專利名稱：洗滌裝置及其洗滌方法
技術領域：
本發(fā)明涉及洗滌器和烘干器等洗滌裝置，具體講，是關于改善洗滌裝置的結構，來達到利用蒸汽進行各種洗滌過程的洗滌裝置及其洗滌方法。
背景技術：
一般洗滌裝置包括洗滌器和烘干器等。洗衣機大致可分為滾筒垂直方向擺放的上投立式洗衣機和所述滾筒水平方向擺放的前投臥式洗衣機。
這里，所述滾筒洗衣機如前所述，由于其滾筒是水平方向擺放的，因此對滾筒內(nèi)的洗滌物采用摔打式洗滌方法。
圖1和圖2表示洗衣機的以往結構。
所述滾筒洗衣機包括如下部分箱體10；安裝在箱體10內(nèi)的外桶20；安裝在外桶20內(nèi)的可回轉的滾筒30；驅動滾筒30的驅動裝置。
在這里，所述滾筒洗衣機的前面有投入洗滌物用的投入口11，投入口11的周圍安裝了開關投入口用的門40。
與此同時，在所述投入口11的內(nèi)側一圈，安裝了密封門40和投入口11的密封圈(Limb)50。
并且，外桶20的外周面的兩側底部安裝了減振器21，因此外筒20被支撐在箱體10內(nèi)。
所述驅動裝置包括轉動滾筒30的驅動電機71和將驅動電機71的驅動力傳遞給滾筒30的輪帶72。
另外，前面所述的洗衣機還包括供給洗滌水的供水裝置。供水裝置包括，連接到水管的洗滌水供水管81和開關洗滌水供水管81的供水閥82。
這時，洗滌水供水管81與洗滌劑盒(D/B；Detergent Box)83相連，使流動在洗滌水供水管81里的洗滌水，經(jīng)過洗滌劑盒83后，提供到滾筒內(nèi)部。
但是，如前所述，以往的洗衣機存在后面闡述的各種問題點。
第一，在洗滌之前進行浸泡過程是更加有效于提高洗滌性能的。但是由于所述浸泡過程中洗滌水消耗量相當多。因此通常的洗滌過程中，浸泡過程被省略掉，進而也無法達到最佳的洗滌效果。
第二，以往的洗衣機沒有提供洗滌物殺菌用的結構雖然沒有圖示出來，最近，有的洗衣機內(nèi)也安裝了洗滌水加熱器。但是，由于單純地只在煮熱過程中實現(xiàn)對洗滌物的殺菌，因此隨著在加熱過程中洗滌水和電量消耗的增加，這種方法沒有被提倡。
第三，前述的以往的滾筒洗衣機，在洗滌過程中洗滌物出現(xiàn)的許多皺紋，需要手工熨燙，因此很不方便。
特別是，出現(xiàn)很多皺紋的情況下，在滾筒30內(nèi)進行到烘干階段的話，對皺紋的燙平更加困難。由此也引來消費者滿意度下降的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決前述現(xiàn)有技術的各種問題而提出的，其目的在于提供新結構的洗滌裝置和洗滌方法，這種結構的洗滌裝置和洗滌方法可以利用蒸汽洗滌的同時，為了能生成陰離子，將蒸汽的噴射壓力最大化，以此來提高陰離子的洗滌效果。
為了達到所述目的，本發(fā)明提供的洗滌裝置包括如下構成外形的箱體；支撐在箱體內(nèi)的外桶；安裝在外桶內(nèi)的可回轉的滾筒；安裝在箱體內(nèi)，供給洗滌水的供水管道；安裝在供水管道和滾筒之間，向滾筒內(nèi)提供蒸汽的蒸汽發(fā)生器；引導蒸汽發(fā)生器生成的蒸汽，流向滾筒的蒸汽供給管；安裝在蒸汽供給管上，利用電子控制，可以選擇性地開關管道的開關閥；安裝在蒸汽供給管的管道上，可以測知管道內(nèi)壓力的壓力傳感器；控制蒸汽發(fā)生器的同時，以壓力傳感器測知的壓力為基礎，控制開關閥的控制部。
并且，為了達到上述目的本發(fā)明的洗滌方法依次按下面階段進行起動蒸汽發(fā)生器，生成高溫蒸汽的第1階段；利用蒸汽壓力傳感器在供給管道內(nèi)測知壓力，并對此壓力進行確認的第2階段；確認壓力超過已設定壓力時，通過控制開關閥打開蒸汽供給管的第3階段。
