專利名稱：具高效烘干功能的洗衣機及其烘干方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種洗衣機，具體涉及一種具有高效烘干功能的洗衣機，同時涉及具有該功能洗衣機的烘干方法。
背景技術(shù)：
目前，人們對洗衣機的使用不僅僅局限于洗滌、漂洗、消毒、脫水等方面功能，具有烘干功能的洗衣機即將成為洗衣機領(lǐng)域研究的主流，各國的洗衣機研發(fā)人員、專家正潛心研究各種帶有烘干功能的洗衣機。據(jù)我們初步檢索，有以下相關(guān)的專利申請在中國公開對比文件1申請?zhí)枮?2122824.8的中國專利申請中公開了一種“洗滌—烘干洗衣機”，如圖1所示，為該洗衣機的豎向縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖，從圖中可以看出，該洗滌—烘干洗衣機的洗滌、漂洗、脫水部分結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的波輪洗衣機的結(jié)構(gòu)大致相同，包括機身1’、多個防震吊桿2’、外桶3’、內(nèi)桶4’、繞軸5’、波輪6’、液體平衡物7’、斜坡8’、突起9’、馬達10’、連軸器11’、外桶蓋19’、微處理器的控制器38’等部件，用來覆蓋機身1’頂面的機蓋22’有一個外蓋23’和一個操作顯示部分24’，用來排出外桶3’中水的排水閥26’設(shè)在外桶3’的底部。就其烘干部分在烘干過程的冷凝部分包括水冷凝部分和空氣冷凝部分，烘干部件至少包括熱風(fēng)排放口20’、設(shè)在外桶蓋19’上開有一個與彈性上褶狀管17’相連；進水閥31’、用作洗滌的進水閥向內(nèi)桶4’里供應(yīng)水，在烘干時也用作向熱交換器32’供冷凝水的進水閥；烘干用風(fēng)扇14’、向內(nèi)桶里吹送熱風(fēng)的熱風(fēng)吹送部分；加熱器15’；熱風(fēng)供應(yīng)通道16’；熱交換器32’、其一端通過彈性下褶狀管13’與外桶3’的底部相聯(lián)，另一端與烘干風(fēng)扇14’相連；測溫計36’、37’；熱風(fēng)循環(huán)通道35’等等，其中進水閥31’和軟管33’構(gòu)成了冷凝熱交換器32’的水冷凝部分，用來冷凝熱交換器32’表面的風(fēng)扇34’就構(gòu)成了空氣冷凝部分。
結(jié)合附圖1，我們可以看出該烘干洗衣機的工作原理是利用風(fēng)扇14’和加熱器15’構(gòu)成的熱風(fēng)吹送部分向熱風(fēng)排放口20’輸送熱風(fēng)，從排放口20’吹入內(nèi)桶4’的熱風(fēng)使水分從衣物中蒸發(fā)，并且熱風(fēng)從內(nèi)桶4’流向外桶3’的內(nèi)部，然后穿過下褶狀管13’并到達熱交換器32’。熱風(fēng)從衣物中帶走水分并變得十分潮濕，當(dāng)它流過熱交換器32’時，就利用從風(fēng)扇34’中吹出的風(fēng)與熱交換器32’的壁交換自身的熱量，之后，熱風(fēng)達到了水汽的凝結(jié)點，并在熱交換器32’的內(nèi)壁上形成水汽凝結(jié)。冷水從進水閥31’經(jīng)過軟管33’供向熱交換器32’，供向熱交換器32’的冷水沖擊在臺階39’上，并像飛沫一樣反彈起來，當(dāng)大濕度的熱風(fēng)與這些飛沫相碰，它們就被冷凝下來并交換出自身的熱量，于是形成水汽凝結(jié)，凝結(jié)水和冷水通過排水閥26’排出機身1’。如上述的，大濕度的熱風(fēng)以風(fēng)扇34’在熱交換器32’中進行的空氣冷凝方式和軟管33’供應(yīng)的冷水進行的水冷凝方式來交換自身的熱量，熱風(fēng)干燥了，并回到烘干用風(fēng)扇14’處，通過循環(huán)熱風(fēng)循環(huán)通道35’中的熱風(fēng)就烘干了內(nèi)桶4’中的衣物。
對比文件1采用水冷和氣冷兩種形式，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，即消耗電能又消耗冷凝水，并且在洗衣機箱體與外桶之間有限的空間內(nèi)同時設(shè)置上述兩裝置，增加成本，還給安裝帶來一定的難度，并且，本領(lǐng)域技術(shù)人員均知道在烘干洗衣機中采用氣冷的方式效果并不佳。
