專利名稱：在非水織物處理體系中均勻沉積織物護(hù)理活性物質(zhì)的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在基于非水溶劑的織物處理過(guò)程中將織物護(hù)理活性物質(zhì)均勻沉積到織物制品上的方法。還提供了能夠在所處理織物制品上均勻沉積織物護(hù)理活性物質(zhì)以獲得最大有益效果的組合物。
背景技術(shù)：
清潔應(yīng)用典型地涉及表面異物的去除。在洗滌應(yīng)用中，其涉及將疏水性和親水性污垢(食物污漬、血漬、草漬、污物、油脂、油漬等)從各種織物(包括棉、聚酯、絲、人造絲、羊毛以及這些材料的各種共混物)上除去。對(duì)織物制品的清潔而言，消費(fèi)者有兩種選擇來(lái)去除污垢常規(guī)的水性清潔和干洗(即，非水性清潔)。
常規(guī)洗滌清潔使用相對(duì)較大量的水，典型地在消費(fèi)者家中用洗衣機(jī)或在專門場(chǎng)所如投幣洗衣店中進(jìn)行。盡管洗衣機(jī)和衣物洗滌劑已經(jīng)變得相當(dāng)高級(jí)，但常規(guī)洗滌方法依然存在使織物制品發(fā)生染料轉(zhuǎn)移、收縮和起皺的風(fēng)險(xiǎn)。消費(fèi)者所用的相當(dāng)大的一部分織物制品不適于使用常規(guī)洗滌方法進(jìn)行清潔。甚至被認(rèn)為是“可機(jī)洗的”織物制品也經(jīng)常是在洗滌之后產(chǎn)生嚴(yán)重褶皺因而需要熨燙。
干洗方法涉及這樣一種過(guò)程，其中在清潔體系中使用較少的水或無(wú)水；它使用備種非水有機(jī)溶劑，如鹵烴、烴、增濃二氧化碳、二元醇醚和硅氧烷。由于避免使用大量的水，干洗過(guò)程使織物制品受損傷的風(fēng)險(xiǎn)最小化。通常，以這種方式清潔水敏性織物，如絲、羊毛、人造絲等。
然而，在常規(guī)水性清潔過(guò)程中易于從織物上除去的某些污垢不能有效地被常規(guī)干洗溶劑除去。典型地，在干洗步驟前，干洗清潔人員需要手工除去這些污垢。這些方法很復(fù)雜，需要多種組合物對(duì)付遇到的各種玷污，勞動(dòng)密集性很強(qiáng)并且經(jīng)常會(huì)對(duì)所處理織物造成一些局部損傷。
此外，研發(fā)了用于水性清潔的常規(guī)洗滌劑組合物；同樣，其中的組分(如去污聚合物、漂白劑、酶、其它織物護(hù)理活性物質(zhì))被設(shè)計(jì)用于水性清潔過(guò)程。已發(fā)現(xiàn)，這些常規(guī)的清潔劑和織物護(hù)理活性物質(zhì)在干洗溶劑中不能有效地起作用，這可能是由于和這些溶劑的低相容性所致。例如，使用干洗方法對(duì)典型水性和醇性污垢的去除是非常有限的。常見(jiàn)的問(wèn)題是清潔劑和/或織物護(hù)理活性物質(zhì)的不均勻沉積，其遞送不均勻的從而令人不滿意的效果。另一常見(jiàn)的問(wèn)題是，與水相比，干洗溶劑遞送較差的織物潤(rùn)濕性；從而當(dāng)用于干洗過(guò)程中時(shí)，清潔劑和/或織物護(hù)理活性物質(zhì)顯示具有相對(duì)較差的對(duì)織物的滲透性，并且遞送不夠令人滿意的效果。
為在上述體系中使織物清潔或織物護(hù)理有益效果最大化，需要使清潔劑和/或織物護(hù)理活性物質(zhì)均勻沉積到所處理的織物制品上。還需要能夠?qū)⑶鍧崉┖涂椢镒o(hù)理活性物質(zhì)有效沉積和遞送到所處理的織物制品上；從而通過(guò)使用最小量的溶劑和所用的洗滌劑組分，經(jīng)濟(jì)地獲得令人滿意的清潔和/或織物護(hù)理有益效果。
還需要有一種遞送體系，其中清潔劑和/或織物護(hù)理活性物質(zhì)被充分均勻地分散，以使這些組分在干洗過(guò)程中均勻地沉積到織物制品上。
進(jìn)一步需要使該組合物包含充分均勻分散于干洗溶劑基質(zhì)中的水滴，并且清潔劑和/或織物護(hù)理活性物質(zhì)優(yōu)選處于水滴中。
發(fā)明概述本發(fā)明涉及通過(guò)使用多相遞送體系，在基于非水溶劑的織物處理過(guò)程中將織物護(hù)理活性物質(zhì)均勻且有效地沉積到織物制品上的方法。
該方法包括以下步驟(a)獲得遞送體系，所述遞送體系包含包含親脂性流體的第一相；包含載體和織物護(hù)理活性物質(zhì)的第二相，所述載體基本上不溶于親脂性流體中；和有效量的乳化劑，其量足以乳化組合物，以使第二相形成離散的顆粒；(b)使織物制品與遞送體系接觸；和(c)除去至少一部分親脂性流體。
本發(fā)明還涉及在非水織物處理過(guò)程中將織物護(hù)理活性物質(zhì)均勻且有效地沉積到織物制品上的方法，該方法包括以下步驟(a)獲得包含親脂性流體、載體、織物護(hù)理活性物質(zhì)和乳化劑的遞送體系；(b)使織物制品與遞送體系接觸；和(c)除去至少一部分親脂性流體；其中織物護(hù)理活性物質(zhì)具有的logP值小于約0，并且該載體以液滴的形式分散于親脂性流體中，該液滴具有的中值粒徑(χ50)為約0.1微米至約1000微米。
本發(fā)明還涉及在非水織物處理過(guò)程中將織物護(hù)理活性物質(zhì)均勻且有效地沉積到織物制品上的方法，該方法包括以下步驟(a)獲得包含懸浮液、親脂性流體和乳化劑的遞送體系，該懸浮液包含含水載體、水不溶性織物護(hù)理活性物質(zhì)和載體相表面活性劑；(b)使織物制品與遞送體系接觸；和(c)除去至少一部分親脂性流體；其中織物護(hù)理活性物質(zhì)具有的logP值為約1至約-1，并且該載體以液滴的形式分散于親脂性流體中，該液滴具有的中值粒徑(χ50)為約0.1微米至約1000微米。
還提供了可用于上述方法中的遞送體系。
發(fā)明詳述本文中所用術(shù)語(yǔ)“織物制品”是指通常用常規(guī)洗滌方法或干洗方法清潔的任何制品。因此，該術(shù)語(yǔ)包括衣物制品、亞麻制品、緯帳制品以及衣物附件制品。該術(shù)語(yǔ)還包括完全或部分由織物制成的其它物品，例如地毯、手提袋、家具罩、防水油布、小車內(nèi)部裝飾等等。
本文所用術(shù)語(yǔ)“織物處理組合物”是指直接與待清潔織物制品接觸的包含干洗溶劑的組合物。應(yīng)當(dāng)理解，該組合物除清潔之外還可提供其它用途，如調(diào)理、上漿和其它織物護(hù)理處理。因此，它可與術(shù)語(yǔ)“織物護(hù)理組合物”交替使用。此外，可將任選的清潔助劑(如附加的去污表面活性劑、漂白劑、香料等)和其它織物護(hù)理劑加入到該組合物中。
本文所用術(shù)語(yǔ)“干洗”或“非水性清潔”是指使用非水性流體作為干洗溶劑來(lái)清潔織物制品。然而，水可作為輔助清潔劑加入“干洗”方法中。按所述干洗溶劑或清潔組合物的重量計(jì)，“干洗”過(guò)程中包含的水量可最多為約25％。非水性流體被稱為“親脂性流體”或“干洗溶劑”。
本文所用術(shù)語(yǔ)“織物護(hù)理活性物質(zhì)”或“活性物質(zhì)”是指向所處理的織物制品遞送所需織物護(hù)理有益效果的組分。織物護(hù)理活性物質(zhì)包括可提供織物清潔有益效果的去污劑或清潔劑以及織物增強(qiáng)劑，所述織物增強(qiáng)劑可提供織物軟化、氣味、織物恢復(fù)和/或改善等效果。另一方面，術(shù)語(yǔ)“輔助成分”或“助劑”是指摻入到遞送體系中以提供附加織物護(hù)理有益效果的輔助組分；然而該助劑可存在于組合物中的任何位置，包括第一相、第二相或兩相之間?；钚晕镔|(zhì)和助劑可為液體或固體。
術(shù)語(yǔ)“污垢”是指織物制品上期望除去的任何不可取的物質(zhì)。術(shù)語(yǔ)“水性”或“親水”污垢是指當(dāng)其首次與織物制品接觸時(shí)包含水的污垢，該污垢具有高的水溶解度或親和力，或污垢在織物制品上保留了大量的水。水性污垢的實(shí)施例包括但不限于飲料、許多食物污垢、水溶性染料、體液(如汗液、尿液或血液)和戶外污垢(例如草漬和泥垢)。
本文所用術(shù)語(yǔ)“水溶性”是指按重量計(jì)至少約90％的織物護(hù)理活性物質(zhì)溶解于水中。本文所用術(shù)語(yǔ)“水不溶性”是指按重量計(jì)不超過(guò)約10％的織物護(hù)理活性物質(zhì)溶解于水中。本文所用術(shù)語(yǔ)“部分水溶性”包括所有其它織物護(hù)理活性物質(zhì)。
除非另外具體指明，所有百分比均為重量百分比。
所有分子量均為重均分子量，由凝膠滲透色譜法(GPC)測(cè)定。
遞送體系本發(fā)明遞送體系為織物處理組合物，所述組合物包含第一相、第二相和有效量的乳化劑，以使第二相在連續(xù)第一相中形成離散的液滴。第二相包含載體和至少一種織物護(hù)理活性物質(zhì)。本文所用術(shù)語(yǔ)“遞送體系”、“遞送組合物”和“織物處理組合物”是同義的。
典型地，第二相形成離散的液滴，所述液滴具有的中值粒徑χ50小于約1000μm、或小于約500μm、或小于約100μm。用測(cè)試方法ISO13320-11999(E)測(cè)定中值粒徑，其中χ50定義為“中值粒徑，μm”，按體積計(jì)，即顆粒體積的50％小于此直徑，而50％大于此直徑。在一些實(shí)施方案中，第二相液滴的中值粒徑范圍為約0.1μm至約1000μm、或約1μm至約500μm、或約5μm至約100μm。
可供選擇地，用相同測(cè)試方法ISO 13320-11999鑒定第二相的離散液滴，其中在1mL遞送體系樣本中，液滴中包含大于約0.95重量分?jǐn)?shù)的第一相，在1mL遞送體系樣本中，每一液滴具有的單獨(dú)重量按所述第一相的總質(zhì)量計(jì)小于1％重量，優(yōu)選小于0.5％重量，更優(yōu)選小于0.1％重量。
第一相包含親脂性流體，其在下文中被更詳細(xì)地描述。在一個(gè)實(shí)施方案中，親脂性流體選自硅氧烷、乙二醇醚、甘油醚、碳氟化合物、烴以及它們的混合物。在另一個(gè)實(shí)施方案中，親脂性流體包括十甲基環(huán)五硅氧烷和/或其它環(huán)狀硅氧烷溶劑。典型地，第一相的含量按所述組合物的重量計(jì)為至少約50％、或約60％至約99.99％、或約70％至約95％、或約80％至約90％。
載體包括水，并且在一些實(shí)施方案中，可向水中加入低級(jí)醇如C1-C6直鏈或支鏈的醇和低級(jí)二元醇如C1-C4二元醇。典型地，該載體的含量按所述組合物的重量計(jì)為約0.01％至約5％、或約0.05％至約2％、或約0.1％至約1％。本發(fā)明遞送體系中的載體和織物護(hù)理活性物質(zhì)具有的重量比為約1000∶1至約1∶3、或約500∶1至約1∶1、或約100∶1至約3∶1。
適用于本文的乳化劑的非限制性實(shí)施例在下文中被更詳細(xì)地描述。乳化劑可具有親脂性部分和親水性部分，如描述于美國(guó)臨時(shí)專利申請(qǐng)系列號(hào)60/483,343和60/482,958中的那些，這兩篇專利均提交于2003年6月27日(P&G案號(hào)9288P和9318P)。典型地，本發(fā)明遞送體系中的載體和乳化劑具有的重量比為約10000∶1至約1∶1、或約5000∶1至約10∶1、或約1000∶1至約50∶1。還已知，這些乳化劑還可用作親脂性流體相中的去污表面活性劑。因此，遞送體系中還可包括這些額外量的乳化劑。在一些實(shí)施方案中，遞送體系中乳化劑的總量與親脂性流體量之比為約10000∶1至約1∶1(w∶w)、或約5000∶1至約10∶1(w∶w)、或約1000∶1至約50∶1(w∶w)。
