專利名稱：用于重新開始先前中斷的紡紗過程的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于在紡紗裝置上重新開始先前中斷的紡紗過程的方法，該紡紗裝置包含一個可停止的牽伸機(jī)構(gòu)和一個具有負(fù)壓室的空氣噴嘴機(jī)構(gòu)，其中使一個由重新投入運行的牽伸機(jī)構(gòu)所供給的短纖維須條在離開牽伸機(jī)構(gòu)之后，為了排除開始時非均勻的纖維流而暫時地通過一個偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)作為廢料抽吸掉，而且只是在形成一種均勻的纖維流之后才使短纖維須條與運輸穿過空氣噴嘴機(jī)構(gòu)的紗線連接。
本發(fā)明也涉及一種用于實施該方法的紡紗裝置，它具有一個在紡紗過程中斷時可以停止的牽伸機(jī)構(gòu)，具有一個帶有纖維輸入通道、紗線拉出通道和負(fù)壓室的空氣噴嘴機(jī)構(gòu)，以及具有一個偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，用于暫時地將從牽伸機(jī)構(gòu)所供給的短纖維須條從與它要連接的紗線處偏移開。
這種類型的方法和裝置的現(xiàn)有技術(shù)為WO 94/00626 A1。該文獻(xiàn)一般地涉及到噴氣紡紗裝置，并不涉及其特殊的結(jié)構(gòu)方案，并且涉及之前中斷了的紡紗過程的重新開始，例如此時由于某種原因而紗線發(fā)生破斷。在這種情況下必須在紡紗過程中斷之后使一個已經(jīng)紡成的紗線的端頭首先返回至牽伸機(jī)構(gòu)。然后可以使已停止的牽伸機(jī)構(gòu)又重新投入運行，并使新供給的短纖維須條與紗線端頭連接。因為在中斷時、而且在牽伸機(jī)構(gòu)因此停止時就已使短纖維須條在牽伸機(jī)構(gòu)里撕斷了，因此在牽伸機(jī)構(gòu)又起動時產(chǎn)生一種在其起始部分上首先是相對來說非均勻的短纖維須條。由于這個原因在已知的方法中和在已知的紡紗裝置中規(guī)定，使開始時非均勻的纖維暫時作為廢料被抽吸出來，并且并不是立即與返回至牽伸機(jī)構(gòu)的紗線端頭連接。只是在形成一種均勻的纖維流之后才使短纖維須條與運輸穿過噴氣組合件的紗線連接。因此對于重新又供給的短纖維須條與紗線的連接來說、即所謂接線，使接頭具有明顯改善的質(zhì)量，也就是說其方法是并不使短纖維須條的一個隨意的由于撕斷而形成的起始部分、而是短纖維須條的一個新形成的起始部分與紗線連接，其中新的起始部分由一種又是均勻的纖維流產(chǎn)生。此處一個位于牽伸機(jī)構(gòu)和空氣噴嘴機(jī)構(gòu)之間的吸管用于暫時地抽吸該非均勻的纖維流。
通過不屬于這種類型的EP 0 807 699 B1已經(jīng)公開了在一種完全特殊的噴氣紡紗裝置中短纖維須條在一個紗線端部上的接線。在這種紡紗裝置中拉伸的短纖維須條經(jīng)過噴氣組合件的纖維輸入通道首先進(jìn)入一個渦流室里，該渦流室配置有一個流體機(jī)構(gòu)，用于產(chǎn)生一個圍繞著紗線拉出通道的一個入口開孔的渦流。同時首先使保持在短纖維須條里的纖維的前端頭導(dǎo)入到紗線拉出通道里，而后邊的自由纖維端頭則展開，被渦流抓住并圍繞已經(jīng)位于紗線拉出通道的入口開孔里的、也就是織入的前端頭旋轉(zhuǎn)過來，因此產(chǎn)生了一種具有很大程度上真正加捻的紗線。同樣在這種已知的紡紗裝置中在牽伸機(jī)構(gòu)重新投入運行之后首先將供給的短纖維須條的起始部分抽吸出，然而同樣也吸入一個位于牽伸機(jī)構(gòu)和空氣噴嘴組合件之間的吸管里并且除此之外與紗線端頭一起，短纖維須條應(yīng)該與該端頭連接。短纖維須條的起始部分和返回至牽伸機(jī)構(gòu)的紗線端頭也就是說暫時地緩沖存放在同一個抽吸機(jī)構(gòu)里。因此就形成一種抽吸出的短纖維須條與同樣也抽吸出的紗線的相對隨意的連接，其中并不是有目標(biāo)地力求一種質(zhì)量良好的接線位置。在一種實際構(gòu)造的這種型式的紡紗裝置中因此(這在文獻(xiàn)中未述及)設(shè)有一個捻接裝置，它使接頭在短纖維須條連接于紗線上之后后來又分離出來，并用一個更高質(zhì)量的捻接點來替代。
