專利名稱：吸液片及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于吸收從食品滲出的液滴或者能夠用于其他的吸液用途的吸液片。
背景技術(shù)：
吸液性片被用于各種用途。一般的吸液片含紙漿和人造絲等纖維素系纖維，通過(guò)纖維的親水力而能夠在纖維之間保持水分。理想的是，這種吸液片，在其供給液體的表面上設(shè)置與排液部之間隔開間隔的其它的層，使由吸液片吸收的液體難于直接與排液部接觸。
在以下的專利文獻(xiàn)1～3中，公開了鋪設(shè)于食品盤等內(nèi)、用于吸收從肉類和鮮魚等生鮮食品排出的血液等液滴的吸液片。
上述專利文獻(xiàn)1～3所述的吸液片，在由親水性材料制成的液體保持層表面，層積粘合具有多個(gè)開孔部的樹脂膜。當(dāng)在上述樹脂膜的表面放置生鮮食品時(shí)，從生鮮食品排出的液滴通過(guò)樹脂膜的開孔部，被吸入并保持于液體保持層。因?yàn)樵谝后w保持層和生鮮食品之間間隔著樹脂膜，所以，保持于液體保持層內(nèi)的液體難以再附著于生鮮食品上，能夠抑制肉類等變色或變質(zhì)。
在以下的專利文獻(xiàn)4中，公開了適宜用作內(nèi)褲襯里等的薄型吸收性用品的吸液片。
這種吸液片，把熱熔接合成樹脂纖維形成的第一片和纖維素系纖維與合成樹脂纖維交織成的第二片重合，通過(guò)包含于兩片中的合成樹脂纖維的熱熔接力把兩片接合。
若上述第一片用于受液側(cè)，則從身體排出的液體通過(guò)第一片的纖維之間的毛細(xì)管作用而流向第二片，由第二片吸收并保持該液體。另外，在第二片與身體之間間隔著第一片，這樣，被第二片吸收保持的液體難于再附著于身體上。
日本專利公報(bào)特開平8-119341號(hào)[專利文獻(xiàn)2]日本專利公報(bào)特開平10-166485號(hào)[專利文獻(xiàn)3]日本專利公報(bào)特開2002-300848號(hào)[專利文獻(xiàn)4]日本專利公報(bào)特開2004-105349號(hào)上述專利文獻(xiàn)1～3所述的吸液片，要增大形成在露出于受液側(cè)表面的樹脂膜上的開孔部的開孔面積率是有限度的，因此，擔(dān)心附著在樹脂膜表面的液體不能被液體保持層吸收干凈而殘留于表面。
另外，在制造吸液片時(shí)，必須要有層積液體保持層和樹脂膜并使其粘合的工序，因此，制造工藝復(fù)雜、制品單價(jià)高。
另外，專利文獻(xiàn)4所述的吸液片，朝向受液側(cè)的第一片用合成樹脂纖維制成，其纖維之間起到作為透液通路的作用，因此，與使用具有開孔部的上述樹脂膜相比，具有難于在受液側(cè)表面殘留液體的優(yōu)點(diǎn)。但是，為了在第一片與第二片的交界部粘合該兩片，必須要有粘合工序而使得制造工藝復(fù)雜。而且，在兩片的粘合交界面，集中存在粘合纖維之間的熔化樹脂，使得該粘合交界成為液體透過(guò)的阻礙，因此，可以預(yù)想到從第一片向第二片的液流動(dòng)會(huì)變得緩慢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明可以解決上述現(xiàn)有的課題，其目的是提供液體難從液體保持層回流到受液側(cè)表面。并且供給到受液側(cè)表面的液體容易迅速向液體保持層流動(dòng)的結(jié)構(gòu)的吸液片。
另外，本發(fā)明的目的是，提供用一套工序能夠制造具有透液層和液體保持層的無(wú)紡布吸液片的制造方法。
本發(fā)明是吸收保持液體的吸液片，其用一片無(wú)紡布制成，內(nèi)部劃分為至少在一側(cè)的表面露出的透液層和疊合于上述透液層并用來(lái)吸收保持液體的液體保持層；上述透液層，其質(zhì)量的70％以上用合成樹脂纖維形成，上述液體保持層，其質(zhì)量的70％以上用纖維素系纖維形成；各纖維之間通過(guò)粘合劑的粘接力和上述合成樹脂纖維的熱熔接力中至少一種進(jìn)行接合。
