專利名稱：調(diào)節(jié)并條機(jī)每圈輸出棉條之間距離的裝置的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械部件，具體地說是一種用于高速并條機(jī)上調(diào)節(jié)每圈輸出棉條之間距離的裝置。
二背景技術(shù)：
棉條經(jīng)并條機(jī)的牽伸并合后要通過圈條裝置將輸出棉條有規(guī)律地盤放在條筒內(nèi)，以便下道工序使用。在將棉條盤放到條筒內(nèi)時(shí)要注意每圈輸出棉條之間的距離，如果距離太小，棉條之間排列過于緊密會(huì)造成棉條粘結(jié)，影響下道工序的使用；如果距離太大，棉條之間排列過于稀疏，會(huì)使條筒的容量減小，降低了工作效率。而且棉紡廠要經(jīng)常更換紡棉品種，輸出棉條的定量和粗細(xì)也隨之改變，這時(shí)就要調(diào)節(jié)每圈輸出棉條之間的距離。因此，在并條機(jī)的圈條部件中需要有一個(gè)能改變?nèi)l盤和條筒之間的傳動(dòng)比的裝置，用來調(diào)節(jié)每圈輸出棉條之間的距離。目前在已知的同類機(jī)器上，通常是用交換傳動(dòng)帶輪的方法來調(diào)節(jié)的。這種方式的缺點(diǎn)是1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在更換帶輪時(shí)工作量較大；2、為滿足不同紡棉品種的要求，需要準(zhǔn)備多件帶輪，調(diào)節(jié)范圍有限，很難達(dá)到理想的效果。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)并條機(jī)每圈輸出棉條之間距離的裝置。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種調(diào)節(jié)并條機(jī)每圈輸出棉條之間距離的裝置，其特征在于它包括上帶輪和下帶輪，在上帶輪和下帶輪相配合的端面上分別設(shè)有一個(gè)斜面，該斜面與圈條盤相連接的傳動(dòng)皮帶的切面形狀相適配；下帶輪與將動(dòng)力傳遞到下圈條部件的傳動(dòng)軸連接；上帶輪與下帶輪連接，且上帶輪斜面與下帶輪斜面之間的距離可以調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型中，在上帶輪上設(shè)有均勻分布的通孔，在下帶輪上與通孔分布的圓周直徑相同位置處設(shè)有兩只對(duì)稱的螺紋孔，上帶輪和下帶輪之間采用螺紋連接，通過該螺紋可以調(diào)節(jié)上帶輪和下帶輪之間的距離，從而調(diào)節(jié)上帶輪斜面與下帶輪斜面之間的距離，使傳動(dòng)皮帶向內(nèi)側(cè)或向外側(cè)移動(dòng)，改變傳動(dòng)到圈條盤的傳動(dòng)比，進(jìn)而改變每圈輸出棉條之間的距離。上帶輪和下帶輪之間用螺紋連接，并由螺釘通過通孔和螺紋孔固定，上帶輪和下帶輪的距離調(diào)節(jié)好之后，用兩只螺釘將上帶輪和下帶輪鎖緊，在下帶輪上有兩只對(duì)稱的螺紋孔，在上帶輪上均勻分布有六只與螺紋孔相配合的通孔，其分布的圓周直徑與兩只螺紋孔的直徑相同。當(dāng)需要調(diào)節(jié)上帶輪和下帶輪之間的距離時(shí)，只要松開兩只鎖緊螺釘，旋轉(zhuǎn)上帶輪即可。根據(jù)通過下帶輪固定一只螺紋孔的上帶輪的通孔的數(shù)量，可以計(jì)算出上帶輪和下帶輪之間距離改變的大小。
工作時(shí)，將傳動(dòng)皮帶裝在上帶輪和下帶輪的中間并與圈條盤相連接，就實(shí)現(xiàn)了圈條盤和下圈條部件之間的傳動(dòng)。根據(jù)所紡棉條的品種，調(diào)節(jié)上帶輪和下帶輪之間的距離，使每圈輸出棉條的距離達(dá)到最佳值，記錄下該距離的數(shù)值，可以在下次紡相同品種時(shí)再調(diào)節(jié)到該數(shù)值。在改變紡棉品種時(shí)，只要松開兩只固定螺釘，旋轉(zhuǎn)上帶輪，使上帶輪和下帶輪達(dá)到合適的距離，保證每圈輸出棉條之間的距離達(dá)到理想狀態(tài)。
本實(shí)用新型采用上帶輪和下帶輪的形式，通過改變上帶輪和下帶輪之間的距離，從而改變?nèi)l盤和下圈條部件的傳動(dòng)比，達(dá)到調(diào)整每圈輸出棉條之間距離的目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在改變每圈輸出棉條的距離時(shí)調(diào)整方便，調(diào)整的范圍大，適應(yīng)性強(qiáng)。
四