本發(fā)明的任務(wù)是在開頭所述類型的一種方法和一種紡紗裝置中以特別有效的方式產(chǎn)生一種均勻的纖維流并緊接著使短纖維須條與紗線端頭連接。
該任務(wù)在該方法中如此解決在存在于負(fù)壓室里負(fù)壓的共同作用下排除非均勻的纖維流。
相應(yīng)地在紡紗裝置中如下來解決該任務(wù)使負(fù)壓室包括在偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)里，該負(fù)壓室可通過一個連接通道與牽伸機(jī)構(gòu)相連。
通過本發(fā)明的特征使非均勻的纖維流并不通過一個外部的抽吸機(jī)構(gòu)而偏轉(zhuǎn)離開，而是充分利用了紡紗裝置的一個反正就有的機(jī)構(gòu)用于排出非均勻的纖維流。在正常的紡紗運行時，在空氣噴嘴機(jī)構(gòu)中必需有負(fù)壓室，以便排出輸入給渦流室的壓縮空氣并同時將這種紡紗方法中不能避免的纖維下腳料運出。按照本發(fā)明可以充分利用這種負(fù)壓，使非均勻的纖維流開始時從紗線的端頭偏轉(zhuǎn)離開，均勻的纖維流應(yīng)該與該紗線端頭相連。有利地使按照運行時存在于負(fù)壓室里的負(fù)壓暫時地提高以排除非均勻的纖維流。因此非均勻的纖維流可以更容易地從按照運行時的運輸行程上(如它在正常紡紗過程中存在的那樣)偏轉(zhuǎn)離開。通過正確地調(diào)整時間，可以使均勻纖維流的起始部分與紗線端頭的搭接位置保持很短，從而只產(chǎn)生一個小的粗節(jié)，這種粗節(jié)可以看作為可接受的疵點，這種疵點在最終產(chǎn)品中、例如一種織物里并不顯露出來。
在一種變型方案中，使短纖維須條在空氣噴嘴機(jī)構(gòu)內(nèi)部偏離運行時的運輸行程。非均勻的纖維流因此首先如同在正常紡紗運行時進(jìn)入到空氣噴嘴機(jī)構(gòu)的內(nèi)部中，但在那里作為廢料暫時地被偏轉(zhuǎn)離開。因此也在空氣噴嘴機(jī)構(gòu)的內(nèi)部中使均勻化的纖維流在紗線端頭上接線，如果暫時提高的負(fù)壓又被降低到對于紡紗運行來說正常的大小的話。
在另一種變型方案中規(guī)定，使短纖維須條在牽伸機(jī)構(gòu)和空氣噴嘴機(jī)構(gòu)之間偏離運行時的運輸行程。非均勻的纖維流因此暫時地不在其正常的路徑上進(jìn)入到空氣噴嘴機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，而是暫時地以另外的方式進(jìn)行。因此這是合理的，因為通入到空氣噴嘴機(jī)構(gòu)中的入口開孔的尺寸通常是很小的，并因此尤其在粗的紗線支數(shù)時和高的供給速度時可以使纖維材料連同接頭紗線幾乎不再按規(guī)定通過所述小的開孔引入。在這種情況下，局部地已在到達(dá)空氣噴嘴機(jī)構(gòu)之前就使均勻的纖維流與紗線端頭結(jié)合起來。
為了使作為廢料輸出的非均勻的纖維流的數(shù)量盡可能地小，在本發(fā)明的方案中有利地規(guī)定了在去除非均勻的纖維流時使短纖維須條的纖維材料減少。短纖維須條因此被牽伸機(jī)構(gòu)首先以減小的供給速度輸入，其中也是按這種方式由于短纖維須條偏離正常的運輸行程而在一定的時間之后實現(xiàn)了一種均勻的纖維流。
盡管按照本發(fā)明使所要接線的紗線的返回至牽伸機(jī)構(gòu)的端頭直至通過牽伸機(jī)構(gòu)的供給羅拉對而返回，但應(yīng)該明確指出可以使紗線的端頭以適合的方式也保持在空氣噴嘴機(jī)構(gòu)和牽伸機(jī)構(gòu)之間。