對比文件2申請?zhí)枮?2123358.6的中國專利申請中公開了一種“洗衣干燥機”，該洗衣機的洗滌、漂洗、脫水部分結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的波輪洗衣機的結(jié)構(gòu)相同，所以這里不再一一舉例說明，唯不同在于對烘干結(jié)構(gòu)部分的設(shè)計，該洗衣干燥機包括吸出風(fēng)扇，將外桶內(nèi)的空氣從設(shè)置于外桶下部的吸出口吸出；加熱裝置，對從外桶吸出的空氣進行加熱；水冷凝除濕裝置，對從外桶吸出的空氣進行水冷除濕；循環(huán)風(fēng)道，使從吸出口吸出的空氣循環(huán)至外桶內(nèi)，且在該發(fā)明中，其循環(huán)風(fēng)道是設(shè)置在外桶上的。
此外，具發(fā)明人所知，現(xiàn)有的烘干洗衣機的結(jié)構(gòu)如圖2所示，洗衣機包括洗滌、脫水、排水系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)，該干燥系統(tǒng)7一般是由冷凝風(fēng)扇71、冷凝風(fēng)道72、風(fēng)機73、干燥風(fēng)道74以及加熱器75所組成，其中冷凝風(fēng)扇71設(shè)置在箱體內(nèi)、與冷凝風(fēng)道72相對應(yīng)，冷凝風(fēng)道72的底部與烘干洗衣機的排風(fēng)口相連，冷凝風(fēng)道72通過風(fēng)機73接干燥風(fēng)道74，干燥風(fēng)道74的出口接洗衣機外桶蓋上的進風(fēng)口，在干燥風(fēng)道74的接近外桶蓋進風(fēng)口處設(shè)有加熱器75。
對比文件1中對于熱交換器的結(jié)構(gòu)和對比文件2中的水冷凝除濕裝置都沒有特殊的限定，也就是說任何一種熱交換器均可使用在該烘干洗衣機中，但是，作為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所公知的常識，使用熱交換器的結(jié)構(gòu)、質(zhì)量等方面的好、壞，直接影響到烘干洗衣機的烘干效率，而干燥效率的高低，取決于熱風(fēng)的溫度和干燥度，熱風(fēng)溫度受限于衣物的耐熱度，熱風(fēng)的干燥度取決于冷凝過程中的冷凝效果，因此通過提高冷凝器的冷凝效率是提高干燥效率的關(guān)鍵所在。
此外，如果在烘干洗衣機內(nèi)同時設(shè)置空氣冷凝和冷凝水冷凝裝置，在有限空間內(nèi)，勢必給安裝帶來一定的困難，而僅僅采用空氣冷凝和冷凝水進行冷凝，兩者在烘干效果上是截然不同的，空氣冷凝的效果不佳，容易受周圍環(huán)境的影響，尤其在冬天和夏天兩個季節(jié)，冷凝的效果及其不穩(wěn)定；用冷凝水進行冷凝，效果穩(wěn)定，受外界的影響小，冬季和夏季之間的溫差小，所以，冷凝的效果穩(wěn)定，知冷效率高。本發(fā)明的設(shè)計人進行了一個簡單的測試，以證明上述結(jié)論。
在冬天，室內(nèi)的最低空氣溫度一般在0度左右，還有可能達到零下，而夏季的室內(nèi)最高溫度可以達到30度以上，溫差至少30度；在夏季，室內(nèi)的水溫最低在0度，一般在0度以上，而夏季的水溫最高不超過20度，溫差最多在20度，在溫差相同的情況下，換熱系數(shù)高冷凝速度越快；在換熱系數(shù)相同的情況下，溫差越大則冷凝的速度越慢，它需要一定的時間來降溫。
所以，從上說明可以看出，水的溫差小于空氣的溫差，而塑料的換熱系數(shù)小于金屬的換熱系數(shù)是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的常識，但是，人們卻沒有將此原理運用到烘干洗衣機中。
而現(xiàn)有的烘干洗衣機的冷凝效果較差，冷凝過的空氣濕度較大，再次加熱時由于濕度較大的循環(huán)空氣比熱較大因此溫度上升較少，經(jīng)過濕衣物時熱空氣溫度不高、濕度較大、攜帶水蒸汽的能力大大降低，從而導(dǎo)致了干衣效率低時間長。這是由于現(xiàn)有冷凝器僅靠外設(shè)風(fēng)扇76使內(nèi)部飽含大量水分的濕熱空氣中的水冷凝，需要由一個較長的過程，要有一個長通道。這對于講求體積小，效率高的洗衣機來說，很難做到，所以必須另辟新路，創(chuàng)建新的冷凝機構(gòu)以及安裝有該新的冷凝結(jié)構(gòu)的烘干洗衣機，同時，簡化現(xiàn)有的烘干方法步驟，提出一種新的烘干方法。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種具高效烘干功能的洗衣機。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種具高效烘干功能的洗衣機，包括設(shè)置在箱體內(nèi)的洗滌、脫水、排水系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)，所述的干燥系統(tǒng)包括一冷凝風(fēng)道，在所述的冷凝風(fēng)道內(nèi)至少設(shè)有一個冷凝裝置，在所述的冷凝裝置的上方設(shè)有與冷凝水進水管相連的、便于冷凝水沿著冷凝裝置從上往下流的冷凝水噴淋裝置。
