專利名稱：錠腳組合件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于紡紗機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種環(huán)錠細(xì)紗機(jī)錠子錠腳結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有環(huán)錠細(xì)紗機(jī)錠子的錠腳為鑄件制成的整體結(jié)構(gòu)，其錠殼內(nèi)腔細(xì)而深且表面有微孔，難于徹底清洗干凈，而當(dāng)錠子在12000r/min，甚至在18000r/min高速狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，錠殼內(nèi)腔孔又會(huì)產(chǎn)生微粒脫落于錠子油內(nèi)，增加潤(rùn)滑油的含雜量，使之殘留的雜物質(zhì)量指標(biāo)超過(guò)國(guó)家規(guī)定的≤4mg標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)重影響錠桿的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，加劇錠子軸承的損壞。又由于錠腳的這種整體結(jié)構(gòu)形式，不能根據(jù)錠腳各部位的使用要求，優(yōu)化各部分結(jié)構(gòu)，合理配用相應(yīng)材料，既不能保持錠腳結(jié)構(gòu)的合理，又不能保持錠子長(zhǎng)時(shí)間在良好潤(rùn)滑狀況下的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述現(xiàn)有錠腳整體結(jié)構(gòu)固有的缺點(diǎn)，提供一種錠腳組合件，它不僅便于錠子錠腳的清洗，保持錠子潤(rùn)滑良好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，而且錠腳結(jié)構(gòu)更加合理，錠子油潤(rùn)滑狀況更加直觀。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是，該錠腳組合件包括錠腳上殼和錠腳透明下殼，所述的錠腳上殼和錠腳透明下殼采用緊配合的方式相互連接。
該錠腳組合件，由于采用包括錠腳上殼和錠腳透明下殼的分體結(jié)合式結(jié)構(gòu)，其明顯的優(yōu)點(diǎn)首先是不管是錠腳在組裝前，還是在組裝后以及在使用過(guò)程中都能方便地進(jìn)行清洗和更換潤(rùn)滑油，清潔度指標(biāo)明顯好于國(guó)標(biāo)規(guī)定的殘留的雜物質(zhì)量≤4mg，長(zhǎng)期使用證明該雜物量可達(dá)到≤3mg。其次，也由于采用上述結(jié)構(gòu)，又使得同一錠腳各部分可以針對(duì)其不同的使用要求，而采用更為合理的結(jié)構(gòu)形式和相應(yīng)材料，如錠腳上殼采用鋼結(jié)構(gòu)，而錠腳透明下殼采用非金屬的透明材料，這一方面使得錠腳上殼具有更好的強(qiáng)度，也更便于制作加工；另一方面也能直觀錠殼內(nèi)腔，即時(shí)地掌握錠腳錠子油的潤(rùn)滑和污濁狀況，保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，避免錠腳缺油、失油情況的發(fā)生，延長(zhǎng)錠子的使用壽命；另外也由于上述結(jié)構(gòu)，錠腳材料的使用趨于合理，既減輕了錠子重量，也節(jié)省了材料成本。


圖1是本實(shí)用新型錠腳組合件的一種具體實(shí)施結(jié)構(gòu)的主視圖。
圖2是圖1所示錠腳組合件的俯視圖。
圖3是本實(shí)用新型錠腳組合件的另一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1-錠腳上殼本體，2-錠腳上殼，3-錠座安裝凸臺(tái)，4-錠座安裝面，5-安裝凹槽，6-外螺紋，7-上下殼結(jié)合面，8-錠腳透明下殼，9-定位臺(tái)階。
具體實(shí)施方式
在圖1、圖2所示的錠腳組合件中，該錠腳組合件包括錠腳上殼本體1、錠座安裝凸臺(tái)3和錠腳透明下殼8。錠腳上殼本體1和錠座安裝凸臺(tái)3構(gòu)成錠腳上殼2，在錠腳上殼本體1的上端外側(cè)固定地套接有錠座安裝凸臺(tái)3，該固定套接方式是將錠座安裝凸臺(tái)3壓鑄于連接部分有凹槽或凸臺(tái)的錠腳上殼本體1上。錠腳上殼本體1為鋼制件，錠座安裝凸臺(tái)3為塑料或尼龍件。壓鑄結(jié)合明顯優(yōu)點(diǎn)是連接牢固可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、用料合理。當(dāng)然該固定連接方式既可以是螺紋、相嵌、緊配合等機(jī)械式固定連接，也可在工件的結(jié)合面上涂覆膠粘劑使之結(jié)合為整體；還可以是采用壓配緊配合的方式，配合表面為小錐度圓錐面，或用過(guò)盈公差壓配結(jié)合，該組配方式有利于保證錠座安裝凸臺(tái)3上的錠座安裝面4與錠腳上殼本體1孔的軸心線的垂直度。錠腳上殼本體1與錠座安裝凸臺(tái)3結(jié)合時(shí)，錠腳上殼本體1上部外壁有一止口使錠座安裝凸臺(tái)3軸向定位；錠座安裝凸臺(tái)3的底面孔根邊緣設(shè)置有安裝凹槽5以減小錠座安裝面4與細(xì)紗機(jī)龍筋的接觸面積，提高安裝精度；錠座安裝凸臺(tái)3還可以用金屬或其它非金屬材料制成，錠座安裝面4可留有加工余量，在各部分結(jié)合成錠腳組合件整體后，再加工至最終要求；也可根據(jù)壓配的加工工藝能力不留加工余量與鋼制錠腳上殼本體1一次裝配到位。