在按照本發(fā)明的紡紗裝置中最好使負(fù)壓室設(shè)有一個接口用于暫時地提高負(fù)壓。這例如可以是一個抽吸接口，它可以與一個分開的負(fù)壓源相連，該負(fù)壓源或者是固定的或者設(shè)置在一個可移動的維護(hù)器具上。然而有利的是接口包含一個可施加壓縮空氣的噴射通道。這是一種用于提高負(fù)壓的特別和有效的方式，尤其是一種壓縮空氣噴射反正對于接線是適宜的。
在所述與牽伸機(jī)構(gòu)連接的負(fù)壓室里，在一種變型方案中可以應(yīng)用符合生產(chǎn)條件的纖維輸入通道作為連接通道，紗線拉出通道可以最好與該纖維輸入通道分離開。這是在沒有大的額外費用情況下的一種簡單的技術(shù)方案，尤其使紗線拉出通道與纖維輸入通道分開，用于穿入紗線并用于清洗渦流室，反正是有利的。
然而特別有利的是設(shè)有一個單獨的旁路通道作為連接通道。該旁路通道在一種變型方案中合適地設(shè)置一個閉鎖機(jī)構(gòu)，該閉鎖機(jī)構(gòu)在正常紡紗工作時封閉了旁路通道、并且為了使非均勻的纖維流偏移開而釋放開通。這種操縱在此可以通過一種可移動的維護(hù)器具來進(jìn)行。
在另一種變型方案中，設(shè)有一個在工作時指向牽伸機(jī)構(gòu)的清洗通道作為旁路通道。在這種情況下不需要使旁路通道在工作時關(guān)閉，因為通過該旁路通道例如通過抽吸而使?fàn)可鞕C(jī)構(gòu)的供給羅拉對不斷地清洗掉飛毛。為了使非均勻的纖維流偏轉(zhuǎn)離開，則可以暫時地提高負(fù)壓室里的負(fù)壓，使纖維流能夠容易地通過清洗通道而從其正常運輸路徑上偏轉(zhuǎn)離開。
本發(fā)明的其它優(yōu)點和特征可以見以下對一些實施例的說明。附圖所示為

圖1一種紡紗裝置在按照本發(fā)明的部位里在工作時的軸向剖視圖；圖2在去除非均勻的纖維流時按圖1所示的紡紗裝置；圖3紡紗裝置的另一種設(shè)計方案在去除非均勻的纖維流時的軸向剖視圖；圖4在正常紡紗工作時按圖3所示的紡紗裝置；圖5另一種紡紗裝置在去除非均勻的纖維流時的一個軸向剖視圖；圖6在工作時按圖5所示的紡紗裝置；圖7表示出屬于牽伸機(jī)構(gòu)的供給羅拉的供給速度的圖表。
圖1所示的紡紗裝置處于正常紡紗運行的狀態(tài)，它用于由短纖維須條2制造紡成的紗線1。紡紗裝置包含一個牽伸機(jī)構(gòu)3和一個空氣噴嘴機(jī)構(gòu)4。
將待紡短纖維須條2在拉伸方向A上輸送給牽伸機(jī)構(gòu)3，作為已紡出的紗線1以未示出的紗線拉出羅拉在拉出方向B上拉出并繼續(xù)運送至一個未示出的絡(luò)紗機(jī)構(gòu)上。只是局部示出的牽伸機(jī)構(gòu)3優(yōu)選是一個三羅拉牽伸機(jī)構(gòu)，并因此包含總共三個羅拉對，它們分別具有一個被驅(qū)動的用陰影線表示的下羅拉和一個設(shè)計成施壓羅拉的上羅拉。所示的只是供給羅拉對5，6以及一個布置在其前面的具有導(dǎo)向皮帶9，10的皮帶羅拉對7，8。在這樣一種牽伸機(jī)構(gòu)3里以已知的方式使短纖維須條2一直拉伸至所希望的細(xì)度。接著牽伸機(jī)構(gòu)3就出來一種薄的小纖維帶11，它被拉伸了但未加捻。
通過一個纖維輸入通道12將小纖維帶11輸送給空氣噴嘴機(jī)構(gòu)4。接著是一個所謂渦流室13，在其中使小纖維條11獲得紡紗加捻，從而產(chǎn)生了紡成的紗線1，它穿過紗線拉出通道14被拉出。
一個流體機(jī)構(gòu)在紡紗過程期間在渦流室13里通過將壓縮空氣吹入穿過切向通入到渦流室13里的壓縮空氣噴嘴15而產(chǎn)生一種渦流。該由噴嘴孔流出的壓縮空氣通過一個通入到負(fù)壓室16中的排氣通道17被排出，其中該排氣通道具有一個圍繞著主軸形的、在工作時固定的構(gòu)件18的環(huán)形橫截面，該固定構(gòu)件18里包含了紗線拉出通道14。
