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洗衣機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):1741468閱讀:178來源:國知局
專利名稱:洗衣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及洗衣機(jī)。
背景技術(shù)
洗衣機(jī)具有外框、介由防振機(jī)構(gòu)能吊在該外框內(nèi)而設(shè)置的貯存洗衣水的外桶、能旋轉(zhuǎn)地設(shè)在該外桶內(nèi)的兼做洗滌及甩干桶用的內(nèi)桶、被設(shè)在位于上述內(nèi)桶底部且能旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤、有選擇地旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)上述內(nèi)桶及/或旋轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、向上述外桶內(nèi)供給洗滌水的供水機(jī)構(gòu)、排放上述外桶內(nèi)洗滌水的排水機(jī)構(gòu)、檢測(cè)上述外桶內(nèi)洗滌水水位的洗滌水位檢測(cè)機(jī)構(gòu)、能吸引貯存在上述外桶底部的洗滌水并從內(nèi)桶上方噴灑到該內(nèi)桶內(nèi)而使其循環(huán)的洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu)、控制上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和供水機(jī)構(gòu)以及排水機(jī)構(gòu)及洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu)的控制機(jī)構(gòu)。
此外,帶干燥功能的洗衣機(jī)(洗衣干燥機(jī)),其結(jié)構(gòu)是在上述的洗衣機(jī)上,附設(shè)了從外桶底部將該外桶內(nèi)的空氣吸出并冷卻除濕,將除濕了的空氣加熱并吹入洗滌兼甩干桶的干燥空氣循環(huán)系統(tǒng)。
這種洗衣機(jī)最理想的洗滌水量,一般地,是根據(jù)洗滌物的布料重量而自動(dòng)設(shè)定。在一般的攪拌式洗衣機(jī)中,洗滌標(biāo)準(zhǔn)布料重量的洗滌物時(shí)的洗滌水量,為60升左右,若進(jìn)行兩次漂洗,則洗一次衣服約消耗180升洗滌水。
另一方面,洗衣機(jī)(洗衣干燥機(jī))的洗滌,有效地利用洗滌劑的化學(xué)清洗力可以減輕作用于洗滌物的機(jī)械力。在將洗滌液浸入洗滌物并有效地利用洗滌劑的化學(xué)清洗力時(shí)其理想的洗劑濃度,在以洗滌水理想的洗滌劑濃度為1時(shí),約為5~30倍,最理想的是,約10~20倍。為了生成這種高濃度的洗滌液,并撒在洗滌物上,附加設(shè)置了溶解洗衣粉并將其撒落的高濃度洗滌液生成供給裝置。
該高濃度洗滌液生成供給裝置,其結(jié)構(gòu)是將洗衣粉溶解于洗衣粉溶解水中并生成約100~200倍的超高濃度洗滌液,并一邊將該超高濃度洗滌液用稀釋水稀釋為約10~20倍的高濃度洗滌液一邊噴灑在洗滌物上。
因此,在其后的洗滌中,供給了洗滌水以后,洗滌水的洗劑濃度,則為標(biāo)準(zhǔn)濃度(洗衣粉量20克/洗滌水量30升的比例)。
專利文獻(xiàn)1特開2002-282577號(hào)公告專利文獻(xiàn)2特開2002-360966號(hào)公告專利文獻(xiàn)3特開2002-360981號(hào)公告專利文獻(xiàn)4特開2002-360990號(hào)公告這種攪拌式洗衣機(jī),其洗滌水消耗量大,并且,當(dāng)有效利用洗滌劑的化學(xué)清洗力時(shí),必須要添加特別的高濃度洗滌液生成供給裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,實(shí)現(xiàn)能以少量的洗滌水而獲得高洗凈力的洗衣機(jī)。
本發(fā)明的其他目的在于,實(shí)現(xiàn)能以少量的洗滌水而獲得高洗凈力的結(jié)構(gòu)比較簡單的洗衣機(jī)。
本發(fā)明的洗衣機(jī),其具有能旋轉(zhuǎn)地設(shè)在貯存洗滌水的外桶內(nèi)的洗滌兼甩干桶的內(nèi)桶、位于上述內(nèi)桶里面底部被設(shè)置成能旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤、有選擇地旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)上述內(nèi)桶及/或旋轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、向上述外桶內(nèi)供給洗滌水的供水機(jī)構(gòu)、排放上述外桶內(nèi)洗滌水的排水機(jī)構(gòu)、檢測(cè)上述外桶內(nèi)洗滌水水位的洗滌水位檢測(cè)機(jī)構(gòu)、能吸引貯存在上述外桶底部的洗滌水并從內(nèi)桶上方撒落到該內(nèi)桶內(nèi)而使其循環(huán)的洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu)、控制上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和供水機(jī)構(gòu)以及排水機(jī)構(gòu)及洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu)的控制機(jī)構(gòu),其特征在于上述旋轉(zhuǎn)盤,其具備通過旋轉(zhuǎn)將朝向上方的分力反復(fù)作用于該旋轉(zhuǎn)盤上的洗滌物的傾斜面,上述供水機(jī)構(gòu),是能使洗滌水流動(dòng)于上述外桶與內(nèi)桶之間的結(jié)構(gòu),上述控制機(jī)構(gòu),實(shí)行洗滌控制程序,以便在洗滌劑溶解水在上述旋轉(zhuǎn)盤底面以下的狀態(tài)下,參照從洗滌水位檢測(cè)機(jī)構(gòu)輸出的水位檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行對(duì)上述供水機(jī)構(gòu)進(jìn)行給水控制的能貯存于外桶內(nèi)的洗滌劑溶解給水,并在洗滌劑溶解給水中或給水后能使上述內(nèi)桶旋轉(zhuǎn)地進(jìn)行使上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的洗滌劑溶解,并在上述內(nèi)桶靜止的狀態(tài)下,能使上述旋轉(zhuǎn)盤往復(fù)旋轉(zhuǎn)地運(yùn)轉(zhuǎn)上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的同時(shí),進(jìn)行控制洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu)的洗滌以便能使貯存于上述外桶內(nèi)底部的洗滌水循環(huán),在上述洗滌中控制上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu)并在使旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)及洗滌水的循環(huán)停止的狀態(tài)下,參照從上述水位檢測(cè)機(jī)構(gòu)輸出的水位檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行控制上述供水機(jī)構(gòu)的補(bǔ)水,以便使外桶內(nèi)底部的洗滌水水位位于上述旋轉(zhuǎn)盤的位置,在上述補(bǔ)給水后進(jìn)行再開始上述洗滌的控制。
