專利名稱：純毛彈性縐織物的織料選用方法及后處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明特指一種使純毛織物同時(shí)獲得彈性和起縐效果的織料選用方法及后處理方法。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，彈性織物及泡縐織物越來(lái)越受到廣大消費(fèi)者的青睞，但目前我國(guó)市場(chǎng)上的大部分彈性織物都含有彈力絲，這種織物雖然彈性較大，但由于彈力絲的作用，沒有實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的天然化，且原料與生產(chǎn)成本較高，加工制造難度較大。因此，由于彈力絲的作用，也使產(chǎn)品的透氣性和吸濕性均有下降。泡縐織物可表現(xiàn)出運(yùn)動(dòng)感，自由波動(dòng)及凹凸效應(yīng)等回歸自然的思潮。具有三維立體視覺效果，但傳統(tǒng)的縐織物一般無(wú)彈性或彈性很小，且水洗后泡縐易松弛或消失，穿著舒適性也差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種純毛彈性縐織物的織料選用方法及后處理方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明提供的技術(shù)方案為織料選用主要包括織物組織的選用、經(jīng)緯紗線的選用、起縐方法的選用，(1)織物組織的選擇選用由間隔排列一定根數(shù)的S捻向和Z捻向彈捻緯紗和普通捻度，普通捻向的經(jīng)紗交織而成；(2)經(jīng)緯紗線的選用選用32S/2精梳毛股線，緯紗選用30S/2精梳毛股線；經(jīng)紗股線捻系數(shù)在280-320之間，織物所用緯紗的捻向按照一定的規(guī)律正反交替配置，其緯紗捻度為Z/Z股線捻度為115捻/10cm，Z/S股線捻度為160捻/10cm；股線中的單紗均為普通捻度和捻向；(3)起縐方法的選用經(jīng)紗為普捻度與捻向的股線，緯紗為強(qiáng)捻股線，采用不同捻向，不同根數(shù)的緯紗間隔排列的方法使織物起縐；該純毛彈性縐織物的后處理方法為先用沸水蒸5-10分鐘，待產(chǎn)生熱收縮并穩(wěn)定后，再用涼水沖洗2-3分鐘，使收縮狀態(tài)穩(wěn)定下來(lái)，起到定型的作用。在煮沸過程中由于纖維、紗線直徑的膨脹及強(qiáng)捻紗內(nèi)應(yīng)力的作用，再加上經(jīng)緯組織及不同捻向的約束與控制，紗線沿緯向迅速回縮，使織物產(chǎn)生優(yōu)良的彈性和褶皺。
由本發(fā)明的織料選用方法及后處理方法制得的純毛彈性起縐織物，吸收了彈性織物與縐織物的設(shè)計(jì)思想與優(yōu)點(diǎn)，使得彈性與起縐效果同時(shí)賦予，但為服裝面料，具有來(lái)身及與皮膚點(diǎn)接觸的特點(diǎn)，其舒適性及透氣性能優(yōu)良，且織物的外觀風(fēng)格可通過合適的工藝控制而變化多樣。采用純天絲纖維，并實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品多功能化的目的。
具體實(shí)施例方式
下面對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容進(jìn)行進(jìn)一步的闡述1、織物組織的選用平紋織物的經(jīng)緯紗交織最頻繁，屈曲最多，便于形成均勻的交織規(guī)律和彈性收縮空間。通過合理設(shè)計(jì)與控制經(jīng)緯密度，使相鄰紗間形成一個(gè)無(wú)紗線扭結(jié)的完整空間螺旋線，以使彈性和起縐效果達(dá)到最佳。本發(fā)明設(shè)計(jì)與試織了平紋組織的緯向彈性起縐織物，由間隔排列一定根數(shù)的S捻向和Z捻向彈捻緯紗和普通捻度，普通捻向的經(jīng)紗交織而成，下機(jī)后的織物采取熱收縮的原理進(jìn)行后整理，得到不同風(fēng)格的彈性縐織物。配以適當(dāng)?shù)娜彳浾砜墒箍椢锏氖指泻屯庥^更佳。
2、經(jīng)緯紗線的選用為達(dá)到相同的彈性和起縐效果，不同的經(jīng)緯紗支，其捻度、經(jīng)緯密度應(yīng)不同。本發(fā)明經(jīng)紗選用32S/2精梳毛股線，緯紗選用30S/2精梳毛股線；經(jīng)紗股線捻系數(shù)在280-320之間，織物所用緯紗的捻向按照一定的規(guī)律正反交替配置，其緯紗捻度為Z/Z股線捻度為115捻/10cm，Z/S股線捻度為160捻/10cm；股線中的單紗均為普通捻度和捻向。此外，為了觀察方便，兩種不同捻向的緯紗分別選用了黑色與白色，經(jīng)紗選用了黑色。
3、起縐方法的選用經(jīng)紗為普捻度與捻向的股線，緯紗為強(qiáng)捻股線，采用不同捻向，不同根數(shù)的緯紗間隔排列的方法使織物起縐，并賦予高度彈性。上機(jī)織造時(shí)，經(jīng)緯的經(jīng)緯密度比較小，經(jīng)緯紗間一定的空隙，由于強(qiáng)捻緯紗的退捻力矩作用，織物經(jīng)過熱收縮整理后，經(jīng)紗自由收縮和扭曲，而S捻緯紗一律向左斜，Z捻緯紗一律向右斜，使布面形成凹凸起伏，褶皺不平的特殊效應(yīng)。改變緯紗捻度及間隔排列的根數(shù)，可出現(xiàn)外觀效果不同的高彈縐織物。
