專利名稱：用于生產(chǎn)紡粘－水刺法非織造布的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及非織造布技術(shù)，特別涉及一種用于生產(chǎn)紡粘-水刺法非織造布的設(shè)備。本實(shí)用新型可將由紡絲成網(wǎng)方法制成的纖網(wǎng)利用水刺纏結(jié)技術(shù)進(jìn)行加固，從而形成手感柔軟，產(chǎn)量高、成本低的紡粘水刺非織造布。
技術(shù)背景非織造布又稱無紡布，是紡織工業(yè)中最年輕且最有發(fā)展前途的一種新技術(shù)，非織造布技術(shù)突破了傳統(tǒng)的紡織原理，綜合了紡織、化工、塑料、造紙等工業(yè)技術(shù)，充分利用了現(xiàn)代物理學(xué)、化學(xué)等學(xué)科的有關(guān)知識(shí)。因此，一個(gè)國家非織造布生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)達(dá)程度就成了這個(gè)國家紡織工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的重要標(biāo)志之一，也反映了這個(gè)國家的工業(yè)化發(fā)展水平，近年來非織造布產(chǎn)業(yè)發(fā)展越來越完善，并保持持續(xù)地高速增長的勢(shì)頭，被譽(yù)為紡織工業(yè)中的朝陽工業(yè)。紡粘法和水刺法非織造布生產(chǎn)工藝發(fā)展最為迅速，紡粘法非織造布生產(chǎn)技術(shù)又稱聚合物紡絲成網(wǎng)法，是利用化纖紡絲原理，在聚合物紡絲過程中使連續(xù)長絲纖維鋪置成網(wǎng)，纖網(wǎng)經(jīng)熱軋或針刺加固纏結(jié)成非織造布。水刺法非織造布又稱射流噴網(wǎng)法非織造布，短纖由開清梳理方式制成纖網(wǎng)，然后利用高壓水產(chǎn)生數(shù)萬個(gè)極細(xì)的水針射向纖網(wǎng)，使纖維受到不同方向射流(直射、反射、折射)的作用而相互纏結(jié)，從而使纖維網(wǎng)得到加固，纏結(jié)成非織造布。
上述兩種方法所生產(chǎn)出的無紡布雖各有千秋，但也存在著一些不足之處，如傳統(tǒng)的紡絲成網(wǎng)法生產(chǎn)的非織造布存在著吸水性較差、手感較硬的不足之處，而水刺法生產(chǎn)的非織造布又存在著強(qiáng)力差、成本高的不足之處。正因?yàn)槿绱耍S著市場(chǎng)需求的不斷增加，人們對(duì)多功能的非織造布材料需求越來越高，上述現(xiàn)有技術(shù)所生產(chǎn)出的非織造布已遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代人們的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的正是針對(duì)上述問題而提供一種新的用于生產(chǎn)紡粘-水刺法非織造布的設(shè)備。
本實(shí)用新型是在現(xiàn)有技術(shù)——紡絲成網(wǎng)法的加固技術(shù)及水刺法的纖維成網(wǎng)技術(shù)基礎(chǔ)上，將熔融紡絲后的長絲纖網(wǎng)直接在線利用水刺機(jī)形成的高壓水針進(jìn)行加固，從而形成性能獨(dú)特的具有吸水性強(qiáng)、手感較舒適、強(qiáng)力高、成本低的新材料，可廣泛用于醫(yī)療衛(wèi)生、服裝輔料、工程土建、過濾、擦拭以及農(nóng)業(yè)用膜等，市場(chǎng)前景極廣。
本實(shí)用新型的目的可通過下述技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的用于生產(chǎn)紡粘-水刺法非織造布的設(shè)備包括切片料倉，設(shè)置在切片料倉與熔體計(jì)量泵之間的螺旋擠壓機(jī)，通過熔體管路與熔體計(jì)量泵連接的紡絲裝置，位于紡絲裝置噴絲板下部的驟冷室，設(shè)置在驟冷室與成網(wǎng)機(jī)構(gòu)之間的牽伸風(fēng)道，以及依次設(shè)置在成網(wǎng)機(jī)構(gòu)后部的水刺機(jī)、烘干機(jī)和繞卷機(jī)；所述螺旋擠壓機(jī)的出口端通過熔體過濾器與熔體計(jì)量泵相連接。