此外,其特征在于在上述洗滌劑溶解中,生成將投入的洗衣粉用15~20升洗滌劑溶解水溶解的洗滌水。
此外,其特征在于上述洗滌劑溶解時(shí)的上述內(nèi)桶旋轉(zhuǎn)速度,為70~100rpm。
此外,其特征在于上述供水機(jī)構(gòu)是能將漂洗水噴灑到上述內(nèi)桶內(nèi)的構(gòu)結(jié)。
此外,本發(fā)明,其特征在于在把被投放到內(nèi)桶內(nèi)的旋轉(zhuǎn)盤上的洗滌物維持在干燥狀態(tài)下,在外桶底部實(shí)行由根據(jù)洗滌物量投入的洗衣粉及洗滌劑溶解水而生成高洗滌劑濃度洗滌水的洗滌劑溶解,在上述內(nèi)桶靜止的狀態(tài)下,一邊使旋轉(zhuǎn)盤正反旋轉(zhuǎn)一邊進(jìn)行將貯存于外桶底部的上述高洗滌劑濃度的洗滌水提升并噴灑到洗滌物上的預(yù)洗,在結(jié)束了該預(yù)洗以后,對(duì)外桶的底部實(shí)行補(bǔ)給洗滌水的補(bǔ)水直到規(guī)定的水位,在該補(bǔ)水后,在上述內(nèi)桶靜止的狀態(tài)下,實(shí)行一邊使旋轉(zhuǎn)盤正反旋轉(zhuǎn)一邊將貯存于外桶底部的洗滌水提升并噴灑到洗滌物上的正洗。
此外,其特征在于用上述洗滌劑溶解而生成的洗滌水洗滌劑濃度,是標(biāo)準(zhǔn)濃度的約5倍的濃度,上述正洗的洗滌水洗滌劑濃度,是標(biāo)準(zhǔn)濃度的約2~3倍。
由于本發(fā)明的洗衣機(jī),在能旋轉(zhuǎn)地設(shè)在位于作為內(nèi)桶的洗滌兼甩干桶內(nèi)底部的旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有傾斜凸面,它利用旋轉(zhuǎn)而將朝向上方的分力反復(fù)作用于該旋轉(zhuǎn)盤上的洗滌物;給水機(jī)構(gòu),是能使洗滌水流動(dòng)于上述外桶與內(nèi)桶之間的結(jié)構(gòu);作為控制裝置的控制器,通過實(shí)行洗滌控制程序,在洗滌劑溶解水在上述旋轉(zhuǎn)盤底面以下的狀態(tài)下,參照從洗滌水位傳感器輸出的水位檢測(cè)信號(hào)實(shí)行對(duì)上述供水機(jī)構(gòu)給水控制的洗滌劑溶解給水以貯存于外桶內(nèi),在洗滌劑溶解給水中或給水后,能使上述洗滌兼甩干桶旋轉(zhuǎn)地進(jìn)行使上述洗滌甩干驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的洗滌劑溶解,在上述內(nèi)桶靜止的狀態(tài)下,實(shí)行能使上述旋轉(zhuǎn)盤往復(fù)旋轉(zhuǎn)地運(yùn)轉(zhuǎn)上述洗滌甩干驅(qū)動(dòng)裝置并且實(shí)行控制洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu)的洗滌以便能使貯存于上述外桶內(nèi)底部的洗滌水循環(huán),在上述洗滌中,控制上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu)并在使旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)及洗滌水的循環(huán)停止的狀態(tài)下,參照從上述水位檢測(cè)機(jī)構(gòu)輸出的水位檢測(cè)信號(hào)實(shí)行控制上述供水機(jī)構(gòu)的補(bǔ)水,以便使外桶內(nèi)底部的洗滌水水位位于上述旋轉(zhuǎn)盤的位置,在上述補(bǔ)給水后進(jìn)行再開始上述洗滌的控制,所以能實(shí)現(xiàn)以少量的洗滌水而獲得高洗凈力的結(jié)構(gòu)比較簡單的洗衣機(jī)。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1洗衣機(jī)縱剖狀態(tài)下的側(cè)面模式圖。
圖2是實(shí)施例1洗衣機(jī)上旋轉(zhuǎn)盤的立體圖。
圖3是實(shí)施例1洗衣機(jī)上旋轉(zhuǎn)盤的俯視圖。
圖4是以外蓋關(guān)閉狀態(tài)表示實(shí)施例1洗衣機(jī)上部的外觀立體圖。
圖5是以外蓋打開狀態(tài)表示實(shí)施例1洗衣機(jī)上部的外觀立體圖。
圖6是實(shí)施例1洗衣機(jī)外蓋部分的縱剖側(cè)視圖。
圖7是實(shí)施例1洗衣機(jī)的功能方塊圖。
圖8是實(shí)施例1洗衣機(jī)的控制系統(tǒng)方塊圖。
圖9是實(shí)施例1洗衣機(jī)控制器的微機(jī)所進(jìn)行的基本控制處理程序流程圖。
圖10是實(shí)施例1洗衣機(jī)控制器的微機(jī)所實(shí)行的外蓋開閉控制處理流程圖。
圖11是實(shí)施例2洗衣機(jī)上部的以外蓋關(guān)閉狀態(tài)表示的外觀立體圖。
圖12是實(shí)施例2洗衣機(jī)上部的以外蓋關(guān)閉狀態(tài)表示的外觀立體圖。
符號(hào)說明1-側(cè)框,2-洗滌兼甩干桶,4-旋轉(zhuǎn)盤,4a-傾斜凸面,5-外桶,5b-排水兼排氣口,7-洗滌甩干驅(qū)動(dòng)裝置,8-頂蓋,8a-外側(cè)衣物投入口,8b-接觸面,8c-開關(guān)安裝面,8d-洗衣粉投入箱,10-外蓋,10a-后半部,10c-前半部,10d-拉手,11-操作顯示面板部,11a-指示輸入按鈕開關(guān),14-洗滌劑量檢測(cè)指示開關(guān),16-灑水口,17-噴氣口,18-洗滌劑投入口,19-供水口,22-水位檢測(cè)傳感器,25-排水電磁閥,26-電動(dòng)循環(huán)泵,27-外部排水軟管,32-水冷除濕機(jī)構(gòu),37-電動(dòng)吹風(fēng)機(jī),38-濕度傳感器,41-PTC電熱器,44-供水機(jī)構(gòu),45-控制器,45a-微機(jī),46-外蓋全開檢測(cè)傳感器,47-外蓋全閉檢測(cè)傳感器。
具體實(shí)施例方式
用于實(shí)施本發(fā)明的洗衣機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式,其是具有能旋轉(zhuǎn)地設(shè)在貯存洗滌水的外桶內(nèi)的洗滌兼甩干桶的內(nèi)桶、被設(shè)在位于上述內(nèi)桶底部且能旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤、有選擇地旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)上述內(nèi)桶及/或旋轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、向上述外桶內(nèi)供給洗滌水的供水機(jī)構(gòu),排放上述外桶內(nèi)洗滌水的排水機(jī)構(gòu)、檢測(cè)上述外桶內(nèi)洗滌水水位的洗滌水位檢測(cè)機(jī)構(gòu)、能吸引貯存在上述外桶底部的洗滌水并從內(nèi)桶上方噴灑到該內(nèi)桶內(nèi)而使其循環(huán)的洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu)、控制上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和供水機(jī)構(gòu)以及排水機(jī)構(gòu)及洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu)的控制機(jī)構(gòu)的洗衣機(jī),上述旋轉(zhuǎn)盤,其具備利用旋轉(zhuǎn)將朝向上方的分力反復(fù)作用于該旋轉(zhuǎn)盤上的洗滌物的傾斜面,上述供水機(jī)構(gòu),是能使洗滌