專利名稱：一種機(jī)織貼背地毯及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種地毯及其制作方法，尤其涉及一種機(jī)織貼背地毯及其制作方法。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上的地毯，根據(jù)其制作工藝，分為手工地毯和機(jī)織地毯兩種。
采取手工編織技巧制作的地毯，具有較高的藝術(shù)價(jià)值。一般的手工編織地毯有純毛與混紡兩種類型，可分為美術(shù)式、采花式、素凸式等不同藝術(shù)風(fēng)格。由于其制作考究，工藝精美，圖案豐富，因此主要用于室內(nèi)的重點(diǎn)地面裝飾部位。這類地毯的優(yōu)點(diǎn)是裝飾性強(qiáng)，本身的彈性好，不易變形，隔熱性能好，但其缺點(diǎn)較為明顯，即毯面不夠齊整、圖案模糊、價(jià)格較貴等。
采取機(jī)器編織工藝制作的地毯，具有較高的實(shí)用價(jià)值。目前在家庭使用的機(jī)織地毯，多是用滌綸、腈綸、丙綸的長(zhǎng)絲或短纖維織成。用它鋪設(shè)居室地面，價(jià)格便宜，效果良好，可以起到吸塵、吸音、保溫的作用。但是，以往的機(jī)織地毯由于利用涂料進(jìn)行噴圖，從而使地毯在清洗的時(shí)候出現(xiàn)掉色的現(xiàn)象，影響了機(jī)織地毯的質(zhì)量。同時(shí)，機(jī)織地毯還存在絨毛易脫，毯邊易散、毯面易磨損，毯底易滑動(dòng)等缺點(diǎn)；為克服機(jī)織地毯的絨毛易脫，毯邊易散、毯面易磨損，毯底易滑動(dòng)缺陷，目前有人用機(jī)械噴塑的辦法在機(jī)織地毯的背部噴上一層橡膠或塑料；但用噴塑的方法制得的機(jī)織地毯卻出現(xiàn)了不透氣的缺點(diǎn)，且所噴上的橡膠或塑料易脫落、易磨損，從而使其初衷難以實(shí)現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在于克服上述缺陷而提供一種毯面平齊、細(xì)膩、圖案逼真、不掉色、毯面結(jié)實(shí)、絨毛穩(wěn)定、毯邊整潔、毯底防滑且不易脫落、透氣的機(jī)織貼背地毯。
本發(fā)明的另一目的是提供一種機(jī)織貼背地毯的制作方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了所述的一種機(jī)織貼背地毯的制作方法，該方法包括如下步驟1)梳紡紗將原料為晴綸紗、羊毛紗、錦綸紗、面絨紗、混紡紗梳紡成3～24支的紗線。
2)打紗并股把上述梳紡?fù)甑募?，用打線機(jī)打成軸紗、筒紗，有的品種要求紗細(xì)，顆粒小，需要二次并股，把兩根以上的紗，加上捻度合并在一起。
3)織布使用聚丙烯布做底布，在織布機(jī)上制成毛高為2毫米-20毫米、每平方米重250-2000克的簇絨或圈絨原白色地毯。
4)印花在原白色地毯的正面上運(yùn)用電腦噴涂和絲網(wǎng)印花技術(shù)，用陽離子染料為原料，在白色毯面上印上各種不同圖案、不同規(guī)格形狀的地毯；所述的陽離子染料為陽離子紅X-GRL、陽離子黃X-GL、陽離子藍(lán)X-GRRL。
5)滲透把上述印好的地毯經(jīng)0.5～10MPa壓力的滲透機(jī)擠壓，使色漿滲入到地毯絨毛毛高三分之二至根部，并將多余的色漿刮掉。
6)固色在80-120℃的蒸箱內(nèi)，使用熱蒸汽固色地毯，時(shí)間為20-60分鐘。
7)水洗在洗料中加水，比例為1/100-1/1000，水溫在30-50℃，洗去地毯中的浮色，然后經(jīng)脫水機(jī)甩干；所述的洗料為保險(xiǎn)粉、純堿、洗滌劑或洗衣粉。
8)烘干把水洗后的地毯在130-150℃的烘箱中進(jìn)行熱定型和烘干1～10分鐘。
9)燙剪使用燙剪聯(lián)合機(jī)，對(duì)地毯的毯面經(jīng)熱分布輥分布抽毛和進(jìn)刀平毯，，把毯面的浮毛、倒毛抽起并用刀平齊，使毯面平齊光亮。
10)涂膠貼背在地毯背面涂上粘膠，然后與背布粘在一起，使地毯和背布連成一體；用包邊布包邊，所述的包邊布固定于毯面層的坯布層邊和貼背層上，所述的包邊布通過粘膠或紗線與地毯毯面?zhèn)扰鞑紝雍捅巢脊潭?，制得產(chǎn)品。
