專利名稱：縫紉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制作一具有一圈結(jié)線/鉤線(looper thread)的尾段的線縫的縫紉機(jī)，該縫紉機(jī)包括一臂；一用于引導(dǎo)一針線并可由一支承在該臂內(nèi)的臂軸沿一z方向驅(qū)動的針；一基板；一可在該基板上沿一x方向和一y方向移動的x-y工作臺；一設(shè)置在該x-y工作臺上的縫料夾；一設(shè)置在基板上可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的線鉤支座，該線鉤支座具有一設(shè)置在針下方以用于供應(yīng)圈結(jié)線的針孔附件；一設(shè)置在x-y工作臺上的剪刀形式的線切斷裝置，該裝置具有一帶一第一切斷邊緣的第一半部和一帶一第二切斷邊緣的第二半部，這兩個半部被支承為可朝向彼此樞轉(zhuǎn)以合攏和打開切斷邊緣；一用于使第一半部和第二半部朝向彼此樞轉(zhuǎn)的驅(qū)動器，以通過合攏切斷邊緣來實現(xiàn)第一切斷邊緣和第二切斷邊緣的切斷動作。
背景技術(shù)：
Dürkopp Adler AG公司的標(biāo)題為“Doppelkettenstich-Augenknopfloc-hautomat mit CNC-Schrittmotortechnik 579/589”的宣傳手冊中說明了一種圓頭鈕孔縫紉機(jī)，該縫紉機(jī)包括一線切斷裝置以用于將針線和圈結(jié)線以及在一些情況下可能與圈結(jié)線縫合在一起的嵌芯包纏花式線(gimpthread)切短。該線切斷裝置設(shè)計成剪刀的形式，并具有兩個可朝向彼此樞轉(zhuǎn)的半部。為使切斷邊緣合攏，通過一線性驅(qū)動器致動所述半部。通過預(yù)加載的彈簧的作用使其切斷邊緣移動分離從而打開。在將線切斷時可產(chǎn)生細(xì)小的灰塵，這種灰塵可嚴(yán)重影響所述半部朝向彼此的可移動性，以致不再能確保通過彈簧打開切斷邊緣。因此，針和該剪刀的半部可能相碰撞，導(dǎo)致針折斷以及發(fā)生其它的縫紉機(jī)損壞。如果在兩個半部在進(jìn)行調(diào)整時夾得過緊也可能出現(xiàn)這種不靈活性和所述結(jié)果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的就是改進(jìn)這種類型的縫紉機(jī)，以持久地確保線切斷裝置的操作安全性。
根據(jù)本發(fā)明，通過這樣一種縫紉機(jī)實現(xiàn)該目的，其中在驅(qū)動器和第一半部以及第二半部之間設(shè)置形狀相配的連接，使得切斷邊緣的打開也通過驅(qū)動器實現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明的這個措施確保了線切斷裝置不僅可被強(qiáng)制合攏以將線切斷，而且還可由驅(qū)動器強(qiáng)制打開。
根據(jù)本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，剪刀的半部通過一可樞轉(zhuǎn)地安裝的操作桿相互接合，該操作桿連接到驅(qū)動器以進(jìn)行樞轉(zhuǎn)致動；同時該操作桿為兩臂式，并以其端部與剪刀的半部上彼此相對的凹部形鎖合地接合。這有助于在剪刀的兩半部間實現(xiàn)簡單的形狀相配的接合。
本發(fā)明的另一改進(jìn)在于驅(qū)動器為一通過一傳動桿與操作桿相連接的線性驅(qū)動器，該線性驅(qū)動器設(shè)置有一包括一用于傳動桿的導(dǎo)向器的可移動的驅(qū)動塊。這以簡單的方式確?？衫镁€性驅(qū)動器產(chǎn)生剪刀半部的樞轉(zhuǎn)，從而可采用例如一氣動致動的活塞-氣缸驅(qū)動器。
