專利名稱：圓盤割刀式蠶絲機(jī)織物邊角料纖維無損傷再生機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種圓盤割刀式蠶絲機(jī)織物邊角料纖維無損傷再生機(jī)。
背景技術(shù)：
蠶絲是珍貴的紡織纖維，其機(jī)織物邊角料<下簡稱角料>的再生與利用意義重大。從經(jīng)、緯纖維結(jié)構(gòu)來分類可分成兩大類一類是經(jīng)、緯紗均為蠶絲長纖維(統(tǒng)稱廠絲)所織成的織物(為說明方便稱甲類)；另一類是經(jīng)紗為廠絲，而緯紗為有捻度的緯紗纖維所織成的織物(為說明方便稱乙類)。緯紗纖維因有捻度，使用價(jià)值低，而經(jīng)紗纖維價(jià)值高。目前的再生加工方法是強(qiáng)力開松法，即利用角釘開松機(jī)強(qiáng)行開松。其缺點(diǎn)是在開松過程中纖維大量斷裂，僅2～3公分長，使用價(jià)值低，經(jīng)濟(jì)效益、社會效益差。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服背景技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種圓盤割刀式蠶絲機(jī)織物邊角料纖維無損傷再生機(jī)，其產(chǎn)品纖維長度長，即保持原有纖維長度，經(jīng)濟(jì)效益、社會效益大大提高。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是它包括轉(zhuǎn)軸、隔套、圓盤割刀、盛料箱、外包丁氰橡膠的滾筒、減速機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)軸上裝有用隔套間隔排列的一組圓盤割刀，轉(zhuǎn)軸和外包丁氰橡膠的滾筒分別接由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的減速機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸的隔套和外包丁氰橡膠的滾筒相嚙合形成鉗口區(qū)，圓盤割刀進(jìn)入外包丁氰橡膠的滾筒內(nèi)形成切割區(qū)，裝有吸風(fēng)機(jī)的盛料箱的吸風(fēng)口安裝在轉(zhuǎn)軸和外包丁氰橡膠的滾筒相嚙合的切線方向。
所說的隔套為滾動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸緊密配合，轉(zhuǎn)軸上開有軸向凹槽與圓盤割刀的凸鍵相配定位，用螺母壓緊。
本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比具有的有益的效果是它采用一對具有一定線速度、一定握持力，具有切割功能的、由轉(zhuǎn)軸上裝有用滾動(dòng)軸承間隔排列的一組圓盤割刀組成的滾筒組合體和外包有丁氰橡膠的滾筒相嚙合所組成的機(jī)械手，將角料中的有捻緯紗纖維由圓盤割刀將其分割成小段并形成小條，小條被吸風(fēng)機(jī)吸走，儲存在盛料箱內(nèi)，然后在普通的開松上機(jī)輕度開松，并在傳統(tǒng)的絹紡制條設(shè)備上，生產(chǎn)出普梳、精梳型絹絲條，其產(chǎn)品纖維長度長，即保持原有纖維長度，經(jīng)濟(jì)效益、社會效益大大提高。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖2是本實(shí)用新型傳動(dòng)結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖3是本實(shí)用新型機(jī)械手結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型金屬滾筒組合體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型操作過程示意圖。
圖中1.轉(zhuǎn)軸，2.滾動(dòng)軸承，3.圓形割刀，4.盛料箱，5.吸風(fēng)口，6.角料，7.小條，8.外包丁氰橡膠滾筒，9.減速機(jī)構(gòu)，10.經(jīng)紗纖維，11.緯紗纖維，E.切割區(qū)，F(xiàn).鉗口區(qū)。
具體實(shí)施方式
如
圖1～圖4所示，本實(shí)用新型包括包括轉(zhuǎn)軸1、滾動(dòng)軸承2、圓盤割刀3、盛料箱4、外包丁氰橡膠的滾筒8、減速機(jī)構(gòu)9。轉(zhuǎn)軸1上裝有用滾動(dòng)軸承2間隔排列的一組圓盤割刀3，轉(zhuǎn)軸1和外包丁氰橡膠的滾筒8分別接由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的減速機(jī)構(gòu)9，轉(zhuǎn)軸1的滾動(dòng)軸承2和外包丁氰橡膠的滾筒8相嚙合形成鉗口區(qū)F，圓盤割刀3進(jìn)入外包丁氰橡膠的滾筒8內(nèi)形成切割區(qū)E，裝有吸風(fēng)機(jī)的盛料箱4的吸風(fēng)口5安裝在轉(zhuǎn)軸1和外包丁氰橡膠滾筒8相嚙合的切線方向。
滾動(dòng)軸承2的內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸1緊密配合，如圖4所示，轉(zhuǎn)軸1上開有軸向凹槽與圓盤割刀3的凸鍵相配定位，用螺母壓緊。