水流動(dòng)于上述外桶與內(nèi)桶之間的結(jié)構(gòu),上述控制機(jī)構(gòu),通過實(shí)行洗滌控制程序,在洗滌劑溶解水在上述旋轉(zhuǎn)盤底面以下的狀態(tài)下參照從洗滌水位檢測(cè)機(jī)構(gòu)輸出的水位信號(hào)對(duì)上述供水機(jī)構(gòu)進(jìn)行給水控制而實(shí)行大約8升洗滌劑溶解給水,并能貯存于外桶內(nèi),在洗滌劑溶解給水中或給水后,使上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)以使上述內(nèi)桶旋以70~100rpm旋轉(zhuǎn)并實(shí)行加入8升稀釋水的洗滌劑溶解,在上述內(nèi)桶靜止的狀態(tài)下,能使上述旋轉(zhuǎn)盤往復(fù)旋轉(zhuǎn)地運(yùn)轉(zhuǎn)上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),同時(shí)實(shí)行控制洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu)的洗滌以便能使貯存于上述外桶內(nèi)底部的洗滌水循環(huán),在上述洗滌中,控制上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu)并在使旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)及洗滌水的循環(huán)停止的狀態(tài)下,參照從上述水位檢測(cè)機(jī)構(gòu)輸出的水位檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行控制以實(shí)行20升的補(bǔ)水,以便使外桶內(nèi)底部的洗滌水水位位于上述旋轉(zhuǎn)盤的位置,在上述補(bǔ)給水后進(jìn)行再開始上述洗滌的控制。
實(shí)施例1該實(shí)施例的洗衣機(jī),是帶有干燥功能的洗衣機(jī),圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的洗衣機(jī)縱剖狀態(tài)下的側(cè)面模式圖,圖2是旋轉(zhuǎn)盤的立體圖,圖3是上旋轉(zhuǎn)盤的平面圖,圖4是該洗衣機(jī)上部的以外蓋關(guān)閉狀態(tài)表示的外觀立體圖,圖5是外蓋打開狀態(tài)表示的外觀立體圖,圖6是外蓋部分的縱剖側(cè)視圖,圖7是如此結(jié)構(gòu)洗衣機(jī)的功能方塊圖,圖8是該洗衣機(jī)的控制系統(tǒng)方塊圖。圖9是控制器的微機(jī)所進(jìn)行的基本控制處理程序流程圖,圖10是控制器的微機(jī)所進(jìn)行的外蓋開閉控制處理流程圖。
在圖1中,1是構(gòu)成外部輪廓的方形桶狀的側(cè)框。2是構(gòu)成內(nèi)桶的洗滌兼甩干桶,在其圓周壁上具有用于通水及通風(fēng)的小孔2a,在其上部具備流體平衡器3,在底部的內(nèi)側(cè)設(shè)有能靈活旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤4。5是包容了上述洗滌兼甩干桶2的外桶,在其底部的外側(cè)通過鋼板制的安裝底板6安裝了洗衣甩干驅(qū)動(dòng)裝置7。該外桶5,省略了圖示說明,其介由緩沖裝置在固定于設(shè)置在側(cè)框1上端部四角部的角板上且下垂的4根支撐桿上與該外桶5的四個(gè)方位配合且均勻地支撐以懸掛在該側(cè)框1的中心部。
上述旋轉(zhuǎn)盤4,如圖2、圖3所示,在其上面上,具有向旋轉(zhuǎn)方向傾斜的多個(gè)傾斜凸面4a、及多個(gè)出水孔4b,其位于洗滌兼甩干桶2的底部并利用旋轉(zhuǎn)而能產(chǎn)生對(duì)被投放到該洗滌兼甩干桶2內(nèi)且被承載于旋轉(zhuǎn)盤4上的洗滌物反復(fù)作用向上方分力的搓洗力。
上述洗衣甩干驅(qū)動(dòng)裝置7,其內(nèi)裝了使用可逆旋轉(zhuǎn)型電容分相單相感應(yīng)電動(dòng)機(jī)或變頻驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的洗滌甩干驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)及電磁操作離合機(jī)構(gòu)及行星齒輪減速機(jī)構(gòu),其具有通過對(duì)洗滌甩干驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)及電磁操作離合機(jī)構(gòu)的控制,有選擇地實(shí)行在洗滌兼甩于桶2靜止的狀態(tài)下使旋轉(zhuǎn)盤4重復(fù)正反(往復(fù))旋轉(zhuǎn)的攪拌驅(qū)動(dòng)模式、以及使洗滌兼甩干桶2與旋轉(zhuǎn)盤4整體地向同一方向旋轉(zhuǎn)的甩干驅(qū)動(dòng)模式的驅(qū)動(dòng)功能。
形成了外側(cè)衣物投入口8a的頂蓋8,其通過嵌入該上部開口端邊緣用安裝螺釘安裝成被固定在該側(cè)框1上來覆蓋住該側(cè)框1的上部開口。該頂蓋8,是根據(jù)需要組合安裝多個(gè)部件的結(jié)構(gòu)。形成于頂蓋8上的上述外側(cè)衣物投入口8a,其能被由根部銷軸9安裝在頂蓋8上的外蓋10而靈活開閉地覆蓋。
頂蓋8,其使外蓋10的前后左右邊緣接觸的外側(cè)衣物投入口8a的外周邊緣形成凹陷并形成接觸面8b,以便在放倒外蓋10關(guān)閉外側(cè)衣物投入口8a的狀態(tài)下,該外蓋10的上面與沒有被該外蓋10覆蓋的頂蓋8的左右及后側(cè)邊緣部的上面產(chǎn)生階梯差,該接觸面8b的前側(cè),在位于關(guān)閉狀態(tài)的不被外蓋10覆蓋的位置,并以與該接觸面8b相同的寬度從該接觸面朝向下方傾斜到上述側(cè)框1的前面位置形成傾斜的開關(guān)安裝面8c。
外蓋10,其由能靈活起伏地被上述根部銷軸9安裝在頂蓋8上的后半部10a及能折曲地被中間銷軸10b結(jié)合于該后半部10a前邊緣上的前半部10c構(gòu)成。開關(guān)驅(qū)動(dòng)該外蓋10的電動(dòng)開關(guān)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),省略其具體的圖示說明,但如眾所周知,其結(jié)構(gòu)是以根部銷軸9為支點(diǎn)使后半部10a起伏地用開關(guān)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)該后半部10a的后端部分并使前半部10c從動(dòng)以折起(開)/放平(閉)狀態(tài)進(jìn)行開閉動(dòng)作,或者,是能在中間銷軸10b的位置利用開閉驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)曲伸驅(qū)動(dòng)而進(jìn)行開閉動(dòng)作,使后半部10a與前半部10c的結(jié)合狀態(tài)轉(zhuǎn)為折起(開)/放平(閉)狀態(tài)。此外,如后面所述,設(shè)有檢測(cè)外蓋10的全開狀態(tài)或全閉狀態(tài)的外蓋全開檢測(cè)傳感器、外蓋全閉檢測(cè)傳感器(后述)。此外,開閉驅(qū)動(dòng)外蓋10的上述電動(dòng)開閉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),考慮到開閉驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的形式,為了在用手開閉驅(qū)動(dòng)操作外蓋10時(shí)沒有大的機(jī)械負(fù)荷阻力,最好在動(dòng)力系統(tǒng)中安裝離合機(jī)構(gòu)。
