專利名稱：一種假捻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氨綸紡絲設(shè)備，特別是一種假捻器。
背景技術(shù)：
假捻器是氨倫紡絲機的一個重要部件，加捻的目的是為了提高絲的彈性和韌性，對于氨倫絲的卷繞成型影響非常大，老式的假捻器由主體、分氣環(huán)、瓷件、假捻壓板、支架等部件組成，分氣環(huán)及瓷件安裝在假捻本體對應(yīng)的孔中，上面用壓板壓緊。分氣環(huán)的環(huán)切槽圓周截面均布4個與中心小孔相切的進(jìn)氣孔，當(dāng)從左端通入壓縮空氣由風(fēng)道分配到分氣環(huán)的環(huán)切槽中，氣流吹入分氣環(huán)的4個進(jìn)氣孔在分氣環(huán)的中心小孔形成氣體旋渦，松散的絲從分氣環(huán)上部瓷件引入，在經(jīng)風(fēng)道時被加捻形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)，從瓷件下端引出時，氨倫絲的彈性和韌性都有很大提高，通過調(diào)節(jié)進(jìn)氣氣流，就可達(dá)到一定效果。其不足之處在于在生頭操作時需要使用專用的導(dǎo)絲鉤，通過瓷件的中心孔把絲拉出，操作麻煩，操作人員需要經(jīng)專門培訓(xùn)才能工作；清洗、維護(hù)需要整體拆裝，不方便；工作時的氣流需要調(diào)整，無法實現(xiàn)各風(fēng)道氣流完全一致，所以經(jīng)過假捻形成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)均一性不好，成品絲的質(zhì)量不穩(wěn)定；風(fēng)道孔徑大，需要大量的壓縮空氣。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種新型的假捻器，其操作簡單，清洗、維護(hù)方便，成品絲的質(zhì)量穩(wěn)定；節(jié)約壓縮空氣。
本實用新型要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的，一種假捻器，它設(shè)有一個假捻器本體，假捻器本體為長條形，在其中部設(shè)有壓縮空氣氣室，氣室與外部的氣源相通，其特點是假捻器本體的一端與連接板固定安裝，在假捻器本體上沿其長度方向并排開有若干個與氣室相通的氣孔，每個氣孔上都裝有假捻頭，所述的假捻頭豎向設(shè)有導(dǎo)絲孔，假捻頭的外側(cè)部與導(dǎo)絲孔的孔壁之間開有弧狀的導(dǎo)入槽，假捻器本體中部的氣室通過氣孔和設(shè)在假捻頭中的氣道與導(dǎo)絲孔相通，所述氣道與導(dǎo)絲孔的孔壁相切。壓縮空氣進(jìn)入到假捻器本體的氣室后分配到各個氣孔，再由氣道吹入假捻頭的導(dǎo)絲孔中，在導(dǎo)絲孔中形成氣體旋渦，導(dǎo)入導(dǎo)絲孔中的絲即被加捻形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)。
本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)，假捻頭與假捻器本體之間通過夾持件相連接，假捻頭固定在夾持件的槽口中，夾持件的中部設(shè)有與氣孔配合的凸臺，凸臺設(shè)有與氣室和假捻頭氣道互為聯(lián)通的通孔。
本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn)，所述假捻器本體為長圓柱形，夾持件設(shè)有兩片包夾住假捻器本體外圓的彈性夾持片。安裝時把假捻頭插入夾持件的槽口中，用卡子卡住，將夾持件的凸臺對準(zhǔn)氣孔推向假捻器本體，則兩片夾持片卡住假捻器主體，完成安裝；在需要清洗維護(hù)時，只要將夾持件向外拉出，即可取下假捻頭。
本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)，在假捻器本體上部還設(shè)有固定在連接板上的蓋板。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，把假捻部件簡化為假捻頭，通過夾持件與假捻本體安裝，在生頭操作時，只需把絲由假捻頭的弧形切口拉入導(dǎo)絲孔中就完成了，其操作簡單；在需要清洗維護(hù)時，只要將夾持件向外拉出，即可取下假捻頭，安裝拆卸方便；在工作時氣流不需要調(diào)整，經(jīng)過假捻形成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)均一性好，成品絲的質(zhì)量較高；另外本實用新型的風(fēng)道孔徑只為0.2毫米，只需要很少的壓縮空氣，相比較可以節(jié)約大量的壓縮空氣。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)立體圖。
