專利名稱：一種具有反向制動(dòng)功能的喂紗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及針織機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有反向制動(dòng)功能的喂紗裝置。
背景技術(shù)：
喂紗裝置是針織機(jī)中的重要部件，其主要包括有機(jī)殼、該機(jī)殼內(nèi)的電機(jī)和位于該機(jī)殼下方套設(shè)在所述電機(jī)的輸出軸端部外圍的儲(chǔ)紗器。一般，儲(chǔ)紗器通過電機(jī)的開關(guān)來控制其按預(yù)定的方向旋轉(zhuǎn)，從而使儲(chǔ)紗器表面繞上紗線，達(dá)到儲(chǔ)紗的目的。要用時(shí)，紗線能從儲(chǔ)紗器表面上退繞下來，但如果此時(shí)儲(chǔ)紗器與預(yù)定的方向相反的反向轉(zhuǎn)動(dòng)，紗線就容易纏繞一起而無法解開，繼而無法流暢的退繞，直接影響喂紗裝置的喂紗。而儲(chǔ)紗器在整個(gè)工作中，只須按預(yù)定的一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，而無需雙向運(yùn)轉(zhuǎn)，因而，就出現(xiàn)了許多能防止儲(chǔ)紗器反向旋轉(zhuǎn)的喂紗裝置，如專利號為ZL96197658.6(公開號為CN1065933C)的中國發(fā)明專利《喂紗器》。它包括有一個(gè)固定的機(jī)殼、該機(jī)殼內(nèi)的電機(jī)和由該電機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)件，而旋轉(zhuǎn)件則用來把紗線卷繞到儲(chǔ)紗器上，并且在電機(jī)軸一端套設(shè)有上端和下端偏心的環(huán)形反作用件，在該反作用件上端相對應(yīng)的套設(shè)有內(nèi)外徑錯(cuò)位偏心的制輪件，反作用件和制輪件之間還設(shè)置有壓緊的彈簧，制輪件因彈簧而與其上方的機(jī)殼內(nèi)壁互相抵觸，而制輪件與固定在機(jī)殼上的制動(dòng)環(huán)具有一徑向間隙，該反作用件、彈簧、制輪件和制動(dòng)環(huán)構(gòu)成一個(gè)制動(dòng)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。當(dāng)電機(jī)軸帶動(dòng)反作用件反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，因制輪件與機(jī)殼內(nèi)壁的互相抵觸，制輪件就會(huì)對反作用件的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生阻力，也即，制輪件相對反作用件逆向的在其上端旋轉(zhuǎn)，這樣，因制輪件和反作用件的錯(cuò)位偏心設(shè)置，兩者互相傳動(dòng)，使制輪件外側(cè)與制動(dòng)環(huán)發(fā)生摩擦，對制輪件進(jìn)行制動(dòng)，繼而使反作用件產(chǎn)生制動(dòng)，從而使電機(jī)軸的反轉(zhuǎn)被制止。該具有反向制動(dòng)功能的喂紗裝置，利用部件之間的偏心旋轉(zhuǎn)而互相碰撞，從而達(dá)到互相傳動(dòng)互相制動(dòng)的目的，在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)作過程中，電機(jī)軸高速旋轉(zhuǎn)，部件之間的摩擦相當(dāng)嚴(yán)重，尤其是制輪件與機(jī)殼內(nèi)壁的摩擦，在相對封閉的機(jī)殼內(nèi)部，部件之間緊密配合，散熱性能極差，而且磨損也非常厲害，甚至?xí)斐芍戚喖^熱而燒壞的后果，大大降低喂紗裝置的使用壽命；同時(shí)，制輪件與制動(dòng)環(huán)之間存在一徑向間隙，所以當(dāng)電機(jī)軸反轉(zhuǎn)時(shí)，制輪件不能立即反向制動(dòng)，而需要通過制動(dòng)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的多個(gè)部件互相傳動(dòng)、摩擦配合，才能達(dá)到反向制動(dòng)的目的，造成制動(dòng)速度較慢，而且效率低下，直接影響針織機(jī)的工作效率；而且該制動(dòng)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜，部件的尺寸及互相配合需要一定的精度，不易于實(shí)施。