適用于本發(fā)明的織物護(hù)理活性物質(zhì)對(duì)水的親和力要高于對(duì)親脂性流體的親和力。以logP，親脂性流體/水的分配系數(shù)，來(lái)定義親和力。在本發(fā)明的遞送體系中，織物護(hù)理活性物質(zhì)在水和親脂性流體之間分配。在一個(gè)實(shí)施方案中，織物護(hù)理活性物質(zhì)在水中比在親脂性流體中更易溶解。換句話說(shuō)，織物護(hù)理活性物質(zhì)具有的logP值小于約0.在另一個(gè)實(shí)施方案中，織物護(hù)理活性物質(zhì)可近似相同程度地溶解在水中和親脂性流體中。換句話講，織物護(hù)理活性物質(zhì)具有的logP值為約-1至約1.測(cè)定化合物在兩種互不相容液體中分配系數(shù)的方法描述于A.Finizio、M.Vighi和D.Sandroni的“Determination of n-Octanol/Water Partition Coefficient(Kow)of Pesticides CriticalReview and Comparison of Methods”(“Chemosphere”，第34(1)卷，第131頁(yè)至第161頁(yè)，1997)中。通過(guò)使織物護(hù)理活性物質(zhì)與親脂性流體和水混合，采用這種分配方法，可測(cè)定織物護(hù)理活性物質(zhì)的logP值。
本發(fā)明的遞送體系克服了當(dāng)用于非水處理過(guò)程的織物護(hù)理活性物質(zhì)不溶于或不相容于非水溶劑時(shí)遇到的問(wèn)題。這些織物護(hù)理活性物質(zhì)趨于從親脂性流體中分離出來(lái)，以形成附聚物懸浮于其中，或在極端情況下趨于從親脂性流體中沉淀出來(lái)。當(dāng)將載有織物護(hù)理活性物質(zhì)的親脂性流體施用于織物制品時(shí)，織物護(hù)理活性物質(zhì)通常造成不均勻或局部定點(diǎn)的處理效果。
觀察到，由單相親脂性液體遞送的織物護(hù)理活性物質(zhì)趨于提供局部定點(diǎn)沉積，并趨于保留在織物表面上。令人驚奇地發(fā)現(xiàn)，通過(guò)向親脂性流體中加入少量的載體(如水)，可使織物護(hù)理活性物質(zhì)有效且充分均勻地沉積到所處理的織物制品上，并遞送令人滿意的效果。沉積的均勻性可由基于下文所述AATCC測(cè)試方法118-1997的實(shí)驗(yàn)來(lái)表明。
沉積效率可由相同的測(cè)試方法來(lái)表明，同時(shí)增加附加步驟以量化保留在親脂性流體中的織物護(hù)理活性物質(zhì)的殘余量。加入到遞送體系中的活性物質(zhì)量和活性物質(zhì)殘余量之間的差額就是沉積到織物上的量。在一個(gè)典型的實(shí)施方案中，按重量計(jì)至少約70％、或至少約90％、或至少約90％的活性物質(zhì)沉積到織物上。
不受理論的束縛，據(jù)信需要適當(dāng)調(diào)節(jié)/平衡遞送體系中的若干因素，以提供所需的效果。首先，織物護(hù)理活性物質(zhì)優(yōu)選被分配于水中。其次，將水相充分乳化以形成離散的小液滴，其充分均勻地分散于連續(xù)第一相中。此處，據(jù)信乳化劑既可用于降低水相粒度，又可用于保持相穩(wěn)定性，以使分散相的附聚隨時(shí)間變化而最小化或變慢。當(dāng)將本發(fā)明的遞送體系施用于織物制品時(shí)，水滴充分均勻地沉積到織物制品上。而且，由于水和纖維之間的親和力，水滴優(yōu)先潤(rùn)濕織物和/或吸附于織物中，從而使水相中的織物護(hù)理活性物質(zhì)能夠滲入到織物中，以向織物提供增強(qiáng)的織物處理有益效果。
(1)親脂性流體本文所用的“親脂性流體”是指按重量計(jì)與最多20％的水不混溶的任何液體或液體混合物。通常，適宜的親脂性流體在環(huán)境溫度和壓力下可以是完全的液體，可以是易熔化的固體(如，在約0℃至約60℃溫度范圍內(nèi)變?yōu)橐后w的固體)，或者可包括環(huán)境溫度和壓力下(如在25℃和101kPa(1atm)壓力下)的液相和蒸氣相混合物。
本發(fā)明的親脂性流體優(yōu)選是不易燃的，或具有較高的閃點(diǎn)和/或較低的VOC特性，這些術(shù)語(yǔ)具有干洗工業(yè)中所用的常規(guī)含意，是指等于或超過(guò)已知常規(guī)干洗流體的特性。
適宜親脂性流體物質(zhì)的非限制性實(shí)施例包括硅氧烷、其它硅氧烷、烴、乙二醇醚、甘油衍生物如甘油醚、全氟胺、全氟化和氫氟醚溶劑、低揮發(fā)性無(wú)氟有機(jī)溶劑、二醇溶劑、其它對(duì)環(huán)境友好的溶劑以及它們的混合物。
本文中所用的“硅氧烷”是指非極性且不溶于水或低級(jí)醇的聚硅氧烷流體。直鏈硅氧烷(參見(jiàn)例如美國(guó)專利5,443,747和5,977,040)和環(huán)狀硅氧烷可用于本發(fā)明，包括環(huán)狀硅氧烷，其選自八甲基環(huán)四硅氧烷(四聚物)、十二甲基環(huán)六硅氧烷(六聚物)、十甲基環(huán)五硅氧烷(五聚物，通常稱為“D5”)以及它們的混合物。優(yōu)選的硅氧烷包含大于約50％的環(huán)狀硅氧烷五聚物，或大于約75％環(huán)狀硅氧烷五聚物，或至少約90％的環(huán)狀硅氧烷五聚物。還優(yōu)選可用于本發(fā)明的硅氧烷為具有至少約90％(或至少約95％)五聚物和小于約10％(或小于約5％)四聚物和/或六聚物的環(huán)狀硅氧烷混合物。
親脂性流體可包括干洗溶劑的任何組分，尤其是包括含氟溶劑或全氟胺在內(nèi)的較新類型。盡管一些全氟胺如全氟三丁基胺不適于用作親脂性流體，但它們可作為包含親脂性流體的組合物中所含的許多可能助劑之一存在。
其它適宜的親脂性流體包括但不限于，二醇溶劑體系(例如，較高級(jí)的二醇如C6或C8二醇或更高級(jí)的二醇)，包括環(huán)狀和無(wú)環(huán)類型在內(nèi)的有機(jī)硅氧烷溶劑等以及它們的混合物。
低揮發(fā)性無(wú)氟有機(jī)溶劑的非限制性實(shí)施例包括，例如OLEAN和其它多元醇酯，或某些相對(duì)非揮發(fā)性的可生物降解的中鏈支化石油餾分。
二元醇醚的非限制性實(shí)施例包括丙二醇甲基醚、丙二醇正丙基醚、丙二醇叔丁基醚、丙二醇正丁基醚、雙丙甘醇甲基醚、雙丙甘醇正丙基醚、雙丙甘醇叔丁基醚、雙丙甘醇正丁基醚、三丙二醇甲基醚、三丙二醇正丙基醚、三丙二醇叔丁基醚、三丙二醇正丁基醚。
在文獻(xiàn)中，除了硅氧烷之外，其它硅氧烷溶劑的非限制性實(shí)施例也是知名的，參見(jiàn)，例如Kirk Othmer所著的“Encyclopedia ofChemical Technology”，并且它們可購(gòu)自許多商業(yè)來(lái)源，包括GESilicones、Toshiba Silicone、Bayer和Dow Corning。例如，一種適宜的硅氧烷溶劑為購(gòu)自GE Silicones的SF-1528。
適用于本發(fā)明的甘油衍生物溶劑的非限制性實(shí)施例具有以下結(jié)構(gòu) 其中R1、R2和R3各自獨(dú)立地選自H；支鏈的或直鏈的、取代的或未取代的C1-C30烷基、C2-C30鏈烯基、C1-C30烷氧羰基、C3-C30烯氧烷基、C1-C30酰氧基、C7-C30亞烷基芳基；C4-C30環(huán)烷基；C6-C30芳基；以及它們的混合物。兩個(gè)或多個(gè)R1、R2和R3可共同形成一個(gè)C3-C8芳族或非芳族的、雜環(huán)的或非雜環(huán)的環(huán)。
適宜甘油衍生物溶劑的非限制性實(shí)施例包括2，3-雙(1，1-二甲基乙氧基)-1-丙醇、2，3-二甲氧基-1-丙醇、3-甲氧基-2-環(huán)戊氧基-1-丙醇、3-甲氧基-1-環(huán)戊氧基-2-丙醇、碳酸(2-羥基-1-甲氧基甲基)乙酯甲酯、碳酸甘油酯以及它們的混合物。
其它對(duì)環(huán)境友好的溶劑的非限制性實(shí)施例包括臭氧生成潛力為約0至約0.31的親脂性流體、蒸氣壓力為0至13Pa(約0至約0.1mmHg)的親脂性流體、和/或蒸氣壓力大于13Pa(0.1mmHg)而臭氧生成潛力為約0至約0.31的親脂性流體。上述的以前未描述過(guò)的此類親脂性流體的非限制性實(shí)施例包括碳酸酯溶劑(即，碳酸甲酯、碳酸乙酯、碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸甘油酯)和/或琥珀酸酯溶劑(即，琥珀酸二甲酯)。
本文所用的“臭氧反應(yīng)性”是VOC在大氣中形成臭氧能力的量度。以每克揮發(fā)性有機(jī)物所生成的臭氧克數(shù)進(jìn)行量度。測(cè)定臭氧反應(yīng)性的方法進(jìn)一步論述于W.P.L.Carter在1994年“Journal of the Air& Waste Management Association”，第44卷第881頁(yè)至第899頁(yè)所著的“Development of Ozone Reactivity Scales of Volatile OrganicCompounds”中。使用California Air Resources Board方法310中所規(guī)定的技術(shù)，測(cè)定所用的“蒸氣壓”。
在一個(gè)實(shí)施方案中，親脂性流體包含按所述親脂性流體的重量計(jì)大于50％的環(huán)五硅氧烷(“D5”)和/或具有幾乎相同揮發(fā)性的線性類似物，并任選地以其它硅氧烷溶劑補(bǔ)足。
