專利名稱：臂式縫紉機的自動切線裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種縫紉機，尤其涉及一種可自動切斷縫線，省時省工的臂式縫紉機的自動切線裝置。
背景技術：
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圖17所示，「片狀」的布料從臂式(Fed off the arm)縫紉機20的懸臂21經(jīng)過其上縫針22〔下縫針藏設在中空的懸臂21內(nèi)部〕及壓布腳23就可以縫接成「筒狀」的袖件或褲管等縫制品。
為了講求縫制的效率，縫制的過程是連續(xù)不間斷的。換句話說，「筒狀」的袖件或褲管等縫制品是一件接連一件地由尚未切斷的縫線接連成一串。等縫制完成一定數(shù)量之后，縫制人員再將成串相連的縫制品一件一件地用剪刀剪開。這種方法仍須另外再拿起剪刀一件一件地剪斷，費時耗工。
另外一種作法是如
圖17所示，在懸臂21的末端211則利用螺絲24加裝一只刀片25，縫制人員每縫妥一件「筒狀」的袖件或褲管等縫制品之后，立即將其末端的縫線朝刀片25方向「施力」，使末端的縫線被刀片25割斷，以達到逐件剪線的目的。但是這種方法，會讓縫制人員必須騰出一手以便拉住已縫成「筒狀」的袖件或褲管等縫制品往刀片25方向「施力」，以致于造成縫制人員無法全心專注于縫制工作，縫制的效率并不會比上述原始的操作方法好。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的主要技術問題在于，克服現(xiàn)有臂式縫紉機存在的缺陷，而提供一種臂式縫紉機的自動切線裝置，其可自動切斷縫線，省時省工。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種臂式縫紉機的自動切線裝置，是裝設在臂式縫紉機的懸臂的末端，其特征在于包括基座，是裝設于臂式縫紉機的懸臂的末端；切線刀組，是裝設于基座；馬達，是裝設于基座；驅動機構，是驅動性地設置于馬達與切線刀組之間，以便將馬達的旋轉運動轉換為切線刀組的往復剪切運動，借助馬達驅動該驅動機構進而驅動切線刀組作剪切的動作，以便自動切斷縫線。
前述的臂式縫紉機的自動切線裝置，其中基座進一步包含吸氣通道，該吸氣通道具有第一端及第二端，其中第一端位于切線刀組處，第二端是銜接抽氣設備，使吸氣通道的第一端產(chǎn)生吸氣作用，吸氣通道具有斷面積較其余部位還小的喉部，以便提高抽除雜物的吸力，以將切斷后的雜物經(jīng)由吸氣通道抽除。
前述的臂式縫紉機的自動切線裝置，其中切線刀組是設于吸氣通道的外部，使吸氣通道的內(nèi)部光滑通暢，以避免雜物積塞于吸氣通道，該切線刀組包含固定刀片，是固定于基座；活動刀片，是活動裝于基座上，并相對于固定刀片運動而作剪切動作。
前述的臂式縫紉機的自動切線裝置，其進一步包括彈性構件，設于切線刀組，并作用于固定刀片與活動刀片之間，使活動刀片相對于固定刀片彈性地接觸，彈性構件壓接于活動刀片的部位是隨著活動刀片往復移動，除了可以避免彈性構件與活動刀片之間產(chǎn)生摩擦作用外，并使活動刀片時刻自動緊貼于固定刀片，使剪切效果始終保持最佳狀態(tài)。
前述的臂式縫紉機的自動切線裝置，其中彈性構件為壓縮彈簧。
前述的臂式縫紉機的自動切線裝置，其中彈性構件為彈片。
前述的臂式縫紉機的自動切線裝置，其進一步包含銜合部，是成型于馬達的轉軸的其中一端，供工具銜合該銜合部而轉動馬達的轉軸；馬達外罩，是罩套于馬達的外部，馬達外罩具有第一貫穿孔，并對應于轉軸的銜合部；機殼，是裝設于基座外，并將基座、切線刀組、馬達及驅動機構均包罩于其內(nèi)部，機殼具有第二貫穿孔，并且對應于轉軸的銜合部及馬達外罩的第一貫穿孔；套筒，套設于第一貫穿孔及第二貫穿孔，套筒具有貫穿的螺孔；螺栓，是螺鎖于套筒的螺孔，以便將機殼螺鎖于基座外，并借助卸除螺栓而露出螺孔，以便供工具自外部穿過螺孔而與馬達轉軸的銜合部銜合，因而在不需拆卸機殼及馬達外罩的前題下，即可以手動方式轉動馬達的轉軸，從而驅動活動刀片動作。