此外,該外蓋10的前半部10c,如圖6所示,其具有拉手部10d、拉手部蓋10e和操作顯示面板11,該拉手部10d在前半部10c的后端凹陷而成用于手動(dòng)開閉外蓋10而將指尖插入;拉手部蓋10e位于堵塞該拉手部10d開口位置,同時(shí),通過用指尖按壓而后退轉(zhuǎn)動(dòng)角度且能將該指尖插入拉手部10d內(nèi);操作顯示面板11與該拉手部10d前側(cè)相連且設(shè)在位于后端部分。
上述操作顯示面板部11,如圖4、圖5所示,位于外蓋10前半部10c的上面并且主要安裝了在關(guān)閉了該外蓋10的狀態(tài)下被操作的指示輸入按鈕開關(guān)11a及顯示面板11b,如圖6所示,將面板控制電路板11c安裝在內(nèi)部位置。此外,該操作顯示面板部11通過使顯示面板11b位于與外蓋10的上述拉手部10d前側(cè)相連的位置,并使上述指示輸入按鈕開關(guān)11a位于與顯示面板11b前側(cè)相連的位置并遠(yuǎn)離拉手部10d來配置上述指示輸入按鈕開關(guān)11a,使得在用手拉動(dòng)拉手部10d以手動(dòng)而開閉驅(qū)動(dòng)操作外蓋10時(shí)該手難以接觸指示輸入按鈕開關(guān)11a。
此外,在頂蓋8上的接觸面8b左側(cè)前邊緣部分,形成了投入洗衣粉的洗衣粉投入箱8d,在開關(guān)安裝面8c上,安裝了按鈕式電源開關(guān)12和外蓋開閉指示開關(guān)13以及與外蓋開閉指示開關(guān)13連動(dòng)而關(guān)閉的電源輔助開關(guān)(后述)及洗滌劑量檢測(cè)指示開關(guān)14。上述洗衣粉投入箱8d的底面,被形成能使投入的洗衣粉圓滑地流到后面敘述的洗衣粉投入口的形狀。
在包容了上述洗滌兼甩干桶2的外桶5上側(cè)開口端,通過安裝具備內(nèi)側(cè)衣物投入口15a的外桶上蓋15來覆蓋外桶3與洗滌兼甩干桶2之間的間隙。形成于外桶上蓋15上的內(nèi)側(cè)衣物投入口15a,是能靈活開閉地被內(nèi)蓋覆蓋的結(jié)構(gòu),但在此省略了內(nèi)蓋的圖示說明。另外,在該外桶上蓋15上安裝了朝向洗滌兼甩干桶2內(nèi)開口的灑水口16及噴氣口17,并安裝了朝向洗滌兼甩干桶2與外桶5之間間隙開口的洗滌劑投入口18及給水口19。洗滌劑投入口18,其通過波紋管與上述洗衣粉投入箱8d連接。
此外,外桶5在其下部的側(cè)壁上形成了用于檢測(cè)水位的氣壓回水彎5a,并通過空氣管21與作為水位檢測(cè)機(jī)構(gòu)的感壓式水位傳感器22連接,在底部設(shè)有排氣兼排水口5b。
上述排氣兼排水口5b,其通過波紋管23及內(nèi)部配管24與排水電磁閥25及電動(dòng)循環(huán)泵26的各入水口連接。該排水電磁閥25及電動(dòng)循環(huán)泵26,被設(shè)置在與外框1關(guān)連的固定部件上,排水電磁閥25的出水口,與外部排水軟管27連接,電動(dòng)循環(huán)泵26的出水口,通過內(nèi)部配管28及波紋管29及內(nèi)部配管30與上述灑水口16連接。在上述內(nèi)部配管30的中途,設(shè)有能裝卸的毛絮濾網(wǎng)31。
這里,上述排水兼排氣口5b、波紋管23、內(nèi)部配管24、電動(dòng)循環(huán)泵26、內(nèi)部配管28、30、波紋管29及灑水口16,構(gòu)成了洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu)。
在外框1的后面內(nèi)側(cè),設(shè)置了水冷除濕機(jī)構(gòu)32。該水冷除濕機(jī)構(gòu)32的基本結(jié)構(gòu),如眾人所周知,是從排水兼排氣口5b吸出外桶5內(nèi)的濕潤空氣,并經(jīng)過水冷除濕后加熱以降低相對(duì)濕度再從洗滌兼甩干桶2的上方吹入洗滌兼甩干桶2內(nèi)的結(jié)構(gòu),其構(gòu)成了干燥空氣循環(huán)系統(tǒng)的一部分。
水冷除濕機(jī)構(gòu)32,如圖7所示,其具備通過波紋管33與上述排水兼排氣口5b連接的水冷除濕風(fēng)道34,在該水冷除濕風(fēng)道34內(nèi)設(shè)有水冷除濕板35,在其途中設(shè)有毛絮濾網(wǎng)36及電動(dòng)送風(fēng)機(jī)37。水冷除濕風(fēng)道34在從波紋管33朝上方延伸的上升風(fēng)道34a內(nèi)設(shè)置了上述水冷除濕板35。并且,設(shè)有從上升風(fēng)道34a的上端部折返向下方延伸的下降風(fēng)道34b,在該折返部上能裝卸地設(shè)置了上述毛絮濾網(wǎng)36。在下降風(fēng)道34b內(nèi)設(shè)置了能感應(yīng)流動(dòng)于下降風(fēng)道34b內(nèi)的空氣濕度的濕度傳感器38。在該下降風(fēng)道34b的下端部連接了上述電動(dòng)送風(fēng)機(jī)37的吸氣口,并設(shè)有從該電動(dòng)送風(fēng)機(jī)37的排氣口朝上方延伸的上升風(fēng)道34c。
上升風(fēng)道34c的前端,通過空氣加熱管39及波紋管40與上述噴氣口17連接,在上述空氣加熱管39內(nèi)安裝了作為對(duì)循環(huán)空氣進(jìn)行加熱的電熱器的PTC電熱器41。
42是溢水管,在外桶5內(nèi)的洗滌水位異常上升時(shí)通過水冷除濕風(fēng)道34的上升風(fēng)道34a將該洗滌水排放到外部排水軟管27。
在頂蓋8的后部,形成了后部收納箱8e,在該后部收納箱8e內(nèi)設(shè)置了上述水位檢測(cè)傳感器22,并內(nèi)置了控制來自自來水管道的進(jìn)水口34或浴缸水(剩水)吸水泵(無圖示)或上述灑水口16,向給水口19給水的洗滌給水電磁閥或向水冷除濕板35供給冷卻水的冷卻水給水電磁閥44d等的給水機(jī)構(gòu)44。
該洗衣機(jī)的控制系統(tǒng),如圖8所示,設(shè)在操作顯示面板部11上的指示輸入按鈕開關(guān)11a,具備設(shè)定各種洗滌過程的開關(guān)組,顯示面板11b顯示被設(shè)定的洗滌過程及各工序(處理)進(jìn)行狀態(tài)或檢測(cè)出的洗滌劑量。
控制器45具備微機(jī)45a、負(fù)荷驅(qū)動(dòng)電路45b、內(nèi)部電源電路45c、電源自我保護(hù)繼電器45d,當(dāng)接通電源開關(guān)12,或按押外蓋開閉指示開關(guān)13并閉合與該外蓋開閉指示開關(guān)13連動(dòng)的電源輔助開關(guān)13a時(shí),內(nèi)部電源電路45c便發(fā)揮功能,并起動(dòng)了微機(jī)45a而實(shí)行控制處理程序以控制負(fù)荷驅(qū)動(dòng)電路45b、電源自我保護(hù)繼電器45d及顯示面板11b。該控制器45,被安裝在頂蓋8內(nèi)的空間或外框1內(nèi)的空間內(nèi)。
該控制器45上的微機(jī)45a,與安裝在操作顯示面板部11上的指示輸入按鈕開關(guān)11a、外蓋開閉指示開關(guān)13、洗滌劑量檢測(cè)指示開關(guān)14、水位檢測(cè)傳感器22、濕度傳感器38、外蓋全開檢測(cè)傳感器46、和外蓋全閉檢測(cè)傳感器47連接并輸入來自它們的信號(hào),負(fù)荷驅(qū)動(dòng)電路45b,與上述洗滌甩干驅(qū)動(dòng)裝置7的洗滌甩干驅(qū)動(dòng)電機(jī)7a、電磁操作離合機(jī)構(gòu)7b、開閉驅(qū)動(dòng)上述外蓋10的電動(dòng)開閉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的開閉驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)10f、上述電磁閥25、電動(dòng)循環(huán)泵26、電動(dòng)吹風(fēng)機(jī)37、PTC電熱器41、上述給水機(jī)構(gòu)44的洗滌給水電磁閥44a、漂洗給水電磁閥44b、洗澡水吸引泵44c及冷卻給水電磁閥44d連接并對(duì)它們進(jìn)行供電控制。