在渦流室13部位里設(shè)有纖維導(dǎo)向面19的一個棱邊作為阻捻機(jī)構(gòu)，它相對紗線拉出通道14略有偏心地布置在該紗線拉出通道的入口開孔20的部位處。
在空氣噴嘴機(jī)構(gòu)4里使所要紡紗的纖維一方面保持在小纖維帶11里，并這樣從纖維輸入通道12基本上無加捻地引入紗線拉出通道14里，但另一方面使纖維在纖維輸入通道12和纖維拉出通道14之間的部位里經(jīng)受渦流的作用。通過這種作用使纖維或者至少其端部從紗線拉出通道14的入口開孔20處徑向移動離開。用所述紡紗裝置制成的紗線1因此是基本在紗線縱向方向上延伸的、沒有很大加捻的纖維或者纖維部位的芯線，而且是纖維或纖維部位圍繞芯線捻轉(zhuǎn)的一個外面部位。這種型式的紡紗裝置允許有很高的紡紗速度，其大小在300至600米/分鐘之間。
由壓縮空氣噴嘴15流出至渦流室13里的壓縮空氣在工作時通過一個壓縮空氣通道21在輸入方向C上輸送給空氣噴嘴機(jī)構(gòu)4。壓縮空氣從壓縮空氣通道21首先到達(dá)一個圍住渦流室13的環(huán)形通道22，直接與之相連的是所述的壓縮空氣噴嘴15。
在紗線拉出通道14的入口開孔20和纖維導(dǎo)向面19之間在符合生產(chǎn)條件的紡紗過程中存在一個很小的間距，它例如達(dá)0.5mm。該小間距如此來建立包含了紗線拉出通道14的主軸狀構(gòu)件18可以移動地布置在軸向方向上。該間距可以在工作狀態(tài)時固定住。為了在一個維護(hù)過程期間加大該間距，主軸狀構(gòu)件18局部設(shè)計成一個活塞缸體單元的活塞狀構(gòu)件。
如果由于任何什么原因使小纖維帶11或者紗線1斷了，那么首先使輸給渦流室13的過壓切斷，可見圖2中的打叉箭頭C。同時使?fàn)可鞕C(jī)構(gòu)3以及未示出的紗線拉出羅拉和絡(luò)紗機(jī)構(gòu)的所有驅(qū)動機(jī)構(gòu)都關(guān)斷。
因為主軸狀構(gòu)件18局部設(shè)計成活塞，因此可以用很簡單的措施使紗線拉出通道14運動離開纖維輸入通道12。因此例如設(shè)有一個圍住主軸狀構(gòu)件18的環(huán)形通道24，主軸狀構(gòu)件18穿過該環(huán)形通道而且該環(huán)形通道連接于壓縮空氣的一個輸入管路25上。這種壓縮空氣，見圖2的箭頭D和圖1中的打叉箭頭D，只是在紡紗過程中斷時才輸入。那么進(jìn)入環(huán)形通道24的壓縮空氣就使主軸狀構(gòu)件18在圖2所示的視圖里向上運動，從而由于活塞行程使環(huán)形通道24擴(kuò)展成一個加大的環(huán)形室。一個固定裝在主軸狀構(gòu)件18上的限制活塞23因此限定了工作時的環(huán)形通道24，并在紡紗過程中斷時限定了加大的環(huán)形室。限制活塞23克服加載彈簧26而起作用，該加載彈簧在壓縮空氣切斷時、也就是在紡紗時，將所述活塞狀構(gòu)件壓入一個安全的工作位置上。因此通過輸入管路25輸入的壓縮空氣用于使紗線拉出通道14運動離開纖維輸入通道12，相反，加載彈簧26則用于返回運動。
工作時在纖維導(dǎo)向面19和紗線拉出通道14的入口開孔20之間很小的間距可以通過在運行中斷時主軸狀構(gòu)件18的運動離開而加大至一個間距，該間距可以使得位于纖維導(dǎo)向面19和入口開孔20之間的空間得到清洗。
如果紗線拉出通道14與纖維輸入通道12分開，那么就可以使紡成的紗線1的端頭36與拉出方向B反向地返回至牽伸機(jī)構(gòu)3，為此可見圖2。為此設(shè)有一個第一注入通道27作為輔助機(jī)構(gòu)，它可以連接于相同的壓力源上，正如環(huán)形通道24及其入口連接于紗線拉出通道14上并指向其入口開孔20那樣。因此在紗線拉出通道14里可以實現(xiàn)一個指向牽伸機(jī)構(gòu)3的抽吸空氣流，該抽吸空氣流使紡成的紗線1的端頭36返回至供給羅拉對5，6。
