專利名稱：雙面復(fù)合花式捻線機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種紡織機械，尤其是可制作花式線的一步法復(fù)合捻線機。
背景技術(shù)：
花式線是一種具有特殊結(jié)構(gòu)和外觀效應(yīng)的紗線，是紗線產(chǎn)品中具有裝飾作用的一種紗線。用花式線為原料制成的產(chǎn)品，由于具有獨特的視覺效果和穿著風(fēng)格，受到越來越多消費者的歡迎，而且隨著人民生活水平的不斷提高，花式線的需求量日益旺盛。但是，花式線的制作需要專用的花式捻線機，而花式捻線機由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜故價格昂貴，使得花式線的制作成本較高，從而對終端產(chǎn)品造成了影響。
另一方面，一步法復(fù)合捻線機作為機電一體化的創(chuàng)新產(chǎn)品，近年來應(yīng)用較廣。但是，該種捻線機的功能單一，不能制作花式線，這就使其應(yīng)用范圍受到了限制。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種一步法復(fù)合捻線機改進，該捻線機應(yīng)當既能制作一般的紗線，又能制作花式線，并具有生產(chǎn)效率高、結(jié)構(gòu)較為簡單、成本較低的特點。
本實用新型提出的技術(shù)方案是雙面復(fù)合花式捻線機，包括機架、機頭部分、機尾部分、傳動機構(gòu)、電腦控制系統(tǒng)，在該機架的橫截面的左側(cè)和右側(cè)上部裝有分別由前龍帶和后龍帶驅(qū)動的用于裝紗管的前上錠子和后上錠子，前上錠子和后上錠子的上空分別裝有若干個作為紗管上的紗線退解使用的上導(dǎo)絲圈，中部裝有沿捻線機縱向布置的下羅拉，下部裝有由下龍帶驅(qū)動的下錠子及與下錠子相配合的鋼令和鋼令板升降機構(gòu)，所述的前、后上錠子與下羅拉之間從上至下還分別設(shè)置有用電機驅(qū)動的前羅拉和后羅拉、由龍帶驅(qū)動的裝有固紗管的空心錠子以及裝于該空心錠子下端口的假捻器，所述的前、后羅拉與空心錠子之間還分別裝有導(dǎo)絲圈和吹管，假捻器的下邊裝有用于將紗線導(dǎo)向下羅拉的下導(dǎo)絲圈。
所述的導(dǎo)絲圈及吹管的出口位于空心錠子中心孔軸線的上方。
所述的電機是步進電機。
本實用新型在原有的一步法復(fù)合捻線機上添加前羅拉、后羅拉、空心錠子、假捻器，而且前羅拉、后羅拉和各類錠子均采用電腦控制變速及無級調(diào)節(jié)，這就使得該捻線機的功能得到極大的擴展。除了加捻、退捻、成線、卷繞各工序在該捻線機上一次完成，具有簡便、穩(wěn)定、高產(chǎn)的特點外，還具備制圈圈線、波紋線、結(jié)子線、辮子線及間斷線等各種形式的花式線型。由于本實用新型是對原有的定型設(shè)備進行改造而得，所增費用有限，因而成本較低。較之現(xiàn)有的花式捻線機，功能相近而成本僅為三分之一左右。具有廣闊的市場前景。


附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
該雙面復(fù)合花式捻線機包括機架、機頭部分、機尾部分、傳動機構(gòu)、電腦控制系統(tǒng)。
附圖所示的，是該雙面復(fù)合花式捻線機的機架的橫截面的左側(cè)示意圖(橫截面右側(cè)示意圖由于與其對稱予以省略)。圖中可知在該機架的橫截面的每一側(cè)的上部裝有分別由前龍帶9和后龍帶7驅(qū)動的用于裝紗管的前上錠子10和后上錠子8，前、后上錠子上空分別裝有上導(dǎo)絲圈6-1、6-2、6-3和6-4；中部裝有沿捻線機縱向布置的下羅拉18；下部裝有由下龍帶21驅(qū)動的下錠子20及與下錠子相配合的鋼令19和鋼令板升降機構(gòu)。
在原有的一步法復(fù)合捻線機中，前上錠子的紗管上的紗線通過上導(dǎo)絲圈6-3、6-2從紗管上退解出來，后上錠子的紗管上的紗線通過上導(dǎo)絲圈6-4、6-1從紗管上退解出來，二根紗線合并后一起進入下羅拉及后續(xù)機構(gòu)加捻后成線。
本實用新型在所述的前、后上錠子與下羅拉之間從上至下還分別設(shè)置有用步進電機驅(qū)動的前羅拉4和后羅拉12，由龍帶2驅(qū)動的裝有固紗管14的空心錠子15以及裝于該空心錠子下端口的假捻器16，所述的前、后羅拉與空心錠子之間還分別裝有導(dǎo)絲圈3和吹管13，假捻器的下邊裝有用于將紗線導(dǎo)向下羅拉的下導(dǎo)絲圈1。