進一步，為實現(xiàn)上述技術(shù)方案，該干燥系統(tǒng)還包括送風(fēng)機構(gòu)、干燥風(fēng)道以及加熱器，所述的冷凝風(fēng)道、送風(fēng)機構(gòu)、干燥風(fēng)道以及加熱器安裝在洗衣機箱體內(nèi)壁上；所述的送風(fēng)機構(gòu)可以采用風(fēng)機、風(fēng)扇或其他裝置；所述的冷凝裝置為設(shè)置在冷凝風(fēng)道壁上的第一冷凝裝置；所述的冷凝裝置為設(shè)置在冷凝風(fēng)道內(nèi)壁所形成空間的第二冷凝裝置。
所述的第一冷凝裝置為設(shè)置在冷凝風(fēng)道壁上的阻礙冷凝水流速的第一突起或突塊或突條；所述的第二冷凝裝置可以為冷凝板、“S”形冷凝金屬絲或冷凝棒等。
作為第一種方式，當(dāng)所述的第二冷凝裝置為冷凝板時，進一步，在所述的冷凝板的兩面均設(shè)有阻礙冷凝水流速的第二突起或突塊或突條；所述的冷凝板滑接固定在冷凝風(fēng)道中；根據(jù)冷凝風(fēng)道空間的大小，一般設(shè)置1塊冷凝板足夠，但是，在冷凝風(fēng)道寬度允許的情況下，也可以設(shè)置2塊冷凝板，這樣冷凝效果更好。
作為第二種方式，當(dāng)所述的第二冷凝裝置為彎成″S″的至少一根使小流量的冷凝水順沿下流的鐵絲或其他材料的金屬絲，在通入大流量的冷凝水時，冷凝水沖到鐵絲或金屬絲上，濺在冷凝風(fēng)道的內(nèi)壁上，從而擴大冷凝的面積。
作為第三種方式，當(dāng)所述的第二冷凝裝置為至少一根冷凝棒，冷凝棒棒為用類似海綿狀耐熱材料制成的帶有金屬芯的圓柱狀或長方體狀，水從上流下，面積不會擴大。
所述的冷凝板的一面第二突起或突塊或突條分布密度較疏；所述的冷凝板的另一面第二突起或突塊或突條分布密度較密。所述的設(shè)置在冷凝板上用于阻礙冷凝水水流速度大的一面的第二突起或突塊或突條呈橫向排布；所述的設(shè)置在冷凝板上用于阻礙冷凝水水流速度小的一面的第二突起或突塊或突條呈縱向排布?？傊淠迳系诙黄鸹蛲粔K或突條的設(shè)計采用的是一面進大水量的冷凝水，所以，分布的密度可以疏一些、順著水流的方向設(shè)計；而另一面為了節(jié)約冷凝水的水流量，增加水流在冷凝板上流過的面積、時間，盡量將分布密度加大，采用有利于水流在冷凝板上擴張流通的方式。這樣，既有利于節(jié)約冷凝水的用水量，又可以延長冷凝水在冷凝板上流過的時間，更好的提高冷凝效果。
所述的橫向設(shè)置的第一、第二突起或突塊或突條行數(shù)依據(jù)冷凝板的長度而定；所述的縱向設(shè)置的第一、第二突起或突塊或突條列數(shù)依據(jù)冷凝板的寬度而定。為了追求工業(yè)設(shè)計的方便，也可以將冷凝板設(shè)計成一完整的小段，然后根據(jù)洗衣機的大小，再通過超聲波等其他方式依次焊接成一個整體。
所述的第一、第二突起或突塊或突條為波浪形、直線形、棱形、長方體等其他立體形狀。設(shè)計成各種形狀的結(jié)構(gòu)，主要是為了阻礙、擴散冷凝水在冷凝板上的流向、流速，以增加冷凝水對冷凝板冷凝的時間和冷凝的面積。
所述的冷凝板采用金屬材料或?qū)崴芰匣蜾X合金等材料，雖然塑料件有輕便的優(yōu)點，但是金屬材料的導(dǎo)熱性能遠遠大于塑料的導(dǎo)熱性能，同時，金屬材料的換熱系數(shù)大于塑料的換熱系數(shù)，所以，采用金屬材料或鋁合金比塑料件好。
所述冷凝水噴淋裝置為長條狀，該噴淋裝置的出水端設(shè)置兩組出水管在面向冷凝板上突起或突塊或突條密度大的一邊具有多排出水口向下的噴頭，該噴頭的出水口端設(shè)有長條狀的噴頭套管；在面向冷凝板上突起或突塊或突條密度小的一邊至少設(shè)置一個噴水管。這樣，設(shè)置兩組出水口配合使用，在同等環(huán)境條件下，能節(jié)約大量的冷凝水。
所述的冷凝板上部、與噴淋裝置相對應(yīng)的位置處開有足夠容納噴頭的噴頭套管配合孔。這樣，將噴頭放入噴頭套管配合孔內(nèi)，在一定程度上即美觀又可以節(jié)省冷凝風(fēng)道的安裝空間。