為能將線切斷裝置從縫紉機(jī)上簡單地拆下，設(shè)想這樣一種改進(jìn)方案使傳動桿可分離地與所述線性驅(qū)動器相接合。優(yōu)選方案包括設(shè)置一在該傳動桿與驅(qū)動器斷開連接時用于所述傳動桿的定位保護(hù)裝置；該定位保護(hù)裝置包括一固定擋片，該固定擋片當(dāng)傳動桿與驅(qū)動器斷開連接時將所述傳動桿封擋在一終端位置；該驅(qū)動器包括一在傳動桿與驅(qū)動器相連接時使固定擋片與傳動桿脫離接合的釋放裝置。這樣確保線切斷裝置即使拆下的狀態(tài)下也處于一確定的終端位置，從而在重新將線切斷裝置裝入縫紉機(jī)時避免任何可損壞該縫紉機(jī)的錯誤定位。


從下面結(jié)合附圖對一示例性實施例的說明中可看到本發(fā)明的細(xì)節(jié)，其中圖1是一圓頭鈕孔縫紉機(jī)的縱向側(cè)視圖，其中示出一處在一相對于針用于插入待縫制的縫料的位置的x-y工作臺；圖2是根據(jù)圖1中箭頭II的x-y工作臺打開區(qū)域的放大的視圖，該視圖逆時針轉(zhuǎn)動了90°并且所示線切斷裝置處在其停止位置；圖3是圖2中局部剖開的細(xì)節(jié)的放大的視圖；圖4是根據(jù)圖3中箭頭IV的線切斷裝置的側(cè)視圖；圖5是圖3中線V-V上的放大剖視圖，其中線切斷裝置處在停止位置；圖6是圖5中的細(xì)節(jié)的視圖，其中線切斷裝置處在從x-y工作臺上拆下的狀態(tài)，在該狀態(tài)下一定位保護(hù)裝置保證線切斷裝置處在停止位置；和圖7是處在將線切斷后處于合攏狀態(tài)的線切斷裝置的俯視圖。
具體實施例方式
如圖1所示，一圓頭鈕孔縫紉機(jī)為C形，該縫紉機(jī)具有一頂臂1、一殼體形式的下部基板2以及一連接這兩部分的近似垂直的立柱3。在臂1內(nèi)以常見的方式支承有一臂軸4，該臂軸4可由一驅(qū)動馬達(dá)(未示出)驅(qū)動。對一可在z方向上移動并具有一針5的垂直針桿的驅(qū)動以常見的方式由臂軸4導(dǎo)出。從一針線供應(yīng)源(未示出)經(jīng)由該針5供應(yīng)一針線6。在帶有針5的針桿下方，一線鉤支座7設(shè)置在基板2內(nèi)，該線鉤支座7具有可被驅(qū)動繞一垂直軸線8轉(zhuǎn)動的線鉤(未示出)。對線鉤支座7的致動以常見的方式進(jìn)行，如例如從DE 19807771 A1(對應(yīng)于US專利6095066)中已知的那樣。在基板2內(nèi)線鉤支座7上方設(shè)有一針5穿過縫入的針孔附件9。
基板2上設(shè)有一x-y工作臺10；該工作臺是一可在兩個水平坐標(biāo)方向即x方向和y方向上移動的十字滑動件。該x-y工作臺10具有例如DE19807771 A1(對應(yīng)于US專利6095066)中已知的常規(guī)設(shè)計。對x-y工作臺10的致動通過一x驅(qū)動器和一y驅(qū)動器進(jìn)行，所述驅(qū)動器為定位電動機(jī)，通常優(yōu)選為步進(jìn)電機(jī)，但也可為可調(diào)直流電機(jī)。所述驅(qū)動器未示出。
x-y工作臺10上設(shè)置有一兩件式支承板，該支承板由兩個部分支承板11和11’組成。這些部分支承板11和11’通過形狀鎖合(positive fit)地但可取下地保持在x-y工作臺10上。部分支承板11、11’覆蓋線鉤支座7，并且當(dāng)穿入一由一圈結(jié)線供應(yīng)源(未示出)供應(yīng)的圈結(jié)線12時必須將該部分支承板11、11’取下。也可供應(yīng)一通常已知的嵌芯包纏花式線，該嵌芯包纏花式線未具體示出。
設(shè)有一具有一樞轉(zhuǎn)的雙臂支桿14的縫料夾13。支桿14的自由端設(shè)有一上部夾緊板15。對支桿14以及從而對上部夾緊板15的樞轉(zhuǎn)致動通過一位于基板2內(nèi)的驅(qū)動器(未示出)進(jìn)行，其細(xì)節(jié)如EP 1354993 A2(對應(yīng)于US 6647905 B2)所述。該上部夾緊板15與一下部夾緊板16相配；該下部夾緊板固定在部分支承板11上。部分支承板11、11’上方的空間由一蓋17覆蓋，當(dāng)然該蓋17可使下部夾緊板16露出并鄰接下部夾緊板16。