前述的臂式縫紉機的自動切線裝置，其特征在于進一步包括銜接構件，具有第一固定孔，以便借助螺絲將銜接構件鎖接于懸臂末端；第二固定孔，供基座鎖接于第二固定孔而將基座固定于銜接構件，從而將基座間接固定于懸臂末端。
本實用新型可自動切斷縫線，省時省工。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1為本實用新型的立體分解示意圖。
圖2為本實用新型的驅動機構及切線刀組的立體分解示意圖。
圖3為本實用新型拆下機殼后的立體分解示意圖。
圖4為本實用新型的立體組合示意圖。
圖5為本實用新型以工具件檢修時的立體組合示意圖。
圖6為本實用新型的基座安裝電機控制組件的立體分解示意圖一。
圖7為本實用新型的基座安裝電機控制組件的立體分解示意圖二。
圖8為本實用新型基座的主視圖一。
圖9為本實用新型基座的主視圖二。
圖10為本實用新型基座的主視圖三。
圖11為本實用新型基座的后視圖。
圖12為
圖10所示的12-12線的剖面圖。
圖13為本實用新型另一實施例的立體分解示意圖。
圖14為本實用新型另一實施例的驅動機構及切線刀組的立體分解示意圖。
圖15為本實用新型另一實施例拆下機殼后的立體分解示意圖。
圖16為本實用新型利用下驅動軸驅動的自動切線裝置在實際操作時的立體示意圖。
圖17為現(xiàn)有臂式縫紉機尚未裝上刀片的立體示意圖。
圖中標號說明20臂式縫紉機21懸臂211末端212端孔 22上縫針 23壓布腳24螺絲 25刀片
30臂式縫紉機的自動切線裝置40基座 41吸氣通道411第一端412第二端413喉部50切線刀組 51固定刀片52活動刀片53彈性構件 53a壓縮彈簧 53b彈片54樞軸 55螺栓5657螺帽60馬達 61轉軸62銜合部63馬達外罩 64第一貫穿孔70驅動機構 71偏心式曲柄 72連桿73搖桿 74樞軸80銜接構件 81第一固定孔 82第二固定孔83螺絲 84螺絲90機殼 91第二貫穿孔 92螺栓100套筒 101螺孔A縫線C縫制品 T工具具體實施方式
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圖1所示，一般臂式縫紉機20包含懸臂21，具有末端211。
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圖1所示，本實用新型所提供的臂式縫紉機的自動切線裝置30，是裝設在臂式縫紉機20的懸臂21的末端211。本實用新型所提供的臂式縫紉機的自動切線裝置30包含基座40、切線刀組50、馬達60，及驅動機構70?；?0是裝設于懸臂21的末端211。切線刀組50是裝設于基座40。馬達60裝設于基座40，馬達60設有轉軸61。驅動機構70設置于馬達60與切線刀組50之間，以便將馬達60的旋轉運動轉換為切線刀組50的往復剪切運動，借助馬達60驅動前述驅動機構70進而驅動切線刀組50作剪切的動作，以便自動切斷縫線。
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圖1所示，為了便于將本實用新型的臂式縫紉機的自動切線裝置30順利地安裝于現(xiàn)有的各種不同機型的臂式縫紉機20的懸臂21的末端211，本實用新型進一步包含銜接構件80，具有第一固定孔81及81與第二固定孔82及82。以便用螺絲83及83各自穿過第一固定孔81及81而將銜接構件80鎖接于懸臂21的末端211。而基座40則用螺絲84及84鎖接于第二固定孔82及82，以便將基座40固定于銜接構件80，從而將基座40各自間接固定于懸臂21的末端211的兩個端孔212及212。
參閱圖2及