(2)乳化劑適宜的乳化試劑或乳化劑可包含親脂性部分和親水性部分，并且能夠使水懸浮于親脂性流體中。例如，適用于本發(fā)明的乳化劑具有以下通式結(jié)構(gòu)(I)Yu-(Lt-Xv)x-Y’w(II)Ly-(xv-Yu)x-L’z以及它們的混合物；其中L和L’是溶劑相容的(或親脂的)部分，其獨(dú)立地選自(a)直鏈或支鏈的、環(huán)狀或無(wú)環(huán)的、飽和或不飽和的、取代或未取代的C1-C22烷基或C4-C12烷氧基；(b)具有下式的硅氧烷MaDbD′cD″d(III)其中a為0至2；b為0至1000；c為0至50；d為0至50，條件是a+c+d為至少1；化學(xué)式(III)中的M為R13-eXeSiO1/2，其中化學(xué)式(III)中的R1獨(dú)立地為H或烷基，化學(xué)式(III)中的X是羥基，并且e為0或1；化學(xué)式(III)中的D為R42SiO2/2，其中化學(xué)式(III)中的R4獨(dú)立地為H或烷基；化學(xué)式(III)中的D′為R52SiO2/2，其中化學(xué)式(III)中的R5獨(dú)立地為H、烷基或(CH2)r(C6Q4)gO-(C2H4O)h-(C3H6O)i(CkH2k)j-R3，條件是化學(xué)式(III)中至少一個(gè)R5為(CH2)f(C6Q4)gO-(C2H4O)h-(C3H6O)i(CkH2k)j-R3(稱為化學(xué)式IIIb)，其中化學(xué)式(IIIb)中的R3獨(dú)立地為H、烷基或烷氧基，化學(xué)式(IIIb)中的f為1至10，化學(xué)式(IIIb)中的g為0或1，化學(xué)式(IIIb)中的h為1至50，化學(xué)式(IIIb)中的i為0至50，化學(xué)式(IIIb)中的j為0至50，化學(xué)式(HIb)中的k為4至8；化學(xué)式(IIIb)中的C6Q4是未取代或取代的，同時(shí)化學(xué)式(IIIb)中的Q獨(dú)立地為H、C1-10烷基、C1-10鏈烯基以及它們的混合物；化學(xué)式(III)中的D″為R62SiO2/2，其中化學(xué)式(III)中的R6獨(dú)立地為H、烷基或(CH2)1(C6Q4)m(A)n-[(T)o-(A′)p-]q-(T′)rZ(G)s(稱為化學(xué)式IIIc)，其中化學(xué)式(IIIc)中的l為1至10；化學(xué)式(IIIc)中的m為0或1；化學(xué)式(IIIc)中的n為0至5；化學(xué)式(IIIc)中的o為0至3；化學(xué)式(IIIc)中的p為0或1；化學(xué)式(IIIc)中的q為0至10；化學(xué)式(IIIc)中的r為0至3；化學(xué)式(IIIc)中的s為0至3；化學(xué)式(IIIc)中的C6Q4是未取代或取代的，同時(shí)化學(xué)式(IIIc)中的Q獨(dú)立地選自H、C1-10烷基、C1-10鏈烯基以及它們的混合物；化學(xué)式(IIIc)中的A和A′各自獨(dú)立地為連接部分，代表酯基、酮基、醚基、硫基、酰氨基、氨基、C1-4氟代烷基、C1-4氟代鏈烯基、支鏈或直鏈的聚環(huán)氧烷、磷酸根、磺?；?、硫酸根、銨基以及它們的混合物；化學(xué)式(IIIc)中的T和T’各自獨(dú)立地為C1-30直鏈或支鏈烷基或鏈烯基或未取代或取代的芳基；化學(xué)式(IIIc)中的Z是氫、羧酸、羥基、磷酸根、磷酸酯、磺?；⒒撬岣?、硫酸根、支鏈或直鏈的聚環(huán)氧烷、硝?；?、甘油基、未取代的或以C1-30烷基或鏈烯基取代的芳基、未取代的或以C1-10烷基或鏈烯基或銨基取代的碳水化合物；化學(xué)式(IIIc)中的G是陰離子或陽(yáng)離子，如H+、Na+、Li+、K+、NH4+、Ca+2、Mg+2、Cl-、Br-、I-、甲磺酸根或甲苯磺酸根；Y和Y’是親水部分，其獨(dú)立地選自羥基、多羥基、C1-C3烷氧基、單鏈烷醇胺或雙鏈烷醇胺、C1-C4烷基取代的鏈烷醇胺、取代的含O、S、N的雜環(huán)、硫酸根、羧酸根、碳酸根；并且當(dāng)Y和/或Y’為乙氧基(EO)或丙氧基(PO)時(shí)，其必須以R封端，R選自(i)4元至8元取代或未取代的包含1至3個(gè)雜原子的雜環(huán)；和(ii)直鏈或支鏈的、飽和或不飽和的、取代或未取代的、環(huán)狀或無(wú)環(huán)的、具有約1至約30個(gè)碳原子的脂族或芳族烴基；X是橋聯(lián)基團(tuán)，選自O(shè)；S；N；P；直鏈或支鏈的、飽和或不飽和的、取代或未取代的、環(huán)狀或無(wú)環(huán)的、脂族或芳族的C1至C22烷基，該烷基中插有O、S、N、P；質(zhì)子化或未質(zhì)子化的縮水甘油基、酯基、酰氨基、氨基、PO42-、HPO4-、PO32-、HPO3-；u和w為選自0至20的整數(shù)，條件是u+w≥1；t為1至10的整數(shù)；v為0至10的整數(shù)；x為1至20的整數(shù)；和y和z為獨(dú)立選自1至10的整數(shù)。
具有上述通式結(jié)構(gòu)的乳化劑的非限制性實(shí)施例包括鏈烷醇胺；磷酸酯/膦酸酯；雙子表面活性劑，包括但不限于，雙子二醇，雙子酰胺烷氧基化物，雙子氨基烷氧基化物；封端的非離子表面活性劑；封端的硅氧烷表面活性劑，如非離子有機(jī)硅氧聚合物乙氧基化物，硅氧烷胺衍生物；烷基烷氧基化物；多元醇表面活性劑；以及它們的混合物。這些乳化劑的詳細(xì)描述可見(jiàn)于美國(guó)臨時(shí)專利申請(qǐng)系列號(hào)60/483,343和60/482,958中。
然而另一類適宜的乳化劑是有機(jī)磺基琥珀酸酯，其碳鏈含有約6至約20個(gè)碳原子。在一個(gè)實(shí)施方案中，有機(jī)磺基琥珀酸酯包含二烴基鏈，每個(gè)烴鏈帶有約6至約20個(gè)碳原子的碳鏈。在另一個(gè)實(shí)施方案中，有機(jī)磺基琥珀酸酯具有包含取代或未取代的、支鏈或直鏈的、飽和或不飽和的芳基或烷基芳基的鏈。適宜的有機(jī)磺基琥珀酸酯表面活性劑的市售非限制性實(shí)施例是以商品名Aerosol OT和AerosolTR-70(例如，Cytec)獲得。
(3)織物護(hù)理活性物質(zhì)適宜的織物護(hù)理活性物質(zhì)可為水溶性或部分水溶性物質(zhì)(如漂白劑、酶)，或水不溶性液體(如香料)。適宜的織物護(hù)理活性物質(zhì)還包括水不溶性固體(如氟代或硅氧烷去污聚合物)。
用于本發(fā)明遞送體系和方法中的具體的織物護(hù)理活性物質(zhì)的非限制性實(shí)施例包括去污聚合物、漂白劑、酶、香料、軟化劑、整理聚合物、染料轉(zhuǎn)移抑制劑、染料固定劑、紫外線防護(hù)劑、褶皺減少/消除劑、織物復(fù)原劑、纖維修復(fù)劑、香料釋放和/或遞送劑、形狀保持劑、織物和/或污垢的靶試劑、抗菌劑、抗脫色劑、疏水性整理劑、紫外線隔離劑、增白劑、顏料(如Al2O3，TiO2)、防止起球劑、溫度控制技術(shù)、護(hù)膚露劑(包括濕潤(rùn)劑、潤(rùn)濕劑、粘度調(diào)節(jié)劑、芳香劑等)、阻燃劑以及它們的混合物。
在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方案中，以下織物護(hù)理活性物質(zhì)尤其適用于遞送體系中去污聚合物、漂白劑、酶、香料、軟化劑以及它們的混合物。
(a)去污聚合物本文所用術(shù)語(yǔ)“去污”是指待洗滌或待進(jìn)行其它處理的織物制品去除與織物制品接觸的污垢的能力。本發(fā)明不能完全防止污垢粘附織物制品，但可阻止上述粘附，并改善織物制品的清潔效果。適用于本文的去污聚合物的非限制性實(shí)施例包括含氟的去污聚合物和含硅氧烷的去污聚合物。
在一個(gè)實(shí)施方案中，去污聚合物基本上不溶于水，并被制成水中的分散體。通過(guò)在下文中更詳細(xì)描述的AATCC測(cè)試方法118-1997測(cè)量，當(dāng)將上述水分散體直接施用于織物制品時(shí)，無(wú)法使去污聚合物達(dá)到在織物制品上的有效沉積。通過(guò)AATCC測(cè)試方法118-1997測(cè)量，已發(fā)現(xiàn)，通過(guò)使用本發(fā)明的遞送體系，可達(dá)到去污聚合物的有效沉積。
可用于本發(fā)明的含氟去污聚合物(含氟-SRP)的實(shí)施例可以是衍生自全氟烷基單體的聚合物，或衍生自全氟烷基單體和(甲基)丙烯酸烷基酯單體混合物的聚合物。全氟烷基單體具有下式結(jié)構(gòu)Rf-Q-A-C(O)-C(R)＝CH2(IV)其中化學(xué)式(IV)中的Rf是直鏈或支鏈的全氟烷基，包含2至約20個(gè)碳原子；化學(xué)式(IV)中的R是H或CH3；A是O、S或N(R′)；化學(xué)式(IV)中的Q是具有1至約15個(gè)碳原子的亞烷基、具有3至約15個(gè)碳原子的羥基亞烷基、-(CnH2n)(OCqH2q)m-、-SO2-NR′(CnH2n)-、或-CONR′(CnH2n)-；其中R′是H或具有1至約4個(gè)碳原子的烷基；n為1至約15；q為2至約4；且m為1至約15。
在一個(gè)實(shí)施方案中，氟代烷基單體是全氟烷基乙基(甲基)丙烯酸酯。在另一個(gè)實(shí)施方案中，全氟烷基碳鏈分布按重量計(jì)為約50％的8-碳、約29％的10-碳、約11％的12-碳，且余量為6-碳、14-碳以及更長(zhǎng)的鏈長(zhǎng)。該組合物可以商品名ZONYL TA-N購(gòu)自E.I.duPont de Nemours和Company of Wilmington，DeI.。相對(duì)于共聚物的總重量而言，氟代烷基單體的比例為至少約70％。
(甲基)丙烯酸烷基酯單體具有下式結(jié)構(gòu)R″-O-C(O)-C(R)＝CH2(V)其中化學(xué)式(V)中的R″獨(dú)立地選自H、具有約1至約24個(gè)碳原子的直鏈或支鏈烷基、具有約1至約24個(gè)碳原子的被改性為包含1至3個(gè)氮原子的直鏈或支鏈烷基以及它們的混合物；并且化學(xué)式(V)中的R是H或CH3。加入(甲基)丙烯酸烷基酯，以致按重量計(jì)，組成5％至25％的單體鏈單元。在一個(gè)實(shí)施方案中，(甲基)丙烯酸烷基酯是甲基丙烯酸十八酯。這些以及其它氟代(甲基)丙烯酸酯SRP的更詳細(xì)的公開(kāi)內(nèi)容可見(jiàn)于US 6,451,717中。
示例性的含氟-SRP可以商品名REPEARL F35以含水懸浮液形式商購(gòu)自Mitsubishi，并以商品名ZONYL 7060、ZONYL 8300和ZONYL 8787商購(gòu)自DuPont。其它適宜的含氟-SRP公開(kāi)于WO 01/98384、WO 01/81285、JP 10-182814、JP 2000-273067、WO98/4160213和WO 99/69126中。
示例性包含硅氧烷的去污聚合物(Si-SRP)可具有以下化學(xué)式(VI)結(jié)構(gòu)MaDbD′cTd(DeMa)1+d(VI)
其中化學(xué)式(VI)中的a為0至2；化學(xué)式(VI)中的b為0至1000；化學(xué)式(VI)中的c為0至200；化學(xué)式(VI)中的d為0至1；化學(xué)式(VI)中的e為0至1000，條件是化學(xué)式(VI)中的a+c+d+e為至少1；化學(xué)式(VI)中的M為R13-fXfSiO1/2，其中化學(xué)式(VI)中的R1獨(dú)立地為H或烷基，化學(xué)式(VI)中的X是羥基、烷氧基，并且f為0或1；化學(xué)式(VI)中的D是R42SiO2/2，其中化學(xué)式(VI)中的R4獨(dú)立地為H或烷基；化學(xué)式(VI)中的D′是R52SiO2/2，其中化學(xué)式(VI)中的R5獨(dú)立地為H、烷基或(CH2)g(C6Q4)h(A)i-[(L)j-(A′k-]l(稱為化學(xué)式VIa)，其中化學(xué)式(Via)中的g為1至10；化學(xué)式(Via)中的h為0或1；化學(xué)式(Via)中的i為0至5；化學(xué)式(Via)中的j為0至3；化學(xué)式(Via)中的k為0或1；化學(xué)式(Via)中的l為0至10；化學(xué)式(Via)中的C6Q4是未取代或取代的，同時(shí)化學(xué)式(Via)中的Q獨(dú)立地為H、C1-C10烷基、C1-C10鏈烯基以及它們的混合物；化學(xué)式(Via)中的A和A′各自獨(dú)立地為連接部分，代表醚基、酰氨基、氨基、C1-4氟代烷基、C1-4氟代鏈烯基、銨基以及它們的混合物；化學(xué)式(Via)中的L為C1-C30直鏈或支鏈的烷基或鏈烯基或未取代或取代的芳基；化學(xué)式(VI)中的T是R61SiO3/2，其中化學(xué)式(VI)中的R6是(CH2)m(C6Q4)n(A)o-[(L)p-(A′q-]r(稱為化學(xué)式VIb)，其中化學(xué)式(Vib)中的m為1至10；化學(xué)式(Vib)中的n為0或1；化學(xué)式(Vib)中的o為0至5；化學(xué)式(Vib)中的p為0至3；化學(xué)式(Vib)中的q為0或1；化學(xué)式(Vib)中的r為0至10；化學(xué)式(Vib)中的C6Q4是未取代或取代的，同時(shí)化學(xué)式(Vib)中的Q獨(dú)立地為H、C1-C10烷基、C1-C10鏈烯基以及它們的混合物；化學(xué)式(Vib)中的A和A′各自獨(dú)立地為連接部分，代表醚基、酰氨基、氨基、C1-C4氟代烷基、C1-C4氟代鏈烯基、銨基以及它們的混合物；化學(xué)式(Vib)中的L為C1-30直鏈或支鏈的烷基或鏈烯基或未取代或取代的芳基。