而目前，單向滾針離合器，也稱為單向軸承，因其結(jié)構(gòu)簡單、扭矩承載能力強(qiáng)、反向鎖緊效果好等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于家用電器、紡織機(jī)械、包裝機(jī)械、辦公機(jī)械中，如靜電復(fù)印機(jī)、洗衣機(jī)等等，其一般包括有外圈、內(nèi)圈和外圈與內(nèi)圈之間沿圓周排列的滾針及滾針座，其中，現(xiàn)有的各種單向滾針離合器其結(jié)構(gòu)和滾針的工作方式略有不同，但在工作時(shí)，一般都是外圈固定，而內(nèi)圈只能相對外圈沿預(yù)定的一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)內(nèi)圈反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾針對內(nèi)圈產(chǎn)生阻力，反向鎖緊內(nèi)圈，防止其反向轉(zhuǎn)動(dòng)，如專利號為ZL03115457.3(公開號為CN1198065C)的中國發(fā)明專利《磁力機(jī)構(gòu)單向軸承》和專利號為ZL98226388.0(公開號為CN2348179Y)的中國實(shí)用新型專利《帶鍵槽的單向軸承》。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)施、使用壽命長且制動(dòng)非常敏捷的具有反向制動(dòng)功能的喂紗裝置。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該具有反向制動(dòng)功能的喂紗裝置，包括有機(jī)殼、該機(jī)殼內(nèi)的電機(jī)和位于該機(jī)殼下方套設(shè)在所述電機(jī)的輸出軸端部外圍的儲(chǔ)紗器，其特征在于還包括有一單向滾針離合器，該單向滾針離合器就套設(shè)在所述電機(jī)的輸出軸上，單向滾針離合器的外圈則直接或間接地與所述機(jī)殼相固定。
為便于生產(chǎn)裝配，所述電機(jī)的輸出軸可以直接與所述單向滾針離合器的滾針相滾動(dòng)配合，也即所述電機(jī)的輸出軸外圍直接與單向滾針離合器的滾針相接觸配合，這樣電機(jī)輸出軸旋轉(zhuǎn)起來能耗較低，部件之間的磨損較少，結(jié)構(gòu)也更加緊湊。
如果電機(jī)的輸出軸外圍直接與單向滾針離合器的滾針配合，那么對電機(jī)輸出軸的耐磨強(qiáng)度等材料的性能和加工工藝要求較高，這樣就會(huì)提高加工難度和生產(chǎn)成本，為降低電機(jī)輸出軸的加工工藝要求，所述的單向滾針離合器還可以具有一內(nèi)圈，而所述電機(jī)的輸出軸即穿固在該內(nèi)圈上，兩者一般為緊配連接，電機(jī)輸出軸的正常旋轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)帶動(dòng)單向滾針離合器的內(nèi)圈一起旋轉(zhuǎn)。
為便于單向滾針離合器中外圈的固定，所述機(jī)殼可以在其底部之上設(shè)置有環(huán)繞所述電機(jī)輸出軸的環(huán)形內(nèi)壁，而所述單向滾針離合器的外圈就固定在所述機(jī)殼的環(huán)形內(nèi)壁上，這樣也便于機(jī)殼的加工。
為使電機(jī)輸出軸的運(yùn)轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定，所述的電機(jī)輸出軸可以在其鄰近所述單向滾針離合器的位置處還套設(shè)有至少一個(gè)軸承，這樣也牢固地把單向滾針離合器固定在電機(jī)輸出軸和機(jī)殼的環(huán)形內(nèi)壁之間。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于通過在電機(jī)輸出軸外圍套設(shè)單向滾針離合器，利用單向滾針離合器反向制動(dòng)速度快捷、扭矩承載能力強(qiáng)的特點(diǎn)，輕易的實(shí)現(xiàn)了對電機(jī)輸出軸的反向制動(dòng)功能，從而防止被電機(jī)輸出軸驅(qū)動(dòng)的儲(chǔ)紗器的反轉(zhuǎn)，而且制動(dòng)非常靈敏快捷，結(jié)構(gòu)又簡單，易于實(shí)施，使用壽命也較長。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例一的剖視示意圖；圖3為圖2中A-A向剖視圖(電機(jī)的輸出軸和機(jī)殼的環(huán)形內(nèi)壁未表示出)；圖4為本發(fā)明實(shí)施例二的剖視示意圖；圖5為圖4中B-B向剖視圖(電機(jī)的輸出軸和機(jī)殼的環(huán)形內(nèi)壁未表示出)。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