上述微機(jī)45a,其結(jié)構(gòu)是在洗滌·甩干之際,按壓電源開關(guān)12接通電源時(shí)則起動(dòng),并進(jìn)行圖9所示洗滌·甩干的基本控制處理程序。
步驟S101關(guān)閉電源自我保護(hù)繼電器45d并確保電源的同時(shí),進(jìn)行狀態(tài)確認(rèn)及初期設(shè)定。在狀態(tài)確認(rèn)中,確認(rèn)有無來自外蓋開閉指示開關(guān)13的指示輸入信號(hào)。此時(shí),若沒有來自外蓋開閉指示開關(guān)13的指示輸入信號(hào),則被假定為外蓋10為全閉。
步驟S102根據(jù)有無來自外蓋開閉指示開關(guān)13的指示輸入信號(hào)而將處理分開來進(jìn)行。此時(shí),因沒有來自外蓋開閉指示開關(guān)13的指示輸入信號(hào),所以分為實(shí)行以下說明的洗滌·干燥控制處理。在有來自外蓋開閉指示開關(guān)13的指示輸入信號(hào)時(shí),分為參照?qǐng)D10實(shí)行后述的外蓋開閉控制處理。
步驟S103點(diǎn)亮顯示操作顯示面板部11的顯示面板11b,并按照來自指示輸入按鈕開關(guān)11a的指示輸入而設(shè)定洗衣過程。在沒有指示輸入的狀態(tài)下,被自動(dòng)地設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)洗衣過程或前一次實(shí)施的洗衣過程。
步驟S104確認(rèn)來自外蓋全開檢測(cè)傳感器46及外蓋全閉檢測(cè)傳感器47的檢測(cè)信號(hào)并分別處理。
步驟S105監(jiān)視來自外蓋開閉指示開關(guān)13的指示輸入信號(hào)。
步驟S106當(dāng)有來自外蓋開閉指示開關(guān)13的指示輸入信號(hào)時(shí),使開閉驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)10f運(yùn)轉(zhuǎn)以將外蓋10打開。該外蓋敞開驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),一直進(jìn)行到外蓋全開檢測(cè)傳感器46動(dòng)作為止。
步驟S107監(jiān)視來自外蓋開閉指示開關(guān)13或洗滌劑量檢測(cè)指示開關(guān)14的指示輸入信號(hào),并根據(jù)該指示輸入分別處理。當(dāng)外蓋10打開時(shí),使用者將內(nèi)蓋打開并將洗滌物投入洗滌兼甩干桶2內(nèi),或者投入洗滌物的同時(shí)向洗衣粉投入箱8d投入洗滌劑,并關(guān)閉內(nèi)蓋。然后,在只投入了洗滌物時(shí)為了了解投入的洗滌劑的適量而操作洗滌劑量檢測(cè)指示開關(guān)14,在投入了洗滌物及洗滌劑時(shí)為了關(guān)閉外蓋10而操作外蓋開閉指示開關(guān)13。
步驟S108當(dāng)有來自洗滌劑量檢測(cè)指示開關(guān)14的指示輸入時(shí),實(shí)行洗滌劑量檢測(cè)處理。該洗滌劑量檢測(cè),是在供給洗滌水之前的衣物未濕狀態(tài)下,控制洗滌甩干驅(qū)動(dòng)裝置7上的洗滌甩干驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)7a及電磁操作離合機(jī)構(gòu)7b以便在洗滌兼甩干桶2靜止的狀態(tài)使旋轉(zhuǎn)盤4向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)根據(jù)作用于該旋轉(zhuǎn)盤4上的負(fù)荷量來檢測(cè)出洗滌物的量,并根據(jù)檢測(cè)出的衣物量來求出洗滌劑的適當(dāng)重量。具體地說,衣物量的檢測(cè),作為洗滌甩干驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)7a,在使用電容分相單相感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)中,是在向洗滌甩干驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)7a供電使其上升到飽和轉(zhuǎn)速的狀態(tài)下,通過檢測(cè)斷電后的惰性旋轉(zhuǎn)減速特性來進(jìn)行的;作為洗滌甩干驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)7a,在使用變頻驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)中,是通過使洗滌甩干驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)7a旋轉(zhuǎn)并檢測(cè)達(dá)到規(guī)定時(shí)間供電時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度來進(jìn)行的。并且,理想的洗滌劑量,是參照預(yù)先設(shè)定的衣物量與洗滌劑量對(duì)照表而求出。
步驟S109將求出的洗滌劑量顯示在操作顯示面板部11的顯示面板11b上。使用者在向洗衣粉投入箱8d內(nèi)投入顯示量的洗衣粉以后,操作外蓋開閉指示開關(guān)13。被投入洗衣粉投入箱8d內(nèi)的洗衣粉,通過波紋管20從洗滌劑投入口18落到外桶5的底部。
步驟S110監(jiān)視來自外蓋開閉指示開關(guān)13的指示輸入。
步驟S111當(dāng)從外蓋開閉指示開關(guān)13有指示輸入時(shí),則運(yùn)轉(zhuǎn)開閉驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)10f以關(guān)閉外蓋10。該外蓋打開驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)一直進(jìn)行到外蓋全閉檢測(cè)傳感器47動(dòng)作為止。
步驟S112當(dāng)外蓋全閉時(shí),實(shí)行洗滌劑溶解給水。該實(shí)施例洗衣機(jī)的洗滌,是以少量的洗滌劑溶解水將洗衣粉溶解并將生成的高濃度洗滌液(洗衣水)撒在洗滌物上,一邊使其循環(huán)一邊使旋轉(zhuǎn)盤4正反(往復(fù))旋轉(zhuǎn)并對(duì)該洗滌物反復(fù)作用向上方推洗力的推洗形式而進(jìn)行洗滌的結(jié)構(gòu)。因此,洗滌劑溶解水的給水量,為位于外桶5內(nèi)底部的旋轉(zhuǎn)盤4背面的高度(洗衣水位h)以下,一邊參照水位檢測(cè)傳感器22的檢測(cè)信號(hào)一邊控制洗滌的給水電磁閥44a供給自來水以便從給水口19通過外桶5與洗滌兼甩干桶2之間流到外桶5的底部;在使用洗澡的剩水(浴缸水)時(shí),則運(yùn)轉(zhuǎn)浴缸吸水泵43c來給水。在該實(shí)施例中,洗滌劑溶解給水量,與洗滌物(洗衣粉)量無關(guān)被設(shè)定為約8升的固定值。如此的洗滌劑溶解水量,也適合于溶解洗衣粉并生成該濃度洗滌劑液。
步驟S113通過使洗滌兼甩干桶2與旋轉(zhuǎn)盤4整體地向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn),在該洗滌兼甩干桶2內(nèi)實(shí)行攪拌洗滌劑溶解水和洗衣粉的洗滌劑溶解,然后加入約8升的稀釋水生成高洗滌劑濃度的洗滌水。由于該洗滌劑溶解的攪拌,是在維持洗滌物大致未濕狀態(tài)下利用使洗滌兼甩干桶2與旋轉(zhuǎn)盤4整體地向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行的,所以能在負(fù)荷比較輕以及沒有不平衡狀態(tài)下進(jìn)行。洗滌劑溶解中的洗滌兼甩干桶2的旋轉(zhuǎn)速度,考慮到振動(dòng)及起泡,最好為70~100rpm。由該洗滌劑溶解及稀釋給水生成的洗滌水的洗滌劑濃度,是標(biāo)準(zhǔn)濃度的約5倍。這里,標(biāo)準(zhǔn)濃度,被定義為洗衣粉20克/洗滌水量30升。
