈化井(16)。也可以設(shè)置一個(gè)通常的裝料井來(lái)代替該凈化井。這個(gè)凈化井就使散纖維作為棉絮繼續(xù)送給梳棉機(jī)。給料裝置將散纖維送至刺輥(3)。刺輥打開(kāi)散纖維，并分離出一部分污染顆粒。最后的刺輥滾筒將纖維轉(zhuǎn)送給梳棉機(jī)滾筒(1)。梳棉機(jī)滾筒與蓋板(7)一起工作，并同時(shí)使纖維進(jìn)一步地實(shí)現(xiàn)平行。蓋板通過(guò)蓋板清洗裝置(14)清洗，并有可能借助于一個(gè)磨光裝置進(jìn)行補(bǔ)充磨光。纖維部分地在梳棉機(jī)滾筒上進(jìn)行了多個(gè)循環(huán)之后，它們被梳棉機(jī)滾筒的剝棉羅拉(4)凝集，輸送給凝集部位(5)并最終作為梳棉條子放在一個(gè)條筒的圈條器里(未示出)。
所述蓋板屬于回轉(zhuǎn)蓋板(2)的一個(gè)系統(tǒng)，同時(shí)借助于一種無(wú)極皮帶或鏈條經(jīng)由導(dǎo)向輥(6)借助于一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置在滾筒表面上向前運(yùn)動(dòng)，大多僅逆向于滾筒的旋轉(zhuǎn)方向。蓋板的底側(cè)面設(shè)有一個(gè)成套工具，例如具有一套鋸齒工具或形狀為彎鉤的柔性工具。滾筒也有一套工具，它與蓋板共同工作?；剞D(zhuǎn)蓋板組由大約80...120塊蓋板組成，其中只有一部分位于工作位置上。在工作位置上的蓋板數(shù)量此外取決于滾筒及回轉(zhuǎn)蓋板裝置的直徑。平均有20...46塊蓋板。在滾筒工具組和蓋板工具組之間有一個(gè)間隙，稱為梳棉間隙。曲軌還具有用于調(diào)節(jié)該曲軌的裝置(13)，它這樣布置，以便可以對(duì)梳棉間隙進(jìn)行準(zhǔn)確的設(shè)定。這種梳棉間隙通常用一個(gè)保持相等的至滾筒的距離在幾乎整個(gè)梳棉區(qū)上進(jìn)行調(diào)定。當(dāng)然也可以打開(kāi)著(梳棉間隙變大)或者關(guān)閉著(梳棉間隙變小)調(diào)節(jié)所述間隙。為了控制所述調(diào)節(jié)，可以在曲軌的側(cè)面上設(shè)有切槽，因此可以用量規(guī)來(lái)測(cè)量所述工具組之間的距離。
圖2詳細(xì)表示了按照本發(fā)明的一種曲軌(8)。曲軌的上邊棱(9)直接或間接地作為蓋板(7)用的滑動(dòng)面。這些蓋板為此有專門(mén)的端部件。
接著為了說(shuō)明按照本發(fā)明的曲軌形狀，從一種圓形的曲軌上邊棱出發(fā)。但這并不是強(qiáng)制性條件，正如以后所證實(shí)的那樣。
也就是說(shuō)曲軌具有一個(gè)曲率恒定的上邊棱，它應(yīng)該用作為蓋板的滑動(dòng)面，并與滾筒旋轉(zhuǎn)軸線圓形對(duì)中心地進(jìn)行布置。這造成了在整個(gè)梳棉區(qū)上保持相同的梳棉間隙。
根據(jù)本發(fā)明的曲軌的特征為一種表示其特征的輪廓曲線h()，它沿著圓周(或者說(shuō)上邊棱(9))朝向中心(12)的方向來(lái)構(gòu)成。這種輪廓曲線可以由平面慣性矩導(dǎo)出，即 其中I平面慣性矩；I0在中間調(diào)節(jié)點(diǎn)上的I；由中間調(diào)節(jié)點(diǎn)起的角度；0在中間和外部調(diào)節(jié)點(diǎn)之間的角度。
推導(dǎo)出該公式的理論基礎(chǔ)此外可以在多本爾(Dubbel)的機(jī)器制造手冊(cè)，18版，2.4章節(jié)，彎曲載荷，186頁(yè)中找到。
