專利名稱：無杼織機(jī)的假捻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及無杼織機(jī)上的捻保持緯紗端用捕捉線的假捻裝置。
背景技術(shù)：
無杼織機(jī)、尤其是水噴射式織機(jī)上的緯紗端處理，通常采用假捻式捕捉線。
在經(jīng)紗片的返送紗一側(cè)排列多條紗端處理紗即捕捉線，一邊以等于或稍大于經(jīng)紗行進(jìn)速度的速度牽引該捕捉線，一邊使其基本同經(jīng)紗一樣地開口，靠開口運(yùn)動(dòng)來疊入緯向投入的緯紗的紗端而將之捕捉。緯紗被制筘后，用切刀切斷被捕捉的紗端。于是，在緯紗端被捕捉線捕捉的狀態(tài)下，通過旋轉(zhuǎn)預(yù)先業(yè)已讓捕捉線穿過其中的假捻裝置的旋轉(zhuǎn)紡錘，捕捉線束被捻轉(zhuǎn)，使得緯紗端被捻進(jìn)來，據(jù)此可防止緯紗端脫落。
另外，靠捕捉線保持緯紗端，可以對緯紗施以均勻的張力，防止邊緣處的紡織構(gòu)造破壞或松弛。
假捻裝置，譬如可見于日本專利公開公報(bào)特開平8-74145號(專利文獻(xiàn)1)及實(shí)開昭58-45385號(專利文獻(xiàn)2)記載的裝置。
專利文獻(xiàn)1的假捻裝置，具備被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)紡錘，設(shè)置成使旋轉(zhuǎn)紡錘的軸向平行于經(jīng)紗方向。
另外，專利文獻(xiàn)2的假捻裝置，也同樣具備被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)紡錘，設(shè)置在離開捕捉線牽引路徑一定距離的位置上，并使旋轉(zhuǎn)紡錘的軸向平行于經(jīng)紗方向。另外，假捻裝置還離設(shè)在捕捉線織口與假捻裝置之間的導(dǎo)向位置有一定距離，故捕捉線在導(dǎo)向位置處被彎曲。
然而，尤其在以高密度、粗支數(shù)進(jìn)行織制時(shí)，會(huì)出現(xiàn)所謂肥大現(xiàn)象(制筘時(shí)的織口因筘齒后退而后退，故造成下次制筘時(shí)出現(xiàn)鼓包的現(xiàn)象)，因該肥大現(xiàn)象，引起織布的織口前后移動(dòng)。
采用專利文獻(xiàn)1的假捻裝置時(shí)，捕捉線一邊捻一邊牽引，沒有彎曲等任何阻力。故隨著織布的織口前后移動(dòng)，捕捉線的織口也前后移動(dòng)。由此，布邊長或布邊緊實(shí)程度就不均。而且，因捕捉線的織口前后移動(dòng)，用切刀切緯紗端時(shí)被切斷的條數(shù)不均。那么，在這種緯紗端的纏結(jié)不均的狀態(tài)下捻捕捉線時(shí)，最糟糕情況是會(huì)造成捕捉線被切斷。
另外，就專利文獻(xiàn)2的假捻裝置而言，若在導(dǎo)向位置捕捉線被彎曲，則可靠彎曲阻力抑制捕捉線的織口前后移動(dòng)。但是，由于該導(dǎo)向通常是固定導(dǎo)向，所以會(huì)因該導(dǎo)向阻力使得假捻裝置對捕捉線的捻轉(zhuǎn)在導(dǎo)向位置處受到阻礙，捕捉線的捻轉(zhuǎn)不能一直傳遞到捕捉線的織口。故此，捕捉線的緊實(shí)程度、緯紗端的纏結(jié)變差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的就在于提供一種改進(jìn)的假捻裝置，以便可在無杼織機(jī)、主要是流體噴射式織機(jī)、尤其是水噴射式織機(jī)上防止捕捉線的織口前后移動(dòng)，而且容易將借旋轉(zhuǎn)紡錘旋轉(zhuǎn)而帶來的捕捉線捻轉(zhuǎn)一直傳遞至捕捉線的織口。
為達(dá)到本發(fā)明目的，本發(fā)明第一種假捻裝置是一種無杼織機(jī)的假捻裝置，具有用于給捕捉線加捻的旋轉(zhuǎn)紡錘，上述旋轉(zhuǎn)紡錘前端設(shè)有環(huán)狀導(dǎo)向邊緣，并且正交于該導(dǎo)向邊緣內(nèi)側(cè)的中心軸線與上述旋轉(zhuǎn)紡錘的中心軸線一致；上述旋轉(zhuǎn)紡錘被設(shè)置成使上述旋轉(zhuǎn)紡錘的軸向相對經(jīng)紗方向成直角或基本成直角、并使通過上述導(dǎo)向邊緣內(nèi)側(cè)而延伸至上游一側(cè)的上述捕捉線在上述導(dǎo)向邊緣彎曲。
關(guān)于第一種假捻裝置，其中的旋轉(zhuǎn)紡錘還可被設(shè)置成使通過上述導(dǎo)向邊緣內(nèi)側(cè)而延伸至上游一側(cè)的上述捕捉線平行或基本平行于經(jīng)紗方向。另外，還可以不同于上述旋轉(zhuǎn)紡錘而額外設(shè)有至少一個(gè)具備導(dǎo)向部件的導(dǎo)向裝置，該導(dǎo)向部件帶有用于使上述捕捉線彎曲而被導(dǎo)向于上述旋轉(zhuǎn)紡錘的環(huán)狀導(dǎo)向邊緣。