為達(dá)到更好的效果，在上述步驟中，所述的粘膠采用天然乳膠或合成乳膠；所述的背布和包邊布采用棉布、點(diǎn)塑布、網(wǎng)狀布、防滑布或橡膠合成布。
本發(fā)明具有毯面平齊、細(xì)膩、圖案逼真、不掉色，毯面結(jié)實(shí)，絨毛穩(wěn)定，毯邊整潔，毯底防滑且不易脫落和透氣等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的一種機(jī)織貼背地毯的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1將原料為晴綸紗梳紡成3～24支的紗線；把上述梳紡?fù)甑募?，用打線機(jī)打成軸紗；使用聚丙烯布做底布，在織布機(jī)上制成毛高為2毫米，每平方米重250克的簇絨原白色地毯；在原白色地毯的正面上運(yùn)用電腦噴涂用陽離子紅X-GRL、陽離子黃X-GL、陽離子藍(lán)X-GRRL為原料，在白色毯面上印上各種不同圖案、不同規(guī)格形狀的地毯；把上述印好的地毯經(jīng)0.5MPa壓力的滲透機(jī)擠壓，使色漿滲入到地毯絨毛毛高三分之二處，并將多余的色漿刮掉；在80℃的蒸箱內(nèi)，使用熱蒸汽固色地毯，時(shí)間為20分鐘；在洗滌劑中加水，比例為1/100，水溫在30℃的條件下，洗去地毯中的浮色，然后經(jīng)脫水機(jī)甩干；把水洗后的地毯在130℃的烘箱中進(jìn)行熱定型和烘干1分鐘；使用燙剪聯(lián)合機(jī)，對(duì)上述步驟所得地毯的毯面經(jīng)熱分布輥分布抽毛和進(jìn)刀平毯，把毯面的浮毛、倒毛抽起并用刀平齊，使毯面平齊光亮；將上述步驟所得地毯背面涂上合成乳膠，然后與點(diǎn)塑布粘在一起，使地毯和點(diǎn)塑布連成一體；用棉布條包邊，所述的包邊固定于地毯毯面?zhèn)扰鞑紝雍忘c(diǎn)塑布層上，所述的包邊通過粘膠或紗線與地毯毯面?zhèn)扰鞑紝雍忘c(diǎn)塑布固定，制得本發(fā)明產(chǎn)品。
實(shí)施例2將原料為羊毛紗梳紡成3～24支的紗線；把上述梳紡?fù)甑募啠么蚓€機(jī)打成筒紗；使用聚丙烯布做底布，在織布機(jī)上制成毛高為20毫米、每平方米重2000克的圈絨原白色地毯；在原白色地毯的正面上運(yùn)用絲網(wǎng)印花技術(shù)，用陽離子紅X-GRL、陽離子黃X-GL、陽離子藍(lán)X-GRRL為原料，在白色毯面上印上各種不同圖案、不同規(guī)格形狀的地毯；把上述印好的地毯經(jīng)10MPa壓力的滲透機(jī)擠壓，使色漿滲入到地毯絨毛根部，并將多余的色漿刮掉；在120℃的蒸箱內(nèi)，使用熱蒸汽固色地毯，時(shí)間為60分鐘；在純堿中加水，比例為1/1000，水溫在50℃，洗去地毯中的浮色，然后經(jīng)脫水機(jī)甩干；把水洗后的地毯在150℃的烘箱中進(jìn)行熱定型和烘干10分鐘；使用燙剪聯(lián)合機(jī)，對(duì)地毯的毯面經(jīng)熱分布輥分布抽毛和進(jìn)刀平毯，把毯面的浮毛、倒毛抽起并用刀平齊，使毯面平齊光亮；在地毯背面涂上天然乳膠，然后與防滑布粘在一起，使地毯和防滑布連成一體；用布條包邊，所述的包邊固定于地毯毯面?zhèn)扰鞑紝雍头阑紝由?，所述的包邊通過粘膠或紗線與地毯毯面?zhèn)扰鞑紝雍头阑脊潭?，制得本發(fā)明產(chǎn)品。
實(shí)施例3將原料為晴綸紗梳紡成3～24支的紗線；把上述梳紡?fù)甑募?，用打線機(jī)打成軸紗；使用聚丙烯布做底布，在織布機(jī)上制成毛高為10毫米，每平方米重1000克的簇絨原白色地毯；在原白色地毯的正面上運(yùn)用電腦噴涂用陽離子紅X-GRL、陽離子黃X-GL、陽離子藍(lán)X-GRRL為原料，在白色毯面上印上各種不同圖案、不同規(guī)格形狀的地毯；把上述印好的地毯經(jīng)5MPa壓力的滲透機(jī)擠壓，使色漿滲入到地毯絨毛毛高三分之二處，并將多余的色漿刮掉；在100℃的蒸箱內(nèi)，使用熱蒸汽固色地毯，時(shí)間為40分鐘；在保險(xiǎn)粉中加水，比例為1/500，水溫在40℃的條件下，洗去地毯中的浮色，然后經(jīng)脫水機(jī)甩干；把水洗后的地毯在140℃的烘箱中進(jìn)行熱定型和烘干5分鐘；使用燙剪聯(lián)合機(jī)，對(duì)上述步驟所得地毯的毯面經(jīng)熱分布輥分布抽毛和進(jìn)刀