通過輸入管路25輸送給環(huán)形通道24的壓縮空氣，如圖可見，不僅用于使主軸狀構(gòu)件18運動離開纖維輸入通道12，而且同時也通過注入通道27產(chǎn)生注入空氣流，該注入空氣流可以使所要接線的紗線1的端頭36穿引在短纖維須條2上。活塞狀構(gòu)件在一定程度上設(shè)計成閥門，該閥門在輸入壓縮空氣時可以操縱，然后在輸入管路25和注入通道27之間建立一種作用連接。
如果為了重新開始已中斷的紡紗過程、使?fàn)可鞕C(jī)構(gòu)3和未示出的紗線拉出羅拉和絡(luò)紗機(jī)構(gòu)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)重新接通的話，如果沒有采取特別的措施，那么在短纖維須條2和紗線1的端頭36之間可能會形成一種質(zhì)量差的接頭。這就是說必須考慮到在紡紗過程中斷時短纖維須條2就在牽伸機(jī)構(gòu)3里在導(dǎo)向皮帶9，10和供給羅拉對5，6之間以相對來說不可控的方式撕斷。短纖維須條2的重新提供的起始部分也就是說不具有必要的規(guī)則順序，其中這種不規(guī)則還通過如下方法而翻倍在皮帶羅拉對7，8和供給羅拉對5，6之間產(chǎn)生大的拉伸。這就是說害怕在接線過程中材料的極端波動。因此首先規(guī)定了排除掉開始的首先作為廢物33的非均勻的纖維流32(見圖2)，也就是說直至短纖維須條2導(dǎo)至均勻的纖維流34為止(見圖1)。非均勻的纖維流32因此通過一個所謂纖維流換接機(jī)構(gòu)首先偏轉(zhuǎn)離開，以便使這些不夠長的纖維在臨界的接線部位里不與紗線1的端頭36連接。纖維流換接機(jī)構(gòu)因此用于使開始負(fù)面的纖維材料的分布不影響接線過程。
一種纖維流轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)本質(zhì)上已經(jīng)如上所述那樣通過開頭所評價的現(xiàn)有技術(shù)而已知了。在這種已知的裝置中，在供給羅拉對5，6和纖維輸入通道12的入口之間設(shè)有一個外部的抽吸管，用于排出非均勻的纖維流。與之不同地是按照本發(fā)明規(guī)定了對于偏轉(zhuǎn)離開非均勻的纖維流32來說并不利用一種分開的外部負(fù)壓源，而是用反正在空氣噴嘴機(jī)構(gòu)4中的負(fù)壓室16。
按照圖1和2所示的實施方式使非均勻纖維流32作為廢料33在空氣噴嘴機(jī)構(gòu)4的內(nèi)部偏轉(zhuǎn)離開。負(fù)壓室16里的負(fù)壓即使在運行中斷時也保持住，而如前所述，通過壓縮空氣通道21的壓縮空氣輸入則中斷了。為使非均勻纖維流32可靠地遠(yuǎn)離所要接線的紗線1，在本發(fā)明的方案中規(guī)定了符合生產(chǎn)條件的、存在于負(fù)壓室16中的負(fù)壓暫時被提高。因此可以使作為廢料33要排除的纖維容易地通過一個接著的負(fù)壓通道28在抽吸方向E上排出。如果在負(fù)壓室16里的負(fù)壓的暫時提高又終止了，并且同時使引入渦流室13的過壓又輸入的話，那么短纖維須條2的當(dāng)前被輸入的均勻纖維流34本身跟隨著紗線1穿過紗線拉出通道14，其中產(chǎn)生了一種質(zhì)量足夠好的接線過程，該接線過程不需要在事后通過捻接連接而排除。如果紗線1的端頭36準(zhǔn)確地確定尺寸并且以已知的方式同樣地也準(zhǔn)備好，那么就可以控制該接線過程，從而使紗線1的端頭36和短纖維須條2的起始部分之間的搭接位置是很短的。
暫時地提高負(fù)壓室16里的負(fù)壓可以按很多不同的方式來實現(xiàn)。按照本發(fā)明有利地設(shè)有一個接口30用于負(fù)壓室16。該接口30可以包含一個可以施加壓縮空氣的第二注入通道29。為了排除非均勻的纖維流32，就要首先使一個壓縮空氣流通過接口30對應(yīng)于箭頭方向F進(jìn)行輸送，其中壓縮空氣首先到達(dá)一個環(huán)形通道31，然后到達(dá)第二注入通道29，該注入通道指向負(fù)壓通道28并沿著抽吸方向E指向。因此負(fù)壓室16里的負(fù)壓大大提高，從而使非均勻的纖維流32以簡單的方式從其符合生產(chǎn)條件的運輸路程上、也就是從紗線拉出通道14處偏轉(zhuǎn)離開。