優(yōu)點及積極效果如上所述，本發(fā)明涉及的洗衣機的結構是利用高溫蒸汽達到洗滌物殺菌和恢復效果的。
特別是，本發(fā)明涉及的洗衣機的結構包括螺線管閥門組成的開關閥；測知蒸汽供給管內(nèi)壓力的壓力傳感器；以所述壓力傳感器測知的壓力為基礎，控制所述開關閥的控制部。通過這些結構水霧狀的蒸汽以高壓狀態(tài)強勁噴射到洗滌物上，產(chǎn)生陰離子，并且由此達到除靜電和除臭的效果。
另外，在本發(fā)明涉及的洗衣機的結構中，由螺線管閥門構成的第二開關閥，能夠防止應該供給到滾筒內(nèi)的蒸汽，通過蒸汽分支管道和供水管道逆流到外部去。因此能提高所述蒸汽的殺菌和恢復的功效。
并且，本發(fā)明涉及的第2實施例，通過第二開關閥可以防止?jié)L筒內(nèi)的蒸汽或者是泡沫逆流到洗滌劑盒里。因此可以最大限度防止洗滌劑盒里的洗滌劑變硬，也可以最大限度防止供水管道堵塞引來的問題。


圖1是現(xiàn)有滾筒洗衣機內(nèi)部結構縱向剖面2是現(xiàn)有滾筒洗衣機內(nèi)部結構的正剖視3是本發(fā)明實施例的洗衣機內(nèi)部結構縱向剖面4是本發(fā)明實施例洗衣機的內(nèi)部結構正剖視5表示本發(fā)明實施例洗衣機的各主要組成中，蒸汽發(fā)生器的詳細內(nèi)部結構剖視6表示本發(fā)明實施例的洗衣機，其蒸汽發(fā)生器動作流程示意7具有分支管道洗衣機實例縱剖視8具有分支管道洗衣機實例正剖視9供水管道安裝了防逆閥的洗衣機實例正剖視10本發(fā)明具有分支管道第二實例蒸汽發(fā)生器動作流程圖附圖中的主要部分對應的符號說明110箱體120外桶130滾筒181供水管道183洗滌劑盒210殼體220發(fā)熱部 230蒸汽供給管240噴射嘴 310開關閥、第一開關閥320壓力傳感器 340第二開關閥具體實施方式
結合圖3至圖10，將前述的本發(fā)明涉及洗滌裝置及其洗滌方法實施例，進行詳細說明如下。
第一實施例的洗滌裝置，其內(nèi)部結構如圖3和圖4所示，包括如下箱體110；外桶120；滾筒130；供水管道181；蒸汽發(fā)生器；蒸汽供給管230；開關閥310；壓力傳感器320；控制部(圖示省略)。
所述箱體110構成滾筒洗衣機的外形。
還有，滾筒130在外桶120內(nèi)可以進行回轉，并且其開口朝著所述箱體110的投入口111安裝。
這時，開關投入口111的門140，安裝在箱體110的投入口111部位，在投入口111里側一圈安裝密封門140和投入口111的密封圈150。
所述箱體110和滾筒130之間安裝的外桶120，被支撐在箱體110內(nèi)。
并且，所述供水管道181是順著箱體110內(nèi)部安裝的，連接到水源，進行洗滌水供給。
這時，供水管道181安裝了供水閥門182，因此可以對洗滌水進行電子控制。
并且，在供水管道181和所述滾筒130之間，應該安裝一個以上的可以生成蒸汽的蒸汽發(fā)生器。
如附圖5所示，所述蒸汽發(fā)生器由殼體210和發(fā)熱部220、供水管道181、蒸氣供給管230組成。
所述殼體210連接在供水管道181和蒸汽供給管230間，同時還組成蒸汽發(fā)生器的外形。
雖然沒有圖示出來，所述殼體210也可以不直接連接供水管道181，而是讓供水管道181內(nèi)流動的洗滌水經(jīng)過洗滌劑盒183后，再流入到殼體210內(nèi)。
所述發(fā)熱部220一般由套式(Sheath)加熱器等組成，通過加熱將殼體210內(nèi)的水轉變成蒸汽。
蒸汽供給管230的一端連接到殼體210，將蒸汽的流動引向滾筒130內(nèi)。
這時，蒸汽供給管230的末端，即蒸汽流出的部位安裝了噴射嘴240，可以使流出的蒸汽具有一定的噴射力。