因此曲軌的按本發(fā)明的幾何形狀與上邊棱的輪廓無(wú)關(guān)。曲軌的必要和充分條件是平面慣性矩在圓周上線性減小，從I＝I0(＝0時(shí))至I＝0(＝0時(shí))。
曲軌的輪廓若按此規(guī)律制成，那么上邊棱就有均勻的變形。涉及到開(kāi)頭所述的假設(shè)，曲軌具有一種圓形的上邊棱，那就是說(shuō)如果調(diào)節(jié)點(diǎn)全都向著圓的中心或者離開(kāi)中心調(diào)整一個(gè)確定的數(shù)值，那么曲軌隨后總是還具有一種圓形，它由一個(gè)半徑來(lái)確定，該半徑比初始半徑小或大這個(gè)數(shù)值。
曲軌的輪廓形狀——它由給定的平面慣量曲線算出——尤其取決于曲軌的橫截面。原則上使用一種矩形橫截面，當(dāng)然也可以使用梯形的橫截面或者整圓的變體。同樣也可以考慮任意的橫截面，它們甚至在整個(gè)曲軌上都不必相同。特殊情況下適合于一種矩形橫截面的是I=bh3I2→h=(I2Ib)1/3]]>其中b橫截面寬度，h橫截面高度。
曲軌的輪廓高h(yuǎn)()在區(qū)間0＜＜0里的變化可以借助于以下用于矩形橫截面的公式來(lái)設(shè)計(jì) 其中 按照本發(fā)明的曲軌的幾何尺寸與材料選擇或其性能無(wú)關(guān)。通過(guò)由平面慣性矩對(duì)于輪廓形狀所進(jìn)行的適合的計(jì)算，也可以考慮一些孔。如果人們例如用量規(guī)要檢查所調(diào)定的梳棉間隙的話，那么該孔在曲軌里是必要的。曲軌也可以由多個(gè)零件組成，它們一起又構(gòu)成一個(gè)組件，例如兩個(gè)楔形的曲軌零件，正如在DE 196 51 894中所描述的那樣。
權(quán)利要求
1.用于回轉(zhuǎn)蓋板梳棉機(jī)的曲軌，其特征在于，高度輪廓沿著曲軌的圓周朝向半徑(2)的中心方向如此構(gòu)成，使得在調(diào)整調(diào)節(jié)點(diǎn)時(shí)曲軌的上邊棱在保持相同的形狀時(shí)在整個(gè)梳棉區(qū)域中均勻地升起或降下。
2.按權(quán)利要求1所述的曲軌，其特征在于，高度輪廓由平面慣性矩 導(dǎo)出，其中I平面慣性矩；I0中間調(diào)節(jié)點(diǎn)上的I；由中間調(diào)節(jié)點(diǎn)出發(fā)的角度；0在中間的和外部的調(diào)節(jié)點(diǎn)之間的角度。
3.按權(quán)利要求1或2所述的曲軌，其特征在于，曲軌具有一種矩形橫截面，并因此高度輪廓相應(yīng)于公式 其中b是橫截面寬度，h是橫截面高度。
4.按上述權(quán)利要求之一所述的曲軌，其特征在于，上邊棱(9)是圓形的。
5.按上述權(quán)利要求之一所述的曲軌，其特征在于，考慮附帶的結(jié)構(gòu)元件，例如孔。
6.按上述權(quán)利要求之一所述的曲軌，其特征在于，曲軌由多個(gè)部件組成。
7.具有至少一個(gè)按權(quán)利要求1至6所述的曲軌的梳棉機(jī)。
全文摘要
回轉(zhuǎn)蓋板梳棉機(jī)用的曲軌，其中高度輪廓沿著曲軌的圓周向著半徑(12)中心的方向這樣來(lái)設(shè)計(jì)，使得在調(diào)整調(diào)節(jié)點(diǎn)時(shí)曲軌的上邊棱在保持相同形狀時(shí)在整個(gè)梳棉區(qū)域中均勻地升起或降下。
文檔編號(hào)D01G15/30GK1946886SQ200580012996
公開(kāi)日2007年4月11日 申請(qǐng)日期2005年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月26日
發(fā)明者E·梅德維特奇, M·布爾曼 申請(qǐng)人:里特機(jī)械公司