在y方向上在上部夾緊板15的下游，即該上部夾緊板15與立柱3之間設(shè)有一鈕孔切開裝置18。該切開裝置18包括一設(shè)置在基板2內(nèi)并且在z方向上不可移動的刀具19；以及一砧座20，該砧座設(shè)置在臂1內(nèi)并位于刀具19的垂直上方，而且可驅(qū)動該砧座沿z方向朝向刀具向下移動并向上返回。這種類型的設(shè)計可從例如可參考的DE 19916660 C1(對應(yīng)于US6220192 B1)中獲知。一待縫制的縫料21插入縫料夾13中并位于上部夾緊板15和下部夾緊板16之間。
在圖2右側(cè)所示的部分支承板11上安裝有一剪刀形式的線切斷裝置22。該線切斷裝置22包括一第一下半部23和一第二上半部24，所述兩個半部通過一作為一鉸接部25的螺栓固定到部分支承板11上，該鉸接部25用于在部分支承板11上固定、調(diào)節(jié)并可旋轉(zhuǎn)地連接剪刀(狀的線切斷裝置)的半部23、24。在剪刀的半部23、24的一端具有一第一切斷邊緣26和一第二切斷邊緣27，所述切斷邊緣可相互靠近以進(jìn)行剪切。
在遠(yuǎn)離兩個切斷邊緣26、27的側(cè)面，即從切斷邊緣26、27看去在鉸接部25以外的側(cè)面設(shè)有兩個具有不同長度的臂28、29，即第一半部23上的一較長的第一臂28和第二半部24上的一較短的第二臂29。這兩個不同長度的臂28、29都具有彼此相對開口的所謂鉗口(jaw)形式的凹部30、31，即一第一凹部30和一第二凹部31。一兩臂式操作桿32與這些凹部30、31相接合，該操作桿32大致在其中部通過一穿過所述支承板11的軸33安裝在支承板11上。該兩臂式操作桿32具有一第一桿臂35，該桿臂35以其端部與第一半部23的第一凹部30形狀相配地接合。操作桿32還包括一第二桿臂34，該桿臂34以其端部與第二半部24的第二凹部31形狀相配地接合。當(dāng)操作桿32圍繞該桿的軸33樞轉(zhuǎn)時，剪刀的兩個半部23、24被強(qiáng)制繞其鉸接部25彼此相對樞轉(zhuǎn)，從而線切斷裝置22合攏以切斷一線，以及因形狀相配的引導(dǎo)而打開線切斷裝置22。
兩臂式操作桿32可通過一形式為氣動操作的活塞-氣缸驅(qū)動器的線性驅(qū)動器36的驅(qū)動而樞轉(zhuǎn)。該驅(qū)動器36包括一相對于x-y工作臺10靜止的氣缸37和可在該氣缸37相應(yīng)的氣動致動下線形移動的活塞桿38。氣缸37的氣動致動通過一可由縫紉機(jī)的控制系統(tǒng)觸發(fā)的電磁閥(未示出)進(jìn)行；壓縮空氣由一壓縮空氣源(未示出)供應(yīng)。
活塞桿38在其自由的外端部附近由一導(dǎo)向支座39引導(dǎo)。一驅(qū)動塊40安裝在活塞桿38上，該驅(qū)動塊40具有一垂直并橫向于活塞桿38的移動方向延伸的滑槽41。一傳動桿42的一端部通過一導(dǎo)向輥43在該滑槽41內(nèi)得到引導(dǎo)。傳動桿42的另一端通過一夾緊連接件44不可轉(zhuǎn)動地連接到軸33上。驅(qū)動塊40可移動地支承在一設(shè)置于活塞桿38下方的滑動板45上。當(dāng)活塞桿38移出氣缸37-在圖3和5中向右側(cè)移動時，驅(qū)動塊40和傳動桿42從圖3中實線所示位置移動到虛線所示位置，從而操作桿32逆時針樞轉(zhuǎn)，因此構(gòu)成線切斷裝置22的剪刀合攏，即移動到圖7所示的工作位置。
