專利名稱：一種用于針刺紡織平面構(gòu)型物品的針的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種針，用于后處理，特別是針刺像毛氈、織物、針織物或者這類紡織平面構(gòu)型物品。后處理可以用于賦予紡織平面構(gòu)型物品另一種特性，例如起絨的表面。
背景技術(shù)：
公知織物針刺法用于在預(yù)加工的紡織平面構(gòu)型物品的一面或者兩面上取得起絨效果。例如專業(yè)文章“Needling furnishing fabrics and woven fabric-reinforcedtextiles”，Jürgen M.Strssner，Gustav Wizeman，ITB International Textile Bulletin2/2003，研究借助于保護針的特殊織物進行織物起絨。這種針具有橢圓形水滴狀的橫截面，帶有在一個側(cè)面上縱向分布的棱邊，該棱邊具有一個或者多個用于織物起絨的齒。這些針采用38/40的尺寸(規(guī)格)標(biāo)注，它相當(dāng)于大于0.4毫米工作部件橫截面的高度或?qū)挾取?br> 此外，該專業(yè)文章中提到用于產(chǎn)生天鵝絨結(jié)構(gòu)的針帶有三角形的工作部件橫截面。
此外，DE-OS 1 760 440公開了用于起氈目的(所謂的制氈針)針，它們具有直針桿連同在上面構(gòu)成的工作部件。工作部件具有例如三角形或者四角形的橫截面，它因此確定三個或者四個縱向分布的棱邊。在棱邊上壓入齒，這些齒用于在刺穿無定向纖維織物時將含在里面的針相互纏住并因此使斜向?qū)Υ提槾炭椢镏旅堋Ｔ诶膺吷蠘?gòu)成的針鉤軸向上彼此相對錯位設(shè)置。它們相當(dāng)深并具有在針桿的橫截面上凸起的段。因此它們有很高的縮絨作用。然而，這種針很少或者不適用于例如像織物這種紡織平面構(gòu)型物品。它們造成織物過大損壞或者根本不適用此目的。
DE-OS 25 18 066公開了另一種制氈針，用于將疏松纖維網(wǎng)的單個纖維通過與網(wǎng)平面垂直的多次刺入相互纏結(jié)并與此同時使纖維材料致密。在這里放在首位的是盡可能高的纖維攜帶能力。當(dāng)然，也要盡可能少地損壞纖維，也就是單纖維。針至少在一實施方式中具有三角形橫截面，帶有設(shè)置在棱邊上的針鉤。針鉤彼此相對錯位設(shè)置。對針鉤具有不同的實施方式，既有凸出工作部件外部輪廓的，也有不帶凸起部的。
DE 195 21 796 C1公開了一種同樣稱為制氈針的針，用于針刺底布上的纖維網(wǎng)。通過針刺纖維網(wǎng)與底布連接。針具有三角形的橫截面，通過三個縱向分布的扁平棱邊限制。棱邊上加工出軸向彼此相對錯位的槽，它們不從外輪廓凸起并具有0.01-0.04毫米，最好0.02毫米的深度。
制氈針刺入預(yù)加工的網(wǎng)、毛氈或者底布時，制氈針上出現(xiàn)明顯的縱向負荷。制氈針的構(gòu)成越細，縱向負荷就越大。但為進行例如用于起絨這種織物后處理，一般使用具有非常小橫截面的特別細的針。由于這種針的工作部件纖細，應(yīng)考慮到一定的柔韌性以及進一步考慮到當(dāng)針刺入織物時會產(chǎn)生一定的側(cè)向彎曲。與此同時應(yīng)努力使這種彎曲不能得不到控制。特別的缺點是斷針的影響。折斷的工作部件以不允許的方式損壞相關(guān)織物。因此，將現(xiàn)有的細針更細構(gòu)成是非常困難的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種用于紡織平面構(gòu)型物品的后處理針，利用該針可以賦予紡織平面構(gòu)型物品一種毛發(fā)狀絨毛的表面，而且該針在高工作速度和可靠性下不會對織物產(chǎn)生不利的損壞。該目的利用按權(quán)利要求1所述的后處理針得以實現(xiàn)依據(jù)本發(fā)明的針具有一個例如三角形或者星形的橫截面，它由于工作部件在橫向上特別纖細的構(gòu)成具有0.35毫米(規(guī)格46)或者更小的尺寸。