本發(fā)明的吸液片，以合成樹脂纖維為主體構(gòu)成透液層，因此，由液體保持層吸收保持的液體難于向受液側(cè)的表面回流。另外，透液層和液體保持層是在一片無(wú)紡布內(nèi)部劃分而成的，而不是接合多片而成的，因此，不僅制造簡(jiǎn)單，而且，在兩層的交界部，液體能夠無(wú)阻力地從透液層向液體保持層流動(dòng)。
本發(fā)明，例如，可以在上述無(wú)紡布的兩個(gè)表面分別露出上述透液層，在上述無(wú)紡布內(nèi)部設(shè)上述液體保持層。
當(dāng)把該吸液片鋪設(shè)于食品盤內(nèi)并在其上設(shè)置生鮮食品時(shí)，在液體保持層和食品之間夾設(shè)透液層，因而液體難以再附著于食品上，另外，在盤的表面與液體保持層之間也夾設(shè)有透液層，因此，由液體保持層所保持的液體難以再附著于盤表面上。
另外，本發(fā)明也可以在上述無(wú)紡布的一側(cè)表面露出上述透液層，在另一側(cè)表面露出上述液體保持層。
在本發(fā)明中，理想的是，上述液體保持層的纖維密度比上述透液層的纖維密度高。
當(dāng)設(shè)置如上所述的密度差時(shí)，通過(guò)透液層的液體能夠迅速流到液體保持層，并且，由液體保持層保持的液體難于向透液層的表面回流。
另外，本發(fā)明的吸液片的制造方法具有(a)形成層積纖維網(wǎng)的工序，其中，層積含合成樹脂纖維質(zhì)量70％以上的透液纖維網(wǎng)和含纖維素系纖維質(zhì)量70％以上的液保持纖維網(wǎng)；(b)對(duì)上述層積纖維網(wǎng)進(jìn)行加壓的工序；(c)在上述工序(b)之前或者之后，用粘合劑的粘接力和上述合成樹脂纖維的熱熔接力的至少一種力接合各纖維之間的工序。
在本發(fā)明的吸液片的制造方法中，不接合各片而能夠通過(guò)一套無(wú)紡布制造工序制造透液層和液體保持層。
另外，在上述(a)、(b)、(c)全部工序之后，也可以包括(d)干燥工序。通過(guò)設(shè)置該干燥工序，在使用粘合劑時(shí)，能夠使粘合劑短時(shí)間凝固。
在本發(fā)明中，理想的是，在上述(a)工序中，用氣流成網(wǎng)法層積構(gòu)成透液纖維網(wǎng)的纖維和構(gòu)成液保持纖維網(wǎng)的纖維。
當(dāng)用氣流成網(wǎng)法層積纖維結(jié)構(gòu)不同的透液纖維網(wǎng)和液保持纖維網(wǎng)時(shí)，在透液纖維網(wǎng)和液保持纖維網(wǎng)的交界部，兩個(gè)網(wǎng)的纖維之間不會(huì)過(guò)度地混合。這樣，當(dāng)在此后接合纖維時(shí)，在完成的一片無(wú)紡布內(nèi)，能夠區(qū)分透液層和液體保持層，透液層和液體保持層能夠明確地發(fā)揮互不相同的功能。
另外，對(duì)于本發(fā)明，在上述(a)工序中，也可以在透液纖維網(wǎng)之上層積上述液保持纖維網(wǎng)，在其上再層積透液纖維網(wǎng)，從而形成上述層積纖維網(wǎng)。
由上述工序，能夠容易地制造在透液層與透液層之間夾設(shè)液體保持層的結(jié)構(gòu)的吸液片。
本發(fā)明的吸液片，能夠使供給在透液層表面的液迅速地流向液體保持層，而由液體保持層保持的液體難回流到透液層表面。因?yàn)樵谝黄瑹o(wú)紡布內(nèi)部劃分透液層和液體保持層，所以，與接合兩張片的吸液片相比，在兩層的交界部處的液體的透過(guò)阻力小。于是，液體迅速地從透液層流向液體保持層。
另外，本發(fā)明的吸液片的制造方法是制造一片無(wú)紡布的方法，因此，不需要像現(xiàn)在這樣，接合兩張片的復(fù)雜的工序，從而能夠以低成本進(jìn)行批量生產(chǎn)。