在支承線切斷裝置22的部分支承板11上設(shè)有一用于傳動桿42的定位保護(hù)裝置46；該定位保護(hù)裝置46在部分支承板11一包括線切斷裝置22抬離x-y工作臺10時將傳動桿42保持在圖3和4所示的打開位置，即相應(yīng)地保持在線切斷裝置22的停止位置。該定位保護(hù)裝置46包括一板簧形式的固定擋片(securing lug)47，該擋片47在導(dǎo)向支座39附近的一端通過一螺栓固定在部分支承板11的下側(cè)，即支承板11朝向線性驅(qū)動器36的一側(cè)。擋片47在驅(qū)動塊40的整個操作路徑上延伸，該路徑處在實線所示的線切斷裝置22的打開位置或停止位置和虛線所示的傳動桿42的位置即線切斷裝置的22的合攏位置或工作位置之間。傳動桿42在遠(yuǎn)離導(dǎo)向輥43并朝向部分支承板11的一側(cè)包括一圓柱狀固定螺栓49。一形式為一帶杯狀頭部的銷的釋放裝置50安裝在驅(qū)動塊40上，該釋放裝置50在部分支承板11被插入x-y工作臺10時支靠在固定擋片47上，并如圖5所示朝向部分支承板11推動該固定擋片47。但如圖6所示，如果已經(jīng)將固定擋片47從x-y工作臺10上移走，釋放裝置50不再支靠固定擋片47，則如圖6所示，該固定擋片47將因其設(shè)計成板簧而向下柔性偏轉(zhuǎn)。
固定擋片47具有一位于導(dǎo)向輥43的移動路徑上的突出部51，該突出部51具有一固定表面52，固定螺栓49可在該固定表面52后面停止于圖3所示的驅(qū)動器48的停止位置，該停止位置對應(yīng)于線切斷裝置22的打開位置。如上所述，當(dāng)部分支承板11與線切斷裝置22一起抬離x-y工作臺10時，固定擋片47與釋放裝置50脫離接合，從而固定擋片47向下偏轉(zhuǎn)，而固定螺栓49移動到固定擋片47的固定表面52后面。這樣當(dāng)線切斷裝置22拆下時可防止對傳動桿42任何無意間的樞轉(zhuǎn)或調(diào)整。當(dāng)部分支承板11與線切斷裝置22一起再次放置到x-y工作臺10上時，導(dǎo)向輥43被強(qiáng)制插入驅(qū)動塊40的滑槽41中；從而防止了由此帶來的線切斷裝置22的任何故障和損壞。
當(dāng)縫料21上已經(jīng)設(shè)有一圓頭鈕孔線縫53后，圈結(jié)線12的尾段54從針孔附件延伸到該圓頭鈕孔線縫53。通過如上所述致動線性驅(qū)動器36，線切斷裝置22從其圖3所示的打開位置移動到其圖7所示的合攏位置，從而在緊鄰圓頭鈕孔線縫53的位置將圈結(jié)線12的尾段54切斷。然后，活塞桿38被再次推入氣缸37，因此線切斷裝置22打開。為清楚起見，僅示出圈結(jié)線12的切斷。
權(quán)利要求
1.一種用于制作一具有一圈結(jié)線(12)的尾段(54)的線縫(53)的縫紉機(jī)，包括—一臂(1)；—一用于引導(dǎo)一針線(6)的針(5)，該針(5)可由一支承在該臂(1)上的臂軸(4)沿一z方向驅(qū)動；—一基板(2)；—一可在所述基板(2)上沿一x方向和一y方向移動的x-y工作臺(10)；—一設(shè)置在所述x-y工作臺(10)上的縫料夾(13)；—一設(shè)置在基板(2)上的可被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的線鉤支座(7)，該線鉤支座(7)具有一設(shè)置在針(5)下方用于供應(yīng)圈結(jié)線(12)的針孔附件(9)；—一設(shè)置在x-y工作臺(10)上的剪刀形式的線切斷裝置(22)，該裝置(22)具有—一具有一第一切斷邊緣(26)的第一半部(23)，和—一具有一第二切斷邊緣(27)的第二半部(24)，可彼此相對樞轉(zhuǎn)地支承所述兩個半部以合攏和打開所述切斷邊緣(26、27)；—一用于使所述第一半部(23)和第二半部(24)彼此相對樞轉(zhuǎn)的驅(qū)動器(36)，以通過合攏切斷邊緣(26、27)來實現(xiàn)第一切斷邊緣(26)和第二切斷邊緣(27)的切斷動作；其中，在該驅(qū)動器(36)和第一半部(23)以及第二半部(24)之間設(shè)有形狀相配的接合，以使對切斷邊緣(26、27)的打開也由該驅(qū)動器(36)實現(xiàn)。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述剪刀形式的線切斷裝置的半部(23、24)通過一可樞轉(zhuǎn)地安裝的操作桿(32)相互接合，該操作桿(32)連接到所述驅(qū)動器(36)以進(jìn)行樞轉(zhuǎn)致動。