4、經(jīng)緯密度的確定及上機(jī)工藝經(jīng)緯密度的選擇與經(jīng)緯紗支及緯紗捻度有關(guān)，經(jīng)緯密度的大小直接影響織物的起縐效果與彈性大小，在本發(fā)明采用的原材料及試織條件下，經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn)，確定了高彈縐織物的經(jīng)密為160根/10cm，緯密為90-100根/10cm范圍內(nèi)。表1為試織小樣的上機(jī)工藝，試織平紋組織，緯紗按照不同捻向間隔排列，具體配置為4S4Z、5S5Z、、6S6Z。
5、織物的后整理方法毛纖維具有一種特殊的性能，變即在一定的應(yīng)力條件下，如果進(jìn)行品種處理，如沸水，熱氣蒸，或采用某些化學(xué)藥劑以及熨燙等，會(huì)產(chǎn)生明顯的收縮。特別是強(qiáng)捻織物，濕熱條件下的卷曲收縮更加顯著。在一定的溫濕度及處理時(shí)間下織物發(fā)生收縮起縐，經(jīng)緯紗的空間形態(tài)在新的位置上固定下來(lái)，并形成穩(wěn)定的彈性結(jié)構(gòu)?；谶@一原理，本發(fā)明采用了沸水蒸5-10分鐘，待產(chǎn)生熱收縮并穩(wěn)定后，再用涼水沖洗2-3分鐘，使收縮狀態(tài)穩(wěn)定下來(lái)，起到定型的作用。在煮沸過程中由于纖維、紗線直徑的膨脹及強(qiáng)捻紗內(nèi)應(yīng)力的作用，再加上經(jīng)緯組織及不同捻向的約束與控制，紗線沿緯向迅速回縮，使織物產(chǎn)生優(yōu)良的彈性和褶皺。
6、縐效果及彈性分析純毛高彈縐織物是由高捻度的緯紗與普通捻度的經(jīng)紗進(jìn)行交織而形成的稀疏平紋織物。下機(jī)后外觀與普通織物相差無(wú)幾，但經(jīng)熱收縮整理后，彈性與起縐效果顯露無(wú)疑，這是因?yàn)椴煌硐蚺渲玫膹?qiáng)捻緯紗通過熱收縮整理后，由于紗線內(nèi)應(yīng)力和退捻力矩的作用，在織物中形成有規(guī)律的松弛扭結(jié)，使布面產(chǎn)生凹凸起伏，縐縮不平的特殊效應(yīng)。彈力的賦予具依靠織物中的緯紗產(chǎn)生螺旋收縮，并以空間螺旋線形態(tài)穩(wěn)定下來(lái)，從而使織物具有伸縮性和彈性。
以上所述之實(shí)施例只為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，故凡依本發(fā)明之方法、原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.純毛彈性縐織物的織料選用方法及后處理方法，其特征在于織料選用主要包括織物組織的選用、經(jīng)緯紗線的選用、起縐方法的選用，(1)織物組織的選擇選用由間隔排列一定根數(shù)的S捻向和Z捻向彈捻緯紗和普通捻度，普通捻向的經(jīng)紗交織而成；(2)經(jīng)緯紗線的選用選用32S/2精梳毛股線，緯紗選用30S/2精梳毛股線；經(jīng)紗股線捻系數(shù)在280-320之間，織物所用緯紗的捻向按照一定的規(guī)律正反交替配置，其緯紗捻度為Z/Z股線捻度為115捻/10cm，Z/S股線捻度為160捻/10cm；股線中的單紗均為普通捻度和捻向；(3)起縐方法的選用經(jīng)紗為普捻度與捻向的股線，緯紗為強(qiáng)捻股線，采用不同捻向，不同根數(shù)的緯紗間隔排列的方法使織物起縐；該純毛彈性縐織物的后處理方法為先用沸水蒸5-10分鐘，待產(chǎn)生熱收縮并穩(wěn)定后，再用涼水沖洗2-3分鐘，使收縮狀態(tài)穩(wěn)定下來(lái)，起到定型的作用。在煮沸過程中由于纖維、紗線直徑的膨脹及強(qiáng)捻紗內(nèi)應(yīng)力的作用，再加上經(jīng)緯組織及不同捻向的約束與控制，紗線沿緯向迅速回縮，使織物產(chǎn)生優(yōu)良的彈性和褶皺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純毛彈性縐織物的織料選用方法及后處理方法，其特征在于在經(jīng)緯紗線的選用時(shí)，兩種不同捻向的緯紗分別選用黑色與白色，經(jīng)紗選用黑色。
全文摘要
本發(fā)明的發(fā)明公開了一種純毛彈性縐織物的織料選用方法及后處理方法?？椓线x用主要包括織物組織的選用、經(jīng)緯紗線的選用、起縐方法的選用，(1)織物組織的選擇選用由間隔排列一定根數(shù)的S捻向和Z捻向彈捻緯紗和普通捻度，普通捻向的經(jīng)紗交織而成；(2)經(jīng)緯紗線的選用選用32S/2精梳毛股線，緯紗選用30S/2精梳毛股線；經(jīng)紗股線捻系數(shù)在280－320之間，織物所用緯紗的捻向按照一定的規(guī)律正反交替配置，其緯紗捻度為Z/Z股線捻度為115捻/10cm，Z/S股線捻度為160捻/10cm；股線中的單紗均為普通捻度和捻向；(3)起縐方法的選用經(jīng)紗為普捻度與捻向的股線，緯紗為強(qiáng)捻股線，采用不同捻向，不同根數(shù)的緯紗間隔排列的方法使織物起縐。
文檔編號(hào)D06C7/00GK1789516SQ20051010215
公開日2006年6月21日 申請(qǐng)日期2005年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月2日
發(fā)明者王端, 伏廣偉, 賀顯偉 申請(qǐng)人:佛山市南方紡織質(zhì)量技術(shù)服務(wù)有限公司