專利名稱：縫紉機壓布裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種縫紉機壓布裝置，尤其涉及一種可用于不同種類或厚度的布料車縫，以提高縫紉機的適用范圍，增加使用方便性的縫紉機壓布裝置。
背景技術(shù)：
隨著科技不斷的進步與發(fā)展，在布料的材料、種類方面不斷有新產(chǎn)品被開發(fā)出來，而這些特殊材料的布料仍須通過縫紉機加以縫合連接，才能完成供穿著的衣服、褲子、裙子等服裝。然而由于這些布料的材料、種類的性質(zhì)差異性大，以一般縫紉機的原有機構(gòu)來進行加工、車縫作業(yè)已面臨無法完成縫紉的窘態(tài)，因此如何提供可適用于各種布料的縫紉機壓布裝置已成為從事本領(lǐng)域技術(shù)人員所研究的重要課題。
公知的縫紉機壓布裝置，如

圖1及圖2所示，主要包括有機體10a、擺動機構(gòu)20a、壓布機構(gòu)30a及壓棒機構(gòu)40a。其中，機體10a具有機臂11a及底座12a，在底座12a上具有車縫平臺13a。擺動機構(gòu)20a設(shè)置安裝在機臂11a的一側(cè)，其包括有擺動件21a及連桿22a。擺動件21a的一端與連桿22a相連接，且其具有彈性扭力；其另一端與壓布機構(gòu)30a相連接。壓布機構(gòu)30a包括有壓掣臂31a及壓板32a，壓掣臂31a的一端與壓板32a相連接，而壓板32a則壓合在底座12a的車縫平臺13a上。在機體10a的機臂11a上設(shè)置有壓棒機構(gòu)40a，其一端彈性壓掣在壓布機構(gòu)30a的壓掣臂31a上。由此，組合成一縫紉機壓布裝置。
上述公知的縫紉機壓布裝置，在實際使用上仍存在有下述缺陷由于該壓布裝置僅能提供單一形式的圓弧軌跡，根本無法滿足不斷推新的布料種類及厚度的需求，造成布料在車縫、輸送過程中的障礙；另外，這種類型的縫紉機一般大都為工業(yè)用，即以快速且大批量生產(chǎn)為其最終目的，當生產(chǎn)線更換為不同種類的布料來加工時，經(jīng)常需對數(shù)以百計或千計的縫紉機進行復(fù)雜調(diào)整與試縫，不僅造成工作流程的不順暢，更令車縫所需花費的時間增加，無法對制造成本及人力成本加以有效的控制。
于是，本發(fā)明人鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，憑借從事研發(fā)多年的經(jīng)驗，針對上述可進行改進的不便與缺陷，經(jīng)過潛心研究并配合實際的運用，并本著精益求精的精神，終于提出一種設(shè)計合理且有效改進上述缺陷的本發(fā)明。
本

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種縫紉機壓布裝置，其可將擺動件變換連接在機臂的不同穿孔上，使壓掣臂產(chǎn)生不同弧形的運動軌跡，而用于不同種類或厚度的布料車縫，提高縫紉機的適用范圍，增加使用的方便性。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種縫紉機壓布裝置，其包括機體，其具有機臂及底座，在該機臂的背面開設(shè)有至少兩個穿孔，該底座上具有車縫平臺；擺動機構(gòu)，其包括有擺動件及連桿，該擺動件設(shè)置在所述機臂的一穿孔中，并與該連桿連接，使該擺動件具有彈性扭力；壓布機構(gòu)，其包括有壓掣臂及壓板，該壓掣臂的一端與所述擺動機構(gòu)的擺動件相連接，另一端與該壓板相連接；該壓板的底面壓合在所述底座的車縫平臺上；以及壓棒機構(gòu)，其設(shè)置在所述機體的機臂上，該壓棒機構(gòu)的一端彈性壓掣在所述壓布機構(gòu)的壓掣臂上。
本發(fā)明的縫紉機壓布裝置能夠適用于不同種類或厚度的布料車縫，提高縫紉機的適用范圍，增加使用的方便性。
附圖的簡要說明圖1為公知縫紉機壓布裝置的組合側(cè)視圖；圖2為公知縫紉機壓布裝置的組合后視圖；圖3為本發(fā)明第一實施例的壓布裝置的立體分解圖；圖4為本發(fā)明第一實施例的壓布裝置連接在第一穿孔的組合后視圖；
圖5為本發(fā)明第一實施例的壓布裝置連接在第一穿孔的側(cè)向動作示意圖；圖6為本發(fā)明第二實施例的壓布裝置連接在第二穿孔的組合后視圖；圖7為本發(fā)明第二實施例的壓布裝置連接在第二穿孔的側(cè)向動作示意圖。