圖1表示本發(fā)明的吸液片用于食品的例子的立體圖；圖2表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的吸液片的放大剖面圖；圖3表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式的吸液片的放大剖面圖；圖4表示本發(fā)明的吸液片的制造方法的一個(gè)例子的工序說(shuō)明圖。
具體實(shí)施例方式
圖1是用于食品的本發(fā)明的吸液片的例子的立體圖，圖2是表示本發(fā)明的第一實(shí)施例的吸液片的放大剖面圖，圖3是表示本發(fā)明的第二實(shí)施例的吸液片的放大剖面圖，圖4是表示制造上述第一實(shí)施例的吸液片的制造方法的說(shuō)明圖。
如圖1所示，吸液片1鋪設(shè)于食品盤2的底面加以使用。食品盤2用發(fā)泡苯乙烯、PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)片等形成。在上述吸液片1上放置肉、肉加工品、鮮魚、鮮魚加工品、其他食品，在食品盤2內(nèi)收納上述食品的狀態(tài)下，用保鮮膜覆蓋，展示于店前。
另外，也可以把上述吸液片1用作包裝肉和鮮魚、蔬菜等生鮮食品的包裝材料。
如圖2所示，吸液片1具有第一表面3和第二表面4，片厚度是約0.3～3mm。
吸液片1，如后述說(shuō)明那樣，通過(guò)一套無(wú)紡布制造工序制成一片無(wú)紡布。如圖2所示，吸液片1，其一片無(wú)紡布的內(nèi)部沿厚度方向被劃分為三層。露出于第一表面3的是第一透液層5，露出于第二表面4的是第二透液層6，液體保持層7被夾在透液層5和透液層6之間。第一透液層5和第二透液層6的纖維結(jié)構(gòu)相同，液體保持層7的纖維結(jié)構(gòu)與上述透液層5以及透液層6不同。
盡管吸液片1是一片無(wú)紡布，但是，通過(guò)使第一透液層5以及第二透液層6與液體保持層7的纖維結(jié)構(gòu)不同，比較明確地劃分第一透液層5和液體保持層7的交界部8以及第二透液層6和液體保持層7的交界部9。
分別用合成樹脂纖維質(zhì)量70～100％和纖維素系纖維質(zhì)量0～30％構(gòu)成第一透液層5和第二透液層6。規(guī)定第一透液層5和第二透液層6規(guī)格均是12g/m2以上。不特別規(guī)定上限，例如是約60g/m2。用纖維素系纖維質(zhì)量70～100％、合成樹脂纖維質(zhì)量0～30％形成液體保持層7。液體保持層7的目付(日本單位面積重量)是10g/m2以上。不特別規(guī)定上限，例如是約50g/m2。理想的是，只用合成樹脂纖維構(gòu)成第一透液層5和第二透液層6，和/或只用纖維素系纖維構(gòu)成液體保持層7。
上述合成樹脂纖維是，PE(聚乙烯)纖維、PP(聚丙烯)纖維、PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)纖維，或者是，PE與PP的復(fù)合合成纖維、PE與PET的復(fù)合合成纖維、低熔點(diǎn)PP與高熔點(diǎn)PP的復(fù)合合成纖維等。液體保持層7所含的合成樹脂纖維使用在表面涂敷界面活性劑等親水劑或者在內(nèi)部揉入已親水化處理的纖維。第一透液層5和第二透液層6所含的合成樹脂纖維，使用親水化處理的纖維為理想，但是，也可以使用沒(méi)經(jīng)過(guò)親水化處理的合成樹脂纖維。另外，第一透液層5和第二透液層6所含的合成樹脂纖維，使用摻入無(wú)機(jī)氧化物等增白劑的纖維。通過(guò)使用增白的合成樹脂纖維，可難于從外部看見被液體保持層7吸收的食品的血液等顏色。
上述纖維素系纖維，使用紙漿和棉花等天然纖維，或者人造絲等再生纖維素纖維其中之一種或一種以上。
構(gòu)成吸液片1的無(wú)紡布在軋輥之間加壓壓縮，把第一表面3和第二表面4加工成平滑面。另外，液體保持層7的纖維密度比第一透液層5和第二透液層6的纖維密度高。