圖11所示，基座40進一步包含吸氣通道41，該吸氣通道41具有第一端411及第二端412，其中第一端411位于切線刀組50處，第二端412是銜接抽氣設備〔未圖示〕，使吸氣通道41的第一端411產(chǎn)生吸氣作用。吸氣通道41具有斷面積較其余部位還小的喉部413，以便提高抽除雜物的吸力，以將切斷后的雜物〔例如線屑、棉絮等雜物〕經(jīng)由吸氣通道41抽除。吸氣通道41的第二端412則銜接一條吸氣管〔未圖示〕，而吸氣管則是銜于抽氣設備〔未圖示〕，將切斷后的線屑抽除并集中于線屑收集桶〔未圖示〕。
切線刀組50是設于吸氣通道41的外部，使吸氣通道41的內(nèi)部光滑通暢，以避免雜物積塞于吸氣通道41。該切線刀組50包含固定刀片51及活動刀片52。其中固定刀片51是固定于基座40。而活動刀片52是借助樞軸54樞裝于基座40上，并相對于固定刀片51樞轉運動而作剪切的動作。
請參閱圖9所示，驅動機構70主要是驅動活動刀片52相對于固定刀片51作剪切的動作，而驅動機構70在本實施例中是采用曲柄搖桿機構的型式，驅動機構70包含偏心式曲柄71，聯(lián)設于馬達60的轉軸61，可隨著馬達60轉軸61旋轉；連桿72，它的其中一端樞連于偏心式曲柄71的旋轉端；及，搖桿73，它的其中一端借樞軸74樞連于連桿72的另外一端，搖桿73的另外一端則是樞設于樞軸54上，并與活動刀片52固連在一起，亦即搖桿73與活動刀片52均以樞軸54為轉動中心一起樞轉。驅動機構70也可以采用其它的機構型式。
本實用新型進一步包含彈性構件53，它設于切線刀組50，并作用于固定刀片51與活動刀片52之間，使活動刀片52相對于固定刀片51彈性地接觸。彈性構件53壓接于活動刀片52的部位是跟隨著活動刀片52往復移動，除了可以避免彈性構件53與活動刀片52之間產(chǎn)生摩擦作用的外，最重要的是使活動刀片52時刻自動緊貼于固定刀片51，使剪切效果始終保持最佳狀態(tài)。上述彈性構件53為壓縮彈簧53a〔如
圖1、圖2、圖3、圖8、圖9、
圖10、
圖12所示〕或彈片53b〔如
圖13至
圖15所示〕。上述彈性構件53可借助螺栓55及螺帽56及57調整壓制在活動刀片52上的彈力大小，以便使活動刀片52隨時保持與固定刀片51之間的壓力，從而保持最佳的剪切效果。
請參閱
圖1及圖4所示，本實用新型進一步包含銜合部62、馬達外罩63、機殼90、套筒100、以及螺栓92等構件。銜合部62成型于馬達60轉軸61的其中一端，可供工具〔例如螺絲起子〕銜合于該銜合部62而轉動馬達60的轉軸61。馬達外罩63是罩套于馬達60的外部，馬達外罩63具有第一貫穿孔64，并對應于轉軸61的銜合部62。機殼90是裝設于基座40外，并將基座40、切線刀組50、馬達60及驅動機構70均包罩于其內(nèi)部。機殼90具有第二貫穿孔91，并且對應于馬達60轉軸61的銜合部62及馬達外罩63的第一貫穿孔64。套筒100套設于馬達外罩63的第一貫穿孔64及機殼90的第二貫穿孔91。套筒100具有貫穿的螺孔101。螺栓92是螺鎖于套筒100的螺孔101，以便將機殼90螺鎖于基座40外，而將所有的零組件罩護于其內(nèi)部。
請參閱圖3、圖4、圖5、
圖15所示，當欲進行部件檢修時，只需卸除螺栓92即露出螺孔101，就可以供工具T〔例如螺絲起子〕自外部直接貫穿螺孔101而與馬達60的轉軸61的銜合部62銜合，因而在不需拆卸機殼90及馬達外罩63的前題下，即可以手動方式轉動馬達60的轉軸61，從而驅動活動刀片52動作，以利檢視切線刀組50的動作是否正常。
如
圖16所示，當縫制人員專心于將布塊包圍于懸臂21以利于饋送至上縫針22處進行縫合作業(yè)時，已縫妥的「筒狀」的袖件或褲管等縫制品C末端的縫線A則隨著縫制品C的自動下墜，抽氣設備〔未圖示〕的抽氣動作使吸氣通道41的第一端411吸氣，立即將切斷后的線屑抽除并集中于線屑收集桶〔未圖示〕。
本實用新型所提供的臂式縫紉機的自動切線裝置具有下列功效及特點1.可以徹底解決前述現(xiàn)有技術的費時耗工與低效率等問題。
2.可以逐件將已縫成「筒狀」的袖件或褲管等縫制品自動地切斷。既能夠有效地提高縫制的效率，又可以讓縫制人員全心專注于縫制的工作，而不必另找額外的時間進行剪線的動作。