本實(shí)用新型中所述紡絲裝置為雙模頭紡絲機(jī)；也可為單模頭紡絲機(jī)。
本實(shí)用新型中所述水刺機(jī)是由從前至后依次設(shè)置的平臺(tái)式水刺機(jī)、1-3輥筒式水刺機(jī)、平臺(tái)式水刺機(jī)組合而成；也可是由從前至后依次設(shè)置的平臺(tái)式水刺機(jī)和1-3輥筒式水刺機(jī)組合而成；還可以是由至少一臺(tái)平臺(tái)式水刺機(jī)構(gòu)成。
更具體講，本實(shí)用新型設(shè)備中的紡絲裝置和水刺機(jī)的組配方式可以采用下述幾種組線形式來實(shí)現(xiàn)1、雙模頭紡絲機(jī)+平臺(tái)式水刺機(jī)+1-3輥筒式水刺機(jī)+平臺(tái)式水刺機(jī)；2、雙模頭紡絲機(jī)+平臺(tái)式水刺機(jī)+1-3輥筒式水刺機(jī)；3、雙模頭紡絲機(jī)+平臺(tái)式水刺機(jī)(1-3臺(tái))；4、單模頭紡絲機(jī)+平臺(tái)式水刺機(jī)+1-3輥筒式水刺機(jī)+平臺(tái)式水刺機(jī)；5、單模頭紡絲機(jī)+平臺(tái)式水刺機(jī)+1-3輥筒式水刺機(jī)；6、單模頭紡絲機(jī)+平臺(tái)式水刺機(jī)(1-3臺(tái))。
本實(shí)用新型的設(shè)備的生產(chǎn)速度可在10-250m/min的范圍內(nèi)調(diào)整，其水刺頭壓力根據(jù)生產(chǎn)需要可在0.5-28Mpa范圍內(nèi)調(diào)整，設(shè)備中的水刺頭的數(shù)量可根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)整。
本實(shí)用新型的工作原理如下首先將聚合物切片(原料為PET切片、PP切片、PA切片等)加入切片料倉，之后經(jīng)由切片料倉喂入擠出機(jī)，被擠出機(jī)擠出的聚合物熔體經(jīng)熔體過濾器過濾后進(jìn)入熔體計(jì)量泵，由計(jì)量泵過來的熔體經(jīng)紡絲裝置噴絲板噴出后形成細(xì)絲流進(jìn)入驟冷室，冷空氣從兩邊進(jìn)入驟冷室，使熱狀態(tài)的熔體細(xì)絲流冷卻成絲，再進(jìn)入牽伸風(fēng)道中的多根絲流管路(空氣槍或氣槽)，經(jīng)高速空氣流的拉伸，鋪放到其下方設(shè)置有吸風(fēng)裝置的成網(wǎng)機(jī)構(gòu)的成網(wǎng)簾帶上，然后輸送至水刺機(jī)，纖網(wǎng)在水刺頭噴出的高壓極細(xì)的水流作用下，使纖網(wǎng)相互纏結(jié)加固，經(jīng)過水刺加固后的纖網(wǎng)經(jīng)過烘干機(jī)烘干后，進(jìn)入卷繞機(jī)卷繞成布卷。
本實(shí)用新型可將由紡絲成網(wǎng)方法制成的纖網(wǎng)利用水刺纏結(jié)技術(shù)進(jìn)行加固，從而形成手感柔軟，產(chǎn)量高、成本低的紡粘水刺非織造布。


附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型以下結(jié)合實(shí)施例(附圖)做進(jìn)一步描述，但并不限制本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型的用于生產(chǎn)紡粘-水刺法非織造布的設(shè)備包括切片料倉1，設(shè)置在切片料倉1與熔體計(jì)量泵3之間的螺旋擠壓機(jī)2，通過熔體管路與熔體計(jì)量泵3相連接的紡絲裝置4，位于紡絲裝置噴絲板下部的驟冷室5，設(shè)置在驟冷室5與成網(wǎng)機(jī)構(gòu)8之間的牽伸風(fēng)道7，以及依次設(shè)置在成網(wǎng)機(jī)構(gòu)8后部的水刺機(jī)9、烘干機(jī)11和繞卷機(jī)12；所述螺旋擠壓機(jī)2的出口端安裝有熔體過濾器6，該熔體過濾器6通過管路與熔體計(jì)量泵3相連接。所述水刺機(jī)9是由從前至后依次設(shè)置的平臺(tái)式水刺機(jī)、兩輥筒式水刺機(jī)、平臺(tái)式水刺機(jī)組合而成。