本發(fā)明實(shí)施例一如圖1～圖3所示，該具有反向制動(dòng)功能的喂紗裝置，包括有機(jī)殼1、該機(jī)殼1內(nèi)的電機(jī)2、套設(shè)在電機(jī)2的輸出軸21上的單向滾針離合器3和位于該機(jī)殼1下方套設(shè)在所述電機(jī)2的輸出軸21端部外圍的儲(chǔ)紗器4；其中，該單向滾針離合器3包括有內(nèi)圈31、外圈32和位于內(nèi)圈31和外圈32之間的滾針33，并且滾針33之間由滾針支架34間隔，參見圖3，而所述電機(jī)2的輸出軸21即穿固在單向滾針離合器3的內(nèi)圈31上，兩者緊配連接，而機(jī)殼1在其底部之上設(shè)置有環(huán)繞電機(jī)2輸出軸21的環(huán)形內(nèi)壁11，單向滾針離合器3的外圈32就固定在機(jī)殼1的環(huán)形內(nèi)壁11上，從而使外圈32間接地與機(jī)殼1相固定；另外，所述電機(jī)2的輸出軸21在其鄰近單向滾針離合器3的位置處還套設(shè)有一對軸承5，以使電機(jī)2的輸出軸21轉(zhuǎn)動(dòng)更為穩(wěn)定。
本發(fā)明實(shí)施例二如圖4和圖5所示，與實(shí)施例一的不同點(diǎn)在于所述單向滾針離合器3包括有滾針33和外圈32，并且滾針33之間由滾針支架34間隔，參見圖5，所述電機(jī)2的輸出軸21直接與單向滾針離合器3的滾針33相滾動(dòng)配合。
權(quán)利要求
1.一種具有反向制動(dòng)功能的喂紗裝置，包括有機(jī)殼(1)、該機(jī)殼(1)內(nèi)的電機(jī)(2)和位于該機(jī)殼(1)下方套設(shè)在所述電機(jī)(2)的輸出軸(21)端部外圍的儲(chǔ)紗器(4)，其特征在于還包括有一單向滾針離合器(3)，該單向滾針離合器(3)就套設(shè)在所述電機(jī)(2)的輸出軸(21)上，單向滾針離合器(3)的外圈(32)則直接或間接地與所述機(jī)殼(1)相固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有反向制動(dòng)功能的喂紗裝置，其特征在于所述電機(jī)(2)的輸出軸(21)直接與所述單向滾針離合器(3)的滾針(33)相滾動(dòng)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有反向制動(dòng)功能的喂紗裝置，其特征在于所述的單向滾針離合器(3)還具有一內(nèi)圈(31)，而所述電機(jī)(2)的輸出軸(21)即穿固在該內(nèi)圈(31)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的具有反向制動(dòng)功能的喂紗裝置，其特征在于所述機(jī)殼(1)在其底部之上設(shè)置有環(huán)繞所述電機(jī)(2)輸出軸(21)的環(huán)形內(nèi)壁(11)，而所述單向滾針離合器(3)的外圈(32)就固定在所述機(jī)殼(1)的環(huán)形內(nèi)壁(11)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的具有反向制動(dòng)功能的喂紗裝置，其特征在于所述的電機(jī)(2)輸出軸(21)在其鄰近所述單向滾針離合器(3)的位置處還套設(shè)有至少一個(gè)軸承(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有反向制動(dòng)功能的喂紗裝置，其特征在于所述的電機(jī)(2)輸出軸(21)在其鄰近所述單向滾針離合器(3)的位置處還套設(shè)有至少一個(gè)軸承(5)。
全文摘要
一種具有反向制動(dòng)功能的喂紗裝置，包括有機(jī)殼(1)、該機(jī)殼(1)內(nèi)的電機(jī)(2)、單向滾針離合器(3)和位于該機(jī)殼(1)下方套設(shè)在電機(jī)(2)輸出軸(21)端部外圍的儲(chǔ)紗器(4)，機(jī)殼(1)底部之上設(shè)有環(huán)繞電機(jī)(2)輸出軸(21)的環(huán)形內(nèi)壁(11)，該單向滾針離合器(3)套設(shè)在電機(jī)(2)的輸出軸(21)上，其外圈(32)則固定在機(jī)殼(1)的環(huán)形內(nèi)壁(11)上，單向滾針離合器(3)具有一內(nèi)圈(31)，而電機(jī)(2)輸出軸(21)即穿固在該內(nèi)圈(31)上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過在電機(jī)輸出軸外圍套設(shè)單向滾針離合器，利用單向滾針離合器反向制動(dòng)速度快捷、扭矩承載能力強(qiáng)的特點(diǎn)，輕易的實(shí)現(xiàn)了對電機(jī)輸出軸的反向制動(dòng)功能，從而防止被電機(jī)輸出軸驅(qū)動(dòng)的儲(chǔ)紗器的反轉(zhuǎn)，而且制動(dòng)非常靈敏快捷，結(jié)構(gòu)又簡單，易于實(shí)施，使用壽命也較長。
文檔編號D04B15/48GK1718892SQ20051005069
公開日2006年1月11日 申請日期2005年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月13日
發(fā)明者馬信棣 申請人:慈溪市太陽紡織器材有限公司