三角形橫截面的工作部件高度相當(dāng)于三棱邊高度。在星形橫截面中，工作部件高度通過所有四個棱邊測量。至少在兩個棱邊上構(gòu)成相鄰設(shè)置的槽，其深度為0.02毫米或者更小。最好所有三個棱邊具有這樣的槽，其中，這些槽然后處于一個與工作部件的縱向中心軸線同心的圓上或者一個螺旋線上，其螺距小于一個槽軸向長度的三倍。最好螺距甚至小于一個槽軸向長度的兩倍。通過這種措施同時結(jié)合槽深度較小，達到避免像在錯位槽情況下可能出現(xiàn)的那種工作部件單側(cè)不對稱變細的情況。因此在輕快地后處理針刺入固定織物或者預(yù)致密網(wǎng)時，不會出現(xiàn)單個針的工作部件側(cè)向彎曲。因此可以提高工作速度，其中，針整體上顯示出一種高的容許負荷。另一方面，處于一個共用輪圈上的槽在該意義上形成工作部件的某種變細，即確定一個具有得到提高彈簧彈性的部位。后處理針因此提高了對由于紡織平面構(gòu)型物品的側(cè)向牽伸而斷針的能力。
后處理針的橫截面形狀由于其僅0.35毫米或者更少的很小寬度，不能毫無困難地通過按比例縮小較粗針的現(xiàn)有針橫截面來獲得。確切地說，縱棱邊上存在的倒圓半徑必須與橫截面相匹配，從而它們沒有形成切斷織物紗線的銳棱邊。縱向棱邊的倒圓半徑最好大于環(huán)繞針工作部件橫截面圓周的三分之一。“圓周”在此是指一個圓，其中點處于工作部件的縱向中心軸線上，而且它劃出工作部件的棱邊。在另一優(yōu)選的實施方式中，棱邊的半徑大于環(huán)繞針工作部件橫截面圓周半徑的二分之一。形成一種可承受高負荷的剛性但與此同時又非常細的針，它表明對織物產(chǎn)生非常小的損壞。
最好針體的針尖在工作部件遠離夾持部件的末端上幾乎是點狀的。倒圓半徑最好低于百分之一毫米。針體在與該針尖的連接處最好均勻凸起，既無棱邊也無棱角或者類似地構(gòu)成。由此達到穿過織物的針也能刺穿一次加捻股線，而不會將其擠向側(cè)面。這一方面降低了針的負荷，另一方面減少了織物的側(cè)向牽伸。此外，避免了損壞股線。
槽最好這樣構(gòu)成，使沒有部件從由圓周確定的工作部件的外部輪廓凸起。最好也沒有部件從工作部件的固有橫截面輪廓凸起。槽在向工作部件的過渡中倒圓。其倒圓半徑最好仍大于縱向分布棱邊的倒圓半徑。它最好與圓周的倒圓半徑基本同樣大但不大于該倒圓半徑。因此，結(jié)合槽深度較小，達到橫截面在三個處于相同高度上槽的區(qū)域內(nèi)少于10％。
本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的其他細節(jié)可參看附圖、說明書或者權(quán)利要求書。


下面借助附圖對本發(fā)明的實施例進行說明。其中圖1以放大圖示出依據(jù)本發(fā)明后處理針的側(cè)視圖；圖2以局部放大側(cè)視圖示出圖1的針；圖3以局部透視圖示出圖1和2的針；圖4以示意圖示出依據(jù)本發(fā)明針工作部件第一實施方式的橫截面；圖5以示意圖示出依據(jù)本發(fā)明針工作部件另一實施方式的另一橫截面；圖6以示意側(cè)視圖示出依據(jù)本發(fā)明針的變型實施方式；圖7以示意圖示出依據(jù)本發(fā)明針工作部件一實施方式的另一橫截面；以及圖8以示意圖示出依據(jù)本發(fā)明針?biāo)睦膺呅喂ぷ鞑考臋M截面。
具體實施例方式
圖1示出作為后處理針使用的針1，其針體2具有直的針桿3。該針在其一個末端上具有例如圓柱體的夾持部件4。在其相對的末端上構(gòu)成工作部件5。工作部件5與夾持部件4整體連接。