3.一種根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述操作桿(32)為兩臂式的，該操作桿(32)以其端部與所述剪刀的半部(23、24)彼此相對的凹部(30、31)形鎖合地接合。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動器為一通過一傳動桿(42)與所述操作桿(32)相連接的線性驅(qū)動器(36)。
5.一種根據(jù)權(quán)利要求4所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述線性驅(qū)動器(36)設(shè)有一可移動的驅(qū)動塊(40)，該驅(qū)動塊(40)包括一用于所述傳動桿(42)的導(dǎo)向裝置。
6.一種根據(jù)權(quán)利要求4所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述傳動桿(42)可分離地與所述線性驅(qū)動器(36)相連接。
7.一種根據(jù)權(quán)利要求4所述的縫紉機(jī)，其特征在于，設(shè)有一在所述傳動桿(42)與所述驅(qū)動器(34)脫離接合時用于所述傳動桿(42)的定位保護(hù)裝置(46)。
8.一種根據(jù)權(quán)利要求7所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述定位保護(hù)裝置(46)包括一固定擋片(47)，當(dāng)該定位保護(hù)裝置(46)處于與所述驅(qū)動器(36)脫離接合的狀態(tài)時，該固定擋片(47)將所述傳動桿(42)封擋在一終端位置。
9.一種根據(jù)權(quán)利要求8所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動器(36)包括一釋放裝置(50)，當(dāng)所述傳動桿(42)與所述驅(qū)動器(36)接合時，所述釋放裝置(50)使所述固定擋片(47)與該傳動桿(42)脫離接合。
10.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述縫紉機(jī)為一圓頭鈕孔縫紉機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于制作一帶有一圈結(jié)線(12)的尾段(54)的線縫的縫紉機(jī)，它包括一剪刀形式的線切斷裝置(22)。該線切斷裝置具有一第一半部(23)和一第二半部(24)。設(shè)有一使該第一和第二半部(23、24)朝向彼此樞轉(zhuǎn)的驅(qū)動器(36)，以實現(xiàn)切斷動作。在驅(qū)動器(36)和第一以及第二半部(23、24)之間設(shè)有形狀相配的連接，以便通過驅(qū)動器(36)實現(xiàn)剪刀狀線切斷裝置的半部(23、24)的合攏以及打開。
文檔編號D05B3/00GK1676722SQ20051006300
公開日2005年10月5日 申請日期2005年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月1日
發(fā)明者T·內(nèi)爾特格, T·亞諾哈, T·約爾旦 申請人:杜爾克普-阿德勒股份公司