一種具高效烘干功能的洗衣機的烘干方法，該烘干方法可以專用于上述烘干洗衣機中，在烘干程序中，從洗滌桶內(nèi)排出的帶有高溫的水蒸氣的熱風(fēng)送入冷凝風(fēng)道內(nèi)，被設(shè)置在冷凝風(fēng)道內(nèi)的冷凝裝置所吸收，從而導(dǎo)致冷凝裝置的升溫，此時，開啟冷凝水噴淋裝置，采用水冷方式對冷凝裝置進行冷凝降溫。
首先，洗滌桶內(nèi)被加熱的濕衣物蒸發(fā)的帶有高溫水蒸氣的熱風(fēng)從底部向上通向干燥系統(tǒng)的冷凝風(fēng)道內(nèi)，然后，通過冷凝裝置將水蒸氣凝結(jié)后的冷風(fēng)通過送風(fēng)機構(gòu)、加熱器加熱后，再進入洗滌桶內(nèi)進行烘干衣物。
當(dāng)所述的冷凝裝置為冷凝板時，使用冷凝水噴淋裝置對冷凝板進行冷凝，由于在噴淋裝置的出水端設(shè)置兩組出水管，首先，開啟面向冷凝板上突起或突塊或突條密度小的一邊的噴水管，對冷凝板進行整體的降溫，然后，關(guān)閉噴水管開啟多個噴頭，用小流量的水對冷凝板進行局部降溫。
使用本發(fā)明的有益效果在于在烘干洗衣機的干燥系統(tǒng)的冷凝風(fēng)道內(nèi)增設(shè)至少一個水冷式噴淋金屬冷凝板裝置，用冷水從上部緩慢噴淋沖擊金屬冷凝板，一方面降低金屬冷凝板的溫度，濕熱空氣從底部向上經(jīng)過冷凝板，由于金屬冷凝板與空氣的接觸面積大，熱交換效率高，可以極大限度的將濕空氣中的水份凝結(jié)出來；另一方面噴淋的冷凝水沖擊金屬冷凝板后形成大量細小的水滴，作為冷凝水的結(jié)晶核心，為濕空氣中的水份的凝結(jié)創(chuàng)造必要條件。能充分降低從冷凝器出來的空氣的濕度，達到加熱器的空氣濕度較低；空氣經(jīng)過加熱器后溫度上升快，再次攜帶水蒸汽的能力大大加強。經(jīng)本發(fā)明的設(shè)計人初步試驗，采用本發(fā)明新型的冷凝結(jié)構(gòu)的烘干洗衣機，在同等外界條件下，原本需要2小時烘干的衣物，結(jié)果1.5小時烘干，效率提高25％。


圖1為現(xiàn)有的烘干洗衣機的豎向縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有的洗衣干燥機在實施狀態(tài)下的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的高效烘干洗衣機的豎向縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明水冷式噴淋金屬冷凝裝置的結(jié)構(gòu)圖之一；圖5為圖4側(cè)視圖；
圖6為本發(fā)明水冷式噴淋金屬冷凝裝置的結(jié)構(gòu)圖之二；圖7為圖6側(cè)視圖；圖8為本發(fā)明冷凝結(jié)構(gòu)中第三實施例的冷凝板在冷凝風(fēng)道中的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8所示實施例中冷凝板與冷凝水噴淋裝置配和安裝后的一面立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖8所示實施例中冷凝板與冷凝水噴淋裝置配和安裝后的另一面立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本發(fā)明第二冷凝裝置為“S”形冷凝金屬絲的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為本發(fā)明第二冷凝裝置為冷凝棒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖13為圖12中冷凝棒的A-A向剖視圖；具體實施方式
下面通過具體實施方式
加以附圖對本發(fā)明進行詳細描述。
本發(fā)明所提供的具高效烘干功能的洗衣機其結(jié)構(gòu)，如圖3至圖11所示，結(jié)合現(xiàn)有的烘干洗衣機圖2，可以看出，兩者的整體結(jié)構(gòu)大致沒有什么變化，均包括外桶1、內(nèi)桶2、波輪3、驅(qū)動電機12、控制系統(tǒng)，于外桶蓋2上設(shè)有進風(fēng)口3，于外桶1的底部設(shè)有排風(fēng)口4、排水閥5、排水管6，于進風(fēng)口3和排風(fēng)口4之間連接干燥系統(tǒng)7，該干燥系統(tǒng)7是由冷凝風(fēng)道72、風(fēng)機73、干燥風(fēng)道74以及加熱器75所組成，于冷凝風(fēng)道72的底部設(shè)有排水閥5。