本實(shí)用新型設(shè)備的工作幅寬為1.2m-6m，水刺頭壓力3-28Mpa，水刺頭10的個(gè)數(shù)為3-10個(gè)，設(shè)備中輥筒和平臺(tái)的數(shù)量可以有多種組合。本實(shí)用新型的設(shè)備可適合20-300g/m2的紡絲成網(wǎng)水刺加固。
權(quán)利要求1.一種用于生產(chǎn)紡粘-水刺法非織造布的設(shè)備，其特征在于它包括切片料倉(1)，設(shè)置在切片料倉(1)與熔體計(jì)量泵(3)之間的螺旋擠壓機(jī)(2)，通過熔體管路與熔體計(jì)量泵(3)連接的紡絲裝置(4)，位于紡絲裝置噴絲板下部的驟冷室(5)，設(shè)置在驟冷室(5)與成網(wǎng)機(jī)構(gòu)(8)之間的牽伸風(fēng)道(7)，以及依次設(shè)置在成網(wǎng)機(jī)構(gòu)(8)后部的水刺機(jī)(9)、烘干機(jī)(11)和繞卷機(jī)(12)；所述螺旋擠壓機(jī)(2)的出口端通過熔體過濾器(6)與熔體計(jì)量泵(3)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)紡粘-水刺法非織造布的設(shè)備，其特征在于所述紡絲裝置(4)為雙模頭紡絲機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)紡粘-水刺法非織造布的設(shè)備，其特征在于所述紡絲裝置(4)為單模頭紡絲機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)紡粘-水刺法非織造布的設(shè)備，其特征在于所述水刺機(jī)(9)是由從前至后依次設(shè)置的平臺(tái)式水刺機(jī)、1-3輥筒式水刺機(jī)、平臺(tái)式水刺機(jī)組合而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)紡粘-水刺法非織造布的設(shè)備，其特征在于所述水刺機(jī)(9)是由從前至后依次設(shè)置的平臺(tái)式水刺機(jī)和1-3輥筒式水刺機(jī)組合而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)紡粘-水刺法非織造布的設(shè)備，其特征在于所述水刺機(jī)(9)是由至少一臺(tái)平臺(tái)式水刺機(jī)構(gòu)成。
專利摘要一種用于生產(chǎn)紡粘－水刺法非織造布的設(shè)備，其特征在于它包括切片料倉(1)，設(shè)置在切片料倉(1)與熔體計(jì)量泵(3)之間的螺旋擠壓機(jī)(2)，通過熔體管路與熔體計(jì)量泵(3)連接的紡絲裝置(4)，位于紡絲裝置噴絲板下部的驟冷室(5)，設(shè)置在驟冷室(5)與成網(wǎng)機(jī)構(gòu)(8)之間的牽伸風(fēng)道(7)，以及依次設(shè)置在成網(wǎng)機(jī)構(gòu)(8)后部的水刺機(jī)(9)、烘干機(jī)(11)和繞卷機(jī)(12)；所述螺旋擠壓機(jī)(2)的出口端通過熔體過濾器(6)與熔體計(jì)量泵(3)相連接。本實(shí)用新型可將由紡絲成網(wǎng)方法制成的纖網(wǎng)利用水刺纏結(jié)技術(shù)進(jìn)行加固，從而形成手感柔軟，產(chǎn)量高、成本低的紡粘水刺非織造布。
文檔編號(hào)D04H18/04GK2808955SQ200520030799
公開日2006年8月23日 申請(qǐng)日期2005年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月27日
發(fā)明者張曉飛, 杜發(fā)祥, 李明文, 康桂田, 王斌, 周雪花 申請(qǐng)人:鄭州紡織機(jī)械股份有限公司