第一透液層5和第二透液層6所含的纖維與纖維之間，以及，液體保持層7所含的纖維與纖維之間用粘合劑接合。粘合劑使用丙烯基等的乳膠型為理想。從第一表面3和第二表面4的至少一方涂敷乳膠型粘合劑。另外，也可以使上述的粘合劑大致均勻分布包含于各層纖維之間。
另外，至少表面包含用低熔點(diǎn)樹脂形成的纖維粘合劑，可以由該纖維粘合劑接合各層的纖維。例如，在構(gòu)成第一透液層5和第二透液層6的纖維是非熱熔接性的情況下，由上述纖維粘合劑，接合構(gòu)成第一透液層5和第二透液層6的纖維。另外，通過(guò)使液體保持層7內(nèi)含有纖維粘合劑，借助上述纖維粘合劑接合構(gòu)成液體保持層7的纖維素系纖維。在此情況下，在構(gòu)成第一透液層5和第二透液層6的質(zhì)量70～100％的合成樹脂纖維中包含上述纖維粘合劑，在構(gòu)成液體保持層7的質(zhì)量0～30％的合成樹脂纖維中，包含上述纖維粘合劑。
另外，在構(gòu)成第一透液層5和第二透液層6以及液體保持層7的合成樹脂纖維自身包含PE、低熔點(diǎn)PP等低熔點(diǎn)樹脂并能夠熱熔接的情況下，可換成由乳膠型等上述粘合劑或者上述纖維粘合劑接合纖維間，或者與由上述粘合劑進(jìn)行纖維間接合并用、由上述合成樹脂纖維自身的熱熔接力來(lái)熔接纖維之間。
吸液片1，在交界部8，構(gòu)成第一透液層5的纖維和構(gòu)成液體保持層7的纖維，以稍稍混合的狀態(tài)互相接合。這在交界部9處也是同樣。
吸液片1的吸水量是300g/m2以上、保水量是200g/m2以上為理想。在此，吸水量是通過(guò)下述方式求出的，即，把切斷成140×60mm的吸液片1整體在生理鹽水(NaCl濃度是質(zhì)量0.9％)中浸泡3分鐘，從生理鹽水中撈出，在10網(wǎng)眼/英寸2的金屬網(wǎng)上放置5分鐘，根據(jù)此時(shí)的吸液片1中所含生理鹽水的質(zhì)量求出。保水量是由下述方式求出的，即，把吸液片1在生理鹽水中浸泡3分鐘后，放置于平面，以490Pa的壓力加壓2分鐘，然后，根據(jù)吸液片1中所含的生理鹽水的質(zhì)量求出。
以下，參照?qǐng)D4，說(shuō)明上述吸液片1的制造方法的一個(gè)例子。
在圖4所示的制造裝置中，網(wǎng)狀環(huán)形傳送帶33在回轉(zhuǎn)輥31和32之間回轉(zhuǎn)。第一供給管道34、第二供給管道35和第三供給管道36從上游側(cè)依次與環(huán)形傳送帶33對(duì)置，由氣流成網(wǎng)法在環(huán)形傳送帶33上形成纖維網(wǎng)。用氣流成網(wǎng)法，使成為短纖維并解纖的纖維與空氣一起從上述供給管道34、35、36落下并堆積在環(huán)形帶33上。
從第一供給管道34混合供給質(zhì)量70～100％的合成樹脂纖維和質(zhì)量0～30％的纖維素系纖維，在環(huán)形傳送帶33上形成用于形成第二透液層6的第二透液纖維網(wǎng)41。從第二供給管道35混合供給質(zhì)量70～100％的纖維素系纖維和質(zhì)量0～30％的合成樹脂纖維，在上述第二透液纖維網(wǎng)41上層積用于形成液體保持層7的液體保持纖維網(wǎng)42。還從第三供給管道36混合供給質(zhì)量70％～100％的合成樹脂纖維和質(zhì)量0～30％的纖維素系纖維，在上述液體保持纖維網(wǎng)42上形成用于形成第一透液層5的第一透液纖維網(wǎng)43。
上述三個(gè)纖維網(wǎng)41、42和43分三層層積形成的層積纖維網(wǎng)40，被供給到加壓輥45和46之間加壓。經(jīng)過(guò)加壓的層積纖維網(wǎng)由繞回轉(zhuǎn)輥47回轉(zhuǎn)的傳送帶48輸送，在輸送途中，從粘合劑噴嘴49供給丙烯基系等粘合劑。然后，被輸送進(jìn)干燥室50進(jìn)行干燥，上述粘合劑的溶媒揮發(fā)，從而纖維之間被粘接。另外，也可以把上述粘合劑噴嘴49配置在加壓輥45、46的上游，向?qū)臃e纖維網(wǎng)40供給粘合劑之后加壓。
