專利名稱：粘扣織物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種粘扣織物，尤指一種具近似于傳統(tǒng)粘扣帶粘扣效果的織物組合。
背景技術(shù)：
粘扣帶，或人們稱之為魔鬼氈的，在人們生活周遭多有所見，其廣泛地被使用于成衣、皮件、鞋子、紙尿片、安全帽…等，究其原因，乃粘扣方便。
然而，不可諱言地，粘扣帶在使用上亦有美中不足之處，如剛硬，具厚度，無法直接織于織物上，而需以車縫或其他方式連結(jié)于實(shí)施的物品上，所以，若所施的物品要求柔軟或輕薄時(shí)，則由于粘扣帶本身的材質(zhì)使然，無法因應(yīng)，堪稱一大缺憾。
中國(guó)臺(tái)灣公告第479477號(hào)新型專利，『以單絲織成扣面的薄型粘扣帶底布』，(申請(qǐng)案號(hào)902101074)，即揭示了一種以逐條緯向的單絲，再以織結(jié)將每次連續(xù)相鄰的繞口作鉤綁后，間隔形成一組相鄰繞口作虛織，而通過由該連續(xù)的織結(jié)鉤綁，成為底組織徑向的結(jié)合條貫，亦即，該粘扣布的底布，是透過單絲方式，以特殊織法，形成弧狀浮圈，以提供厚度較薄的粘扣帶，由此可見現(xiàn)有粘扣帶厚度所帶來的困擾。
除了厚度間題外，沾粘異物亦為粘扣帶的一大間題，究其原因，乃其鉤環(huán)過大，使得較小的異物，有『穿入』依附的機(jī)會(huì)。
有鑒于此，申請(qǐng)人乃本著長(zhǎng)年來從事成衣配件研發(fā)與產(chǎn)銷的經(jīng)驗(yàn)，并先后蒙貴局核準(zhǔn)多項(xiàng)專利的事實(shí)，潛心研究，期能另辟蹊徑，經(jīng)再三實(shí)驗(yàn)，始創(chuàng)作出本實(shí)用新型的『粘扣織物』。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷的粘扣織物。
一種粘扣織物，其包括一環(huán)部織物，包含復(fù)合紡絲的超細(xì)纖維紗以還原成較多的細(xì)纖維，各該紗的兩交織點(diǎn)間具環(huán)圈；一鉤部織物，其具對(duì)應(yīng)鉤合所述環(huán)部織物的鉤部，各該鉤部是為毛羽狀。
所述的粘扣織物，其中鉤部織物的紗支纖維是為短纖。
所述的粘扣織物，其中的鉤部織物的紗支纖維是為長(zhǎng)纖。
所述的粘扣織物，其中的環(huán)圈部及鉤部得在同一織物的不同面。
所述的粘扣織物，其中的粘扣織物得在織物同一面的不同位置。
所述的粘扣織物，其中鉤部的毛羽狀呈粗糙的表面。
經(jīng)由本實(shí)用新型的實(shí)施，其可獲致的功效，如下(一)厚度可有效變薄，尤其是本實(shí)用新型使用超細(xì)纖維且直接織成織物，因此，在厚度上顯然極為薄化。
(二)無需底布或基材，由于本實(shí)用新型是以織物本身直接形成環(huán)部與鉤部，因此，本身除為布料外，亦為具扣合功能，所以，以本身柔軟的材質(zhì)，若施之于繃帶時(shí)，則卷曲過程中均會(huì)強(qiáng)力附著，亦較舒適。
(三)形成鉤部的單纖毛羽或單纖的尺寸，遠(yuǎn)比自然界的毛發(fā)紗線纖細(xì)甚多，因此除了不會(huì)刺激人們的皮膚外，亦不致粘積或沾附異物，因此可維持較長(zhǎng)時(shí)間的粘合，堪稱為粘扣物品的一大突破。


為進(jìn)一步揭示本實(shí)用新型的具體技術(shù)內(nèi)容，首先請(qǐng)參閱圖式，其中圖1為本實(shí)用新型的環(huán)部織物放大200倍示意圖；圖2為本實(shí)用新型的鉤部織物放大200倍示意圖；圖3為本實(shí)用新型環(huán)部的紗支放大200倍未開纖前示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，基本上，本實(shí)用新型的粘扣織物是由一環(huán)部織物1及一鉤部織物2所組合而成。
