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活動(dòng)針梁的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):1740194閱讀:259來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:活動(dòng)針梁的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種活動(dòng)針梁的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),更具體地講是一種無(wú)紡織機(jī)械中的起絨針刺機(jī)的活動(dòng)針梁的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
已有技術(shù)中的起絨針刺機(jī),活動(dòng)針梁的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)表現(xiàn)為單主軸、單連桿、單針梁、單針板,針板固定在針梁的下表面上針梁的上表面連接連桿的一端,連桿的另一端通過(guò)偏心輪、軸承而設(shè)置在主軸上。當(dāng)動(dòng)力驅(qū)使主軸旋轉(zhuǎn),連桿作上、下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)針梁作上、下運(yùn)動(dòng),最終使針板作上、下運(yùn)動(dòng),由針板上的刺針對(duì)位于其下方的無(wú)紡織物針刺。這種結(jié)構(gòu)所存在的不足是集合化程度差、針刺綜合效率低、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的整體體積大、不平衡因素大而影響速度的提高;其二,針板、針梁、連桿均采用密度為7.85的鋼鐵材料制作,它們經(jīng)過(guò)裝配聯(lián)結(jié)成一個(gè)剛性整體,隨主軸的旋轉(zhuǎn)而作上、下運(yùn)動(dòng),而運(yùn)動(dòng)是引起沖擊力(F)的主要原因,速度愈快,沖擊力愈大,按照牛頓第二定律可知,沖擊力的大小由F=ma確定。例如,當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速n=1800轉(zhuǎn)/分時(shí),那么上下運(yùn)動(dòng)的加速度a=-339.6米/秒平方。由公式F=ma可以看出該剛性整體的質(zhì)量與沖擊力成正比關(guān)系,因此,只有減小前述的剛性整體的質(zhì)量才能減小沖擊力F,然而目前尚缺乏有效的得以小化剛性整體質(zhì)量的具體的措施,影響著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的速度的提高;其三,針梁的空腔形狀不合理,呈梯形,不能承受最大的力,而且用材也浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的任務(wù)是要提供一種集合化程度好、針刺綜合效率高、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)整體體積小、平衡度理想的活動(dòng)針梁的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的還一個(gè)任務(wù)是要提供一種以減小剛性聯(lián)接的整體質(zhì)量來(lái)小化沖擊力、進(jìn)而提高速度的活動(dòng)針梁的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的再一個(gè)任務(wù)是要提供一種能使針梁承受的力得以均勻分布的活動(dòng)針梁的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
為體現(xiàn)完成本實(shí)用新型的首要任務(wù),本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是一種活動(dòng)針梁的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),它包括主軸1、連桿2、針梁11以及針板22,特點(diǎn)是它還包括有一連接座15;所述的主軸1、連桿2、針梁22各有一對(duì),一對(duì)主軸1平行地樞置于針刺機(jī)的機(jī)架3上,一對(duì)連桿2彼此平行,其上端設(shè)置在主軸1上,其下端與所述的連接座15連接,連接座15固定在一對(duì)針梁11的上表面上,一對(duì)針梁11的下表面上分別固定針板22。
為體現(xiàn)完成本實(shí)用新型的另一個(gè)任務(wù),本實(shí)用新型所述的連桿2、連桿座15、針梁11、針板22的材料為輕質(zhì)合金材料。
為體現(xiàn)完成本實(shí)用新型的還一個(gè)任務(wù),本實(shí)用新型所述的針梁11的空腔26為正方形。
本實(shí)用新型所述的輕質(zhì)合金材料為鎂合金。
本實(shí)用新型所述的連接座15的兩端外側(cè)居中部位分別開(kāi)設(shè)有陀螺輪槽16,陀螺輪槽16與設(shè)置于機(jī)架3上的限位機(jī)構(gòu)相接觸。
