專利名稱：一種具有反向制動功能的喂紗裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及針織機的技術領域，尤其是一種具有反向制動功能的喂紗裝置。
背景技術：
喂紗裝置是針織機中的重要部件，其主要包括有機殼、該機殼內的電機和位于該機殼下方套設在所述電機的輸出軸端部外圍的儲紗器。一般，儲紗器通過電機的開關來控制其按預定的方向旋轉，從而使儲紗器表面繞上紗線，達到儲紗的目的。要用時，紗線能從儲紗器表面上退繞下來，但如果此時儲紗器與預定的方向相反的反向轉動，紗線就容易纏繞一起而無法解開，繼而無法流暢的退繞，直接影響喂紗裝置的喂紗。而儲紗器在整個工作中，只須按預定的一個方向旋轉，而無需雙向運轉，因而，就出現(xiàn)了許多能防止儲紗器反向旋轉的喂紗裝置，如專利號為ZL96197658.6(公開號為CN1065933C)的中國發(fā)明專利《喂紗器》。它包括有一個固定的機殼、該機殼內的電機和由該電機驅動的旋轉件，而旋轉件則用來把紗線卷繞到儲紗器上，并且在電機軸一端套設有上端和下端偏心的環(huán)形反作用件，在該反作用件上端相對應的套設有內外徑錯位偏心的制輪件，反作用件和制輪件之間還設置有壓緊的彈簧，制輪件因彈簧而與其上方的機殼內壁互相抵觸，而制輪件與固定在機殼上的制動環(huán)具有一徑向間隙，該反作用件、彈簧、制輪件和制動環(huán)構成一個制動反轉機構。當電機軸帶動反作用件反向旋轉時，因制輪件與機殼內壁的互相抵觸，制輪件就會對反作用件的旋轉產生阻力，也即，制輪件相對反作用件逆向的在其上端旋轉，這樣，因制輪件和反作用件的錯位偏心設置，兩者互相傳動，使制輪件外側與制動環(huán)發(fā)生摩擦，對制輪件進行制動，繼而使反作用件產生制動，從而使電機軸的反轉被制止。該具有反向制動功能的喂紗裝置，利用部件之間的偏心旋轉而互相碰撞，從而達到互相傳動互相制動的目的，在實際生產運作過程中，電機軸高速旋轉，部件之間的摩擦相當嚴重，尤其是制輪件與機殼內壁的摩擦，在相對封閉的機殼內部，部件之間緊密配合，散熱性能極差，而且磨損也非常厲害，甚至會造成制輪件過熱而燒壞的后果，大大降低喂紗裝置的使用壽命；同時，制輪件與制動環(huán)之間存在一徑向間隙，所以當電機軸反轉時，制輪件不能立即反向制動，而需要通過制動反轉機構中的多個部件互相傳動、摩擦配合，才能達到反向制動的目的，造成制動速度較慢，而且效率低下，直接影響針織機的工作效率；而且該制動反轉機構機構相當復雜，部件的尺寸及互相配合需要一定的精度，不易于實施。
而目前，單向滾針離合器，也稱為單向軸承，因其結構簡單、扭矩承載能力強、反向鎖緊效果好等優(yōu)點，已廣泛應用于家用電器、紡織機械、包裝機械、辦公機械中，如靜電復印機、洗衣機等等，其一般包括有外圈、內圈和外圈與內圈之間沿圓周排列的滾針及滾針座，其中，現(xiàn)有的各種單向滾針離合器其結構和滾針的工作方式略有不同，但在工作時，一般都是外圈固定，而內圈只能相對外圈沿預定的一個方向轉動，當內圈反向轉動時，滾針對內圈產生阻力，反向鎖緊內圈，防止其反向轉動，如專利號為ZL03115457.3(公開號為CN1198065C)的中國發(fā)明專利《磁力機構單向軸承》和專利號為ZL98226388.0(公開號為CN2348179Y)的中國實用新型專利《帶鍵槽的單向軸承》。

發(fā)明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、易于實施、使用壽命長且制動非常敏捷的具有反向制動功能的喂紗裝置。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為該具有反向制動功能的喂紗裝置，包括有機殼、該機殼內的電機和位于該機殼下方套設在所述電機的輸出軸端部外圍的儲紗器，其特征在于還包括有一單向滾針離合器，該單向滾針離合器就套設在所述電機的輸出軸上，單向滾針離合器的外圈則直接或間接地與所述機殼相固定。
為便于生產裝配，所述電機的輸出軸可以直接與所述單向滾針離合器的滾針相滾動配合，也即所述電機的輸出軸外圍直接與單向滾針離合器的滾針相接觸配合，這樣電機輸出軸旋轉起來能耗較低，部件之間的磨損較少，結構也更加緊湊。
如果電機的輸出軸外圍直接與單向滾針離合器的滾針配合，那么對電機輸出軸的耐磨強度等材料的性能和加工工藝要求較高，這樣就會提高加工難度和生產成本，為降低電機輸出軸的加工工藝要求，所述的單向滾針離合器還可以具有一內圈，而所述電機的輸出軸即穿固在該內圈上，兩者一般為緊配連接，電機輸出軸的正常旋轉時就會帶動單向滾針離合器的內圈一起旋轉。
為便于單向滾針離合器中外圈的固定，所述機殼可以在其底部之上設置有環(huán)繞所述電機輸出軸的環(huán)形內壁，而所述單向滾針離合器的外圈就固定在所述機殼的環(huán)形內壁上，這樣也便于機殼的加工。