為了使蒸汽的發(fā)散效果更佳，所述噴射嘴240為噴嘴(nozzle)形狀。而正確的安裝方法是，蒸汽排出的末端穿過外桶120，露出在滾筒130的內(nèi)部空間里。
前述的蒸汽發(fā)生器生成的蒸汽，如果在洗滌程序進行前噴霧到洗滌物的話，能起到對洗滌物的浸泡作用，因此能提高洗滌的性能。
而且，所述蒸汽溫度達到可殺菌的高溫狀態(tài)，當噴射到洗滌物上時，不但可以產(chǎn)生對洗滌物的殺菌作用，還能起到對洗滌物進行恢復的作用。
這時，所述的恢復(Refresh)是洗滌物象被干洗一樣，利用高溫蒸汽，在不被弄濕的情況下皺紋恢復平整。
而且，所述開關閥310安裝在蒸汽供給管的管道上，通過電子控制，對管道進行選擇性開關。因此能對蒸汽發(fā)生器生成的蒸汽，進行噴射壓力的調節(jié)。
如上所述的開關閥310由電子控制的螺線管閥門組成。
特別是，所述開關閥310的正確安裝位置是蒸汽供給管230中，連接到滾筒130并且靠近噴射嘴240的位置。
即，可以盡快噴射出開關閥310生成的高壓蒸汽，從而可以防止經(jīng)過長距離流動后出現(xiàn)的壓力下降現(xiàn)象。
并且，所述壓力傳感器320安裝在蒸汽供給管230上，測知所述管道內(nèi)部的壓力。
而且，雖然沒有圖示出來，所述控制部是控制蒸汽發(fā)生器的同時，以壓力傳感器320測知的壓力為基礎，控制所述開關閥310的控制器。
本發(fā)明第二實施例的洗滌裝置如圖7、8、9所示，結構包括如下箱體110；外桶120；滾筒130；供水管道181；洗滌劑盒183；蒸汽發(fā)生器；分支管道184；第一開關閥310；第二開關閥340；蒸汽供給管230；噴射嘴240；還有控制部(圖示省略)。
所述箱體110構成滾筒洗衣機的外形。
所述滾筒130在外桶120內(nèi)可以進行回轉，并且其開口朝著箱體110的投入口111安裝。
開關投入口111的門140，安裝在箱體110的投入口111部位，在投入口111里側一圈安裝密封門140和投入口111的密封圈150。
箱體110和滾筒130之間安裝了外桶120，被支撐在箱體內(nèi)110。
并且，供水管道181是順著箱體110內(nèi)部安裝的，連接到水管，進行洗滌水供給。
這時，供水管道181安裝了供水閥182，因此可以對洗滌水進行電子控制。
還有，洗滌劑盒183安裝在洗滌水經(jīng)過的供水管道181上，洗滌水里添加洗滌劑后，通過供水管道181流進滾筒130內(nèi)。
蒸汽發(fā)生器是能生成蒸汽的裝置，安裝在箱體110內(nèi)的適當位置上。
如圖5所示，蒸汽發(fā)生器由殼體210和發(fā)熱部220組成。
殼體210連接在供水管道184和蒸汽供給管230上，同時還組成蒸汽發(fā)生器的外形。
雖然沒有圖示出來，殼體210也可以不直接連接供水管道181，而是讓供水管道181內(nèi)流動的洗滌水經(jīng)過洗滌劑盒183后，再流入到殼體210內(nèi)。
所述發(fā)熱部220一般由套式加熱器等組成，通過加熱將殼體210內(nèi)的水轉變成蒸汽。
而且，分支管道184從供水管道181分支出來，給蒸汽發(fā)生器提供一部分的洗滌水。
所述第一開關閥310安裝在分支管道184上，防止蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽發(fā)生逆流，同時還可以選擇性地開關分支管道184。
第一開關閥310應該由可以進行電子控制的螺線管閥門組成。