其中排風(fēng)口4接冷凝器71的底部，冷凝風(fēng)道72通過風(fēng)機73接干燥風(fēng)道74，干燥風(fēng)道74的出口接洗衣機外桶蓋上的進風(fēng)口3，于干燥風(fēng)道74的接近外桶蓋進風(fēng)口3處設(shè)有加熱器75。參見圖2，現(xiàn)有的烘干洗衣機中在冷凝風(fēng)道的外面設(shè)有使冷凝風(fēng)道冷凝的風(fēng)扇71，在本設(shè)計中，風(fēng)扇71取消了。在所述的冷凝風(fēng)道72、干燥風(fēng)道74中還設(shè)有線屑過濾器8、濕度傳感器9、第一溫度傳感器10、第二溫度傳感器11。以上結(jié)構(gòu)大致相同與現(xiàn)有的具烘干功能的洗衣機，現(xiàn)有烘干洗衣機工作過程及存在的缺陷已如前所述，這里就不再詳細描述了。
本發(fā)明為提高干燥效率，在冷凝風(fēng)道72中設(shè)置一冷凝裝置，所述的冷凝裝置為設(shè)置在冷凝風(fēng)道壁上的第一冷凝裝置；所述的冷凝裝置為設(shè)置在冷凝風(fēng)道內(nèi)壁所形成空間的第二冷凝裝置。所述的第一冷凝裝置為設(shè)置在冷凝風(fēng)道壁上的阻礙冷凝水流速的第一突起或突塊或突條721；所述的第二冷凝裝置可以為冷凝板70、“S”形冷凝金屬絲80或冷凝棒90等。其中，就第一冷凝裝置與第二冷凝裝置可以一起同時設(shè)置在冷凝風(fēng)道72的內(nèi)部，在空間有限的情況下，也可以在冷凝風(fēng)道72內(nèi)部只設(shè)置第一冷凝裝置或第二冷凝裝置，只是這樣風(fēng)道內(nèi)熱風(fēng)的冷凝效果沒有同時安裝第一、第二冷凝裝置的效果好。
下面結(jié)合洗衣機、重點介紹第二冷凝裝置的結(jié)構(gòu)，首先介紹第一種冷凝板所述的第二冷凝裝置可以是冷凝板70，在所述的冷凝板70的兩面均設(shè)有阻礙冷凝水流速的突起或突塊或突條76；所述的冷凝板70可以滑接、卡接或其他機械方式固定在冷凝風(fēng)道72中，也可以將冷凝板70與冷凝風(fēng)道72一體，但是，這種方式在安裝時有一定的難度，所以，采用機械固定的方式為佳；根據(jù)冷凝風(fēng)道72空間的大小，一般能容納1塊冷凝板，但是，在冷凝風(fēng)道72寬度允許的情況下，也可以設(shè)置2塊、3塊冷凝板，這樣冷凝效果更好。
進一步，本實用新型冷凝結(jié)構(gòu)在冷凝板70的上方設(shè)置有冷凝水噴淋裝置78。在烘干過程中，金屬和水與空氣之間的換熱系數(shù)都較大，冷凝器中的金屬冷凝板70在冷水的噴淋條件下迅速降溫，能夠充分得將循環(huán)空氣中的濕氣冷凝出來。另一方面噴淋的冷凝水沖擊金屬冷凝板后形成大量細小的水滴，作為冷凝水的結(jié)晶核心，為濕空氣中的水份的凝結(jié)創(chuàng)造必要條件。使能充分降低從冷凝器出來的空氣的濕度，使到達加熱器的空氣的絕對濕度較低。干燥空氣經(jīng)過加熱器后溫度上升快，再次攜帶水蒸汽的能力大大加強。從而達到提高干燥效率的目的。
在生產(chǎn)運用中，設(shè)置在冷凝板70兩面的突起或突塊或突條76的形狀、分布的密度可以相同，也可以不同，但是，如果將兩面的形狀、分布的密度設(shè)置相同則與直接在冷凝風(fēng)道上設(shè)置突起沒有什么區(qū)別，所以，我們主要采用兩面突起76形狀、分布密度不同的技術(shù)方案，這樣，可以起到節(jié)約冷凝水的作用。具體結(jié)構(gòu)請見實施例1-3。
此外，所述的冷凝板70的一面突起或突塊或突條76分布密度較疏；所述的冷凝板70的另一面突起或突塊或突條76分布密度較密。
進一步的，所述的設(shè)置在冷凝板上用于阻礙冷凝水水流速度大的一面的突起或突塊或突條76呈橫向排布，例如突起與突起之間大致呈“Z”字型；所述的設(shè)置在冷凝板上用于阻礙冷凝水水流速度小的一面的突起或突塊或突條76呈縱向排布，例如突起與突起之間大致呈“I”字型。
具體的，所述的橫向設(shè)置的突起或突塊或突條76行數(shù)依據(jù)冷凝板的長度而定；所述的縱向設(shè)置的突起或突塊或突條76列數(shù)依據(jù)冷凝板的寬度而定。其中，就上述的突起或突塊或突條76的形狀可以為波浪形、直線形、棱形、長方體等其他立體形狀。
所述的冷凝板70采用金屬材料或鋁合金等材料，也可以采用非金屬材料制作，如摻有金屬或金屬氧化物的導(dǎo)熱塑料。