步驟S114在使洗滌兼甩干桶2靜止的狀態(tài)下,一邊使旋轉(zhuǎn)盤4正反旋轉(zhuǎn)一邊運(yùn)轉(zhuǎn)電動(dòng)循環(huán)泵26并將外桶5底部的洗滌水(高濃度洗滌液)從排氣兼排水口5b通過波紋管23、內(nèi)部配管24吸水,并通過內(nèi)部配管28、波紋管29、毛絮濾網(wǎng)31從灑水口16噴出并灑到旋轉(zhuǎn)盤4上的洗滌物上而實(shí)行使其循環(huán)的預(yù)洗。該預(yù)洗中的旋轉(zhuǎn)盤4正反轉(zhuǎn)時(shí)間(正轉(zhuǎn)時(shí)間、停止時(shí)間、反轉(zhuǎn)時(shí)間)或洗滌時(shí)間,先前檢測(cè)出的洗滌物的重量或被設(shè)定的確洗滌過程而設(shè)定。
步驟S115由于在預(yù)洗時(shí)灑到洗滌物上的洗滌水一部分被該洗滌物吸收,所以減少了積存在外桶5底部的洗滌水量。該減少的水量,因洗滌物的量或布質(zhì)而異,但布料質(zhì)地的影響很大。由于已檢測(cè)出衣物量,所以在預(yù)洗結(jié)束以后,參照水位檢測(cè)傳感器22輸出的檢測(cè)信號(hào)檢測(cè)水位,并根據(jù)檢測(cè)出的水位求出水的減少量,以此根據(jù)水減少量檢測(cè)(推算)出布料質(zhì)地。然后,參照從水位檢測(cè)傳感器22輸出的檢測(cè)信號(hào)控制洗滌給水電磁閥44a打開并補(bǔ)水到規(guī)定的水位h。該補(bǔ)水量一般為20升左右。
步驟S116與上述預(yù)洗一樣開始正洗。該正洗的旋轉(zhuǎn)盤4正反轉(zhuǎn)時(shí)間(正轉(zhuǎn)時(shí)間、停止時(shí)間、反轉(zhuǎn)時(shí)間)或洗滌時(shí)間,其根據(jù)先前檢測(cè)出的洗滌物布量或被設(shè)定的洗滌過程而設(shè)定。并且,上述步驟S115的補(bǔ)水,根據(jù)需要,也可以在該正洗中進(jìn)行適當(dāng)次數(shù)。補(bǔ)水后洗滌水的洗滌劑濃度,為標(biāo)準(zhǔn)濃度的約2~3倍。
步驟S117當(dāng)設(shè)定的正洗結(jié)束了后,實(shí)行洗滌水排水·甩干,該洗滌水排水,是打開排水電磁閥25使外桶5內(nèi)的洗滌水從排氣兼排水口5b通過波紋管23、內(nèi)部配管24、排水電磁閥25向外部排水軟管27流出。此外,洗滌水甩干,是控制洗滌甩干驅(qū)動(dòng)裝置7而進(jìn)行使洗滌兼甩干桶2與旋轉(zhuǎn)盤4一起向一個(gè)方向的高速旋轉(zhuǎn)。該洗滌水甩干時(shí)的洗滌兼甩干桶2與旋轉(zhuǎn)盤4旋轉(zhuǎn)速度,被設(shè)定的與后述的最終甩干時(shí)的轉(zhuǎn)速(約1000rpm)一樣,以實(shí)現(xiàn)高脫水率(約60%)。
步驟S118實(shí)行第1次漂洗給水。該漂洗給水,是關(guān)閉排水電磁閥25,打開漂洗給水電磁閥44b并將自來水或運(yùn)轉(zhuǎn)浴缸水吸引泵44c將洗澡剩水從灑水口16排出并灑在旋轉(zhuǎn)盤4上的洗滌物上。此時(shí)的漂洗給水量,約為25升(同樣水位)。
步驟S119進(jìn)行第1次漂洗水循環(huán)漂洗。該循環(huán)漂洗,與正洗一樣,在洗滌兼甩干桶2靜止的狀態(tài)下,一邊使旋轉(zhuǎn)盤4正反旋轉(zhuǎn)一邊運(yùn)轉(zhuǎn)電動(dòng)循環(huán)泵26將外桶5底部的漂洗水吸入并從灑水口16排出灑到旋轉(zhuǎn)盤4上的洗滌物上來實(shí)行循環(huán)。該循環(huán)漂洗時(shí)的旋轉(zhuǎn)盤4正反轉(zhuǎn)時(shí)間(正轉(zhuǎn)時(shí)間、停止時(shí)間、反轉(zhuǎn)時(shí)間)或漂洗時(shí)間,其根據(jù)洗滌物的量、布料質(zhì)地或被設(shè)定的洗滌過程而設(shè)定。
步驟S120實(shí)行第1次漂洗水排水·甩干。漂洗水排水,是通過打開排水電磁閥25進(jìn)行。此外,漂洗水甩干與洗滌水甩干一樣,是通過控制洗滌甩干驅(qū)動(dòng)裝置7而使洗滌兼甩干桶2與旋轉(zhuǎn)盤4一起向一個(gè)方向的高速旋轉(zhuǎn)來進(jìn)行的。該洗滌水甩干時(shí)的洗滌兼甩干桶2與旋轉(zhuǎn)盤4旋轉(zhuǎn)速度,被設(shè)定成與后述的最終甩干時(shí)的轉(zhuǎn)速一樣,以實(shí)現(xiàn)高脫水率(約60%)。
步驟S121進(jìn)行第2次漂洗給水。該漂洗給水與進(jìn)行第1次漂洗給水一樣,是關(guān)閉排水電磁閥25,打開漂洗給水電磁閥44b將自來水從灑水口16噴出并灑在旋轉(zhuǎn)盤4上的洗滌物上。此時(shí)的漂洗給水量約為25升(同樣水位)。
步驟S122實(shí)行第2次漂洗水循環(huán)漂洗。該循環(huán)漂洗也與正洗一樣,在洗滌兼甩干桶2靜止的狀態(tài)下,一邊使旋轉(zhuǎn)盤4正反旋轉(zhuǎn)一邊運(yùn)轉(zhuǎn)電動(dòng)循環(huán)泵26將外桶5底部的漂洗水吸入從灑水口16噴出并灑到旋轉(zhuǎn)盤4上的洗滌物上來實(shí)行循環(huán)。該循環(huán)漂洗時(shí)的旋轉(zhuǎn)盤4正反轉(zhuǎn)時(shí)間(正轉(zhuǎn)時(shí)間、停止時(shí)間、反轉(zhuǎn)時(shí)間)或漂洗時(shí)間,其根據(jù)洗滌物的量、布料質(zhì)地或被設(shè)定的洗滌過程而設(shè)定。
步驟S123實(shí)行第2次漂洗水排水。該漂洗水排水,通過打開排水電磁閥25來進(jìn)行。
步驟S124實(shí)行最終甩干處理。最終甩干,是在打開排水電磁閥25的這種狀態(tài)下,運(yùn)轉(zhuǎn)洗滌甩干驅(qū)動(dòng)裝置7使洗滌兼甩干桶2與旋轉(zhuǎn)盤4一起向一個(gè)方向進(jìn)行約1000rpm的高速旋轉(zhuǎn),對(duì)洗滌兼甩干桶2內(nèi)的洗滌物進(jìn)行離心甩干。該最終甩干所需時(shí)間,是獲得希望脫水率的時(shí)間。
步驟S125實(shí)行干燥。該干燥是以打開排水電磁閥25的這種狀態(tài),通過運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)在水冷除濕風(fēng)道34途中的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)37而將外桶5內(nèi)的空氣從排水兼排氣口5b通過波紋管33吸出到水冷除濕風(fēng)道34內(nèi),其在通過該水冷除濕風(fēng)道34的上升風(fēng)道34a內(nèi)時(shí),與設(shè)在該上升風(fēng)道34a內(nèi)的水冷除濕板35及流落到該水冷除濕板35表面的冷卻水接觸并被除濕后,通過毛絮濾網(wǎng)36并收集毛絮,在被設(shè)在空氣加熱管39內(nèi)的PTC電熱器41加熱后,通過波紋管40被送到噴氣口17并從該噴氣口17吹入洗滌兼甩干桶2內(nèi)。
對(duì)沿水冷除濕板35流下的冷卻水,利用打開冷卻水給水電磁閥44d而供給自來水,沿水冷除濕板35流下的冷卻水,通過排水兼排氣口5b、波紋管23、內(nèi)部配管24、排水電磁閥25流到外部排水軟管27并排出去。