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為輸出棉條在條筒中的盤放示意圖五具體實(shí)施方式
一種本實(shí)用新型所述的用于并條機(jī)上調(diào)節(jié)每圈輸出棉條之間距離的裝置，包括上帶輪1和下帶輪2。上帶輪1和下帶輪2的端面分別有一個(gè)與傳動(dòng)皮帶5的切面角度相同的斜面，下帶輪2與傳動(dòng)軸3相連，傳動(dòng)軸3可以將動(dòng)力傳動(dòng)到下圈條部件。上帶輪1和下帶輪2之間用螺紋連接，通過該螺紋可以調(diào)節(jié)上帶輪1和下帶輪2之間的距離，從而使傳動(dòng)皮帶5向內(nèi)側(cè)或向外側(cè)移動(dòng)，改變到圈條盤的傳動(dòng)比，進(jìn)而改變?cè)跅l筒7中每圈輸出棉條6之間的距離。上帶輪1和下帶輪2用兩只螺釘4鎖緊，在下帶輪2上有兩只對(duì)稱的螺紋孔21，上帶輪1上有六只均勻分布的通孔11，其分布的圓周直徑與下帶輪2上的兩只螺紋孔21的直徑相同。
當(dāng)需要調(diào)整每圈輸出棉條之間距離時(shí)，松開兩只鎖緊螺釘4，旋轉(zhuǎn)上帶輪1，可以調(diào)節(jié)上帶輪1和下帶輪2之間的距離，使傳動(dòng)皮帶5向內(nèi)側(cè)或向外側(cè)移動(dòng)，改變到圈條盤的傳動(dòng)比。根據(jù)通過下帶輪2一只螺紋孔21的上帶輪1的通孔的數(shù)量，可以計(jì)算出上帶輪1和下帶輪2之間距離改變的大小。工作時(shí)，將傳動(dòng)皮帶5裝在上帶輪1和下帶輪2的中間并與圈條盤相連接，就實(shí)現(xiàn)了圈條盤和下圈條部件之間的傳動(dòng)。在改變紡棉品種時(shí)，只要松開兩只固定螺釘4，旋轉(zhuǎn)上帶輪1，使上帶輪1和下帶輪2達(dá)到合適的距離，就能保證每圈輸出棉條之間的距離達(dá)到理想狀態(tài)，調(diào)節(jié)非常方便，調(diào)整的范圍大，適應(yīng)性強(qiáng)。
權(quán)利要求1.一種調(diào)節(jié)并條機(jī)每圈輸出棉條之間距離的裝置，其特征在于它包括上帶輪(1)和下帶輪(2)，在上帶輪(1)和下帶輪(2)相配合的端面上分別設(shè)有一個(gè)斜面，該斜面與圈條盤相連接的傳動(dòng)皮帶(5)的切面形狀相適配；下帶輪(2)與將動(dòng)力傳遞到下圈條部件的傳動(dòng)軸(3)連接；上帶輪(1)與下帶輪(2)連接，且上帶輪(1)斜面與下帶輪(2)斜面之間的距離可以調(diào)節(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)并條機(jī)每圈輸出棉條之間距離的裝置，其特征在于在上帶輪(1)上設(shè)有均勻分布的通孔(11)，在下帶輪(2)上與通孔(11)分布的圓周直徑相同位置處設(shè)有兩只對(duì)稱的螺紋孔(21)，上帶輪(1)和下帶輪(2)之間采用螺紋連接，并由螺釘(4)通過通孔(11)和螺紋孔(21)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)并條機(jī)每圈輸出棉條之間距離的裝置，其特征在于在上帶輪(1)上均勻分布有六只與螺紋孔(21)相配合的通孔(11)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種調(diào)節(jié)并條機(jī)每圈輸出棉條之間距離的裝置，包括上帶輪和下帶輪，在上帶輪和下帶輪相配合的端面上分別設(shè)有一個(gè)斜面，該斜面與圈條盤相連接的傳動(dòng)皮帶的切面形狀相適配；下帶輪與將動(dòng)力傳遞到下圈條部件的傳動(dòng)軸連接；上帶輪與下帶輪連接，且上帶輪斜面與下帶輪斜面之間的距離可以調(diào)節(jié)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，每圈輸出棉條的距離可調(diào)節(jié)，且調(diào)整方便，調(diào)整的范圍大，適應(yīng)性強(qiáng)。它特別適用于高速并條機(jī)上用來調(diào)節(jié)每圈輸出棉條之間的距離，具有極大的實(shí)用價(jià)值和廣闊的市場(chǎng)前景。
文檔編號(hào)D01G27/00GK2846452SQ20052007602
公開日2006年12月13日 申請(qǐng)日期2005年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月30日
發(fā)明者吳大成, 鄧全全 申請(qǐng)人:江蘇宏源紡機(jī)股份有限公司