適用于本發(fā)明非水體系中的硅氧烷SRP具有的重均分子量為約1000至約10,000,000、或約5000至約5,000,000、或約10,000至約1,000,000。例如，當(dāng)Si-SRP為可固化的氨基硅氧烷時(shí)，其趨向于具有約1000至約100,000的低分子量。當(dāng)施用于織物時(shí)，該可固化的Si-SRP相對(duì)易流動(dòng)，并可在織物表面上固化形成排斥污垢的膜狀層。在其它實(shí)施例中，可在本發(fā)明遞送體系中使用分子量高于100,000的Si-SRP，無(wú)需進(jìn)一步固化即可在織物表面上沉積Si-SRP。
示例性Si-SRP可以得自GE的DF104、DF1040、SM2125、SM2245、SM2101、SM2059和Dow Corning 75SF乳液市售。
還適用作本發(fā)明去污聚合物的是水溶性改性纖維素，其包括但不限于羧甲基纖維素、羥丙基纖維素、甲基纖維素以及類似的化合物。這些化合物和其它適宜的化合物被描述于“Kirk Othmer Encyclopediaof Chemical Technology”，第4版第5卷第541頁(yè)至第563頁(yè)標(biāo)題為“Cellulose Ethers”的文章以及其中所引用的參考文獻(xiàn)中。
另一類適宜的去污聚合物可包括聚亞烷基對(duì)苯二酸酯與聚氧乙烯對(duì)苯二酸酯的嵌段共聚物，和聚亞烷基對(duì)苯二酸酯與聚乙二醇的嵌段共聚物。這些化合物被更詳細(xì)地公開(kāi)和論述于US 6,358,914和US4,976,879中。
另一類去污聚合物是可結(jié)晶的聚酯，其包含對(duì)苯二酸乙烯酯單體、對(duì)苯二酸氧乙烯酯單體或它們的混合物。此聚合物的實(shí)施例以Zelcon 4780(得自DuPont)和Milease T(得自ICI)市售。這些去污劑的更完整公開(kāi)內(nèi)容包含于EP 0 185 427 A1中。
(b)漂白劑適宜漂白劑的非限制性實(shí)施例選自催化金屬?gòu)?fù)合物、活性過(guò)氧源、漂白活化劑、漂白增強(qiáng)劑、光漂白劑、自由基引發(fā)劑和次鹵酸漂白劑。
適宜的催化金屬?gòu)?fù)合物的實(shí)施例包括但不限于，基于錳的催化劑，如公開(kāi)于美國(guó)專利5,576,282中的MnIV2(u-O)3(1，4，7-三甲基-1，4，7-三氮雜環(huán)壬烷)2(PF6)2；公開(kāi)于美國(guó)專利5,597,936中的基于鈷的催化劑，如化學(xué)式為[Co(NH3)5OAc]Ty的乙酸五氨合鈷鹽，其中“OAc”表示乙酸根部分，而“Ty”是陰離子；大多環(huán)剛性配體-簡(jiǎn)稱“MRL”的過(guò)渡金屬?gòu)?fù)合物。MRL中適宜的金屬包括多種氧化態(tài)形式的Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Cr、V、Mo、W、Pd和Ru。適宜MRL的實(shí)施例包括5，12-二乙基-1，5，8，12-四氮雜雙環(huán)[6.6.2]十六烷二氯化錳(II)、5，12-二乙基-1，5，8，12-四氮雜雙環(huán)[6.6.2]十六烷二氯化六氟磷酸錳(III)和5-正丁基-12-甲基-1，5，8，12-四氮雜雙環(huán)[6.6.2]十六烷二氯化錳(II)。通過(guò)已知方法易于制備合適宜的過(guò)渡金屬M(fèi)RL，例如在WO 00/332601和U.S.6,225,464中所提出的方法。
適宜的活性過(guò)氧源包括但不限于預(yù)成形過(guò)酸、與漂白活化劑組合的過(guò)氧化氫源或它們的混合物。合適的預(yù)成形過(guò)酸包括但不限于選自以下物質(zhì)的化合物過(guò)羧酸及其鹽、過(guò)碳酸及其鹽、過(guò)亞氨酸及其鹽、過(guò)一硫酸及其鹽以及它們的混合物。適宜的過(guò)氧化氫源包括但不限于選自以下物質(zhì)的化合物過(guò)硼酸鹽化合物、過(guò)碳酸鹽化合物、過(guò)磷酸鹽化合物以及它們的混合物。適宜類型和含量的活性過(guò)氧源可見(jiàn)于美國(guó)專利5,576,282、6,306,812 B1和6,326,348 B1中，將這些文獻(xiàn)引入本文以供參考。
適宜的漂白活化劑包括但不限于可全水解的酯和可全水解的酰亞胺，如四乙?；叶?、辛?；簝?nèi)酰胺、苯甲酰氧基苯磺酸酯、壬酰氧基苯磺酸酯、苯甲?；靸?nèi)酰胺、十二烷酰氧基苯磺酸酯。
適宜的漂白增強(qiáng)劑包括但不限于描述于美國(guó)專利5,817,614中的那些。
(c)酶適宜酶的非限制性實(shí)施例包括蛋白酶、淀粉酶、纖維素酶、脂肪酶以及其它酶。適宜的蛋白酶包括以商品名Esperase、Alcalase、Everlase和Savinase(得自Novozymes)購(gòu)自Bacillus的枯草桿菌蛋白酶(如枯草芽孢桿菌、遲緩芽胞桿菌、地衣芽孢桿菌、解淀粉芽孢桿菌(BPN，BPN′)、嗜堿芽孢桿菌)、BLAP以及變體(得自Henkel)。其它適宜的蛋白酶描述于EP130756、WO 91/06637、WO95/10591和WO99/20726中。適宜的淀粉酶(α和/或β)描述于WO94/02597和WO 96/23873中。市售淀粉酶的非限制性實(shí)施例包括Purafect Ox Am(得自Genencor)和Termamyl、Natalase、Ban、Fungamyl和Duramyl(得自Novozymes)。適宜的纖維素酶包括細(xì)菌或真菌纖維素酶，如由孤獨(dú)腐質(zhì)霉產(chǎn)生的那些，尤其是DSM 1800(以Carezyme市售)。其它適宜的纖維素酶是由長(zhǎng)梗木霉產(chǎn)生的EGIII纖維素酶。適宜的脂肪酶包括由假單胞菌和色桿菌群產(chǎn)生的那些。市售脂肪酶的非限制性實(shí)施例包括得自Novozymes的Lipolase、Lipolase Ultra、Lipoprime和Lipex。還適用于本文的是角質(zhì)酶[EC 3.1.1.50]；酯酶；糖酶，如甘露聚糖酶(US 6,060,299)；果膠酸裂合酶(WO 99/27083)；環(huán)狀麥芽糖糊精葡聚糖轉(zhuǎn)移酶(WO96/33267)；和木葡聚糖酶(WO 99/02663)。此外，漂白酶的非限制性實(shí)施例包括過(guò)氧化物酶、乙酰輔酶A羧化酶、加氧酶(如兒茶酚-1，2-雙加氧酶)、脂氧合酶(WO 95/26393)、(非血紅素)鹵素過(guò)氧物酶。
(d)香料和香料遞送體系本文所用術(shù)語(yǔ)“香料”用于表示任何有氣味的物質(zhì)。適宜的香料包括但不限于一種或多種芳族化學(xué)制品、天然衍生油以及它們的混合物。上述芳族化學(xué)制品和精油的化學(xué)分類包括但不限于醇、醛、酯、酮。通常，香料擁有香料遞送體系。
適宜的香料遞送體系包括但不限于載有香料的環(huán)糊精、胺輔助的遞送體系、聚合物輔助的香料體系、反應(yīng)性/原香料體系和無(wú)機(jī)載體體系。載有香料的環(huán)糊精遞送體系包含香料物質(zhì)或與環(huán)糊精型物質(zhì)復(fù)合的共混物-大部分環(huán)糊精可為α-、β-和/或γ-環(huán)糊精，或僅為β-環(huán)糊精。制備環(huán)糊精和環(huán)糊精遞送體系的方法進(jìn)一步描述于美國(guó)專利3,812,011、4,317,881、4,418,144和5,552,378中。
胺輔助的遞送體系包含一種或多種香料和聚合和/或非聚合胺物質(zhì)，其單獨(dú)從香料加入到成品中。上述體系描述于WO 03/33635和WO 03/33636中。
聚合物輔助的遞送體系使用聚合材料和香料的物理結(jié)合以遞送香料物質(zhì)。適宜的聚合物輔助體系包括但不限于，貯存體系(凝聚層、微囊、淀粉膠囊)和基質(zhì)體系(聚合物乳液、膠乳)。上述體系被進(jìn)一步描述于WO 01/79303、WO 00/68352、WO 98/28339和美國(guó)專利5,188,753和4,746,455中。
反應(yīng)性/原香料體系包括但不限于聚合原香料，其包括在加入到產(chǎn)品中之前與聚合物載體(典型為基于氮的載體)反應(yīng)的香料物質(zhì)(典型為醛或酮香料)；非聚合原香料體系，其包括與非聚合物質(zhì)反應(yīng)的香料物質(zhì)，例如Michael加合物(β-氨基酮)、Schiff堿(亞胺)、噁唑烷、β-酮酯、原酸酯和光致原香料。上述體系被進(jìn)一步描述于WO00/24721、WO 02/83620和美國(guó)專利6,013,618和6,451,751中。
包含無(wú)機(jī)材料(多孔沸石、二氧化硅等)的無(wú)機(jī)載體體系負(fù)載有一種或多種香料材料。上述體系被進(jìn)一步描述于美國(guó)專利5,955,419、6,048,830和6,245,732中。
(e)軟化劑適宜的織物軟化劑或活性物質(zhì)包括但不限于二酯季銨化合物(DEQA)、聚季銨化合物、羧酸酯化和季銨化的三乙醇胺(所謂的“酯季銨鹽”)、氨基酯季銨鹽、陽(yáng)離子二酯、甜菜堿酯、環(huán)狀多元醇和/或還原糖的陽(yáng)離子聚合物(所謂的“多元醇多酯”或“蔗糖脂”)、硅氧烷或硅氧烷乳劑(包含氨基硅氧烷、陽(yáng)離子硅氧烷、季/硅氧烷混合物)、官能化PDMS以及它們的混合物。
典型包含陽(yáng)離子部分的沉積助劑還可與軟化劑聯(lián)合使用。
季銨型軟化劑的非限制性實(shí)施例可選自N，N-二甲基-N，N-二(牛油基氧乙基)甲酯硫酸銨、N-甲基-N-羥乙基-N，N-二(烷酰氧乙基)甲酯硫酸銨以及它們的混合物。