工作部件5特別纖細。在本實施例中它具有三角形的橫截面，其高度為0.35毫米或者更小。而工作部件5的長度則至少最好超過10毫米。在工作部件上構(gòu)成在圖4中分別示出的多個棱邊6、7、8，它們各自具有一個倒圓半徑R。倒圓半徑R在所有三個棱邊6、7、8中最好同樣大小。它至少這樣大，使棱邊6、7、8不能是尖銳的，并不能在工作部件5快速刺入現(xiàn)有的織物或者毛氈或者其他紡織平面構(gòu)型物品時切斷存在的單絲或者例如股線這種現(xiàn)有的紗線。最好倒圓半徑R大于圓周9半徑Ru的至少三分之一，該圓周在圖4中以虛線示出并涉及所有三個棱邊6、7、8。該圓周9與工作部件5的假想縱向中心軸線11同心。
從圖4中看到的橫截面具有通過其圓周9確定的側(cè)向延伸，它小于現(xiàn)有制氈針橫截面的側(cè)向延伸。棱邊6、7；7、8；8、6彼此間的距離視為橫截面寬度或者橫截面高度。它最好0.35毫米或者更小。因此依據(jù)本發(fā)明非常細的針1在像織物或者細毛氈這種紡織平面構(gòu)型物品中形成在刺入面或底面上幾乎看不到的針眼。
針1具有特別是從圖2、3和4可看到的槽12、13、14，它們?nèi)鐖D2為槽12、13所示那樣，相對于縱向中心軸線11設(shè)置在相同的軸向位置上。它們處于一個環(huán)繞縱向中心軸線11的共用輪圈或者圓上并彼此相同。為進行說明，槽12在圖3中單獨示出。它具有一個不對稱的馬鞍形面15，該面在其靠近夾持部件4的末端上形成一個齒16。該齒沒有從外部輪廓凸起的段。在此方面，外部輪廓在圖4中通過帶有倒圓角限制橫截面的三角構(gòu)成。槽12的深度最好等于或者小于0.02毫米。馬鞍形面15在其圖4所示剖面上涉及到其最深的部位并在該部位上用虛線示出。馬鞍形面的倒圓半徑Rs可基本與圓周9的倒圓半徑一致。在此方面，三角形槽6、7、8馬鞍形面倒圓半徑的曲率中心在環(huán)繞中心軸線11的中心附近，也就是在例如0.1毫米的范圍內(nèi)環(huán)繞該中心軸線。
槽12、13、14設(shè)置在與工作部件5的針尖相距的一個距離內(nèi)。該距離最好為幾毫米，例如處于2-5毫米的范圍內(nèi)。針尖17在字面詞義上最好是尖，也就是說，其倒圓半徑最高為約1/100毫米。在該尖銳的針尖17上連接尖區(qū)域的外表面18，它無棱邊、無棱角或者類似的幾何形狀。確切地說，它平滑，即特別是無棱邊的。在棱邊區(qū)18上還有橫截面上基本為三角形的工作部件5的平面?zhèn)让?1、22、23。這一點在圖2中為側(cè)面21示出。
如圖1所示，除了由槽12、13、14形成的槽輪圈24外，還可以具有由相同槽構(gòu)成的槽輪圈25、26，以便利用唯一刺穿存在的織物從織物平面中拉出更大數(shù)量的起絨紗線。槽輪圈24、25、26在較小程度上起到彈性部位的作用，它們允許纖細工作部件5側(cè)向撓性變形而對其沒有損害。此外，它們使細工作部件刺過固體織物時的力對稱，從而工作部件5不會側(cè)向彎曲。
圖5借助針1的橫截面示出其一變化的實施方式。該橫截面在最廣泛的意義上星形構(gòu)成，其中，星形的各尖端或者翼外部以大的倒圓半徑R倒圓。由此棱邊6、7、8盡管工作部件5很高的細度仍不尖銳。工作部件5在一般熟知的針最多規(guī)格43的制氈針常用的規(guī)格尺寸中具有相當(dāng)于規(guī)格46的尺寸。因此，圓周9的直徑不大于0.35毫米。其半徑Ru因此不大于0.175毫米。倒圓半徑R最好大于0.5毫米，但更優(yōu)選大于0.06毫米。在一特別優(yōu)選的實施方式中，它大于0.09毫米，也就是大于半徑Ru的二分之一。因此，一方面可以達到特別小的針眼，而另一方面即使在高工作速度時也避免了損壞紗線。此外，這里也是單個槽12、13、14具有最高0.02毫米的深度，其中，沒有齒段從橫截面的外部輪廓凸起，而更不會從圓周9凸起。每個槽12、13、14的馬鞍形面15具有0.1和0.175毫米之間的半徑Rs。曲率中心最好處于縱向中心軸線11的附近或者其上面。最好它處于環(huán)繞中心軸線11的一個區(qū)域內(nèi)，其半徑小于0.05毫米。