為使電機輸出軸的運轉更加穩(wěn)定，所述的電機輸出軸可以在其鄰近所述單向滾針離合器的位置處還套設有至少一個軸承，這樣也牢固地把單向滾針離合器固定在電機輸出軸和機殼的環(huán)形內壁之間。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于通過在電機輸出軸外圍套設單向滾針離合器，利用單向滾針離合器反向制動速度快捷、扭矩承載能力強的特點，輕易的實現(xiàn)了對電機輸出軸的反向制動功能，從而防止被電機輸出軸驅動的儲紗器的反轉，而且制動非常靈敏快捷，結構又簡單，易于實施，使用壽命也較長。


圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例一的剖視示意圖；圖3為圖2中A-A向剖視圖(電機的輸出軸和機殼的環(huán)形內壁未表示出)；圖4為本實用新型實施例二的剖視示意圖；圖5為圖4中B-B向剖視圖(電機的輸出軸和機殼的環(huán)形內壁未表示出)。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
本實用新型實施例一如圖1～圖3所示，該具有反向制動功能的喂紗裝置，包括有機殼1、該機殼1內的電機2、套設在電機2的輸出軸21上的單向滾針離合器3和位于該機殼1下方套設在所述電機2的輸出軸21端部外圍的儲紗器4；其中，該單向滾針離合器3包括有內圈31、外圈32和位于內圈31和外圈32之間的滾針33，并且滾針33之間由滾針支架34間隔，參見圖3，而所述電機2的輸出軸21即穿固在單向滾針離合器3的內圈31上，兩者緊配連接，而機殼1在其底部之上設置有環(huán)繞電機2輸出軸21的環(huán)形內壁11，單向滾針離合器3的外圈32就固定在機殼1的環(huán)形內壁11上，從而使外圈32間接地與機殼1相固定；另外，所述電機2的輸出軸21在其鄰近單向滾針離合器3的位置處還套設有一對軸承5，以使電機2的輸出軸21轉動更為穩(wěn)定。
本實用新型實施例二如圖4和圖5所示，與實施例一的不同點在于所述單向滾針離合器3包括有滾針33和外圈32，并且滾針33之間由滾針支架34間隔，參見圖5，所述電機2的輸出軸21直接與單向滾針離合器3的滾針33相滾動配合。
權利要求1.一種具有反向制動功能的喂紗裝置，包括有機殼(1)、該機殼(1)內的電機(2)和位于該機殼(1)下方套設在所述電機(2)的輸出軸(21)端部外圍的儲紗器(4)，其特征在于還包括有一單向滾針離合器(3)，該單向滾針離合器(3)就套設在所述電機(2)的輸出軸(21)上，單向滾針離合器(3)的外圈(32)則直接或間接地與所述機殼(1)相固定。
2.根據(jù)權利要求1所述的具有反向制動功能的喂紗裝置，其特征在于所述電機(2)的輸出軸(21)直接與所述單向滾針離合器(3)的滾針(33)相滾動配合。
3.根據(jù)權利要求1所述的具有反向制動功能的喂紗裝置，其特征在于所述的單向滾針離合器(3)還具有一內圈(31)，而所述電機(2)的輸出軸(21)即穿固在該內圈(31)上。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的具有反向制動功能的喂紗裝置，其特征在于所述機殼(1)在其底部之上設置有環(huán)繞所述電機(2)輸出軸(21)的環(huán)形內壁(11)，而所述單向滾針離合器(3)的外圈(32)就固定在所述機殼(1)的環(huán)形內壁(11)上。
5.根據(jù)權利要求1、2或3所述的具有反向制動功能的喂紗裝置，其特征在于所述的電機(2)輸出軸(21)在其鄰近所述單向滾針離合器(3)的位置處還套設有至少一個軸承(5)。
6.根據(jù)權利要求4所述的具有反向制動功能的喂紗裝置，其特征在于所述的電機(2)輸出軸(21)在其鄰近所述單向滾針離合器(3)的位置處還套設有至少一個軸承(5)。
專利摘要一種具有反向制動功能的喂紗裝置，包括有機殼(1)、該機殼(1)內的電機(2)、單向滾針離合器(3)和位于該機殼(1)下方套設在電機(2)輸出軸(21)端部外圍的儲紗器(4)，機殼(1)底部之上設有環(huán)繞電機(2)輸出軸(21)的環(huán)形內壁(11)，該單向滾針離合器(3)套設在電機(2)的輸出軸(21)上，其外圈(32)則固定在機殼(1)的環(huán)形內壁(11)上，單向滾針離合器(3)具有一內圈(31)，而電機(2)輸出軸(21)即穿固在該內圈(31)上。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型通過在電機輸出軸外圍套設單向滾針離合器，利用單向滾針離合器反向制動速度快捷、扭矩承載能力強的特點，輕易的實現(xiàn)了對電機輸出軸的反向制動功能，從而防止被電機輸出軸驅動的儲紗器的反轉，而且制動非常靈敏快捷，結構又簡單，易于實施，使用壽命也較長。
文檔編號D04B15/38GK2808953SQ20052001319
公開日2006年8月23日 申請日期2005年7月13日 優(yōu)先權日2005年7月13日
發(fā)明者馬信棣 申請人:慈溪市太陽紡織器材有限公司