不含硅氧烷的織物軟化劑和沉積助劑的其它實(shí)施例描述于EP902 009、WO 99/58492、US 4,137,180、WO 97/08284、WO 00/70004、WO 00/70005、WO 01/46361、WO 01/46363、WO 99/64661、WO99/64660、JP 11-350349、JP 11-081134和JP 11-043863中。硅氧烷織物軟化劑和沉積助劑的其它實(shí)施例描述于US 4,448,810、US4,800,026、US 4,891,166、US 5,593,611、EP 459 821、EP 530 974、WO 92/01773、WO 97/32917、WO 00/71806、WO 00/71807、WO01/07546、WO 01/23394、JP 2000-64180、JP 2000-144199、JP 2000-178583和JP 2000-192075中。
(f)整理聚合物該織物整理聚合物可以是天然的或合成的，并且通過(guò)形成膜和/或通過(guò)提供粘合特性起作用。例如，本發(fā)明可任選的使用成膜和/或粘合劑聚合物以賦予織物尤其是衣物以外形保持力。“粘合劑”是指當(dāng)作為溶液或分散體應(yīng)用到纖維表面并干燥時(shí)，該聚合物可粘附到所述表面上。聚合物可在表面上形成膜，或當(dāng)停留在兩層纖維之間并與兩層纖維接觸時(shí)，其可以將兩層纖維粘合到一起。
市售的織物整理聚合物的非限制性實(shí)施例是聚乙烯吡咯烷酮/二甲基氨乙基異丁烯酸酯共聚物，如分子量約100,000的共聚物958和分子量約1,000,000的共聚物937，購(gòu)自GAF ChemicalsCorporation；己二酸/二甲基氨基羥丙基二亞乙基三胺共聚物，如Cartaretin F-4和F-23，購(gòu)自Sandoz Chemicals Corporation；甲基丙烯?；一鸩藟A/異丁烯酸酯共聚物，如Diaformer Z-SM，購(gòu)自Mitsubishi Chemicals Corporation；聚乙烯醇共聚物樹(shù)脂，如Vihex 2019，購(gòu)自Air Products and Chemicals，或Moweol，得自Clariant；己二酸/環(huán)氧丙基二亞乙基三胺共聚物，如Delsette 101，得自Hercules Incorporated；聚胺樹(shù)脂，如Cypro 515，得自CytecIndustries；聚季胺樹(shù)脂，如Kymene 557H，購(gòu)自HerculesIncorporated；和聚乙烯吡咯烷酮/丙烯酸，如Sokalan EG 310，購(gòu)自BASF。
適宜整理聚合物的附加實(shí)施例包括但不限于淀粉羧甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素以及它們的混合物。
(g)其它織物護(hù)理活性物質(zhì)適宜UV防護(hù)劑的非限制性實(shí)施例包括苯并吡咯烷酮衍生物(WO 00/65142)；延緩?fù)噬臓奚怨馔噬Ｗo(hù)和/或肉桂酸酯衍生物，如二長(zhǎng)鏈季銨鹽組合的Levafix(WO 00/00577)；氨基萘衍生物織物實(shí)體防曬劑(WO 99/50379)、借助于纖維素一乙酸酯的紫外線吸收劑沉積、甲氧基肉桂酸酯衍生物(WO 00/18861和WO 00/18862)、可增強(qiáng)活性物質(zhì)沉積的PVA和/或SCMC與紫外線吸收劑生成的酯(WO 00/18863)、非離子/陽(yáng)離子產(chǎn)品中2-乙基己基-4-甲氧基肉桂酸酯的沉積(WO 97/44422)、ClogP＞4的紫外線吸收劑由漂洗產(chǎn)品中的沉積(WO 97/44424)、陽(yáng)離子紫外線吸收劑(WO 98/30663)、延緩被染織物UV褪色的受阻胺的使用(WO 01/38470和WO01/07550)、延緩光褪色的陽(yáng)離子單重態(tài)氧猝滅劑(EP 832 967)、與水溶性防曬劑組合的包含NCO的聚合物(WO 98/49259)、抗氧化劑+廷納芬合一的漂洗調(diào)理劑(US 5,962,402)、苯并三唑紫外線吸收劑(US 5,733,855)。
適宜染料轉(zhuǎn)移抑制(DTI)劑和/或固色劑的非限制性實(shí)施例包括恢復(fù)織物顏色的黑色染料(WO 99/66019)；作為DTI劑的乙烯基咪唑-丙烯酸共聚物(WO 00/17296)；防止紅6號(hào)染料轉(zhuǎn)移的llamaUHH抗體(WO 99/46300)、作為DTI劑的丙烯酸/乙烯基咪唑共聚物(WO 98/30664)；包含所選DTI劑和作為載體材料的二氧化硅或沸石的組合物；Chromabond+Gasil二氧化硅或沸石；Tinofix；Burcofix；PVP(N-聚乙烯吡咯烷酮)；光引發(fā)劑；羥基苯乙酮；氧化膦衍生物；具有活性聚合物(如酰胺/環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂)和活性陰離子聚合物以及載體以改善染料固定的組合物(WO 01/25386)；PVP/PVI(N-乙烯基吡咯烷酮/N-乙烯基咪唑共聚物)組合物(US 5,977,046和WO 97/23591)；超支化聚合物/樹(shù)枝狀聚合物(EP 875 521)；包含胺的樹(shù)枝狀高分子(US 5,872,093和EP 779 358)；可提供染料固定有益效果的丙二胺和哌嗪(WO 00/15745)；減少纖維機(jī)械損傷和染料損失的CMC組合(WO 00/22079、WO 00/22078、WO 00/22077和WO00/22075)；作為固色劑的基于二甲基二烯丙基的聚合物(WO00/56849)；聚合環(huán)胺(WO 99/14299)；環(huán)氧氯丙烷和環(huán)胺以及半極性非離子物的共聚物(WO 01/32815和WO 01/32816)；作為DTI劑的N-乙烯基咪唑/N-乙烯基吡咯烷酮高分子量聚合物(DE 19 621509)；作為固色劑的聚陽(yáng)離子物(DE 19 643 281)；作為染料移除保護(hù)劑并長(zhǎng)期釋放香料的氨基硅氧烷(WO 98/39401)以及它們的混合物。
適宜褶皺減少劑和/或去除劑的非限制性實(shí)施例包括使用的氧化聚乙烯(DE19 926 863)；硫酸化蓖麻油和/或乙氧基化硅氧烷和/或氨基PDMS和/或聚丙烯酰胺；MagnasoftSRS、SilwetL-7622(WO00/24853和WO 00/24857)；乙氧基化PDMS和丙烯酸類聚合物(WO 00/27991)；高粘度硅氧烷油和酯季銨鹽的乳液(WO00/71806)；脂族不飽和烴；角鯊烯；石蠟(WO 01/34896)；苯乙烯-異戊二烯或苯乙烯丁二烯聚合物(WO 01/38627)；硅氧烷聚合物向交聯(lián)纖維素中的摻入；包括用酸處理的纖維素反應(yīng)過(guò)的在內(nèi)的硅氧烷羧酸酯或硅烷醇(WO 01/44426)；具有PDMS的丙烯酸；阿拉伯半乳聚糖；硅氧烷乳劑；異麥芽糖琥珀酰胺(WO 00/24851和WO 00/24856和WO 00/24858)；天然子葉提取物(WO 01/07554)；包含三嗪或嘧啶單元以及交聯(lián)劑的基于纖維質(zhì)的抗褶皺技術(shù)(WO 01/23660)；陽(yáng)離子聚酰胺/環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂和硅氧烷潤(rùn)滑組合物(EP 1 096 056)；包含硅氧烷和成膜聚合物的褶皺減少組合物(WO 96/15309)；包含非離子多元醇的褶皺減少組合物(WO 99/55948和WO 99/55949)；可固化的氨官能化硅氧烷/織物軟化組合物(US 5,174,912)；聚丙烯酸酯/二羥基乙基脲(WO 01/16262)以及它們的混合物。應(yīng)當(dāng)理解，一些褶皺減少劑還可提供織物軟化有益效果。
織物復(fù)原劑和/或織物修復(fù)劑的非限制性實(shí)施例包括制備作為恢復(fù)劑的N-烷氧基化甲殼質(zhì)/脫乙酰殼多糖(DE 10 019 140)；作為織物復(fù)原劑的纖維素一乙酸酯，如將纖維質(zhì)聚合物用作各種有益劑的沉積助劑(WO 00/18860、WO 00/18861和WO 00/18862)；作為織物復(fù)原劑的交聯(lián)陽(yáng)離子聚胺/環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂；Apomul SAK(WO01/25386)；能夠自身交聯(lián)或與纖維素反應(yīng)的聚合材料；包括活性聚氨酯(WO 01/27232)；包含低分子量多糖樹(shù)膠如刺槐豆膠的組合物，上述樹(shù)膠可通過(guò)酶分解就地生成，如葡聚木糖(WO 00/40684和WO00/40685)；多糖/纖維素酯(乙酸酯)；特殊取代的復(fù)原聚合物(WO01/72936以及WO 01/72940至WO 01/72944)；防止纖維纏結(jié)的疏水性CMC(WO 00/42144和WO 00/47705)；用于抗磨損的與二元酸或環(huán)氧氯丙烷交聯(lián)的高分子量PEI(WO 00/49122)；用于抗磨損的丙二胺聚合物衍生物(WO 00/49123)；用于抗磨損的賴氨酸己內(nèi)酰胺聚合物(WO 00/49125)；應(yīng)用于漂洗調(diào)理劑中的成膜纖維素醚(WO00/65015)；用于纖維外觀的賴氨酸/氨或己二酸共聚物(WO 99/07813和WO 99/07814)以及它們的混合物。
適宜形狀保持劑的非限制性實(shí)施例包括包含PAE樹(shù)脂(如Apomul SAK)和硅氧烷以提供尺寸穩(wěn)定性的組合物(WO 00/15747和WO 00/15748)；作為織物形狀保持劑以用于烘干機(jī)應(yīng)用的陽(yáng)離子胺/環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂(PAE樹(shù)脂)(WO 00/15755)；可提供尺寸穩(wěn)定性的能夠自身交聯(lián)并與纖維素反應(yīng)的陰離子聚合物，如以氨甲?；撬狨シ舛说那抖萎惽杷狨?WO 01/25387)以及它們的混合物。
技術(shù)上研發(fā)了適宜的靶試劑的非限制性實(shí)施例，如將大分子連接在纖維素鍵合的多糖上(WO 99/36469)；將抗體連接在功能性物質(zhì)上并吸附在織物表面上(WO 01/46364和WO 01/48135)；經(jīng)由抗體聯(lián)結(jié)而連接在顆粒上的具有纖維質(zhì)鍵合功能區(qū)(CBD)的蛋白質(zhì)，其可增強(qiáng)棉制品上的包含凝聚層的香料(WO 01/46357)；經(jīng)由肽或蛋白質(zhì)沉積助劑將有益劑遞送到織物上(WO 98/00500)；連接在仿纖維質(zhì)鍵合功能區(qū)上的有益劑(WO 01/34743和WO 01/32848)以及它們的混合物。
適宜刺激還原劑的非限制性實(shí)施例包括，通過(guò)用Lever季銨物質(zhì)處理，降低了被洗織物的刺激性(WO 00/17297)。
適宜抗脫色劑的非限制性實(shí)施例包括可在織物漂白期間提供降低變黃可能性的膦酸酯封端的聚丙烯酸酯(DE 19 904 230)。