圖6示出針1的另一實施方式，其工作部件5可以具有依據(jù)圖2的三角形橫截面或者依據(jù)圖5的星形橫截面。槽12、13以及其他未單獨示出的槽在軸向上長度相同并在其他方面也相同。它們具有最好最高12/100毫米的長度。在軸向上，螺旋線上相鄰的槽12、13彼此相對錯位。橫移V處于10/100-7/100毫米的范圍內(nèi)。它最好略小于最好約為12/100毫米的每個槽的長度K。因此，設(shè)置在共用棱邊6上相鄰槽的距離例如最高為30/100毫米。在帶有四個棱邊的針中，該距離然后最大為橫移的四倍，也就是說，最高為40/100毫米。該距離與上面設(shè)置槽的螺旋線的螺距G一致。因此，螺距G等于或者小于每個槽長度K的三倍。最好螺距G甚至小于長度K的兩倍。如果槽12、13以及在螺旋線上后面的其他槽的軸向距離僅為7/100毫米，那么一個帶有21/100毫米三角形橫截面的工作部件的螺距G小于12/100毫米槽長度K的兩倍。
在圖6中所示槽的這種螺旋線配置中，這些槽形成一個環(huán)繞工作部件5的環(huán)形區(qū)域，它整體上短于1毫米，其到針尖17的距離最好約為2毫米。工作部件5在該區(qū)域的上面和下面最好平滑。將槽限制在窄的環(huán)形區(qū)域上和工作部件5在該區(qū)域的上面和下面的平滑構(gòu)型在其他所有實施方式中也具有優(yōu)點。事實表明，利用這種針可以顯示出一種特別保護性的謹慎的后處理過程。特別是這些針不必再特別深地穿過織物或者針織物或者其他紡織品。棱邊6、7與當(dāng)時纖維之間的摩擦在此降到最低限度。這開辟了將針進一步變細的途徑。通過將槽集中在長度小于1毫米的很短的工作區(qū)域上和將該區(qū)域設(shè)置在針尖17的直接相鄰針桿上，可以使針1短行程工作。由于工作部件5進一步變細時出現(xiàn)的棱邊6、7變銳損壞紡織平面構(gòu)型物品紗線的危險由此得以降低。
依據(jù)本發(fā)明的針例如用于后針刺織物、針織物或者針織品。通過后針刺紡織平面構(gòu)型物品獲得至少下列幾種特性·更柔軟的紡織特性，···毛發(fā)狀的絨毛表面，··更佳的穿著舒適感-可以是更柔軟的面料，·明顯降低了紗線位移，·更高的尺寸穩(wěn)定性，·更高的抗斷強度，·更高的連續(xù)撕破力，其中，稱為連續(xù)撕破力的是為繼續(xù)撕破裁剪的紡織品所需的力。
此外，由于表面處理提高了可能的涂層材料例如乳膠的連接強度。
由于依據(jù)本發(fā)明的針1具有至少規(guī)格46的細度和槽僅0.02毫米的很小深度，將紗線損傷或者纖維損傷的危險降到最低限度。這一點避免了材料牽伸和過大針眼的構(gòu)成。槽分別至少成對或者分三組在相同高度上的設(shè)置使特別細的針1上出現(xiàn)的力對稱，并避免了高速工作或者較重織物情況下的折斷現(xiàn)象。
圖7和8示出工作部件5其他優(yōu)選的橫截面形狀。圖7的工作部件5具有三個棱邊6、7、8，它們被削平，使它們從外面看像個窄條。其曲率半徑R最好大于其到縱向中心軸線11的距離。也可以曲率半徑幾乎無窮，從而它是平坦的條。在條狀棱邊6、7、8之間設(shè)置平面的側(cè)面21、22、23。側(cè)面21、22、23和棱邊6、7、8之間的過渡通過線狀棱邊區(qū)，也就是彎棱邊27、28、29、30、31、32構(gòu)成。槽12、13、14在圖7中采用虛線表示。在其深度和設(shè)置方面同上述實施方式。
圖8示出的工作部件5呈四棱邊形。它的棱邊6、7、8、10設(shè)置在一個星形的角上。這些條狀棱邊的半徑R最好與到縱向中心軸線11的距離同樣大小或者更大，它也可以是無窮大的。但這些棱邊6、7、8、10需要時也可以倒圓。棱邊6、7、8、10之間分別成對包括的側(cè)面20、21、22、23確定凹面的外面。在優(yōu)選的實施方式中，它們分別由兩個彼此成鈍角的條狀表面區(qū)組成。在一特別的實施例中，外面具有不彎曲的直表面區(qū)。所有四個棱邊6、7、8、10各具有槽，它們最好設(shè)置在小螺距的螺旋線上。相應(yīng)螺旋線的螺距在這里最好小于槽軸向長度的四倍。