另外，在不使用上述粘合劑而使構(gòu)成各層的合成樹脂纖維熱熔接、或者與上述粘合劑并用而使合成樹脂纖維熱熔接的情況下，以上述加壓輥45和46為加熱輥，由加熱輥的熱使合成樹脂纖維的表面熔化，從而熔接合成樹脂纖維之間以及合成樹脂纖維與纖維素系纖維。另外，在使各層含纖維粘合劑的情況下，使形成于環(huán)形傳送帶33上的各個(gè)纖維網(wǎng)41、42和43包含上述纖維粘合劑，在由上述加熱輥等加熱的工序中，使纖維粘合劑熔化。
這樣制成的吸液片1，由粘合劑等粘接纖維之間來(lái)保持片形狀。在上述交界部8處，由上述粘合劑等粘接構(gòu)成第一透液層5的纖維和構(gòu)成液體保持層7的纖維。另外，使兩層纖維之間稍稍地互相混合而接合纖維與纖維。這對(duì)于交界部9也是同樣。即，在交界部8和交界部9處只是互相接合纖維與纖維，不形成如現(xiàn)在這樣預(yù)先形成各個(gè)片后再粘接片與片時(shí)的粘接接合面。因而，上述交界部8和交界部9不形成液體通過(guò)的阻力。
另外，第二透液纖維網(wǎng)41、液體保持纖維網(wǎng)42和第一透液纖維網(wǎng)43，用圖4所示的氣流成網(wǎng)法進(jìn)行干式層積，按原樣用加壓輥45、46加壓，因此，在制成的吸液片1中，構(gòu)成第一透液層5的纖維和構(gòu)成液體保持層7的纖維在交界部8處并不互相過(guò)度地混合。這樣，能夠比較明確劃分發(fā)揮透液功能的第一透液層5和發(fā)揮液體吸收保持功能的液體保持層7。因此，能夠形成薄型，同時(shí)能夠確實(shí)地劃分各層的功能。
吸液片1，在用加壓輥45和46加壓的狀態(tài)下而使其纖維之間接合，因此，具有比較高的彎曲剛性。另外，第一表面3和第二表面4由上述加壓輥45和46平滑地精加工。
如圖1所示，吸液片1按照食品盤2的大小以及放置在食品盤2內(nèi)的食品的大小被切斷，設(shè)于食品盤2的底面，并在吸液片1上放置生鮮食品。
從生鮮食品滲出的液滴供給第一表面3，該液滴由自重或毛細(xì)管作用通過(guò)第一透液層5的纖維間的空隙內(nèi)，由液體保持層7的親水力而被吸收保持于液體保持層7。液體保持層7以親水力大的纖維素系纖維為主體構(gòu)成，并且是高密度，因此，滴在第一透液層5的液滴迅速被液體保持層7吸收并加以保持。
在食品和液體保持層7之間，間隔著以合成樹脂纖維為主體的第一透液層5，因此，保持于液體保持層7的液滴難以再附著于食品上。另外，第一透液層5，在纖維之間具有許多空隙，因此，液滴難以殘留于第一表面3。從生鮮食品滲出的液滴難以再附著于食品上，因此，能夠防止肉和鮮魚由于附著液滴而變色或變質(zhì)。另外，盡管在液滴內(nèi)細(xì)菌容易繁殖，然而能夠防止這些細(xì)菌附著于食品上，從而能夠長(zhǎng)期保持生鮮食品的新鮮度。
第二透液層6與食品盤2的底面接觸，然而，構(gòu)成液體保持層7的纖維素系纖維比構(gòu)成第二透液層6的合成樹脂纖維的親水力強(qiáng)，另外，液體保持層7的纖維密度也比第二透液層6的大，因此，液體保持層7所吸收保持的液滴難于流向第二透液層6。因此，液體保持層7所保持的液滴難以附著于食品盤2的底面，能夠保持盤表面清潔，另外，也能夠防止肉類的血液流到盤的底部表面而損害商品外觀。
另外，對(duì)于上述吸液片1，透液層5、6露出在第一表面3和第二表面4兩側(cè)，因而，可以把第一表面3和第二表面4任何一側(cè)向下使用，在使用時(shí)，不需要識(shí)別表里。
圖3表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式的吸液片101。
該吸液片101也用一片無(wú)紡布構(gòu)成，但是，該無(wú)紡布的內(nèi)部劃分為透液層105和液體保持層107兩層。透液層105的纖維結(jié)構(gòu)與上述第一透液層5以及第二透液層6相同，液體保持層107的纖維結(jié)構(gòu)與上述液體保持層7相同。另外，該吸液片101的制造方法，在圖4所示的制造裝置中，不使用第一供給管道34，或者不使用第三供給管道36，能夠同樣地制造。