如果，沒有第一開關閥310的話，由蒸汽發(fā)生器生成的蒸汽，就會順著分支管道184發(fā)生逆流，溢出到外部。因此很難給滾筒130內(nèi)提供必要量的蒸汽，并且也不能充分發(fā)揮蒸汽的各種作用。
因此，第一開關閥的存在會提高蒸汽對洗滌物的洗滌性能。
蒸汽供給管230的一端連接到殼體210，其將蒸汽的流動引向滾筒130內(nèi)。
這時，蒸汽供給管230的末端，即蒸汽流出的部位安裝了噴射嘴240，可以使流出的蒸汽具有一定的噴射力。
為了使蒸汽的發(fā)散效果更佳，噴射嘴240為噴嘴形狀。而正確的安裝方法是，蒸汽排出的末端穿過外桶120，露出在滾筒130的內(nèi)部空間里。
前述的蒸汽發(fā)生器生成的蒸汽，如果在洗滌程序進行前噴霧到洗滌物的話，能起到對洗滌物的浸泡作用，因此能提高洗滌的性能。
而且，蒸汽溫度達到可殺菌的高溫狀態(tài)，當噴射到洗滌物上時，不但可以產(chǎn)生對洗滌物的殺菌作用，還能起到對洗滌物進行恢復的作用。
這時，所述的恢復是洗滌物象被干洗一樣，利用高溫蒸汽，在不被弄濕的情況下皺紋恢復平整。
所述控制部不但可以控制蒸汽發(fā)生器，還可以控制所述第一開關閥310的工作。
下面，結合附圖6的流程示意圖，對本發(fā)明的第一實施例的洗滌方法中的蒸汽供給過程，進行詳細說明。這里洗衣機采用了前述的結構。
首先，根據(jù)使用者的要求，進行洗滌的過程中，當進行到蒸汽供給程序時，控制部向組成蒸汽發(fā)生器的殼體210，提供一定量的洗滌水，同時執(zhí)行發(fā)熱部的電源供給S110。
接著，由于洗滌水的蒸發(fā)，所述殼體210內(nèi)產(chǎn)生高溫的蒸汽。生成的蒸汽，沿著連接在殼體210上的蒸汽供給管230進行流動。
在這里，盡管蒸汽發(fā)生器的工作，可以和蒸汽供給工作同時進行，但是從發(fā)熱部220發(fā)熱到洗滌水蒸發(fā)，需要一定的時間，因此可能會導致實際結束時間過長的問題。
因此，在蒸汽供給程序前的一個程序結束前的設定時間(例如，生成蒸汽所需的時間)之前，開始起動蒸汽發(fā)生器是更合理的。
例如，假設蒸汽供給程序在最終脫水程序結束以后進行的話，在最終脫水結束的大概3分鐘前，開始起動蒸汽發(fā)生器。
而且，蒸汽供給程序前一個程序結束的話，控制部將通過壓力傳感器320，持續(xù)確認測知的蒸汽供給管230內(nèi)的壓力S120。
這時，如果確認的壓力超過控制部上設定的壓力時，控制部將會控制開關閥310，打開蒸汽供給管230的管道，S130否則通過開關閥310，保持蒸汽供給管230的關閉狀態(tài)。S140以此來控制蒸汽保持高壓狀態(tài)。
控制部上設定的壓力最佳范圍是，達到噴射的蒸汽與滾筒130內(nèi)洗滌物碰撞能產(chǎn)生陰離子的壓力。
即，利用生成的陰離子，達到對洗滌物的除靜電，除臭等效果。
并且，所述蒸汽供給管230內(nèi)的壓力超過已設定壓力范圍時，通過控制部的控制，開關閥310打開蒸汽供給管。這時，蒸汽供給管230內(nèi)形成高壓的蒸汽，將會瞬間噴射到滾筒130內(nèi)。
特別是，排出的蒸汽通過噴射嘴240，將帶著更大的噴射壓力，高壓噴射到滾筒130內(nèi)的洗滌物上。
高壓噴射到洗滌物上的蒸汽碰到洗滌物時，通過洗滌物和水霧狀蒸汽的碰撞，離子被破壞，產(chǎn)生陰離子。
因此，洗滌物受到陰離子的影響，達到除靜電和除臭的效果，同時受到高溫蒸汽的影響，也達到殺菌和恢復的效果。
特別是，蒸汽以一定的壓力噴射到洗滌物上，因此可以縮短蒸汽與洗滌物的反應時間。
在蒸汽供給程序進行途中，控制部利用壓力傳感器320，對蒸汽供給管230內(nèi)的壓力進行持續(xù)的確認，并以此來控制開關閥的動作。因此可以保證蒸汽的噴射壓力能夠產(chǎn)生陰離子。