依據(jù)本發(fā)明的針1用于后處理，例如現(xiàn)有紡織平面構(gòu)型物品后針刺，例如用于表面的起絨。針1與縱中心軸線11相關(guān)完全對稱，這一點特別是在考慮到其槽12、13、14的情況下也適用。它具有至少規(guī)格46和最高0.02毫米的槽深度。它可以保護性高效率地工作并產(chǎn)生特別細膩的織物。
附圖標(biāo)記1 針2 針體3 針桿4 夾持部件5 工作部件6、7、8、10 棱邊9 圓周11 縱向中心軸線12、13、14 槽15 馬鞍形面16 齒17 針尖18 針尖區(qū)20、21、22、23 側(cè)面24、25、26 槽輪圈27、28、29、30、31、32 彎棱邊G 螺距K 長度V 橫移R 倒圓半徑Ru 半徑圓周Rs 倒圓半徑馬鞍形面
權(quán)利要求
1.一種紡織平面構(gòu)型物品的后處理針(1)，帶有一個軸向上細長的針體(2)，該針體在一個末端上具有一個夾持部件(4)并在其另一末端上具有一個工作部件(5)，它具有設(shè)置在針體(2)軸向上的數(shù)量n個棱邊(6、7、8、10)和小于0.35毫米的橫截面高度，其中，數(shù)量n等于或者大于三，帶有至少在兩個棱邊(6、7)上相鄰設(shè)置的槽(12、13)，其中，相鄰的槽(12、13)的深度小于0.02毫米并成對設(shè)置在相同的軸向位置上或者一個螺旋線上，其螺距(G)小于槽(12)長度的n倍。
2.按權(quán)利要求1所述的后處理針，其特征在于，螺距(G)小于槽(12)長度的兩倍。
3.按權(quán)利要求1所述的后處理針，其特征在于，工作部件(5)具有星形的橫截面。
4.按權(quán)利要求1所述的后處理針，其特征在于，工作部件(5)具有三棱邊形或者四棱邊形的橫截面。
5.按權(quán)利要求1所述的后處理針，其特征在于，棱邊(6、7、8、10)被倒圓。
6.按權(quán)利要求5所述的后處理針，其特征在于，棱邊(6、7、8)的倒圓半徑(R)大于一個環(huán)繞針(1)工作部件(5)橫截面的圓周(9)的半徑(Ru)的1/3。
7.按權(quán)利要求5所述的后處理針，其特征在于，棱邊(6、7、8)的倒圓半徑(R)大于一個環(huán)繞針(1)工作部件(5)橫截面的圓周(9)的半徑(Ru)的1/2。
8.按權(quán)利要求1所述的后處理針，其特征在于，針體(2)在遠離夾持部件(4)的末端上具有一個幾乎點狀的針尖(17)。
9.按權(quán)利要求8所述的后處理針，其特征在于，針尖(17)是無棱邊的。
10.按權(quán)利要求1所述的后處理針，其特征在于，所有棱邊(6、7、8)具有槽(12、13、14)，其中，槽(12、13、14)設(shè)置在環(huán)形或者輪圈形區(qū)域(24、25、26)內(nèi)。
11.按權(quán)利要求1所述的后處理針，其特征在于，槽(12、13、14)具有環(huán)繞工作部件(5)縱向中心軸線(11)的彎曲部分，其半徑(Rs)小于包括工作部件(5)橫截面的圓周(9)的半徑(Ru)。
12.按權(quán)利要求1所述的后處理針，其特征在于，棱邊(6、7、8、10)通過條狀平面的表面區(qū)構(gòu)成。
全文摘要
依據(jù)本發(fā)明的針(1)用于后處理，例如后針刺現(xiàn)有的紡織平面構(gòu)型物品，例如用于表面的起絨。針(1)關(guān)于縱中心軸線(11)完全對稱構(gòu)成，這一點特別是在考慮到其槽的情況下也適用。它具有至少規(guī)格46和最高0.02毫米的槽深度。它可以保護性高效率地工作并產(chǎn)生特別細膩的織物。
文檔編號D04H18/00GK1734000SQ200510098080
公開日2006年2月15日 申請日期2005年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月4日
發(fā)明者G·維策曼 申請人:格羅茲-貝克特公司