其中，環(huán)部織物1如圖1所示，是為在紗的兩交織點(diǎn)間密集而松馳的單根纖維扣環(huán)是為如現(xiàn)有的粘扣帶的環(huán)圈(loop)，其于實(shí)施時(shí)，是以超細(xì)纖維為佳，所稱超細(xì)纖維是指纖維的丹尼數(shù)在1以下，超細(xì)纖維的制法，業(yè)已極為成熟，是如圖3所示，一般采行者是將兩種不同材質(zhì)的高分子纖維予以復(fù)合紡絲而成為復(fù)合絲，而后再予以分離(一般稱為開纖)，以得到超細(xì)纖維，因此，本實(shí)用新型的環(huán)部織物1是以超細(xì)纖維紗織成，再予以開纖處理，使其在紗的兩交織點(diǎn)間形成松散且密集的更細(xì)的纖維環(huán)。而開纖的方式，則可為化學(xué)及機(jī)械分移處理，化學(xué)法是可透過化學(xué)液的溶解其一材料，獨(dú)存另一材料；而機(jī)械分移法則可為如機(jī)械搓揉，使復(fù)合紡織的兩不同材料再為分離。
鉤部織物2則是為以混紡纖維紗或合成纖維織成，唯于織成后，不論是由長(zhǎng)纖或短纖紗織成皆予以起毛處理，使形成毛羽化，該起毛處理，可為如刷毛方式為之；可在起毛后經(jīng)由如剪毛，燒毛等處理，使形成均勻而密集的毛羽，且在末端熔結(jié)成珠狀，以形成如現(xiàn)有的粘扣帶的鉤部(hook)。
本實(shí)用新型于實(shí)施時(shí)，當(dāng)鉤織物2與環(huán)部織物1對(duì)向貼合時(shí)，由于鉤部織物2上的若干毛羽，會(huì)為環(huán)部織物下上開纖后的纖維為鉤合或羈拌，因此，形成抗拉現(xiàn)象，而達(dá)到如現(xiàn)有的粘扣帶的粘扣效果。
本實(shí)用新型所揭示的，乃較佳實(shí)施例的一種，舉凡局部的變更或修飾而源于本實(shí)用新型的技術(shù)思想而為熟習(xí)該項(xiàng)技藝的人所易于推知的，俱不脫本實(shí)用新型的專利權(quán)范疇。
權(quán)利要求1.一種粘扣織物，其特征在于，包括一環(huán)部織物，包含復(fù)合紡絲的超細(xì)纖維紗以還原成較多的細(xì)纖維，各該紗的兩交織點(diǎn)間具環(huán)圈；一鉤部織物，其具對(duì)應(yīng)鉤合所述環(huán)部織物的鉤部，各該鉤部是為毛羽狀。
2.如權(quán)利要求1所述的粘扣織物，其特征在于，所述的鉤部織物的紗支纖維是為短纖。
3.如權(quán)利要求1所述的粘扣織物，其特征在于，所述的鉤部織物的紗支纖維是為長(zhǎng)纖。
4.如權(quán)利要求1所述的粘扣織物，其特征在于，所述的環(huán)圈部及鉤部在同一織物的不同面。
5.如權(quán)利要求1所述的粘扣織物，其特征在于，所述的粘扣織物在織物同一面的不同位置。
6.如權(quán)利要求1所述的粘扣織物，其特征在于，所述鉤部的毛羽狀呈粗糙的表面。
專利摘要本實(shí)用新型是一種粘扣織物，其包括一環(huán)部織物，其是由復(fù)合紡絲的超細(xì)纖維織成后，予以開纖處理，使還原成較多的細(xì)纖維，以形成環(huán)圈；一鉤部織物，其是由短纖或長(zhǎng)纖紗織成，并予以毛羽化處理以形成可對(duì)應(yīng)鉤合環(huán)部織物的鉤部。
文檔編號(hào)D03D1/00GK2796464SQ20042001377
公開日2006年7月19日 申請(qǐng)日期2004年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月12日
發(fā)明者周朝木 申請(qǐng)人:周朝木, 鄭秀英, 周慶馀