該干燥控制是一邊監(jiān)視來自感應(yīng)水冷除濕后的空氣濕度的濕度傳感器38輸出的檢測(cè)信號(hào)一邊來進(jìn)行的,在低于規(guī)定濕度時(shí)結(jié)束。
步驟S126從結(jié)束干燥控制到經(jīng)過規(guī)定時(shí)間為止,其一邊監(jiān)視有無來自操作顯示面板部11的指示輸入按鈕開關(guān)11a及外蓋開閉指示開關(guān)13的指示輸入信號(hào)一邊以耗電狀態(tài)待機(jī)并實(shí)行下一次控制處理所具備的電源自動(dòng)OFF等待控制。
步驟S127在經(jīng)過電源自動(dòng)OFF等待控制的規(guī)定時(shí)間后,打開電源自我保護(hù)繼電器45d實(shí)行切斷電源的電源自動(dòng)OFF控制并處于無電力消耗待機(jī)狀態(tài)。
步驟S128結(jié)束洗滌及干燥并處于無電力消耗待機(jī)狀態(tài)。
以下,參照?qǐng)D10,說明不按動(dòng)電源開關(guān)12在處于無電力消耗待機(jī)狀態(tài)時(shí)實(shí)現(xiàn)的外蓋10的開閉。
當(dāng)按壓了外蓋開閉指示開關(guān)13時(shí),與關(guān)閉電源輔助開關(guān)13a以后接通電源開關(guān)12時(shí)一樣,啟動(dòng)微機(jī)45a并分開實(shí)行蓋開閉控制處理程序。與上述的洗滌·干燥的基本控制處理程序通用的處理當(dāng)作同一處理步驟來說明。
步驟S101與按壓電源開關(guān)12接通電源時(shí)一樣,關(guān)閉電源自我保護(hù)繼電器45d確保電源的同時(shí),進(jìn)行狀態(tài)確認(rèn)及初期設(shè)定。在狀態(tài)確認(rèn)中,確認(rèn)有無來自外蓋開閉指示開關(guān)13的指示輸入信號(hào)。此時(shí),若有來自外蓋開閉指示開關(guān)13的指示輸入信號(hào),外蓋10則被假定為全閉。
步驟S102根據(jù)有無來自外蓋開閉指示開關(guān)13的指示輸入信號(hào)而將處理分開進(jìn)行。此時(shí),因有來自外蓋開閉指示開關(guān)13的指示輸入信號(hào),所以分開實(shí)行以下說明的外蓋開閉控制處理。
步驟S201確認(rèn)來自外蓋全開檢測(cè)傳感器46及外蓋全閉檢測(cè)傳感器47的檢測(cè)信號(hào)并分別處理。
步驟S202在從外蓋全閉檢測(cè)傳感器47輸出表示外蓋10全開狀態(tài)的檢測(cè)信號(hào)時(shí),對(duì)開閉驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)10f進(jìn)行外蓋打開驅(qū)動(dòng)控制以便打開外蓋10。操作顯示面板部11的顯示面板11b照樣處于滅燈的狀態(tài)而不進(jìn)行顯示。
步驟S203結(jié)束了外蓋打開驅(qū)動(dòng)控制后,或者,在步驟S201中確認(rèn)了來自外蓋全開檢測(cè)傳感器46的檢測(cè)信號(hào)以后,直到經(jīng)過規(guī)定時(shí)間,一邊監(jiān)視有無來自外蓋開閉指示開關(guān)13的輸入信號(hào)一邊以電力消耗狀態(tài)待機(jī)并實(shí)行下一次控制處理所具備的電源自動(dòng)OFF等待控制。操作顯示面板部11的顯示面板11b照樣處于滅燈的狀態(tài)。
步驟S204在電源自動(dòng)OFF等待控制中監(jiān)視有無來自外蓋開閉指示開關(guān)13的指示輸入信號(hào)。
步驟S205當(dāng)輸入了自外蓋開閉指示開關(guān)13的指示輸入信號(hào)時(shí),確認(rèn)來自外蓋全開檢測(cè)傳感器46及外蓋全閉檢測(cè)傳感器47的檢測(cè)信號(hào)。
步驟S206根據(jù)來自外蓋全開檢測(cè)傳感器46及外蓋全閉檢測(cè)傳感器47的檢測(cè)信號(hào)實(shí)行外蓋開閉驅(qū)動(dòng)控制處理。在從外蓋全開檢測(cè)傳感器46輸出了全開檢測(cè)信號(hào)時(shí),控制開閉驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)10f進(jìn)行外蓋關(guān)閉驅(qū)動(dòng)而將外蓋10完全關(guān)閉,在從外蓋全閉檢測(cè)傳感器47輸出了全閉檢測(cè)信號(hào)時(shí),控制開閉驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)10f進(jìn)行外蓋打開驅(qū)動(dòng)而將外蓋10完全打開。
步驟S207在經(jīng)過電源自動(dòng)OFF等待控制的規(guī)定時(shí)間后,打開電源自我保護(hù)繼電器45d實(shí)行切斷電源的電源自動(dòng)OFF控制而處于無電力消耗待機(jī)狀態(tài)。
步驟S208結(jié)束并處于無電力消耗待機(jī)狀態(tài)。
這種結(jié)構(gòu)的洗衣機(jī),由于在外蓋10上安裝了操作顯示面板部11,并將電源開關(guān)12及外蓋開閉指示開關(guān)13安裝在用作頂蓋8前邊緣部分的開關(guān)安裝面8c上,所以,能夠提高開關(guān)的操作性,同時(shí)通過操作該開關(guān)能夠降低作用于外蓋(開閉機(jī)構(gòu))上的外力。
此外,可以防止誤操作設(shè)在操作顯示面板部11上的開關(guān)11a。
此外,在能旋轉(zhuǎn)地設(shè)在位于作為內(nèi)桶的洗滌兼甩干桶2內(nèi)底部的旋轉(zhuǎn)盤4上設(shè)有利用該旋轉(zhuǎn)盤4旋轉(zhuǎn)而能對(duì)旋轉(zhuǎn)盤4上的洗滌物反復(fù)作用向上方分力的傾斜凸面4a;給水機(jī)構(gòu)44,其能使洗滌水流動(dòng)于外桶5于洗滌兼甩干桶2之間;作為控制裝置的控制器45,其通過實(shí)行洗滌控制程序,在洗滌劑溶解水在上述旋轉(zhuǎn)盤的底面以下的狀態(tài)下,一邊參照從水位檢測(cè)傳感器22輸出的水位檢測(cè)信號(hào)一邊實(shí)行控制上述給水機(jī)構(gòu)44的洗滌劑溶解給水并使其積存在外桶內(nèi),在洗滌劑溶解給水中或給水后,實(shí)行運(yùn)轉(zhuǎn)洗滌甩干驅(qū)動(dòng)裝置7使上述洗滌兼甩干桶2旋轉(zhuǎn)的洗滌劑溶解;在上述內(nèi)桶靜止的狀態(tài)下,實(shí)行運(yùn)轉(zhuǎn)洗滌甩干驅(qū)動(dòng)裝置7使上述旋轉(zhuǎn)盤往復(fù)旋轉(zhuǎn),且進(jìn)行控制洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu)的洗滌,以便能使貯存于上述外桶內(nèi)底部的洗滌水循環(huán);在上述洗滌中,控制洗滌甩干驅(qū)動(dòng)裝置7及洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu)并在停止了旋轉(zhuǎn)盤4的旋轉(zhuǎn)及洗滌水循環(huán)的狀態(tài)下,參照從上述水位傳感器22輸出的水位檢測(cè)信號(hào)實(shí)行控制上述給水機(jī)構(gòu)44的補(bǔ)水以使外桶5內(nèi)底部的洗滌水位達(dá)到上述旋轉(zhuǎn)盤4的位置;在上述補(bǔ)水后,實(shí)行再開始上述洗滌的控制,以此可以實(shí)現(xiàn)以少量的洗滌水而能獲得高洗凈力的結(jié)構(gòu)比較簡單的洗衣機(jī)。
實(shí)施例2圖11是本發(fā)明實(shí)施例2洗衣機(jī)上部的以外蓋關(guān)閉狀態(tài)表示的外觀立體圖,圖12是其以外蓋關(guān)閉狀態(tài)表示的外觀立體圖。