而且，蒸汽供給程序結束時，控制部將會終止向箱體210內(nèi)提供洗滌水，同時也中斷發(fā)熱部的電源。整個洗滌過程結束。S150下面，結合附圖10的流程示意圖，對本發(fā)明的第二實施例的洗滌方法中的蒸汽供給過程，進行詳細說明。這里洗衣機采用了前述的結構。
首先，根據(jù)使用者的要求，進行洗滌的過程中，當進行到蒸汽供給程序時，控制部將會通過控制第一開關閥310，來開放分支管道184。
與此同時，所述控制部將控制供水閥182，通過分支管道184，向蒸汽發(fā)生器的殼體210內(nèi)供給一定量的洗滌水。S110這里，所述的一定量的洗滌水是指生成必要量的蒸汽所需的洗滌水的量。
還有，當所述設定量的洗滌水供給結束時，控制部將再次控制第一開關閥310，關閉分支管道184，同時通過控制供水閥182，中斷洗滌水的供給。S120與此同時，所述控制部將執(zhí)行給發(fā)熱部220提供電源的工作。S130因此，殼體210內(nèi)的所述洗滌水被蒸發(fā)，生成高溫蒸汽。生成的蒸汽通過連接到殼體210的蒸汽供給管230，流動并噴射到滾筒130內(nèi)。S140而且，噴射到滾筒130內(nèi)的高溫蒸汽，噴射在洗滌物上，對洗滌物進行殺菌和恢復作用。
這里，可以對洗滌物進行殺菌是因為蒸汽的溫度達到了可以殺菌的高溫。而對洗滌物有恢復功能是因為蒸汽是高溫的霧狀。
另外，前述一連串的過程進行中，可能存在的問題是，供給到滾筒130內(nèi)的高溫蒸汽，順著連接在滾筒130的供水管道184，逆流到洗滌劑盒183。
這時，考慮到洗滌劑盒183內(nèi)可能殘留著粉末狀的洗滌劑，如果高溫蒸汽逆流到洗滌劑盒183內(nèi)的話，就會發(fā)生洗滌劑變硬，進而發(fā)生管道，即供水管道181的堵塞。
根據(jù)這些，本發(fā)明的第2實施例如附圖9所示，供水管道181中，在洗滌劑盒183與滾筒130之間連接的管道上，加上了第二開關閥340。
特別是，第二開關閥340應該是由可進行電子控制的螺線管閥門組成。
這是因為，洗滌過程中供給洗滌水時，供水管道181應該被打開，而進行蒸汽供給時，管道應該關閉。
結果，在進行蒸汽供給時，通過控制部控制的第二開關閥340，將連接洗滌劑盒183與滾筒130的供水管道181關閉，以防止?jié)L筒130內(nèi)的蒸汽逆流到洗滌劑盒183里。
特別是，所述第二開關閥340不僅在蒸汽供給過程中工作，而且在洗滌過程中，還應該防止?jié)L筒130內(nèi)洗滌劑引起的泡沫發(fā)生逆流。
即，洗滌過程進行中，控制部控制的第二開關閥340關閉供水管道181，以防止泡沫逆流導致的管道堵塞。
權利要求
1.一種洗滌裝置包括有構成外形的箱體；支撐在箱體內(nèi)的外桶；安裝在箱體內(nèi)的可回轉的滾筒；安裝在箱體內(nèi)，供給洗滌水的供水管道；其特征是還包括有安裝在供水管道和滾筒之間，向滾筒內(nèi)提供蒸汽的蒸汽發(fā)生器；引導蒸汽發(fā)生器生成的蒸汽，流向滾筒的蒸汽供給管；安裝在蒸汽供給管上，利用電子控制，可以選擇性地開關管道的開關閥；安裝在蒸汽供給管的管道上，可以測知管道內(nèi)壓力的壓力傳感器；控制蒸汽發(fā)生器的同時，以壓力傳感器測知的壓力為基礎，控制所述開關閥的控制部。
2.根據(jù)權利要求1所述的洗滌裝置其特征是其蒸汽發(fā)生器是具有如下結構特點的洗滌裝置它包括有連接在供水管道和蒸汽供給管道上的殼體；安裝在所述殼體內(nèi)，提供高溫，將水轉變成蒸汽的發(fā)熱部。
3.根據(jù)權利要求1所述的洗滌裝置其特征是其開關閥，是可以進行電子控制的螺線管閥門。