在按圖1和2的實施方式中，將反正就存在的纖維輸入通道12用作連接通道35。為了容易地在非均勻纖維流32和紗線1之間實現(xiàn)分離，使主軸狀構(gòu)件18運動離開纖維導(dǎo)向面19一小段距離，正如這在以前已描述過的那樣，距離的大小只要使第一注入通道27還達(dá)不到環(huán)形通道24即可。紗線1由于其已經(jīng)存在的強(qiáng)度就在運輸方向G上運輸穿過紗線拉出通道14。
從時間上這樣來控制接線過程，使所述應(yīng)該與均勻的纖維流34相連接的端頭36，在非均勻的纖維流32完全排除掉時才到達(dá)渦流室13的部位。此時又使正常的低的在負(fù)壓室16里的紡紗負(fù)壓接通，并使壓縮空氣輸送給渦流室13。此外當(dāng)然必須使主軸狀構(gòu)件18又引導(dǎo)進(jìn)入至其符合生產(chǎn)條件的部位里，這通過切斷壓縮空氣流D來進(jìn)行。
在以下所要描述的可選擇的實施例中就不再重復(fù)說明這些單個構(gòu)件，如果這些構(gòu)件與圖1和2中的相同的話。以下的說明因此限于那些在可選變型方案中與按圖1和2所示的實施方式不同的構(gòu)件。
在按圖3和4的實施方式中使非均勻的纖維流32不是在空氣噴嘴機(jī)構(gòu)4的內(nèi)部、而是在牽伸機(jī)構(gòu)3的供給羅拉對5，6和空氣噴嘴機(jī)構(gòu)4之間就偏轉(zhuǎn)離開。為此在牽伸機(jī)構(gòu)3和負(fù)壓室16之間設(shè)有一個旁路通道37作為連接通道，該旁路通道大致平行于纖維輸入通道12、緊靠著其附近延伸。該旁路通道37通過一個閉鎖機(jī)構(gòu)38在運行時可以關(guān)閉，而在排除非均勻纖維流32時則可以暫時打開，例如通過一個可移動的維護(hù)器具來實現(xiàn)。圖3表示了旁路通道37的開啟狀態(tài)，圖4則表示了關(guān)閉的工作狀態(tài)。由圖3可見，非均勻纖維流32如何穿過該旁路通道37到達(dá)負(fù)壓室16里，并從那里起到達(dá)負(fù)壓通道28中、并沿著抽吸方向E被除去。同樣在這種實施方式中實用的并因此規(guī)定的是在排除非均質(zhì)纖維流32時暫時地以已述方式提高負(fù)壓室16里的負(fù)壓。
如果特別是在粗紗線和高的供給速度時擔(dān)心纖維輸入通道12的入口在繼續(xù)輸入短纖維須條2時太小的話，那么按圖3和4的實施方式就尤其是實用的。與之相反旁路通道37的開孔原則上可以設(shè)計得足夠大。
為此還應(yīng)指出，在所有以前所述的實施例中可以使空氣噴嘴機(jī)構(gòu)4在必要時從其工作位置上擺動離開，以便使非均勻纖維流32更容易偏轉(zhuǎn)離開。
同樣在圖5和6所示的實施方式中，為了排除非均勻的纖維流32設(shè)有一個分開的旁路通道，但它在這種情況下是不可關(guān)閉的，因為它即使在通常的紡紗運行時也具有一種功能。按照圖5和6應(yīng)用了一個指向牽伸機(jī)構(gòu)3供給羅拉對5，6的清洗通道39作為旁路通道。
在正常的紡紗運行時，如果在負(fù)壓室16里有一種按照運行來說并不太高的負(fù)壓，那么清洗通道39就用來連續(xù)地至少使通常用橡膠作成的施壓羅拉6的圓周清除掉飛毛或其它的污染物。該清洗通道39按照本發(fā)明可以用來排除非均勻的纖維流32，這種纖維流作為廢料33被排出至負(fù)壓通道28里。為了排除非均勻的纖維流32，為此也使負(fù)壓室16里的負(fù)壓暫時地以已述的方式升高。因此又進(jìn)行運輸?shù)亩汤w維須條2的纖維開始并不跟隨紗線1進(jìn)入到纖維輸入通道12里，而是有一段距離地跟隨施壓羅拉6的圓周進(jìn)入到清洗通道39里。