本實(shí)用新型采用一對具有一定線速度、一定握持力，具有切割功能的、由轉(zhuǎn)軸1上裝有用滾動(dòng)軸承2間隔排列的一組圓盤割刀3組成的滾筒組合體和外包丁氰橡膠的滾筒8相嚙合所組成的機(jī)械手，將角料6中的有捻緯紗紗線由圓盤割刀3將其割成小段并形成小條7，小條7寬度等于滾動(dòng)軸承2的寬度，被切割后的小條被吸風(fēng)機(jī)吸走，儲存在盛料箱4內(nèi)，然后在普通的開松機(jī)上輕度開松，并在傳統(tǒng)的絹紡制條設(shè)備上，生產(chǎn)出普梳、精梳型絹絲條。
機(jī)械手機(jī)構(gòu)特征滾筒組合體，其中轉(zhuǎn)軸1的直徑20毫米，滾動(dòng)軸承2的外徑40毫米，滾動(dòng)軸承2寬5毫米，圓盤割刀3外徑43毫米，厚度0.5毫米，滾動(dòng)軸承2和外包有丁氰橡膠的滾筒8嚙合形成鉗口區(qū)F，割刀3和外包有丁氰橡膠的滾筒8形成切割區(qū)E，機(jī)械手的特征還在于它融握持、喂入、切割于一線(即鉗口)。
機(jī)械手操作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如
圖1、圖2所示，外包丁氰橡膠的滾筒8沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸1帶動(dòng)圓形割刀3沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，乙類織物角料被外包丁氰橡膠的滾筒8和滾動(dòng)軸承2外圈所握持并處喂入狀態(tài)，同時(shí)圓形割刀3沿逆時(shí)針方向(即圓形割刀3與角料6運(yùn)動(dòng)方向相反)將角料6切割成小條7，即角料中的有捻緯紗纖維11被切割成小段，由于它對經(jīng)紗纖維10控制力的失落，在此后的后續(xù)工序中，經(jīng)紗纖維10極易被介離出來，從而達(dá)到開松之目的。所以說本實(shí)用新型開松的實(shí)質(zhì)是切割。機(jī)械手由100瓦交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
開松操作程序1、本實(shí)用新型適用于加工乙類蠶絲機(jī)織物角料。
2、角料喂入如圖5所示，喂入時(shí)，角料中的有捻緯紗纖維11于鉗口平行，使角料中的有捻緯紗纖維處于圓形割刀被割狀態(tài)。
3、變性處理對小條7施以混合助劑變性處理，以其降低小條7中紗線纖維之間的摩擦阻力。其混合助劑選自和毛油、乳化劑、有機(jī)硅、柔軟劑、靜電消除劑，其加入量為角料量的5％～15％。
4、開松利用普通角釘式開松機(jī)輕度開松。
5、制條在傳統(tǒng)的絹紡制條設(shè)備上制條，生產(chǎn)出普梳、精梳型絹絲條。
權(quán)利要求1.一種圓盤割刀式蠶絲機(jī)織物邊角料纖維無損傷再生機(jī)，其特征在于包括轉(zhuǎn)軸(1)、隔套、圓盤割刀(3)、盛料箱(4)、外包丁氰橡膠的滾筒(8)、減速機(jī)構(gòu)(9)；轉(zhuǎn)軸(1)上裝有用隔套間隔排列的一組圓盤割刀(3)，轉(zhuǎn)軸(1)和外包丁氰橡膠的滾筒(8)分別接由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的減速機(jī)構(gòu)(9)，轉(zhuǎn)軸(1)的隔套和外包丁氰橡膠的滾筒(8)相嚙合形成鉗口區(qū)(F)，圓盤割刀(3)進(jìn)入外包丁氰橡膠的滾筒(8)內(nèi)形成切割區(qū)(E)，裝有吸風(fēng)機(jī)的盛料箱(4)的吸風(fēng)口(5)安裝在轉(zhuǎn)軸(1)和外包丁氰輥滾筒(8)相嚙合的切線方向。
2.一種圓盤割刀式蠶絲機(jī)織物邊角料纖維無損傷再生機(jī)，其特征在于所說的隔套為滾動(dòng)軸承(2)，滾動(dòng)軸承(2)的內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸(1)緊密配合，轉(zhuǎn)軸(1)上開有軸向凹槽與圓盤割刀(3)的凸鍵相配定位，用螺毋壓緊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種圓盤割刀式蠶絲機(jī)織物邊角料纖維無損傷再生機(jī)。在轉(zhuǎn)軸上裝有用隔套間隔排列的一組圓盤割刀，轉(zhuǎn)軸和外包丁氰橡膠的滾筒分別接減速機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸的隔套和外包丁氰橡膠的滾筒相嚙合形成鉗口區(qū)，圓盤割刀進(jìn)入外包丁氰橡膠的滾筒內(nèi)形成切割區(qū)，裝有吸風(fēng)機(jī)的盛料箱的吸風(fēng)口安裝在轉(zhuǎn)軸和外包丁氰橡膠的滾筒相嚙合的切線方向。本實(shí)用新型由轉(zhuǎn)軸上裝有用隔套間隔排列的一組圓盤割刀組成的滾筒組合體和外包丁氰橡膠的滾筒相嚙合所組成的機(jī)械手，將角料中的有捻緯紗纖維由圓盤割刀將其分割成小段并形成小條，小條被吸風(fēng)機(jī)吸走，儲存在盛料箱內(nèi)，在普通的開松機(jī)上輕度開松，并在絹紡制條設(shè)備上，生產(chǎn)出普梳、精梳型絹絲條，其纖維長度保持原有長度。
文檔編號D01G11/00GK2675694SQ20042002038
公開日2005年2月2日 申請日期2004年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月20日
發(fā)明者韓兆褀, 韓兆惠 申請人:韓兆褀, 韓兆惠