實施例1如圖4、5所示，所述冷凝板70是金屬板701，其中突起或突塊或突條76為波紋翅片狀761，并于該金屬板701的表面上設(shè)有多層波紋翅片761，所述設(shè)于冷凝板70上方的冷凝水噴淋裝置78是由進水管781和長條狀噴頭782組成，長條狀噴頭的長度大致與冷凝板70的寬度相等或稍大。
實施例2如圖6、7所示，所述冷凝板70’是金屬板701，其中突起或突塊或突條76為釘子762，并于該金屬板701的表面上排列有釘子762，所述設(shè)于冷凝板70上方的冷凝水噴淋裝置78’是由進水管781和具有多排向下的噴淋孔(圖示結(jié)構(gòu)省略)的長條狀噴頭782’組成，所述長條狀噴頭具有多排向下的噴淋孔，且噴淋孔的噴射方向是對向冷凝板70’。
實施例3如圖8至圖10所示，為設(shè)置在冷凝風(fēng)道72內(nèi)的冷凝板70結(jié)構(gòu)示意圖以及冷凝板與噴淋裝置結(jié)合的示意圖，所述的冷凝板70也采用金屬板，冷凝板滑接固定在冷凝風(fēng)道內(nèi)，冷凝板70的一面設(shè)置的突條763為直線形，另一面設(shè)置的突條763為波浪形與圓柱形相間隔，在圖中可以看出，在所述的冷凝板70的上部、與噴淋裝置相對應(yīng)的位置處開有足夠容納噴頭的噴頭套管配合孔79。
如圖8、圖9所示，主要是噴淋裝置78的結(jié)構(gòu)，從圖中可以看出，噴淋裝置78的兩邊設(shè)置有兩組不同進水量的進水裝置該噴淋裝置的出水端、面向冷凝板上突起或突塊或突條763密度大的一邊具有多排出水口向下的噴頭782；該噴頭782的出水口端設(shè)有長條狀的噴頭套管783；該噴淋裝置的出水端、面向冷凝板70突起或突塊或突條763密度小的一邊設(shè)置至少一個噴水管784。
這樣，將噴頭782與噴水管784結(jié)合使用，也就是將大水、小水結(jié)合使用可以節(jié)約用水。
實施例4作為第二冷凝裝置的第二種方式，所述的第二冷凝裝置為“S”形冷凝金屬絲80，如圖11所示，在冷凝風(fēng)道72的內(nèi)壁上設(shè)有阻礙冷凝水流速的第一突起或突塊或突條721，在冷凝風(fēng)道的內(nèi)部設(shè)置有至少一根“S”形冷凝金屬絲，所述的金屬絲可以采用銅絲、鐵絲，也可以采用非金屬材料制作，如摻有金屬或金屬氧化物的導(dǎo)熱塑料。金屬絲80的上部與噴淋裝置78固定，可以焊接、螺接固定成一體；在冷凝風(fēng)道72的底部設(shè)有一用于固定金屬絲80的固定座81，金屬絲80插接或焊接固定在固定座81內(nèi)。
在烘干時，高溫的帶有水蒸氣的熱風(fēng)通入冷凝風(fēng)道72內(nèi)，首先開啟噴淋裝置78的大流量的進水管，進行整體降溫，大量的冷凝水從上往下流過冷凝風(fēng)道，部分冷凝水沖到鐵絲或金屬絲上，濺在冷凝風(fēng)道的內(nèi)壁上，從而擴大冷凝的面積；然后，關(guān)閉大流量的進水管，開啟小流量的噴淋口進冷凝水，冷凝水沿著“S”形的冷凝金屬絲從上往下走“S”形路線流過，從而實現(xiàn)了對冷凝金屬絲降溫，帶有水蒸氣的高濕度熱風(fēng)遇到冷凝金屬絲，濕氣被冷凝成水，釋放出熱量增強了冷凝效果。例如進入冷凝風(fēng)道的熱風(fēng)濕度在80％，經(jīng)普通冷凝器冷凝后的熱風(fēng)濕度達到60-70％，長時間工作后，冷凝絲的溫度升高，冷凝作用降低。采用該方案的冷凝器，熱風(fēng)經(jīng)過冷凝金屬絲后，冷凝水沿著“S”形的冷凝金屬絲從上往下走“S”形路線流下，對溫度不斷升高的冷凝絲降溫，冷凝后的熱風(fēng)濕度達到50％。
實施例5作為第二冷凝裝置的第三種方式，所述的第二冷凝裝置為冷凝棒90，如圖12、圖13所示，首先可以在冷凝風(fēng)道72的內(nèi)壁上設(shè)有阻礙冷凝水流速的第一突起或突塊或突條721，然后，在冷凝風(fēng)道的內(nèi)壁形成空間內(nèi)設(shè)置一至少一根冷凝棒90，此處所說的冷凝棒，是因為該冷凝裝置呈棒狀結(jié)構(gòu)，并且是設(shè)置在冷凝風(fēng)道內(nèi)，用于將冷凝風(fēng)道內(nèi)熱的帶有水蒸氣的熱風(fēng)進行冷凝，所以，將其定義為冷凝棒。如圖13，所述的冷凝棒90為圓柱狀結(jié)構(gòu)或長方體狀結(jié)構(gòu)，本實施例中給出的是圓柱狀結(jié)構(gòu)的冷凝棒，該冷凝棒包括一外殼93、一金屬芯92、一填充在外殼93與金屬芯92之間的類似海綿狀耐熱材料91，其中，所述的外殼93和金屬芯92采用導(dǎo)熱系數(shù)較大的金屬材料或摻有金屬或金屬氧化物的導(dǎo)熱塑料；所述的耐熱材料91為制成蓬松狀或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的不銹鋼、不銹鐵、高鋅或純銅材料，也可以采用PVC涂塑網(wǎng)材料，這樣能稍稍減輕洗衣機的總體重量。