適宜疏水性織物整理劑的非限制性實(shí)施例包括作為疏水性織物整理劑的聚賴氨酸(DE 19 902 506)。
適宜抗菌劑的非限制性實(shí)施例包括用于遮蔽惡臭的琥珀和麝香物質(zhì)的組合(WO 98/56337)；包含5-氯水楊酰苯胺的殺菌組合物(WO01/60157)；改進(jìn)表面殘留的包含氨基烷基硅氧烷的抗微生物組合物(WO 96/19194)；抗微生物多肽(WO 96/28468)；包含芳族醇和酚的抗微生物組合物(WO 98/01524)；醇的抗微生物活性(WO97/21795)；具有良好抗微生物活性的甜菜堿組合物(WO 97/43368和WO 97/43369)；作為抗微生物劑的高pH值非離子溶液(WO01/44430)；用于調(diào)節(jié)紡織品處理劑釋放的膠囊(DE 19 931 399)；包含芐基烷基胺、鋅PTO、甘寶素的組合物(WO 98/01527)；作為有效抗菌組合物的烷基二甲基胺和醇乙氧基化物(GB 2 322 552)；用于中和氣味的環(huán)己基酯(WO 01/43784)；烷氧基二硫抗微生物劑(EP 1008 296)；作為抗菌劑的溴呋喃酮(WO 01/43739)以及它們的混合物。
增白劑是可以吸收不可見(jiàn)紫外線(UV)輻射能量并將此能量轉(zhuǎn)化為更長(zhǎng)波長(zhǎng)輻射能量的有機(jī)化合物。術(shù)語(yǔ)“增白劑”、“熒光增白劑”和“漂白劑”可替換使用。增白劑的非限制性實(shí)施例包括二苯乙烯、吡唑啉、香豆素、羧酸次甲基花菁、二苯并噻吩-5，5-二氧化物、吡咯、5元和6元雜環(huán)等等這些的衍生物。增白劑的實(shí)施例公開(kāi)于M.Zahradnik的“The Production and Application of FluorescentBrightening Agents”中，其由John Wiley & Sons，New York(1982)出版。
(4)載體相表面活性劑可將表面活性劑包括于載體中，以使織物護(hù)理活性物質(zhì)分散于載體相中。因此，載體相(即第二相)自身可包括乳液，其中織物護(hù)理活性物質(zhì)為分散相，而載體為連續(xù)相。乳液體系中的上述乳液以O(shè)/W/O乳液作為例子，其中油性或水不溶性物質(zhì)(如織物護(hù)理活性物質(zhì))懸浮于水中，其形成分散于連續(xù)親脂性基質(zhì)中的液滴。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，當(dāng)織物護(hù)理活性物質(zhì)是水不溶性香料油時(shí)，則形成了O/W/O乳液。在另一個(gè)實(shí)施方案中。當(dāng)織物護(hù)理活性物質(zhì)是F-SRP或Si-SRP時(shí)，則形成多相乳液。
載體相表面活性劑的量按所述遞送體系的重量計(jì)為約0.0005％至約3％、或約0.001％至約2％、或約0.002％至約1％。
適用于在載體液滴中懸浮織物護(hù)理活性物質(zhì)的表面活性劑的非限制性實(shí)施例包括基于硅氧烷的表面活性劑、陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑、陽(yáng)離子表面活性劑、兩性離子表面活性劑、兩性表面活性劑、半極性非離子表面活性劑、雙子表面活性劑、胺表面活性劑、鏈烷醇胺表面活性劑、含磷酸鹽的表面活性劑以及含氟表面活性劑。
基于硅氧烷的表面活性劑另一類適用于本文的乳化劑是基于硅氧烷的表面活性劑，其具有下式(III)結(jié)構(gòu)MaDbD′cD″d，如上所述。為可用作載體相中的表面活性劑，這些基于硅氧烷的表面活性劑比SRP更加親水。例如，基于硅氧烷的表面活性劑可衍生自聚(烷基硅氧烷)，通過(guò)乙氧基化和/或丙氧基化作用，賦予該硅氧烷親水性。典型地，基于硅氧烷的表面活性劑具有的重均分子量為0.0008ag至0.03ag(500至20,000道爾頓)。上文所述此類基于硅氧烷的表面活性劑的實(shí)施例可見(jiàn)于EP1,043,443A1、EP 1,041,189和WO0l/34,706(均轉(zhuǎn)讓給GESilicones)以及US 5,676,705、US-5,683,977、US 5,683,473和EP1,092,803A1(均轉(zhuǎn)讓給Lever Brothers)中。適宜基于硅氧烷的表面活性劑的非限制性市售實(shí)施例是TSF 4446(得自General ElectricSilicones)、XS69-B5476(得自General Electric Silicones)、JenamineHSX(得自DelCon)和Y12147(得自O(shè)Si Specialties)。
親水性氨基硅氧烷如含有烷氧基基的XS69-B5476(得自GeneralElectric)，也適用于本發(fā)明中。
非離子表面活性劑非離子表面活性劑的非限制性實(shí)施例包括a)C9-C18烷基乙氧基化物，如購(gòu)自Shell的NEODOL非離子表面活性劑；b)C6-C12烷基酚烷氧基化物，其中烷氧基化物單元是乙烯氧基和丙烯氧基單元的混合物；c)C12-C18醇和C6-C12烷基酚與環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷嵌段聚合物的縮合物，如購(gòu)自BASF的PLURONIC；d)C14-C22中鏈支化的醇，BA，如US 6,150,322中所述；e)C14-C22中鏈支化的烷基烷氧基化物，BAEx，其中x為1至30，如US 6,153,577、US 6,020,303和US 6,093,856中所述；f)論述于1986年1月26日公布的Llenado的U.S.4,565,647中的烷基多糖；具體地講是論述于US 4,483,780和US 4,483,779中的烷基多苷；g)多羥基脂肪酸酰胺，如US 5,332,528、WO 92/06162、WO93/19146、WO 93/19038和WO 94/09099中所述；h)醚封端的聚(烷氧基化)醇表面活性劑，如US 6,482,994、WO 01/42408和WO 01/42408中所述；和i)脂肪酸(C12-18)脫水山梨糖醇酯，Span，和它們乙氧基化(EO5-100)衍生物，聚山梨酸酯；如Span20、Tween20、Tween60、Tween80(商購(gòu)自Uniqema)。
乙氧基化表面活性劑的其它實(shí)施例包括羧化的醇乙氧基化物、乙氧基化季銨表面活性劑和乙氧基化烷基胺。
半極性非離子表面活性劑半極性非離子表面活性劑的非限制性實(shí)施例包括包含烷基和羥烷基部分的水溶性氧化胺、包含烷基和羥烷基部分的水溶性氧化膦和包含烷基和羥烷基部分的水溶性亞砜；如WO 01/32816、US 4,681,704和US 4,133,779中所述。
陽(yáng)離子表面活性劑陽(yáng)離子表面活性劑的非限制性實(shí)施例包括可具有最多26個(gè)碳原子的季銨表面活性劑。
a)論述于US 6,136,769中的烷氧基化物季銨(AQA)表面活性劑；b)論述于6,004,922中的二甲基羥乙基季銨；c)論述于WO 98/35002、WO 98/35003、WO 98/35004、WO98/35005和WO 98/35006中的聚胺陽(yáng)離子表面活性劑；d)論述于美國(guó)專利4,228,042、4,239,660、4,260,529和US6,022,844中的陽(yáng)離子酯表面活性劑；和e)論述于US 6,221,825和WO 00/47708的氨基表面活性劑，具體地講是酰氨基丙基二甲胺。
陰離子表面活性劑可用于本發(fā)明的陰離子表面活性劑的非限制性實(shí)施例包括烷基磺酸鹽，如C11-C18烷基苯磺酸鹽(LAS)或C10-C20支鏈和無(wú)規(guī)則鏈烷基硫酸鹽(AS)；C10-C18烷基烷氧基硫酸鹽(AexS)，其中x為1至30；中鏈支化的烷基硫酸鹽(US 6,020,303和US 6,060,443)或中鏈支化的烷基烷氧基硫酸鹽(US 6,008,181和US 6,020,303)；包含1至5個(gè)乙氧基單元的C10-C18烷基烷氧基羧酸鹽；改性的烷基苯磺酸鹽(MLAS)，如WO 99/05243、WO 99/05242、WO 99/05244、WO 99/05082、WO 99/05084、WO 99/05241、WO 99/07656、WO00/23549和WO 00/23548中所論述的；C12-C20甲酯磺酸鹽(MES)；C10-C18α-烯烴磺酸酯(AOS)；和C6-C20磺基琥珀酸酯。
其它表面活性劑其它適宜載體相表面活性劑的非限制性實(shí)施例包括a)鏈烷醇胺以及它們的衍生物；b)磷酸酯/膦酸酯醚；c)兩性離子表面活性劑(US 3,929,678)，如仲胺和叔胺衍生物、雜環(huán)仲胺和叔胺衍生物、或季銨、季磷或叔锍化合物的衍生物；以及C8至C18(或C12至C18)氧化胺。
d)兩性表面活性劑(US 3,929,678)，如仲胺或叔胺的脂族衍生物，或雜環(huán)仲胺和叔胺的脂族衍生物，其中脂族基團(tuán)可為直鏈或支鏈硫酸鹽；e)已提出，雙子表面活性劑是每個(gè)分子中具有至少兩個(gè)疏水性基團(tuán)和至少兩個(gè)親水性基團(tuán)的化合物，非限制性實(shí)施公開(kāi)于US5,160,450、US 3,244,724、US 2,524,218、2,530,147、2,374,354和US6,358,914中；f)胺表面活性劑包括含約6至約22個(gè)碳原子的伯烷基胺，非限制性實(shí)施例為油烯基胺(以商品名ARMEEN OLD商購(gòu)自Akzo)、十二烷基胺(以商品名ARMEEN 12D商購(gòu)自Akzo)、支化的C16-C22烷基胺(以商品名PRIMENE JM-T商購(gòu)自Rohm&Haas)；和g)含氟表面活性劑包括氟代烷基羧酸鹽、氟代烷基磷酸鹽、氟代烷基硫酸鹽、氟代烷基乙氧基化物、含氟表面活性劑的季銨鹽；和甜菜堿，包括烷基甜菜堿、磺基甜菜堿和羥基甜菜堿；一些示例的含氟表面活性劑為以商品名FLUORAD購(gòu)自3M、和以商品名FLUOWET購(gòu)自Clariant的那些。
(5)輔助成分本發(fā)明可進(jìn)一步包括可用于基于非水溶劑的洗滌體系中的輔助成分。盡管不要求在水或親脂性流體中的溶解度，但適宜的輔助成分是可溶于水、親脂性流體或這二者的物質(zhì)。這些輔助成分可選自在環(huán)境安全和毒性(例如，生物降解能力、水生毒性、pH等)的所有約束內(nèi)可按原樣或額外處理后安全地排入下水道的那些材料。然而，本發(fā)明中的輔助成分不需要排入到下水道。本文所用的“排入下水道”既指排放到地方性廢水清除系統(tǒng)中的傳統(tǒng)家用物質(zhì)處理方法，如通過(guò)下水道體系或通過(guò)如化糞池體系的場(chǎng)所特定體系，又指用于商業(yè)應(yīng)用的現(xiàn)場(chǎng)水處理體系，或用于從設(shè)施中收集污染水的一些其它集中的容納方法。輔助成分可以是各種各樣的并且可以各種含量使用。