4.根據(jù)權利要求1所述的洗滌裝置其特征是所述開關閥安裝在蒸汽供給管中，連接到滾筒并且靠近噴射嘴的位置。
5.一種洗滌方法其特征是在擁有向滾筒內(nèi)部提供蒸汽的蒸汽發(fā)生器的洗滌裝置中，通過如下的順序進行蒸汽供給起動蒸汽發(fā)生器，生成高溫蒸汽的第1階段；對于壓力傳感器測知的蒸汽供給管內(nèi)壓力，進行確認的第2階段；已確認壓力超過設定壓力時，控制開關閥，打開蒸汽供給管管道的第3階段。
6.根據(jù)權利要求5所述的洗滌方法其特征是在蒸汽供給程序前1個程序結束前的，設定時間之前，開始起動蒸汽發(fā)生器。
7.根據(jù)權利要求5所述的洗滌方法其特征是其第3階段的設定壓力是噴射的蒸汽與滾筒內(nèi)洗滌物碰撞能產(chǎn)生陰離子的壓力。
8.一種洗滌裝置包括有構成外形的箱體；安裝在箱體內(nèi)的外桶；安裝在外桶內(nèi)可以回轉的滾筒；安裝在箱體內(nèi)，向滾筒供給洗滌水的供水管道；供水管道的洗滌水流入端上安裝的供水閥；供水管道的洗滌水流動路徑上安裝 的洗滌劑盒；其特征是還包括有生成蒸汽的蒸汽發(fā)生器；從供水管道分支出來，向所述蒸汽發(fā)生器提供一部分洗滌水的分支管道；安裝在所述分支管道上，防止所述蒸汽發(fā)生器生成的蒸汽發(fā)生逆流，同時，對所述分支管道進行選擇性開關的第一開關閥；引導所述蒸汽發(fā)生器生成的蒸汽，向滾筒內(nèi)流動的蒸汽供給管。
9.根據(jù)權利要求8所述的洗滌裝置其特征是其蒸汽發(fā)生器是具有如下結構連接在所述供水管道和蒸汽供給管道上的殼體；安裝在殼體內(nèi)，提供高溫，將水轉變成蒸汽的發(fā)熱部。
10.根據(jù)權利要求8所述的洗滌裝置其特征是其第一開關閥，是可以進行電子控制的螺線管閥門。
11.根據(jù)權利要求8所述的洗滌裝置其特征是其洗滌劑盒和滾筒間的供水管道上，安裝了可以選擇性地開關供水管道的第二開關閥，以此達到防止?jié)L筒內(nèi)泡沫和蒸汽發(fā)生逆流。
12.根據(jù)權利要求11所述的洗滌裝置其特征是其第二開關閥，是可以進行電子控制的螺線管閥門。
13.一種洗滌方法在擁有向滾筒內(nèi)部提供蒸汽的蒸汽發(fā)生器的洗滌裝置中其特征是通過如下的順序進行蒸汽供給通過控制第一開關閥，打開分支管的管道，向蒸汽發(fā)生器提供設定量的洗滌水的第1階段；完成設定量的洗滌水后，控制第一開關閥，關閉分支管道的第2階段；起動蒸汽發(fā)生器，生成蒸汽，向滾筒內(nèi)提供所述蒸汽的第3階段。
全文摘要
本發(fā)明涉及洗滌器和烘干器等洗滌裝置及方法，特別是利用高壓、高溫蒸汽與洗滌物碰撞的沖擊力產(chǎn)生陰離子，并且利用霧狀高溫蒸汽及陰離子使洗滌物除皺、殺菌、除臭及去除靜電的洗滌裝置及洗滌方法。裝置包括構成外形的箱體；被支撐在箱體內(nèi)的外桶；安裝在外桶內(nèi)可以回轉的滾筒；安裝在箱體內(nèi)的供水管道；安裝在供水管道和滾筒間的蒸汽發(fā)生器；將蒸汽發(fā)生器生成的蒸汽向滾筒內(nèi)部引導的蒸汽供給管；安裝在蒸汽供給管的管道上，通過電子控制，選擇性的開關管道的開關閥；安裝在蒸汽供給管的管道上，可以測知管道壓力的壓力傳感器；還有，控制蒸汽發(fā)生器同時，以壓力傳感器測知的壓力為基礎，控制開關閥的控制部。
文檔編號D06F58/20GK1880542SQ20051001382
公開日2006年12月20日 申請日期2005年6月15日 優(yōu)先權日2005年6月15日
發(fā)明者李得熙, 崔成奉, 曹興明 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司