按照圖7所示，說明了在接線過程中供給羅拉對5，6和皮帶羅拉對7，8的速度。該速度在這里理解為短纖維須條2的運輸速度，也就是羅拉對5，6或者7，8相應(yīng)的圓周速度。
曲線40表示供給羅拉對5，6的速度v，曲線41表示皮帶羅拉對7，8的速度v。此處應(yīng)該先講到短纖維須條2在紡紗過程中斷時由相應(yīng)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)來控制，它已經(jīng)在導(dǎo)向皮帶9，10和供給羅拉對5，6之間被撕斷了。
按圖7所示圖表，橫座標(biāo)為時間T，縱座標(biāo)為速度v。
可以認(rèn)為，在時間T1時接線過程通過重新接通供給羅拉對5，6的驅(qū)動機(jī)構(gòu)而開始。由圖可見，從時刻T1起供給羅拉對5，6的速度v按曲線40首先增加，也就是說一直提高至恒定的接線速度v1A，它在時刻TA時達(dá)到。從該時刻TA起供給羅拉對5，6首先以對于工作速度v1B來說是降低的、但恒定的接線速度v1A運行。
因為皮帶羅拉對7，8首先尚未重新起動，因此首先只使紗線1、而不是短纖維須條2在拉出方向B上運輸。皮帶羅拉對7，8的延遲起動是為了使紗線1的端頭36到達(dá)一個規(guī)定的位置上，在該位置上應(yīng)該進(jìn)行真正的接線過程、也就是使均勻的纖維流34與紗線1的端頭36相連。按照圖7規(guī)定了皮帶羅拉對7，8在時刻T2時啟動，也就是說相對于供給羅拉對5，6的啟動有一定的遲后。
一旦皮帶羅拉對7，8動作，短纖維須條2就開始運輸，其起始部分則很快到達(dá)供給羅拉對5，6的鉗口，然后同樣也拉緊地通過供給羅拉對5，6運輸。但短纖維須條2以已述的方式首先包含非均勻纖維流32，該纖維流應(yīng)該以之前所述的方式偏轉(zhuǎn)離開。在此為了不使大量的纖維作為廢物33排出，首先規(guī)定使皮帶羅拉對7，8尚未升高至接線速度v2A，而首先只是到達(dá)一個還繼續(xù)下降了的中間速度v2R。該中間速度v2R是在時刻T3和T4之間。在這段時間內(nèi)排除了大部分廢物33。在時刻T4時則使皮帶羅拉對7，8升高至其在時刻TA時到達(dá)的接線速度v2A。
一旦供給羅拉對5，6和皮帶羅拉對7，8分別到達(dá)了其接線速度v1A和V2A，那就使最后一段非均勻纖維流32作為廢物33排出。但緊跟著，在時刻TU，進(jìn)行已述的纖維流轉(zhuǎn)換，也就是說使負(fù)壓室16里的提高了的負(fù)壓又降低，并且使壓縮空氣通過壓縮空氣通道21引入到渦流室13中。因此自時刻TU起產(chǎn)生均勻的纖維流34，該纖維流自該時刻起占有其按照運行的運輸行程。緊隨其后，在時刻TD則發(fā)生真正的接線，也就是說使短纖維須條2的均勻起始部分與紗線1的端頭36相連接。應(yīng)該認(rèn)為，接線過程整體上在時刻T5結(jié)束了。自該時刻T5起，因此既使供給羅拉對5，6也使皮帶羅拉對7，8分別都升速至運行速度v1B和v2B。因而接線過程結(jié)束了。
權(quán)利要求
1.用于在紡紗裝置上重新開始以前中斷的紡紗過程的方法，該紡紗裝置包括一個可停止的牽伸機(jī)構(gòu)和一個具有負(fù)壓室的空氣噴嘴機(jī)構(gòu)，其中，使一個由重新投入運行的牽伸機(jī)構(gòu)所提供的短纖維須條在離開牽伸機(jī)構(gòu)之后為了排除開頭的非均勻纖維流暫時地通過一個偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)作為廢料抽吸出，并且只是在形成均勻的纖維流之后才與穿過空氣噴嘴機(jī)構(gòu)運輸?shù)募喚€連接，其特征在于，在存在于負(fù)壓室內(nèi)的負(fù)壓的共同作用下將所述非均勻的纖維流排除。