本實(shí)用新型所述的限位機(jī)構(gòu)包括陀螺輪座5、軸槽6、陀螺輪槽8、陀螺輪7,陀螺輪座5固定在機(jī)架3上,軸槽6開(kāi)設(shè)在陀螺輪座5上,陀螺輪軸8的二端固定于軸槽6上,陀螺輪7置于陀螺輪軸8的中部,其輪沿與所述的陀螺輪槽16相接觸。
本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)之一,因采用了雙主軸1、雙連桿、雙針梁11及雙針板22,集合化程度有所改善而利于小化體積、針刺的綜合效率提高、動(dòng)態(tài)平衡度理想;之二,輕質(zhì)的鎂合金能減輕整體質(zhì)量,藉以小化沖擊力,更利于提高速度;之三,針梁11的空腔26形狀具有承受力分布均勻的優(yōu)點(diǎn)。
附圖及圖面說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實(shí)用新型的剖視圖。
圖3為本實(shí)用新型的針梁11的截面示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)見(jiàn)
圖1和圖2以及圖3,在
圖1中,申請(qǐng)人雖僅僅示出了一個(gè)單元的本實(shí)用新型活動(dòng)針梁的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),但完全能夠理解出可依需通過(guò)一對(duì)主軸1及針梁11、針板22的延長(zhǎng)來(lái)增加單元數(shù)。當(dāng)然,延長(zhǎng)主軸1需通過(guò)連接套23及在主軸1上設(shè)置主軸平衡塊25來(lái)完善。隨著主軸1、針梁11、針板22的聯(lián)接性延長(zhǎng),那么在主軸1上間布的成對(duì)的連桿2以及相應(yīng)的連接座15便隨之增加,這從圖2所示結(jié)構(gòu)中已有所反映。一對(duì)主軸1通過(guò)軸座24彼此平行地支承于機(jī)架3上,各主軸1通過(guò)固設(shè)于端部的傳動(dòng)輪例如齒輪4帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),彼此相向旋轉(zhuǎn)。一對(duì)連桿2的上端分別通過(guò)偏心輪21、軸承20設(shè)置在一對(duì)主軸1上,并由連桿軸蓋19蓋護(hù),連桿12的下端則分別伸展到連接座15的連桿腔17中。在一對(duì)連桿2的下端即窄縮地形成為V字形的底部各具小軸孔18,用小軸9穿置其上,小軸9的二端固置在連桿腔17的二側(cè)腔壁上,并且還用小軸蓋10蓋封。連接座15的二端底部分別用螺釘14與一對(duì)針梁11固定,而連接座15的兩端外側(cè)居中部位,更具體地講是在連接座15的一對(duì)連桿腔17的兩對(duì)稱的外壁上分別開(kāi)設(shè)有槽形呈V形的陀螺輪槽16,各陀螺輪槽16與設(shè)置于機(jī)架3上的與其相對(duì)應(yīng)的限位機(jī)構(gòu)的陀螺輪7接觸。
陀螺輪7設(shè)在陀螺輪軸8的中部,并且對(duì)應(yīng)于陀螺輪座5的容腔,陀螺輪軸8的兩端預(yù)設(shè)有螺紋,通過(guò)螺母而固定在輪槽6上。輪槽6具有一定的長(zhǎng)度,它能滿足陀螺輪7的水平方向的調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)的程度以滿足陀螺輪7對(duì)連接座15的良好接觸為宜。當(dāng)在連桿2帶動(dòng)連接座15上下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,由于陀螺輪7的作用,可保障連接座15不會(huì)出現(xiàn)前后幌擺,以使針梁11運(yùn)行平衡。請(qǐng)?jiān)斠?jiàn)圖3,針梁11的容腔26形狀呈正方形,這種形狀可以使力分布均勻。此外,針梁11兩側(cè)的若干個(gè)軌道擋塊座12是用來(lái)固定軌道擋塊的,軌道擋塊是起對(duì)夾緊條限位用的,而夾緊條是用于將針板22固定于針梁11下表面上的;還有,針梁11兩側(cè)底部擴(kuò)展成的針梁翼13是用來(lái)設(shè)置氣囊的。
由連桿2、連接座15、針梁11、針板22聯(lián)結(jié)成一個(gè)活動(dòng)剛性整體,該剛性整體的材料采用密度為1.83的鎂合金,有機(jī)地小化了整體質(zhì)量。以目前國(guó)內(nèi)針刺機(jī)的最高轉(zhuǎn)速1200轉(zhuǎn)/分為例,其上下運(yùn)動(dòng)的加速度為a=-150.4米/秒平方,這種針刺機(jī)的活動(dòng)剛性整體采用的是密度為7.85的鋼鐵材料,如果兩者的形狀、零部件數(shù)量相同,那么,由于鋼鐵材料的密度比鎂合金的密度大4.28倍,從而可知在相同轉(zhuǎn)速下,本實(shí)用新型沖擊力可減小4.28倍,或在相同的沖擊力下,本實(shí)用新型的活動(dòng)剛性整體以鎂合金制作,其加速度可提高4.28倍,比起原有的要提高2.28倍,這也是得以提高針刺機(jī)速度的一個(gè)重要的因素。