圖2為圖1的A-A向剖視圖。
具體實施方式
一種假捻器，它設(shè)有一個假捻器本體3，假捻器本體3為長圓柱形，在其中部設(shè)有壓縮空氣氣室11，氣室11與外部的氣源相通，假捻器本體3的一端與連接板1固定安裝，假捻器本體3上部還設(shè)有固定在連接板1上的蓋板2。
在假捻器本體3上沿其長度方向并排開有24個與氣室11相通的氣孔12，每個氣孔12上都裝有假捻頭4，假捻頭4與假捻器本體3之間通過夾持件5相連接，假捻頭4固定在夾持件5的槽口中，夾持件5的中部設(shè)有與氣孔12配合的凸臺13，凸臺13設(shè)有與氣室11和假捻頭4氣道9互為聯(lián)通的通孔14，夾持件5設(shè)有兩片包夾住假捻器本體3外圓的彈性夾持片10，安裝時把假捻頭4插入夾持件5的槽口中，用卡子卡住，將夾持件5的凸臺13對準(zhǔn)氣孔12推向假捻器本體3，則兩片夾持片10卡住假捻器主體3，完成安裝；在需要清洗維護(hù)時，只要將夾持件5向外拉出，即可取下假捻頭4。
所述的假捻頭4豎向設(shè)有導(dǎo)絲孔8，假捻頭4的外側(cè)部與導(dǎo)絲孔8的孔壁之間開有弧狀的導(dǎo)入槽6，假捻器本體3中部的氣室11通過氣孔12和設(shè)在假捻頭4中的氣道9與導(dǎo)絲孔8相通，所述氣道9與導(dǎo)絲孔8的孔壁相切。壓縮空氣進(jìn)入到假捻器本體3的氣室11后分配到各個氣孔12，再由氣道9吹入假捻頭4的導(dǎo)絲孔8中，在導(dǎo)絲孔8中形成氣體旋渦，導(dǎo)入導(dǎo)絲孔8中的絲即被加捻形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)。
權(quán)利要求1.一種假捻器，它設(shè)有一個假捻器本體(3)，假捻器本體(3)為長條形，在其中部設(shè)有壓縮空氣氣室(11)，氣室(11)與外部的氣源相通，其特征在于假捻器本體(3)的一端與連接板(1)固定安裝，在假捻器本體(3)上沿其長度方向并排開有若干個與氣室(11)相通的氣孔(12)，每個氣孔(12)上都裝有假捻頭(4)，所述的假捻頭(4)豎向設(shè)有導(dǎo)絲孔(8)，假捻頭(4)的外側(cè)部與導(dǎo)絲孔(8)的孔壁之間開有弧狀的導(dǎo)入槽(6)，假捻器本體(3)中部的氣室(11)通過氣孔(12)和設(shè)在假捻頭(4)中的氣道(9)與導(dǎo)絲孔(8)相通，所述氣道(9)與導(dǎo)絲孔(8)的孔壁相切，假捻頭(4)與假捻器本體(3)之間通過夾持件(5)相連接，假捻頭(4)固定在夾持件(5)的槽口中，夾持件(5)的中部設(shè)有與氣孔(12)配合的凸臺(13)，凸臺(13)設(shè)有與氣室(11)和假捻頭(4)氣道(9)互為聯(lián)通的通孔(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的假捻器，其特征在于所述假捻器本體(3)為長圓柱形，夾持件(5)設(shè)有兩片包夾住假捻器本體(3)外圓的彈性夾持片(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的假捻器，其特征在于在假捻器本體(3)上部還設(shè)有固定在連接板(1)上的蓋板(2)。
專利摘要一種假捻器，它設(shè)有一個假捻器本體，把假捻部件簡化為假捻頭，通過夾持件與假捻本體安裝，所述的假捻頭豎向設(shè)有導(dǎo)絲孔，假捻頭的外側(cè)部與導(dǎo)絲孔的孔壁之間開有弧狀的導(dǎo)入槽，假捻器本體中部的氣室通過氣孔和設(shè)在假捻頭中的氣道與導(dǎo)絲孔相通，所述氣道與導(dǎo)絲孔的孔壁相切。壓縮空氣進(jìn)入到假捻器本體的氣室后分配到各個氣孔，再由氣道吹入假捻頭的導(dǎo)絲孔中，在導(dǎo)絲孔中形成氣體旋渦，導(dǎo)入導(dǎo)絲孔中的絲即被加捻形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)。生頭操作簡單；在需要清洗維護(hù)時，安裝拆卸方便；工作時氣流不需要調(diào)整，經(jīng)過假捻形成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)均一性好，成品絲的質(zhì)量較高；另外風(fēng)道孔徑只為0.2毫米，只需要很少的壓縮空氣，相比較可以節(jié)約大量的壓縮空氣。
文檔編號D02G1/04GK2711194SQ200420027228
公開日2005年7月20日 申請日期2004年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月17日
發(fā)明者盧靜 申請人:盧靜