本實用新型新增的前羅拉和后羅拉由電腦控制變速，無級調(diào)節(jié)，可根據(jù)花式線的工藝要求分別調(diào)節(jié)前、后羅拉的線速度，來達到不同的超喂比，而形成各種不同花式的線型。
工作過程是；前上錠子10(加捻或不加捻)的紗管上的紗線由后羅拉12及后壓輥11拉伸并通過上導(dǎo)絲圈6-3、6-2從紗管上退解，后上錠子8(加捻或不加捻)上的紗管上的紗線由前羅拉4及前壓輥5拉伸并通過上導(dǎo)絲圈6-4、6-1從紗管上退解；而由前羅拉吐出的紗線通過導(dǎo)絲圈3，由后羅拉吐出的紗線穿過吹管13，二路紗線合并一起，從該空心錠子的中心孔的頂端進入，又從該空心錠子的中心孔的下端口出來；另外，固紗管14裝在空心錠子上，固紗管上的紗線也從該空心錠子的頂端進入其中心孔，由龍帶2驅(qū)動空心錠子轉(zhuǎn)動，使固紗管上的紗線纏繞在前述的進入空心錠子的中心孔的二股紗線的外圓周面上，如此從該空心錠子的中心孔的下端口出來的三股紗線經(jīng)過假捻器16、下導(dǎo)絲圈1后由下羅拉18和下壓棍17拉伸、后續(xù)機構(gòu)退捻，制成花式線?？招腻V子轉(zhuǎn)動的另一作用，是帶動假捻器16轉(zhuǎn)動。
為保證加捻效果，所述的導(dǎo)絲圈3及吹管13的出口位于空心錠子中心孔的垂直上方，以利紗線進入空心錠子中心孔。
本實用新型中的所有的龍帶、鋼令板升降機構(gòu)、前、后羅拉和下羅拉均由電機(優(yōu)先選用步進電機，也可采用交流電機)驅(qū)動，具體操作由電腦控制系統(tǒng)根據(jù)工藝要求所確定的軟件對各電機的工況進行控制。
實際使用時，前、后上錠子可以都轉(zhuǎn)動加捻；也可一個錠子轉(zhuǎn)動加捻，而另一個錠子保持靜止狀態(tài)；還可增加紗架變?yōu)樗墓苫ㄊ骄€的加工。這些都需根據(jù)工藝要求而定。
本實用新型所采用的所有元器件和機配件均可外購獲得。
權(quán)利要求1.雙面復(fù)合花式捻線機，包括機架、機頭部分、機尾部分、傳動機構(gòu)、電腦控制系統(tǒng)，在該機架的橫截面的左側(cè)和右側(cè)上部裝有分別由前龍帶(9)和后龍帶(7)驅(qū)動的用于裝紗管的前上錠子(10)和后上錠子(8)，前上錠子和后上錠子的上空分別裝有若干個作為紗管上的紗線退解使用的上導(dǎo)絲圈；中部裝有沿捻線機縱向布置的下羅拉(18)；下部裝有由下龍帶(21)驅(qū)動的下錠子(20)及與下錠子相配合的鋼令(19)和鋼令板升降機構(gòu)，其特征在于在所述的前、后上錠子與下羅拉之間從上至下還分別設(shè)置有用電機驅(qū)動的前羅拉(4)和后羅拉(12)、由龍帶(2)驅(qū)動的裝有固紗管(14)的空心錠子(15)以及裝于該空心錠子下端口的假捻器(16)，所述的前、后羅拉與空心錠子之間還分別裝有導(dǎo)絲圈(3)和吹管(13)，假捻器的下邊裝有用于將紗線導(dǎo)向下羅拉的下導(dǎo)絲圈(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面復(fù)合花式捻線機，其特征在于所述的導(dǎo)絲圈(3)及吹管(13)的出口位于空心錠子中心孔軸線的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙面復(fù)合花式捻線機，其特征在于所述的電機是步進電機。
專利摘要本實用新型涉及一種可制作花式線的一步法復(fù)合捻線機。所要解決的技術(shù)問題是提供一種一步法復(fù)合捻線機改進，該捻線機應(yīng)當既能制作一般的紗線，又能制作花式線，并具有生產(chǎn)效率高、結(jié)構(gòu)較為簡單、成本較低的特點。技術(shù)方案是雙面復(fù)合花式捻線機，包括機架、機頭部分、機尾部分、傳動機構(gòu)、電腦控制系統(tǒng)，在該機架的橫截面的左側(cè)和右側(cè)上部裝有前上錠子和后上錠子，前、后上錠子的上空分別裝有若干個上導(dǎo)絲圈，中部裝有下羅拉，下部裝有下錠子及與下錠子相配合的鋼令和鋼令板升降機構(gòu)。所述的前、后上錠子與下羅拉之間從上至下還分別設(shè)置有前羅拉和后羅拉、導(dǎo)絲圈和吹管、空心錠子、假捻器及下導(dǎo)絲圈。
文檔編號D01H7/00GK2771237SQ200520100740
公開日2006年4月12日 申請日期2005年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月28日
發(fā)明者張聿華 申請人:杭州長翼紡織機械有限公司