附圖中，各標號所代表的部件列表如下10a-機體11a-機臂12a-底座13a-車縫平臺20a-擺動機構(gòu)21a-擺動件 22a-連桿30a-壓布機構(gòu)31a-壓掣臂 32a-壓板40a-壓棒機構(gòu)10-機體11-機臂 12-底座13-第一穿孔 14-第二穿孔15-車縫平臺20-擺動機構(gòu)21-擺動件 211-軸桿212-固定臂 213-縱向孔214-橫向孔 22-連桿221-橫臂222-軸環(huán)23-彈性組件30-壓布機構(gòu)31-壓掣臂 311-凹槽312-連通孔 313-定位部314-圓軸32-壓板40-壓棒機構(gòu)
41-旋鈕42-彈性體43-筒體44-壓桿441-第一插銷 442-第二插銷443-凹槽50-扳桿組件51-扳桿52-彈簧60-推桿組件61-推桿62-彈簧63-鉤形桿70-針棒71-車針具體實施方式
為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員進一步了解本實用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細說明與附圖，附圖僅提供參考與說明用，并非用來限制本實用新型。
圖3、圖4及圖5分別為本發(fā)明第一實施例的壓布裝置的立體分解圖、連接第一穿孔的組合后視圖及側(cè)向動作示意圖。本發(fā)明提供一種縫紉機壓布裝置，如圖3、圖4及圖5，主要包括機體10、擺動機構(gòu)20、壓布機構(gòu)30及壓棒機構(gòu)40，其中機體10具有機臂11及連接在機臂11下方的底座12。在機臂11的背面開設(shè)有第一穿孔13及第二穿孔14。穿孔13、14可直接在機體10上加工成形，或先鉆孔后再在其中設(shè)置軸套成形，以提高更換的方便性及增加使用壽命。底座12上具有供被縫物放置且輸送的車縫平臺15。
擺動機構(gòu)20包括擺動件21、連桿22及彈性組件23。擺動件21可為一體成型或由多個組件組合而成，本實施例中由軸桿211及連接在軸桿211的一端面的固定臂212構(gòu)成。在固定臂212上設(shè)有縱向孔213及兩橫向孔214。兩橫向孔214的中心距與第一穿孔13及第二穿孔14的中心距相等。擺動件21的軸桿211設(shè)置在機臂11的第一穿孔13(或第二穿孔14)中，并與連桿22連接。連桿22可為一體成型或由多個組件組合而成，本實施例中由橫臂221及軸環(huán)222構(gòu)成。彈性組件23套設(shè)在機臂11的第一穿孔13的軸套上，并夾掣在機臂11與橫臂221的一端面間，且彈性組件23的兩延伸端則分別貼抵在機臂11及橫臂221的臂部上，使擺動件21具有彈性扭力。
壓布機構(gòu)30包括壓掣臂31及壓板32。壓掣臂31的一端開設(shè)有“ㄈ”形的凹槽311，在凹槽311上開設(shè)有貫通的連通孔312。凹槽311供固定臂212的一端插入，再用固定銷33插入連通孔312及固定臂212的縱向孔213中，將壓掣臂31與固定臂212相連接；壓掣臂31的另一端成形有定位部313及圓軸314。壓板32與圓軸314相套設(shè)連接，其底面壓合在底座12的車縫平臺15上。
壓棒機構(gòu)40設(shè)置連接在機體10的機臂11上，其包括有旋鈕41、設(shè)置在旋鈕41內(nèi)部的彈性體42、套設(shè)在彈性體42外的筒體43及連接在筒體43下方并將彈性體42夾掣的壓桿44。壓桿44上分別連接有第一插銷441及第二插銷442，且在其底部開設(shè)有凹槽443。凹槽443可跨設(shè)壓掣在壓掣臂31的定位部313上，利用彈性體42的設(shè)置，使壓桿44可彈性的壓掣在壓布機構(gòu)30的壓掣臂31上。
另外，為使該壓布裝置的操作使用更為方便，其進一步包括有扳桿組件50及推桿組件60。扳桿組件50包括扳桿51及彈簧52，以固定螺絲插入彈簧52及扳桿51，將扳桿51固定連接在機臂11的側(cè)面上，且扳桿51的一端對應(yīng)于壓桿44的第二插銷442設(shè)置。彈簧52的一延伸端穿設(shè)固定在扳桿51，另一延伸端貼抵在機臂11上，使扳桿51的操作更為省力及減震。推桿組件60包括推桿61、貼抵在推桿61一側(cè)的彈簧62及鉤形桿63。以固定螺絲插入彈簧62及推桿61，將推桿61固定連接在底座12的背面上。在推桿61上開設(shè)有多個孔洞，其中一孔洞與鉤形桿63的一端連接，鉤形桿63的另一端連接在橫臂221上；推桿61的其它孔洞可供鏈條勾設(shè)，該鏈條再延伸至下方的腳踏板上，而由使用者的腳部控制壓布裝置的升降。
此外，在穿接機臂11且平行于壓棒機構(gòu)40的上方處具有針棒70，針棒70的底端連接有車針71，其與設(shè)在車縫平臺15內(nèi)的送布齒(圖中未示出)相互配合以對車縫的布料的進行輸送。