一些適宜的輔助成分包括但不限于，助洗劑、堿度來(lái)源、著色劑、石灰皂分散劑、氣味控制劑、氣味中和劑、晶體生長(zhǎng)抑制劑、重金屬離子螯合劑、抗晦暗劑、抗微生物劑、抗氧化劑、抗再沉淀劑、電解質(zhì)、pH調(diào)節(jié)劑、增稠劑、研磨劑、二價(jià)或三價(jià)離子、金屬離子鹽、酶穩(wěn)定劑、腐蝕抑制劑、二胺或聚胺和/或它們的烷氧基化物、泡沫穩(wěn)定聚合物、溶劑、加工助劑、水溶助長(zhǎng)劑、泡沫或水沫抑制劑、泡沫或水沫促進(jìn)劑以及它們的混合物。
遞送體系的制備在一個(gè)實(shí)施方案中，將水、一種或多種織物護(hù)理活性物質(zhì)和任選的載體相表面活性劑預(yù)混合。然后，將預(yù)混物分散于親脂性流體中以形成本發(fā)明的遞送體系。在任何步驟中可加入乳化劑。在另一個(gè)實(shí)施方案中，使由水、織物護(hù)理活性物質(zhì)和任選表面活性劑組成的載體相預(yù)混物與包含親脂性流體和乳化劑的親脂相預(yù)混物混合，以形成兩相遞送體系。在另一個(gè)實(shí)施方案中，還可將水、親脂性流體、織物護(hù)理活性物質(zhì)、乳化劑和任選的載體相表面活性劑同時(shí)或以任意順序混合在一起，以形成兩相遞送體系?？刹捎脵C(jī)械能(如攪拌、搖動(dòng)或渦旋)輸入，以有助于將水滴破碎為所需的粒度范圍，以及活性物質(zhì)在水和親脂性流體之間的分配。
遞送體系可在加入到處理裝置之前制備。可供選擇地，可將一種或多種遞送體系組分加入到處理裝置內(nèi)的單獨(dú)儲(chǔ)料罐或容器中，并在處理裝置中混合，以在施用于織物制品之前形成遞送體系。
方法本發(fā)明還包括在基于非水溶劑的織物處理過(guò)程中將織物護(hù)理活性物質(zhì)有效而均勻地沉積到織物制品上的方法。該方法典型地包括以下步驟獲得由親脂性流體相、載體流體相、一種或多種織物護(hù)理活性物質(zhì)和乳化劑組成的兩相遞送體系；將該遞送體系施用于織物制品；和將至少部分親脂性流體從該遞送體系中除去。任選地，除該遞送體系之外，還可將親脂性流體和/或水施用于織物制品。
可通過(guò)沉浸、浸漬、噴霧、涂刷、摩擦以及它們的組合，將兩相遞送體系施用于織物制品?？稍谙礈煅h(huán)、干燥循環(huán)或織物恢復(fù)/處理循環(huán)過(guò)程中，將遞送體系施用于處理裝置中的織物制品。還可在處理裝置外，將遞送體系施用于織物制品，如在預(yù)處理或后處理步驟中。
可通過(guò)加熱、旋轉(zhuǎn)、擠壓、扭絞或這些方法的組合，將親脂性流體從處理過(guò)的織物制品中除去。
可在一個(gè)循環(huán)中沉積所需量的織物護(hù)理活性物質(zhì)，或?qū)⑾嗤枇康目椢镒o(hù)理活性物質(zhì)分割或分離成更小的量，并且以大于一次完成的方法致使較小量的織物護(hù)理活性物質(zhì)在一系列循環(huán)中沉積，以在織物制品上獲得所需量的織物護(hù)理活性物質(zhì)沉積。
在一個(gè)實(shí)施方案中，將織物制品放置于處理裝置中，并且施用遞送體系，以使其與裝置內(nèi)的織物制品接觸。任選地，將遞送體系和織物制品一起攪拌，或使織物制品處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以使遞送體系與織物制品均勻接觸。將有效量的織物護(hù)理活性物質(zhì)沉積到織物制品上，以獲得所需的織物處理有益效果。在一個(gè)典型的實(shí)施方案中，沉積到織物制品上的織物護(hù)理活性物質(zhì)的量按所述織物制品的干重計(jì)為0.001％至約3％、或約0.01％至約2％、或約0.1％至約1％。在另一個(gè)實(shí)施方案中，沉積到織物制品上的遞送體系的量按所述織物制品的干重計(jì)為0.01％至約75％、或約0.1％至約30％、或約1％至約10％。
接著，將織物制品加熱至約15℃至約200℃、或約20℃至約160℃、或約30℃至約110℃、或約40℃至約90℃。不受理論的限制，據(jù)信可改進(jìn)在織物護(hù)理活性物質(zhì)熔點(diǎn)或熔點(diǎn)以上固化或加熱織物護(hù)理活性物質(zhì)，以配合消費(fèi)用干衣機(jī)實(shí)現(xiàn)加熱或可為基于非水溶劑的洗滌體系一部分的類似烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)加熱。參見(jiàn)WO 01/94675。
該方法的一個(gè)任選步驟是在加熱織物制品前，將織物制品從遞送體系中移出。
可使用本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的任何適宜的織物制品處理設(shè)備。在清潔體系運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，織物制品處理設(shè)備收到并保留待處理的織物制品。換句話講，當(dāng)織物制品正與干洗溶劑接觸時(shí)，織物制品處理設(shè)備將保留該織物制品。適宜織物制品處理設(shè)備的非限制性實(shí)施例包括商業(yè)清潔機(jī)、生活用家用洗衣機(jī)和表服烘干機(jī)。示例性處理裝置描述于提交于2001年5月4日的美國(guó)專利申請(qǐng)系列號(hào)09/849,893(P&G案號(hào)8119)中。
本發(fā)明的方法和體系可用于某種服務(wù)中，如清潔服務(wù)、尿布清潔服務(wù)、制服清潔服務(wù)，或用于商業(yè)服務(wù)中，如自助洗衣店、干洗店、床單清潔服務(wù)，該服務(wù)為旅館、飯店、會(huì)議中心、機(jī)場(chǎng)、游船、港口設(shè)施、娛樂(lè)場(chǎng)的一部分或可在家中使用。
本發(fā)明的方法可在裝置中進(jìn)行，所述裝置為改進(jìn)的現(xiàn)有裝置，并且該裝置以一定的方式進(jìn)行改進(jìn)，以使得除了可實(shí)施相關(guān)方法外還可實(shí)施本發(fā)明的方法。
本發(fā)明的方法還可在為實(shí)施本發(fā)明和相關(guān)方法而特別建造的裝置里進(jìn)行。
此外，還可將本發(fā)明方法加到另一個(gè)裝置上，作為干洗溶劑處理體系的一部分。這將包括所有相關(guān)的管道設(shè)備，如連接到化學(xué)物和水供應(yīng)裝置的設(shè)備和廢洗滌流體的排水系統(tǒng)。
實(shí)施例使用基于AATCC測(cè)試方法118-1997的測(cè)試方法，表明本發(fā)明的兩相遞送體系能夠向織物遞送織物護(hù)理活性物質(zhì)，以獲得令人滿意的織物護(hù)理有益效果，并且該有益效果均勻分布于所處理區(qū)域。而且，該測(cè)試方法還用于篩選乳化劑。例如，為使用兩相遞送體系向織物遞送含氟-SRP，有效乳化劑將遞送(1)通過(guò)AATCC測(cè)試方法118-1997測(cè)量，約3至約8、或約4至約8、或約5至約8的令人滿意的疏油性/疏水性；和(2)上述疏油性持續(xù)存在于織物的整個(gè)被處理區(qū)域。
用于此測(cè)試中的親脂性流體為十甲基環(huán)五硅氧烷(D5)。將按所述親脂性流體的重量計(jì)約0.05％的乳化劑加入到包含親脂性流體的第一個(gè)小瓶和第二個(gè)小瓶中。將試樣渦動(dòng)混和約30秒。在第三個(gè)小瓶中，還制備僅包含親脂性流體的對(duì)照試樣。
將按所述親脂性流體的重量計(jì)約0.001％的FD&C紅色40號(hào)染料加入到第一個(gè)小瓶和包含對(duì)照試樣的第三個(gè)小瓶中。將分散于水中的含氟去污聚合物等分試樣(為30％重量固體含量的懸浮液，以商品名RepearlF-35商購(gòu)自Mitsubishi)加入到第二個(gè)小瓶和包含對(duì)照試樣的第三個(gè)小瓶中。所得組合物包含按所述親脂性流體的重量計(jì)約0.06％的去污聚合物。在機(jī)械腕搖動(dòng)器上以約99rad/s(950rpm)的速度將試樣小瓶搖動(dòng)30秒。已發(fā)現(xiàn)，對(duì)照試樣中的染料和含氟-SRP不影響測(cè)試結(jié)果。然而，該測(cè)試可任選地用分別包含染料或含氟-SRP的單獨(dú)對(duì)照試樣來(lái)進(jìn)行。
向上述每個(gè)小瓶中，加3.8cm寬、3.8cm長(zhǎng)(1.5英寸寬、1.5英寸長(zhǎng))的棉制布樣。小瓶中的所得組合物包含按所述親脂性流體的重量計(jì)約5.5％重量的棉制布樣。在機(jī)械腕搖動(dòng)器上以約99rad/s(950rpm)的速度將包含棉制布樣的試樣瓶搖動(dòng)10分鐘。
從試樣瓶中移去該棉制布樣，并置于網(wǎng)袋中，并在常規(guī)消費(fèi)用熱氣洗滌烘干機(jī)中以最高加熱設(shè)置干燥該棉制布樣，直至完全干燥。然后在170℃的烤箱中將該棉制布樣熱處理5分鐘。依照AATCC測(cè)試方法118-1997，用礦物油滴進(jìn)行疏油性測(cè)試。
通過(guò)目視觀測(cè)，第一個(gè)小瓶中的棉制布樣顯示了紅色染料的均勻沉積。第二個(gè)小瓶中的棉制布樣顯示了為約5的疏油性/疏水性，并且充分遍及整個(gè)棉制布樣。相反，不包含遞送體系的對(duì)照試樣顯示了紅色染料的不均勻沉積，以及較低且不均勻的疏油性。同樣地，當(dāng)在試樣瓶中用具有35％重量固體含量的硅氧烷去污聚合物含水懸浮液(以商品名SM 2125市售自GE Silicones)重復(fù)該測(cè)試，并使用水滴測(cè)試被處理的棉制布樣時(shí)，本發(fā)明的兩相遞送體系可向在該試樣瓶中處理的棉制布樣遞送充分均勻且令人滿意的疏水性。
此外，該測(cè)試可包括量化親脂性流體中未沉積到棉制布樣上的殘余活性物質(zhì)的額外步驟。此處可使用通常已知的量化方法，如重量測(cè)定法、滴定法等。例如，如果活性物質(zhì)在室溫下為固體，可使用重量測(cè)定法。在將棉制布樣從試樣瓶中移出后，將所含物倒入到預(yù)稱重的鋁鍋中，并濃縮。將最終鋁鍋的總量減去鋁鍋預(yù)稱的重量，即為未沉積到棉制布樣上的殘余活性物質(zhì)的量。
盡管說(shuō)明和描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方案，但對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見(jiàn)的是，在不背離本發(fā)明的精神和保護(hù)范圍的情況下可作出許多其它的變化和修改。因此有意識(shí)地在附加的權(quán)利要求書(shū)中包括在本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這些變化和修改。
除非另外指明，本文中所述的所有百分比均按重量計(jì)。應(yīng)當(dāng)理解，在本說(shuō)明書(shū)中給出的每一個(gè)上限值將包括每一個(gè)下限值，即如同該下限值在本文中也有表示。在本說(shuō)明書(shū)中給出的每一下限值將包括每一個(gè)上限值，即如同該上限值在本文中也有表示。在本說(shuō)明書(shū)中給出的每一數(shù)值范圍將包括包含于該較大數(shù)值范圍內(nèi)的所有較小的數(shù)值范圍，即如同該較小的數(shù)值范圍在本文中也有表示。