錠腳上殼本體1下端外部按現(xiàn)有錠腳結(jié)構(gòu)設(shè)有外螺紋；它的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)止口，以便與錠腳透明下殼8定位并連接。用透明材料(如耐高溫硬質(zhì)塑料)制成的錠腳透明下殼8與錠腳上殼2結(jié)合時(shí)軸向位置，以上述的錠腳上殼本體1的內(nèi)止口定位。錠腳上殼2的錠腳上殼本體1下部?jī)?nèi)壁與錠腳透明下殼8上部外壁為上下殼結(jié)合面7，兩者相互緊配合，其配合方式是使配合表面以適宜的公差制成小錐度圓錐面而壓制組合，以保證錠腳上殼2的軸心線與錠腳透明下殼8的軸心線同軸。也可以是適當(dāng)放寬配合表面的公差，配合表面形狀為圓柱狀，表面涂覆膠粘劑壓制配合。錠腳透明下殼8內(nèi)壁下部有一定位臺(tái)階9，用于錠腳殼體內(nèi)零件的定位。
該實(shí)施例的錠腳組合件采用三件分體結(jié)構(gòu)方式還具有節(jié)省用料，錠座安裝凸臺(tái)3用硬質(zhì)塑料或尼龍制成又可減輕錠子的重量，提高安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性。
圖3所示是本實(shí)用新型錠腳組合件的另一種實(shí)施方式，該錠腳組合件由錠腳上殼2和錠腳透明下殼8二件組成，錠腳上殼2為一整體結(jié)構(gòu)，材料鋼質(zhì)，其余結(jié)構(gòu)形式與上述實(shí)施方式相同。采用該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是錠座安裝面4與錠腳上殼2孔的軸心線的垂直度更加易于保證，錠座安裝凸臺(tái)與錠腳上殼本體為整體，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高。
權(quán)利要求1.一種錠腳組合件，其特征在于該組合件包括錠腳上殼(2)和錠腳透明下殼(8)，所述錠腳上殼(2)和錠腳透明下殼(8)采用緊配合的方式相互連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錠腳組合件，其特征在于所述錠腳上殼(2)的下部與用透明非金屬材料制成的錠腳透明下殼(8)以錐面相互緊密配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錠腳組合件，其特征在于所述錠腳透明下殼(8)的軸向位置由錠腳上殼(2)的內(nèi)止口定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錠腳組合件，其特征在于所述錠腳上殼(2)的下部與錠腳透明下殼(8)相互粘合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錠腳組合件，其特征在于所述錠腳上殼(2)由錠腳上殼本體(1)和錠座安裝凸臺(tái)(3)構(gòu)成，該錠腳上殼本體(1)與錠座安裝凸臺(tái)(3)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的錠腳組合件，其特征在于所述錠座安裝凸臺(tái)(3)壓鑄于錠腳上殼本體(1)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錠腳組合件，其特征在于所述錠腳上殼(2)為一整體結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錠腳組合件，其特征在于錠腳下殼(8)內(nèi)壁下部有一定位臺(tái)階(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的錠腳組合件，該錠腳組合件包括相互緊配合的錠腳上殼和錠腳透明下殼。錠腳上殼還可以包括錠座安裝凸臺(tái)和錠腳上殼本體；錠座安裝凸臺(tái)采用金屬或非金屬材料與鋼制錠腳上殼聯(lián)接，錠腳下殼采用透明非金屬材料套裝在錠腳上殼內(nèi)。該組合件具有易于清洗，保證錠腳清潔度，運(yùn)轉(zhuǎn)中錠子油清潔度直觀可視，便于及時(shí)處理，節(jié)省鋼材，防止敲錠時(shí)斷裂現(xiàn)象，提高螺紋精度，能有效防止錠子油滲漏的特點(diǎn)，而且可延長(zhǎng)錠子的使用壽命。
文檔編號(hào)D01H7/12GK2765914SQ20052006883
公開(kāi)日2006年3月22日 申請(qǐng)日期2005年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月28日
發(fā)明者朱鵬, 王平 申請(qǐng)人:東臺(tái)紡織機(jī)械有限責(zé)任公司