由上述組件的組合，當擺動機構(gòu)20的擺動件21設(shè)置在機臂11的第一穿孔13時，壓布機構(gòu)30以第一穿孔13為圓心，而以第一穿孔13距車縫平臺15及車針71的相交處為半徑，配合壓板32下方的送布齒(圖中未示出)，作大圓弧軌跡的送布運動，由于其力臂長所形成的力矩(Moment)大，而適用于較厚布料或伸縮性高的衣物的車縫。
圖6及圖7分別為本發(fā)明第二實施例的壓布裝置連接在第二穿孔的組合后視圖及側(cè)向動作示意圖。如圖6及圖7所示，當欲改變?yōu)榱硪恍蛻B(tài)來車縫時，先松開固定在固定臂212的固定螺絲，使固定臂212與軸桿211分離，并松開軸環(huán)222的固定螺絲，將軸桿211從機臂11的第一穿孔13抽出，再將軸桿211插入機臂11的第二穿孔14，并順序鎖固上述的各固定螺絲，即可迅速完成換裝的過程。工作時，壓布機構(gòu)30以第二穿孔14為圓心，以第二穿孔14距車縫平臺15及車針71的相交處為半徑，并配合壓板32下方的送布齒(圖中未示出)，作小圓弧軌跡(旋轉(zhuǎn)半徑小于本發(fā)明第一實施例)的送布動作，且由于其力臂短所形成的力矩(Moment)小，而適用于較薄布料或伸縮性低的衣物的車縫。
綜上所述，本發(fā)明的縫紉機壓布裝置具有實用、新穎性與創(chuàng)造性，且本發(fā)明的構(gòu)造也不曾見于同類產(chǎn)品及公開使用過，申請前更未刊登在任何刊物上，完全符合發(fā)明專利申請的要求。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此即限制本發(fā)明的專利范圍，凡是運用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機壓布裝置，其特征在于，包括機體，所述機體具有機臂及底座，在所述機臂的背面開設(shè)有至少兩個穿孔，所述底座上具有車縫平臺；擺動機構(gòu)，其包括有擺動件及連桿，所述擺動件設(shè)置在所述機臂的一穿孔，并與所述連桿連接，使所述擺動件具有彈性扭力；壓布機構(gòu)，其包括有壓掣臂及壓板，所述壓掣臂的一端與所述擺動機構(gòu)的擺動件相連接，另一端與所述壓板相連接，所述壓板的底面壓合在所述底座的車縫平臺上；以及壓棒機構(gòu)，其設(shè)置在所述機體的機臂上，所述壓棒機構(gòu)的一端彈性壓掣在所述壓布機構(gòu)的壓掣臂上。
2.如權(quán)利要求1所述縫紉機壓布裝置，其特征在于所述擺動機構(gòu)的擺動件具有軸桿及固定臂，所述固定臂與軸桿為一體成型。
3.如權(quán)利要求1所述縫紉機壓布裝置，其特征在于所述擺動機構(gòu)的擺動件具有軸桿及固定臂，所述固定臂與軸桿用固定螺絲固定連接。
4.如權(quán)利要求3所述縫紉機壓布裝置，其特征在于在所述固定臂上開設(shè)有兩橫向孔，所述兩橫向孔的中心距與機臂的兩穿孔的中心距相等。
5.如權(quán)利要求1所述縫紉機壓布裝置，其特征在于所述擺動機構(gòu)進一步包括有彈性組件，所述彈性組件設(shè)置在所述擺動件上，并夾掣在所述機臂與連桿的一端面間，使所述擺動件具有彈性扭力。
6.如權(quán)利要求1所述縫紉機壓布裝置，其特征在于所述壓布機構(gòu)的壓掣臂一端成形有定位部及圓軸，所述圓軸與所述壓板相連接；所述壓棒機構(gòu)具有壓桿，在所述壓桿底部開設(shè)有凹槽，所述凹槽與壓掣臂的定位部相配合連接。
全文摘要
一種縫紉機壓布裝置，包括具有機臂及底座的機體；在該底座上設(shè)有車縫平臺；在該機臂的背面開設(shè)有至少兩個穿孔，各穿孔供擺動機構(gòu)連接；該擺動機構(gòu)具有擺動件及連桿，該擺動件設(shè)置在該機臂的一穿孔中并與該連桿相連接，使其具有彈性扭力；該擺動件的一端連接在壓布機構(gòu)。該壓布機構(gòu)具有壓掣臂及壓板，該壓掣臂的一端連接壓板，而該壓板壓合在底座的車縫平臺上。另在該機體的機臂上設(shè)置有壓棒機構(gòu)，該壓棒機構(gòu)的一端彈性壓掣在該壓布機構(gòu)的壓掣臂上。由此，可用于不同種類或厚度的布料車縫，提高縫紉機的適用范圍，增加使用方便性。
文檔編號D05B29/00GK1811038SQ200510005158
公開日2006年8月2日 申請日期2005年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月28日
發(fā)明者林瑞文 申請人:高林股份有限公司