實(shí)施例1的洗衣機(jī),是使操作顯示面板部11位于外蓋10的前半部10c的后端部分來設(shè)置的,但實(shí)施例2的洗衣機(jī),如圖11、圖12所示,是使操作顯示面板部11位于外蓋10的后半部10a的前端部分來設(shè)置的結(jié)構(gòu)。由于其他結(jié)構(gòu)能夠與實(shí)施例1相同來實(shí)施,故省略重復(fù)的說明。
這種洗衣機(jī)也能獲得與實(shí)施例1的洗衣機(jī)相同的作用效果。
實(shí)施例3本發(fā)明,也同樣地適用于不具備干燥功能(機(jī)構(gòu))的洗衣機(jī)。
權(quán)利要求
1.一種洗衣機(jī),其具有能旋轉(zhuǎn)地設(shè)在貯存洗滌水外桶內(nèi)的洗滌兼甩干桶的內(nèi)桶、位于所述內(nèi)桶底部被設(shè)置成可以旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤、有選擇地旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)桶及/或旋轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、向所述外桶內(nèi)供給洗滌水的供水機(jī)構(gòu)、排放所述外桶內(nèi)洗滌水的排水機(jī)構(gòu)、檢測(cè)所述外桶內(nèi)洗滌水水位的水位檢測(cè)機(jī)構(gòu)、能吸引貯存在所述外桶底部的洗滌水并從內(nèi)桶上方噴灑到該內(nèi)桶內(nèi)而使其循環(huán)的洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu)、控制所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和供水機(jī)構(gòu)以及排水機(jī)構(gòu)及洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu)的控制裝置,其特征在于所述旋轉(zhuǎn)盤具備通過旋轉(zhuǎn)將朝向上方的分力反復(fù)作用于該旋轉(zhuǎn)盤上的洗滌物的傾斜面,所述供水機(jī)構(gòu),是能使洗滌水流動(dòng)于所述外桶與內(nèi)桶之間的結(jié)構(gòu),所述控制裝置,通過實(shí)行洗滌控制程序,在洗滌劑溶解水在所述旋轉(zhuǎn)盤底面以下的狀態(tài)下,參照從洗滌水位檢測(cè)機(jī)構(gòu)輸出的水位檢測(cè)信號(hào)實(shí)行對(duì)所述供水機(jī)構(gòu)進(jìn)行給水控制的能貯存于外桶內(nèi)的洗滌劑溶解給水,并在洗滌劑溶解給水中或給水后能使所述內(nèi)桶旋轉(zhuǎn)地實(shí)行使所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的洗滌劑溶解,在所述內(nèi)桶靜止的狀態(tài)下,能使所述旋轉(zhuǎn)盤往復(fù)旋轉(zhuǎn)地運(yùn)轉(zhuǎn)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的同時(shí),實(shí)行控制洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu)的洗滌以便能使貯存于所述外桶內(nèi)底部的洗滌水循環(huán),在所述洗滌中,控制所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu)并在使旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)及洗滌水的循環(huán)停止的狀態(tài)下,參照從所述水位檢測(cè)機(jī)構(gòu)輸出的水位檢測(cè)信號(hào)實(shí)行控制所述供水機(jī)構(gòu)的補(bǔ)水,以便使外桶內(nèi)底部的洗滌水水位位于所述旋轉(zhuǎn)盤的位置,在所述補(bǔ)給水后進(jìn)行再開始所述洗滌的控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機(jī),其特征在于在所述洗滌劑溶解中,生成將投入的洗衣粉用15~20升洗滌劑溶解水來溶解的洗滌水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的洗衣機(jī),其特征在于所述洗滌劑溶解時(shí)的所述內(nèi)桶旋轉(zhuǎn)速度為70~100rpm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機(jī),其特征在于所述供水機(jī)構(gòu)采用將漂洗水噴灑到所述內(nèi)桶內(nèi)的結(jié)構(gòu)。
5.一種洗衣機(jī),其特征在于在將被投放到內(nèi)桶內(nèi)的旋轉(zhuǎn)盤上的洗滌物維持在干燥狀態(tài)下,在外桶底部實(shí)行由根據(jù)洗滌物的量投入的洗衣粉及所定量的洗滌劑溶解水來生成高洗滌劑濃度洗滌水的洗滌劑溶解,在所述內(nèi)桶靜止的狀態(tài)下,實(shí)行一邊使旋轉(zhuǎn)盤正反旋轉(zhuǎn)一邊將貯存于外桶底部的所述高洗滌劑濃度的洗滌水提升并噴灑到洗滌物上的預(yù)洗,在結(jié)束了該預(yù)洗以后,實(shí)行對(duì)外桶的底部補(bǔ)給洗滌水的補(bǔ)水直到規(guī)定的水位,在該補(bǔ)水后,在所述內(nèi)桶靜止的狀態(tài)下,實(shí)行一邊使旋轉(zhuǎn)盤正反旋轉(zhuǎn)一邊將貯存于外桶底部的洗滌水提升并噴灑到洗滌物上的正洗。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的洗衣機(jī),其特征在于用所述洗滌劑溶解而生成的洗滌水洗滌劑濃度,是標(biāo)準(zhǔn)濃度的約5倍,所述正洗的洗滌水洗滌劑濃度,是標(biāo)準(zhǔn)濃度的約2~3倍。
全文摘要
本發(fā)明涉及洗衣機(jī)。其目的在于能實(shí)現(xiàn)以少量的洗滌水而獲得高洗凈力的洗衣機(jī)。這種洗衣機(jī)采用的結(jié)構(gòu)是,在能旋轉(zhuǎn)地設(shè)在位于作為內(nèi)桶的洗滌兼甩干桶(2)內(nèi)底部的旋轉(zhuǎn)盤(4)上,設(shè)有利用旋轉(zhuǎn)對(duì)洗滌物反復(fù)作用向上方分力的傾斜凸面(4a),控制裝置在洗滌劑溶解水在所述旋轉(zhuǎn)盤的底面以下的狀態(tài)下,對(duì)給水機(jī)構(gòu)進(jìn)行給水控制以使洗滌劑溶解水儲(chǔ)存在外桶(5)內(nèi),運(yùn)轉(zhuǎn)洗滌甩干驅(qū)動(dòng)裝置(7)來實(shí)行使洗滌兼甩干桶旋轉(zhuǎn)的洗滌劑溶解,并實(shí)行運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使洗滌兼甩干桶旋轉(zhuǎn),同時(shí),控制洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu)使儲(chǔ)存在外桶內(nèi)底部的洗滌水循環(huán)的洗滌,實(shí)行對(duì)給水機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制的補(bǔ)水以便外桶內(nèi)底部的洗滌水的水位處于旋轉(zhuǎn)盤的位置。
文檔編號(hào)D06F39/00GK1651633SQ20051000757
公開日2005年8月10日 申請(qǐng)日期2005年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月6日
發(fā)明者宮野讓, 平山亮二, 檜山功, 吉田哲士, 小池敏文 申請(qǐng)人:日立家用電器公司
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