在冷凝棒的安裝示意圖中，如圖12，所述的冷凝棒90的一端與噴淋裝置78固定，可以焊接、卡接固定成一體；所述的冷凝棒90的另一端固定在冷凝風(fēng)道72的底部，進一步的，在冷凝棒的底部，外殼93的長度稍短與金屬芯92的長度，也就是金屬芯92固定在冷凝風(fēng)道的底部，這樣，冷凝水沿耐熱材料91從上往下流過冷凝風(fēng)道，再從冷凝棒90的底部流出來，通過排水閥排走。
在烘干時，高溫的帶有水蒸氣的熱風(fēng)通入冷凝風(fēng)道72內(nèi)，開啟噴淋裝置78，冷凝水從上流下，雖然面積不會擴大，但是設(shè)置在金屬芯92中的蓬松狀或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)耐熱材料91一可以增加冷凝棒的導(dǎo)熱系數(shù)，二可以讓帶有水蒸氣的高濕度熱風(fēng)受到層層充分冷凝，獲得好的冷凝效果。
在烘干方法上，本發(fā)明僅采用水冷的方式對冷凝風(fēng)道中的冷凝板進行冷凝，該烘干方法即可以用于上述烘干洗衣機中，也可以用于現(xiàn)有的烘干洗衣機中。在烘干程序中，從洗滌桶內(nèi)排出的帶有高溫的水蒸氣的熱風(fēng)送入冷凝風(fēng)道內(nèi)，被設(shè)置在冷凝風(fēng)道內(nèi)的冷凝裝置所吸收，從而導(dǎo)致冷凝裝置的升溫，此時，開啟冷凝水噴淋裝置，采用水冷方式對冷凝裝置進行冷凝降溫。
具體的步驟如下首先，洗滌桶內(nèi)被加熱的濕衣物蒸發(fā)的帶有高溫水蒸氣的熱風(fēng)從底部向上通向干燥系統(tǒng)的冷凝風(fēng)道內(nèi)，當(dāng)所述的冷凝裝置為冷凝板時，使用冷凝水噴淋裝置對冷凝板進行冷凝，由于在噴淋裝置的出水端設(shè)置兩組出水管，先開啟面向冷凝板上突起或突塊或突條密度小的一邊的噴水管，對冷凝板進行整體的降溫，然后，關(guān)閉噴水管開啟多個噴頭，用小流量的水對冷凝板進行局部降溫。充分降低冷凝風(fēng)道內(nèi)的熱風(fēng)的濕度后，然后，通過冷凝裝置將水蒸氣凝結(jié)后的空氣通過送風(fēng)機構(gòu)、加熱器加熱后，再進入洗滌桶內(nèi)進行烘干衣物。
權(quán)利要求
1.一種具高效烘干功能的洗衣機，包括設(shè)置在箱體內(nèi)的洗滌、脫水、排水系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)，所述的干燥系統(tǒng)包括一冷凝風(fēng)道，其特征在于，在所述的冷凝風(fēng)道內(nèi)固定設(shè)有至少一個冷凝裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具高效烘干功能的洗衣機，其特征在于，在所述的冷凝裝置的一端設(shè)有與冷凝水進水管相連的、便于冷凝水對冷凝裝置進行冷凝的冷凝水噴淋裝置；該干燥系統(tǒng)還包括送風(fēng)機構(gòu)、干燥風(fēng)道以及加熱器，所述的冷凝風(fēng)道、送風(fēng)機構(gòu)、干燥風(fēng)道以及加熱器安裝在洗衣機箱體內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的冷凝裝置為設(shè)置在冷凝風(fēng)道壁上的第一冷凝裝置；所述的冷凝裝置為設(shè)置在冷凝風(fēng)道內(nèi)壁所形成空間的第二冷凝裝置；所述的第一冷凝裝置為設(shè)置在冷凝風(fēng)道壁上的阻礙冷凝水流速的第一突起或突塊或突條；所述的第二冷凝裝置可以為冷凝板、“S”形冷凝金屬絲或冷凝棒，在所述的冷凝板的兩面均設(shè)有阻礙冷凝水流速的第二突起或突塊或突條。