平毯，把毯面的浮毛、倒毛抽起并用刀平齊，使毯面平齊光亮；在上述步驟所得地毯背面涂上合成乳膠，然后與網(wǎng)狀布粘在一起，使地毯和網(wǎng)狀布連成一體；用布條包邊，所述的包邊固定于地毯毯面?zhèn)扰鞑紝雍途W(wǎng)狀布層上，所述的包邊通過粘膠或紗線與地毯毯面?zhèn)扰鞑紝雍途W(wǎng)狀布固定，制得本發(fā)明產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種機(jī)織貼背地毯的制作方法，其特征在于，該方法包括如下步驟1)梳紡紗將原料為晴綸紗、羊毛紗、錦綸紗、面絨紗、混紡紗梳紡成3～24的紗線。2)打紗并股把上述梳紡?fù)甑募啠么蚓€機(jī)打成軸紗、筒紗，有的品種要求紗細(xì)，顆粒小，需要二次并股，把兩根以上的紗，加上捻度合并在一起。3)織布使用聚丙烯布做底布，在織布機(jī)上制成毛高為2毫米-20毫米、每平方米重250-2000克的簇絨或圈絨原白色地毯。4)印花在原白色地毯的正面上運(yùn)用電腦噴涂和絲網(wǎng)印花技術(shù)，用陽離子染料為原料，在白色毯面上印上各種不同圖案、不同規(guī)格形狀的地毯。5)滲透把上述印好的地毯經(jīng)0.5-10MPa壓力的滲透機(jī)擠壓，使色漿滲入到地毯絨毛毛高三分之二至根部，并將多余的色漿刮掉。6)固色在80-120℃的蒸箱內(nèi)，使用熱蒸汽固色地毯，時(shí)間為20-60分鐘。7)水洗在洗料中加水，比例為1/100-1/1000，水溫在30-50℃，洗去地毯中的浮色，然后經(jīng)脫水機(jī)甩干。8)烘干把水洗后的地毯在130-150℃的烘箱中進(jìn)行熱定型和烘干1～10分鐘。9)燙剪使用燙剪聯(lián)合機(jī)，對(duì)地毯的毯面經(jīng)熱分布輥分布抽毛和進(jìn)刀平毯，，把毯面的浮毛、倒毛抽起并用刀平齊，使毯面平齊光亮。10)涂膠貼背在地毯背面涂上粘膠，然后與背布粘在一起，使地毯和背布連成一體；用布條包邊，所述的包邊固定于毯面層的坯布層邊和貼背層上，所述的包邊通過粘膠或紗線與地毯毯面?zhèn)扰鞑紝雍捅巢脊潭?，制得產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)織貼背地毯的制作方法，其特征在于所述的粘膠層是合成乳膠或天然乳膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)織貼背地毯的制作方法，其特征在于所述的貼背層是棉布、點(diǎn)塑布、網(wǎng)狀布、防滑布或橡膠合成布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)織貼背地毯的制作方法，其特征在于所述的陽離子染料為陽離子紅X-GRL、陽離子黃X-GL、陽離子藍(lán)X-GRRL。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)織貼背地毯的制作方法，其特征在于所述的洗料為保險(xiǎn)粉、純堿、洗滌劑或洗衣粉。
6.如權(quán)利要求1所述的一種機(jī)織貼背地毯制作方法所制得的地毯，其特征在于它是由毯面層、粘膠層、貼背層自上而下的三層和包邊組成；所述的毯面層由絨毛層和固定絨毛層的坯布層組成，所述的包邊固定于毯面層的坯布層邊和貼背層上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種機(jī)織貼背地毯及其制作方法，該方法包括的步驟有梳紡紗，打紗并股，織布，印花，滲透，固色，水洗，烘干，燙剪，涂膠貼背；本發(fā)明還涉及如所述一種貼背地毯的制作方法所制得的地毯；本發(fā)明的機(jī)織貼背地毯具有毯面平齊、細(xì)膩、圖案逼真、不掉色、毯面結(jié)實(shí)、絨毛穩(wěn)定、毯邊整潔、毯底防滑且不易脫落、透氣等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D06P1/00GK1729899SQ20051009286
公開日2006年2月8日 申請(qǐng)日期2005年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月23日
發(fā)明者劉福利 申請(qǐng)人:劉福利, 天津飛馬紡織有限公司