除上述之外,如果要使本實(shí)用新型獲得更為理想的平衡效果,那么還可以在連接座15中間預(yù)設(shè)的平衡機(jī)構(gòu)腔27中設(shè)置平衡機(jī)構(gòu)28來(lái)實(shí)現(xiàn),使平衡效果能極致地發(fā)揮。
申請(qǐng)人簡(jiǎn)述本實(shí)用新型的動(dòng)作原理,由動(dòng)力通過(guò)傳動(dòng)帶帶動(dòng)分別裝固在兩主軸1上的齒輪4旋轉(zhuǎn),一對(duì)主軸1相向旋轉(zhuǎn),連桿2作上下運(yùn)動(dòng)而使提攜著的連接座15作上下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)針梁11上下運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,由固設(shè)于針梁11下表面的針板22上的刺針對(duì)無(wú)紡織物進(jìn)行針刺。
權(quán)利要求1.一種活動(dòng)針梁的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),它包括主軸(1)、連桿(2)、針梁(11)以及針板(22),其特征在于它還包括有一連接座(15);所述的主軸(1)、連桿(2)、針梁(22)各有一對(duì),一對(duì)主軸(1)平行地樞置于針刺機(jī)的機(jī)架(3)上,一對(duì)連桿(2)彼此平行,其上端設(shè)置在主軸(1)上,其下端與所述的連接座(15)連接,連接座(15)固定在一對(duì)針梁(11)的上表面上,一對(duì)針梁(11)的下表面上分別固定針板(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活動(dòng)針梁的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于所述的連桿(2)、連桿座(15)、針梁(11)、針板(22)的材料為輕質(zhì)合金材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活動(dòng)針梁的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于所述的針梁(11)的空腔(26)為正方形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活動(dòng)針梁的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于所述的輕質(zhì)合金材料為鎂合金。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活動(dòng)針梁的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于所述的連接座(15)的兩端外側(cè)居中部位分別開(kāi)設(shè)有陀螺輪槽(16),陀螺輪槽(16)與設(shè)置于機(jī)架(3)上的限位機(jī)構(gòu)相接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的活動(dòng)針梁的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于所述的限位機(jī)構(gòu)包括陀螺輪座(5)、軸槽(6)、陀螺輪槽(8)、陀螺輪(7),陀螺輪座(5)固定在機(jī)架(3)上,軸槽(6)開(kāi)設(shè)在陀螺輪座(5)上,陀螺輪軸(8)的二端固定于軸槽6上,陀螺輪(7)置于陀螺輪軸(8)的中部,其輪沿與所述的陀螺輪槽(16)相接觸。
專利摘要一種活動(dòng)針梁的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),特別是一種無(wú)紡織機(jī)械中的起絨針刺機(jī)的活動(dòng)針梁的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。它包括主軸、連桿、針梁以及針板,特點(diǎn)是它還包括有一連接座;所述的主軸、連桿、針梁各有一對(duì),一對(duì)主軸平行地樞置于針刺機(jī)的機(jī)架上,一對(duì)連桿彼此平行,其上端設(shè)置在主軸上,其下端與所述的連接座連接,連接座固定在一對(duì)針梁的上表面上,一對(duì)針梁的下表面上分別固定針板。本新型優(yōu)點(diǎn)之一,因采用了雙主軸、雙連桿、雙針梁及雙針板,集合化程度有所改善而利于小化體積、針刺的綜合效率提高、動(dòng)態(tài)平衡度理想;之二,輕質(zhì)的鎂合金能減輕整體質(zhì)量,藉以小化沖擊力,更利于提高速度;之三,針梁的空腔形狀具有承受力分布均勻的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D04H18/02GK2719882SQ20042007887
公開(kāi)日2005年8月24日 申請(qǐng)日期2004年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月20日
發(fā)明者王建忠, 王永祥 申請(qǐng)人:常熟市騰龍無(wú)紡設(shè)備有限責(zé)任公司
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