另外，吸液片101的透液層105和液體保持層107的理想目付、理想的吸水量、保水量等與上述第一實(shí)施方式相同。
使用該吸液片101，使露出液體保持層107的第二表面104向著食品盤2的底面，使第一表面103向著食品。使用該吸液片101也能夠防止液滴再向食品附著。
另外，本發(fā)明的吸液片，不僅如上所述適宜食品液滴吸收用，而且能夠用于寵物尿墊、內(nèi)褲襯里和薄型生理用衛(wèi)生巾。在該情況下，液體保持層7、107能夠吸收尿、經(jīng)血或白帶等，這些液體難于回流到朝向皮膚等的表面。
權(quán)利要求
1.一種吸液片，用于吸收保持液體，其特征在于，用一片無(wú)紡布制成，其內(nèi)部劃分為至少在一側(cè)的表面露出的透液層和疊合于上述透液層并用于吸收保持液體的液體保持層，上述透液層，其質(zhì)量的70％以上用合成樹脂纖維形成，上述液體保持層，其質(zhì)量的70％以上用纖維素系纖維形成，各纖維間通過(guò)粘合劑的粘接力和上述合成樹脂纖維的熱熔接力中至少一種進(jìn)行接合。
2.如權(quán)利要求1所述的吸液片，其特征在于，在上述無(wú)紡布的兩個(gè)表面分別露出上述透液層，在上述無(wú)紡布的內(nèi)部設(shè)有上述液體保持層。
3.如權(quán)利要求1所述的吸液片，其特征在于，在上述無(wú)紡布的一側(cè)表面露出上述透液層，在另一側(cè)表面露出上述液體保持層。
4.如權(quán)利要求1～3中之任一項(xiàng)所述的吸液片，其特征在于，上述液體保持層的纖維密度比上述透液層的纖維密度高。
5.一種吸液片的制造方法，其特征在于，具有下述工序(a)形成層積纖維網(wǎng)的工序，其中，層積含有合成樹脂纖維質(zhì)量70％以上的透液纖維網(wǎng)和含纖維素系纖維質(zhì)量70％以上的液保持纖維網(wǎng)；(b)對(duì)上述層積纖維網(wǎng)進(jìn)行加壓的工序；(c)在上述工序(b)之前或之后，通過(guò)粘合劑的粘接力和上述合成樹脂纖維的熱熔接力中至少一種力接合各纖維之間的工序。
6.如權(quán)利要求5所述的吸液片的制造方法，其特征在于，在上述(a)、(b)、(c)全部工序之后，包括(d)干燥工序。
7.如權(quán)利要求5或6所述的吸液片的制造方法，其特征在于在上述(a)工序中，用氣流成網(wǎng)法層積構(gòu)成透液纖維網(wǎng)的纖維和構(gòu)成液保持纖維網(wǎng)的纖維。
8.如權(quán)利要求5或6所述的吸液片的制造方法，其特征在于，在上述(a)工序中，在透液纖維網(wǎng)之上層積上述液保持纖維網(wǎng)，在其上再層積透液纖維網(wǎng)，從而形成上述層積纖維網(wǎng)。
全文摘要
一種薄型、且吸收保持的液體回流少、制造容易的吸液片。吸液片(1)是由氣流成網(wǎng)法形成的一片無(wú)紡布，其內(nèi)部被劃分成第一透液層(5)、液體保持層(7)、第二透液層(6)。透液層(5、6)，質(zhì)量70％以上用合成樹脂纖維形成，液體保持層(7)，質(zhì)量70％以上用纖維素系纖維形成。這樣，通過(guò)第一透液層(5)的液體由液體保持層(7)保持，被保持的液體難于回流到表面。另外，因?yàn)橛靡黄瑹o(wú)紡布構(gòu)成，所以，層間的交界部(8、9)對(duì)于液的透過(guò)沒(méi)有大的阻力作用。
文檔編號(hào)D04H1/593GK1762693SQ20051009812
公開日2006年4月26日 申請(qǐng)日期2005年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月7日
發(fā)明者柴田彰, 野崎哲 申請(qǐng)人:尤妮佳股份有限公司