所有引用文獻(xiàn)的相關(guān)部分均引入本文以供參考；任何文獻(xiàn)的引用不可解釋為是對(duì)其作為本發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)的認(rèn)可。
權(quán)利要求
1.一種在非水織物處理過(guò)程中將織物護(hù)理活性物質(zhì)均勻且有效地沉積到織物制品上的方法，所述方法包括以下步驟(a)獲得遞送體系，所述遞送體系包含包含親脂性流體的第一相；包含載體和織物護(hù)理活性物質(zhì)的第二相，所述載體基本上不溶于所述親脂性流體中；和有效量的乳化劑，所述乳化劑的量足以乳化所述組合物，以使所述第二相形成離散的顆粒；(b)使織物制品與所述遞送體系接觸；和(c)除去至少一部分所述親脂性流體。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述第二相為液滴形式，所述液滴具有的中值粒徑(χ50)小于1000微米。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其中在所述遞送體系的1mL試樣中，大于0.95重量分?jǐn)?shù)的所述第二相為液滴形式，在所述遞送體系的1mL試樣中，每一液滴具有的單獨(dú)重量按所述第二相的總質(zhì)量計(jì)小于1％重量。
4.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其中所述織物護(hù)理活性物質(zhì)具有的logP值小于0。
5.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述織物護(hù)理活性物質(zhì)具有的logP值為1至-1。
6.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其中織物護(hù)理活性物質(zhì)在所述第一相中與在所述第二相中的量之比在1∶2至1∶1000的范圍內(nèi)。
7.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其中所述載體與所述乳化劑的重量比在10000∶1至1∶1的范圍內(nèi)。
8.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其中所述織物護(hù)理活性物質(zhì)與所述載體的重量比在1∶1000至3∶1的范圍內(nèi)。
9.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其中所述親脂性流體選自硅氧烷、二元醇醚、甘油醚、碳氟化合物、烴以及它們的混合物。
10.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其中所述親脂性流體是環(huán)狀硅氧烷溶劑。
11.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其中所述親脂性流體是十甲基環(huán)五硅氧烷。
12.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其中所述遞送體系包含按所述遞送體系的重量計(jì)至少50％的親脂性流體。
13.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其中所述載體包括水，并且任選地包括直鏈或支鏈的C1-C6醇、C1-C4二元醇或它們的混合物。
14.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其中所述載體的含量按所述組合物的重量計(jì)為0.01％至5％。
15.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其中所述織物護(hù)理活性物質(zhì)為水溶性或部分水溶性物質(zhì)、水不溶性液體或水不溶性固體。
16.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其中大于70重量％的所述織物護(hù)理活性物質(zhì)被沉積到所述織物制品上。
17.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其中所述織物護(hù)理活性物質(zhì)選自去污聚合物、漂白劑、酶、香料、軟化劑、整理聚合物、染料轉(zhuǎn)移抑制劑、染料固定劑、紫外線防護(hù)劑、褶皺減少/消除劑、織物復(fù)原劑、纖維修復(fù)劑、香料釋放和/或遞送劑、形狀保持劑、織物和/或污垢靶向劑、抗菌劑、抗脫色劑、疏水性整理劑、紫外線隔離劑、增白劑、顏料、防止起球劑、溫度控制技術(shù)、護(hù)膚露劑、阻燃劑以及它們的混合物。
18.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其中所述乳化劑是本發(fā)明基于硅氧烷的表面活性劑，所述表面活性劑具有以下通式結(jié)構(gòu)(I)Yu-(Lt-Xv)x-Y’w(II)Ly-(Xv-Yu)x-L’z以及它們的混合物；其中L和L’是溶劑相容的(或親脂的)部分，獨(dú)立地選自(a)直鏈或支鏈的、環(huán)狀或無(wú)環(huán)的、飽和或不飽和的、取代或未取代的C1-C22烷基或C4-C12烷氧基；(b)具有下式的硅氧烷MaDbD′cD″d(III)其中a為0至2；b為0至1000；c為0至50；d為0至50，條件是a+c+d為至少1；化學(xué)式(III)中的M為R13-eXeSiO1/2，其中化學(xué)式(III)中的R1獨(dú)立地為H或烷基，化學(xué)式(III)中的X是羥基，并且e為0或1；化學(xué)式(III)中的D為R42SiO2/2，其中化學(xué)式(III)中的R4獨(dú)立地為H或烷基；化學(xué)式(III)中的D′為R52SiO2/2，其中化學(xué)式(III)中的R5獨(dú)立地為H、烷基或(CH2)f(C6Q4)gO-(C2H4O)h-(C3H6O)i(CkH2k)j-R3，條件是化學(xué)式(III)中至少一個(gè)R5為(CH2)f(C6Q4)gO-(C2H4O)h-(C3H6O)i(CkH2k)j-R3(稱為化學(xué)式IIIb)，其中化學(xué)式(IIIb)中的R3獨(dú)立地為H、烷基或烷氧基，化學(xué)式(IIIb)中的f為1至10，化學(xué)式(IIIb)中的g為0或1，化學(xué)式(IIIb)中的h為1至50，化學(xué)式(IIIb)中的i為0至50，化學(xué)式(IIIb)中的j為0至50，化學(xué)式(IIIb)中的k為4至8；化學(xué)式(IIIb)中的C6Q4是未取代或取代的，同時(shí)化學(xué)式(IIIb)中的Q獨(dú)立地為H、C1-10烷基、C1-10鏈烯基以及它們的混合物；化學(xué)式(III)中的D″是R62SiO2/2，其中化學(xué)式(III)中的R6獨(dú)立地為H、烷基或(CH2)l(C6Q4)m(A)n-[(T)o-(A′)p-]q-(T′)rZ(G)s(稱為化學(xué)式IIIc)，其中化學(xué)式(IIIc)中的l為1至10；化學(xué)式(IIIc)中的m為0或1；化學(xué)式(IIIc)中的n為0至5；化學(xué)式(IIIc)中的o為0至3；化學(xué)式(IIIc)中的p為0或1；化學(xué)式(IIIc)中的q為0至10；化學(xué)式(IIIc)中的r為0至3；化學(xué)式(IIIc)中的s為0至3；化學(xué)式(IIIc)中的C6Q4是未取代或取代的，同時(shí)化學(xué)式(IIIc)中的Q獨(dú)立地選自H、C1-10烷基、C1-10鏈烯基以及它們的混合物；化學(xué)式(IIIc)中的A和A′各自獨(dú)立地為連接部分，代表酯基、酮基、醚基、硫基、酰氨基、氨基、C1-4氟代烷基、C1-4氟代鏈烯基、支鏈或直鏈的聚環(huán)氧烷、磷酸根、磺?；?、硫酸根、銨基以及它們的混合物；化學(xué)式(IIIc)中的T和T’各自獨(dú)立地為C1-30直鏈或支鏈烷基或鏈烯基或未取代或取代的芳基；化學(xué)式(IIIc)中的Z是氫、羧酸、羥基、磷酸根合、磷酸酯、磺?；⒒撬岣?、硫酸根、支鏈或直鏈的聚環(huán)氧烷、硝?；⒏视突?、未取代的或以C1-30烷基或鏈烯基取代的芳基、未取代的或以C1-10烷基或鏈烯基或銨基取代的碳水化合物；化學(xué)式(IIIc)中的G是陰離子或陽(yáng)離子，如H+、Na+、Li+、K+、NH4+、Ca+2、Mg+2、Cl-、Br-、I-、甲磺酸根或甲苯磺酸根；Y和Y’是親水部分，其獨(dú)立地選自羥基、多羥基、C1-C3烷氧基、單鏈烷醇胺或雙鏈烷醇胺、C1-C4烷基取代的鏈烷醇胺、取代的含O、S、N的雜環(huán)；硫酸根；羧酸根；碳酸根；并且當(dāng)Y和/或Y’為乙氧基(EO)或丙氧基(PO)時(shí)，其必須以R封端，R選自(i)4元至8元取代或未取代的包含1至3個(gè)雜原子的雜環(huán)；和(ii)直鏈或支鏈的、飽和或不飽和的、取代或未取代的、環(huán)狀或無(wú)環(huán)的、具有1至30個(gè)碳原子的脂族或芳族烴基；X是橋聯(lián)基團(tuán)，選自O(shè)；S；N；P；直鏈或支鏈的、飽和或不飽和的、取代或未取代的、環(huán)狀或無(wú)環(huán)的、脂族或芳族的C1至C22烷基，所述烷基中插有O、S、N、P；質(zhì)子化或未質(zhì)子化的縮水甘油基、酯基、酰氨基、氨基、PO42-、HPO4-、PO32-、HPO3-；u和w為選自0至20的整數(shù)，條件是u+w≥1；t為1至10的整數(shù)；v為0至10的整數(shù)；x為1至20的整數(shù)；和y和z為獨(dú)立選自1至10的整數(shù)。
19.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其中所述遞送體系通過(guò)選自沉浸、浸漬、噴霧、涂刷、摩擦的方法以及這些方法的組合被施用到所述織物制品上。
20.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其中所述親脂性流體通過(guò)選自加熱、旋轉(zhuǎn)、擠壓、扭絞的方法或這些方法的組合被除去。
全文摘要
一種在基于非水溶劑的織物處理過(guò)程中將織物護(hù)理活性物質(zhì)均勻沉積到織物制品上的方法；和能夠?qū)⒖椢镒o(hù)理活性物質(zhì)均勻沉積到所處理的織物制品上以獲得最大有益效果的組合物。
文檔編號(hào)D06M23/10GK1813057SQ200480018203
公開(kāi)日2006年8月2日 申請(qǐng)日期2004年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月27日
發(fā)明者K·H·貝克, J·A·奧奈爾, V·M·阿雷東多, R·R·加納, J·S·杜蓬特, M·R·西維克, J·J·霍普金斯, W·M·謝珀 申請(qǐng)人:寶潔公司