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷凝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的冷凝板的一面第二突起或突塊或突條分布密度較另一面疏；所述的密度大的一面的冷凝板上的突起或突塊或突條呈橫向排布；另一面的突起或突塊或突條呈縱向排布；所述的橫向設(shè)置的突起或突塊或突條行數(shù)依據(jù)冷凝板的長度而定；所述的縱向設(shè)置的突起或突塊或突條列數(shù)依據(jù)冷凝板的寬度而定；所述的第一、第二突起或突塊或突條為波浪形、圓柱形、棱形、長方體等其他立體形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項所述的冷凝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的冷凝裝置采用金屬材料或?qū)崴芰匣蜾X合金等材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述冷凝水噴淋裝置為長條狀，該噴淋裝置的出水端設(shè)置兩組出水管在面向冷凝板上突起或突塊或突條密度大的一邊具有多個出水口向下的噴頭，該噴頭的出水口端設(shè)有長條狀的噴頭套管；在面向冷凝板上突起或突塊或突條密度小的一邊設(shè)置至少一個噴水管；所述的冷凝板上部、與噴淋裝置相對應(yīng)的位置處開有足夠容納噴頭的噴頭套管配合孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凝結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述的冷凝風(fēng)道出口與送風(fēng)機構(gòu)之間設(shè)置一利于被冷凝、降溫的空氣再次利用的抽氣泵。
8.一種具高效烘干功能的洗衣機的烘干方法，其特征在于，在烘干程序中，從洗滌桶內(nèi)排出的熱蒸汽送入冷凝風(fēng)道內(nèi)，熱蒸汽中的熱量被固定設(shè)置在冷凝風(fēng)道內(nèi)的冷凝裝置所吸收，使冷凝裝置快速升溫，采用冷凝水以水冷方式對冷凝裝置進行降溫，同時也降低了熱蒸汽的溫度，熱蒸汽內(nèi)的水份凝結(jié)在冷凝裝置上，最后，獲得干的、再次攜帶水蒸汽能力強的空氣，通向洗滌桶再次循環(huán)使用。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的烘干方法，其特征在于，首先，洗滌桶內(nèi)被加熱的濕衣物蒸發(fā)的熱蒸氣從底部向上通向干燥系統(tǒng)的冷凝風(fēng)道內(nèi)，然后，熱蒸汽中的水份凝結(jié)在冷凝裝置上，熱蒸汽在向上的過程中與逆向流下的冷凝水相遇，熱量被冷凝水吸收，最后獲得干燥的、冷空氣在不斷上升的熱蒸汽的推力下也不斷上升，從排氣口出來后的冷風(fēng)再依次通過送風(fēng)機構(gòu)、加熱器的加熱后，送入洗滌桶內(nèi)進行烘干衣物。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的烘干方法，其特征在于，當(dāng)冷凝風(fēng)道內(nèi)的熱蒸汽量不夠，被凝結(jié)、干燥的冷空氣不能上升時，可以通過冷凝風(fēng)道出口的抽氣泵，將冷空氣抽出冷凝風(fēng)道，進行再次利用。
11.根據(jù)權(quán)利要求8至10中任意一項所述的烘干方法，其特征在于，使用冷凝水噴淋裝置對冷凝板進行冷凝時，首先，用大水量的冷凝水對冷凝板進行快速的、整體的降溫；然后，關(guān)閉大水量的噴水管，再用小水量的冷凝水對冷凝板進行緩慢的、局部的降溫。
全文摘要
一種具高效烘干功能的洗衣機及其烘干方法，包括設(shè)置在箱體內(nèi)的洗滌、脫水、排水系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)，所述的干燥系統(tǒng)包括一冷凝風(fēng)道，在所述的冷凝風(fēng)道內(nèi)固定設(shè)有至少一個冷凝裝置，在所述的冷凝裝置的一端設(shè)有冷凝水噴淋裝置；所述的冷凝風(fēng)道、送風(fēng)機構(gòu)、干燥風(fēng)道以及加熱器安裝在洗衣機箱體內(nèi)壁上。該烘干方法是在烘干程序中，從洗滌桶內(nèi)排出的帶有高溫的水蒸汽的熱風(fēng)送入冷凝風(fēng)道內(nèi)，被設(shè)置在冷凝風(fēng)道內(nèi)的冷凝裝置所吸收，從而導(dǎo)致冷凝裝置的升溫，開啟冷凝水噴淋裝置，采用水冷方式對冷凝裝置進行冷凝降溫，充分降低從冷凝器出來的空氣的濕度；空氣經(jīng)過加熱器后溫度上升快，再次攜帶水蒸汽的能力大大加強。
文檔編號D06F25/00GK1834333SQ20051005527
公開日2006年9月20日 申請日期2005年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月17日
發(fā)明者呂佩師, 邴進東, 王開明, 許升 申請人:海爾集團公司, 青島海爾洗衣機有限公司