2.按權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，符合運行條件的存在于負(fù)壓室里的負(fù)壓被暫時地提高用于排除非均勻的纖維流。
3.按權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，使短纖維須條在空氣噴嘴機(jī)構(gòu)的內(nèi)部從按照運行的運輸路程上偏轉(zhuǎn)離開。
4.按權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，使短纖維須條在牽伸機(jī)構(gòu)和空氣噴嘴機(jī)構(gòu)之間從按照運行的運輸路程上偏轉(zhuǎn)離開。
5.按權(quán)利要求1至5中之一所述的方法，其特征在于，在排除非均勻的纖維流期間使短纖維須條的纖維材料減少。
6.用于實施按上述權(quán)利要求之一所述方法的紡紗裝置，該紡紗裝置具有一個在紡紗過程中斷時可以停止的牽伸機(jī)構(gòu)，具有一個包含一個纖維輸入通道、一個紗線拉出通道和一個負(fù)壓室的空氣噴嘴機(jī)構(gòu)，以及具有一個偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用于暫時地使得由牽伸機(jī)構(gòu)供給的短纖維須條從與它要連接的紗線上偏轉(zhuǎn)離開，其特征在于，將負(fù)壓室(16)包括在偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)里，該負(fù)壓室與牽伸機(jī)構(gòu)(3)通過一個連接通道(35；37；39)相連。
7.按權(quán)利要求6所述的紡紗裝置，其特征在于，負(fù)壓室(16)設(shè)有一個接口(30)用于暫時地提高負(fù)壓。
8.按權(quán)利要求7所述的紡紗裝置，其特征在于，接口(30)包含一個可施加壓縮空氣的注入通道(29)。
9.按權(quán)利要求7或8所述的紡紗裝置，其特征在于，作為連接通道(35)設(shè)置了符合運行條件的纖維輸入通道(12)，紗線拉出通道(14)最好可以與該纖維輸入通道分離開。
10.按權(quán)利要求6至8中之一所述的紡紗裝置，其特征在于，作為連接通道設(shè)有一個單獨的旁路通道(37；39)。
11.按權(quán)利要求7和10所述的紡紗裝置，其特征在于，作為旁路通道設(shè)有一個在運行時指向牽伸機(jī)構(gòu)(3)的清洗通道(39)。
12.按權(quán)利要求10所述的紡紗裝置，其特征在于，旁路通道(37)設(shè)有一個閉鎖機(jī)構(gòu)(38)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于在一個紡紗裝置上重新開始先前中斷了的紡紗過程的方法和裝置，該紡紗裝置包含一個可以停止的牽伸機(jī)構(gòu)和一個具有負(fù)壓室的空氣噴嘴機(jī)構(gòu)。在此將一種由重新投入運行的牽伸機(jī)構(gòu)所供給的短纖維須條在離開牽伸機(jī)構(gòu)之后，為了排除開始時非均勻的纖維流而暫時地通過一個偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)作為廢料抽吸掉。只是在形成一種均勻的纖維流之后才使短纖維須條與運輸穿過空氣噴嘴機(jī)構(gòu)的紗線相連接。同時規(guī)定，在存在于負(fù)壓室里的負(fù)壓的共同作用下排除非均勻的纖維流。
文檔編號D01H1/00GK1878896SQ200480032952
公開日2006年12月13日 申請日期2004年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月10日
發(fā)明者G·斯塔勒克, G·沙夫勒, P·舒威爾 申請人:里特機(jī)械公司