3.可以在不必改變現(xiàn)有臂式縫紉機的任何部位的有利條件下，而讓成衣制造廠商輕易地自行安裝使用。
4.不需要根據(jù)不同廠牌與不同機型的軸向運動的行程差異而作調整，也不需仰賴臂式縫紉機的下驅動軸的軸向運動來驅動，因而可以更方便地適用于現(xiàn)有任何廠牌、任何機種的臂式縫紉機，能夠讓成衣制造廠商輕易地自行安裝使用。
5.其利用設于切線刀組的彈性構件，彈性地作用于固定刀片與活動刀片之間，使活動刀片相對于固定刀片彈性地接觸，彈性構件壓接于活動刀片的部位是隨著活動刀片往復移動，除了可以避免彈性構件與活動刀片之間產(chǎn)生摩擦作用外，最重要的是使活動刀片時刻自動緊貼于固定刀片，使剪切效果始終保持最佳狀態(tài)。
6.其切線刀組是位于吸氣通道的外部，使吸氣通道內(nèi)部光滑通暢，以避免雜物積塞于吸氣通道。
7.其馬達外罩及機殼都各設有彼此互相對正的貫穿孔，檢修時，只需拆卸螺鎖于該等貫穿孔的螺栓，就可利用例如起子等工具伸入貫穿孔中，直接轉動馬達的轉軸而驅動活動刀片動作，提升檢修的便捷性。
權利要求1.一種臂式縫紉機的自動切線裝置，是裝設在臂式縫紉機的懸臂的末端，其特征在于包括基座，是裝設于臂式縫紉機的懸臂的末端；切線刀組，是裝設于基座；馬達，是裝設于基座；驅動機構，是驅動性地設置于馬達與切線刀組之間，以便將馬達的旋轉運動轉換為切線刀組的往復剪切運動。
2.根據(jù)權利要求1所述的臂式縫紉機的自動切線裝置，其特征在于所述基座進一步包含吸氣通道，該吸氣通道具有第一端及第二端，其中第一端位于切線刀組處，第二端是銜接抽氣設備，使吸氣通道的第一端產(chǎn)生吸氣作用，吸氣通道具有斷面積較其余部位還小的喉部。
3.根據(jù)權利要求1所述的臂式縫紉機的自動切線裝置，其特征在于所述切線刀組是設于吸氣通道的外部，該切線刀組包含固定刀片，是固定于基座；活動刀片，是活動裝于基座上，并相對于固定刀片運動。
4.根據(jù)權利要求1所述的臂式縫紉機的自動切線裝置，其特征在于進一步包括彈性構件，設于切線刀組，并作用于固定刀片與活動刀片之間，使活動刀片相對于固定刀片彈性地接觸，彈性構件壓接于活動刀片的部位是隨著活動刀片往復移動。
5.根據(jù)權利要求4所述的臂式縫紉機的自動切線裝置，其特征在于所述彈性構件為壓縮彈簧。
6.根據(jù)權利要求4所述的臂式縫紉機的自動切線裝置，其特征在于所述彈性構件為彈片。
7.根據(jù)權利要求1所述的臂式縫紉機的自動切線裝置，其特征在于進一步包含銜合部，是成型于馬達的轉軸的其中一端，供工具銜合該銜合部而轉動馬達的轉軸；馬達外罩，是罩套于馬達的外部，馬達外罩具有第一貫穿孔，并對應于轉軸的銜合部；機殼，是裝設于基座外，并將基座、切線刀組、馬達及驅動機構均包罩于其內(nèi)部，機殼具有第二貫穿孔，并且對應于轉軸的銜合部及馬達外罩的第一貫穿孔；套筒，套設于第一貫穿孔及第二貫穿孔，套筒具有貫穿的螺孔；螺栓，是螺鎖于套筒的螺孔，以便將機殼螺鎖于基座外。
8.根據(jù)權利要求1所述的臂式縫紉機的自動切線裝置，其特征在于進一步包括銜接構件，具有第一固定孔，以便借助螺絲將銜接構件鎖接于懸臂末端；第二固定孔，供基座鎖接于第二固定孔而將基座固定于銜接構件，從而將基座間接固定于懸臂末端。
專利摘要一種臂式縫紉機的自動切線裝置，是裝設在臂式縫紉機的懸臂的末端，包括基座，是裝設于臂式縫紉機的懸臂的末端；切線刀組，是裝設于基座；馬達，是裝設于基座；驅動機構，是驅動性地設置于馬達與切線刀組之間，以便將馬達的旋轉運動轉換為切線刀組的往復剪切運動，借助馬達驅動該驅動機構進而驅動切線刀組作剪切的動作，以便自動切斷縫線。本實用新型可自動切斷縫線，省時省工。
文檔編號D05B65/02GK2844170SQ20052002711
公開日2006年12月6日 申請日期2005年8月24日 優(yōu)先權日2005年8月24日
發(fā)明者呂學忠, 蕭朝興 申請人:呂學忠, 蕭朝興