本發(fā)明第二種假捻裝置是一種無杼織機(jī)的假捻裝置，具有用于給捕捉線加捻的旋轉(zhuǎn)紡錘、和不同于上述旋轉(zhuǎn)紡錘而額外設(shè)的至少一個(gè)具備導(dǎo)向部件的導(dǎo)向裝置，該導(dǎo)向部件帶有用于使上述捕捉線彎曲而被導(dǎo)向于上述旋轉(zhuǎn)紡錘的環(huán)狀導(dǎo)向邊緣；上述導(dǎo)向裝置的上述導(dǎo)向部件設(shè)置成可繞導(dǎo)向部件內(nèi)側(cè)中心旋轉(zhuǎn)。
關(guān)于上述第一及第二種假捻裝置，上述旋轉(zhuǎn)紡錘的前端部設(shè)置成可拆卸的，可用其它形狀不同即上述捕捉線與上述導(dǎo)向部邊緣的接觸面積不同的前端部替代。
根據(jù)本發(fā)明第一種假捻裝置，由于旋轉(zhuǎn)紡錘被設(shè)置成旋轉(zhuǎn)紡錘的軸向相對經(jīng)紗方向成直角或基本成直角，所以于織口附近在經(jīng)紗方向延伸的捕捉線的朝向最終將變成旋轉(zhuǎn)紡錘的軸向，而伴隨著這一方向改變而生的彎曲阻力可以說是十分大的，故僅憑此即可抑制旋轉(zhuǎn)紡錘在織口的前后移動(dòng)。
還有，通過將旋轉(zhuǎn)紡錘設(shè)置成使捕捉線在旋轉(zhuǎn)紡錘前端的導(dǎo)向邊緣彎曲，就可在彎曲部分靠摩擦阻力并借助導(dǎo)向邊緣對捕捉線加捻。那么，為了最終使捕捉線朝向旋轉(zhuǎn)紡錘的軸向，終究是要讓捕捉線彎曲的，故通過讓導(dǎo)向邊緣負(fù)擔(dān)至少一部分彎曲，可以相應(yīng)地減輕捕捉線捻轉(zhuǎn)傳遞低落。
通過旋轉(zhuǎn)紡錘的捕捉線要成直角或基本成直角彎曲以便最終歸于經(jīng)紗方向，該彎曲部分至少讓導(dǎo)向邊緣負(fù)擔(dān)一部分，那么，旋轉(zhuǎn)紡錘之旋轉(zhuǎn)通過導(dǎo)向邊緣傳遞至捕捉線，可以一邊對捕捉線施加彎曲阻力一邊加捻，這樣一來，可以減輕彎曲部分造成的捕捉線捻轉(zhuǎn)傳遞低落。
通過將旋轉(zhuǎn)紡錘設(shè)置成使捕捉線平行或基本平行于經(jīng)紗方向，使得從旋轉(zhuǎn)紡錘的導(dǎo)向邊緣到捕捉線織口，捕捉線無彎曲地延伸，故，僅在旋轉(zhuǎn)紡錘之導(dǎo)向邊緣就能對捕捉線施加彎曲阻力和加捻，不會(huì)出現(xiàn)彎曲部分造成的捕捉線捻轉(zhuǎn)傳遞低落。
利用導(dǎo)向裝置，也可以讓捕捉線在旋轉(zhuǎn)紡錘的導(dǎo)向邊緣以外的直到捕捉線織口之處彎曲。
根據(jù)本發(fā)明第二種假捻裝置，由于靠導(dǎo)向部件使捕捉線彎曲，所以可施加彎曲阻力，抑制捕捉線在織口的前后移動(dòng)。
另外，由于導(dǎo)向部件設(shè)置成可繞導(dǎo)向部件內(nèi)側(cè)中心旋轉(zhuǎn)，所以當(dāng)因旋轉(zhuǎn)紡錘旋轉(zhuǎn)而使捕捉線捻動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向部件因受連動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，這樣一來，捕捉線捻動(dòng)不會(huì)在中途受到妨礙，可確實(shí)地一直傳遞至捕捉線的織口。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一假捻裝置10周圍的整體圖。
圖2是根據(jù)本發(fā)明的第一假捻裝置10上配置的旋轉(zhuǎn)紡錘20前端部分的放大示意圖。
圖3是根據(jù)本發(fā)明的第一假捻裝置10上配置的旋轉(zhuǎn)紡錘20前端部分的變化例的剖面示意圖。
圖4是根據(jù)本發(fā)明的第二假捻裝置30的周圍整體圖。
圖5是根據(jù)本發(fā)明的第二假捻裝置30的導(dǎo)向裝置40的正視圖。
圖6是從織機(jī)側(cè)面看到的根據(jù)本發(fā)明的假捻裝置10、30以及現(xiàn)有假捻裝置50的周圍部的側(cè)視圖。
圖7是表示根據(jù)本發(fā)明的假捻裝置10、30中捕捉線2因?qū)蜓b置70而彎曲的狀態(tài)的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
以下根據(jù)

本發(fā)明實(shí)施例。
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的第一假捻裝置10周圍全貌。在經(jīng)紗1的返送紗一側(cè)連著排列多條(譬如4條)捕捉線2。捕捉線2穿過假捻裝置10上所配置的旋轉(zhuǎn)紡錘20，被設(shè)置在旋轉(zhuǎn)紡錘20下游一側(cè)未示出的牽引裝置所牽引。
切刀6借助安裝于邊撐條90上的托架91而設(shè)置，各托架分別靠螺栓94、95支撐。托架91在邊撐條90延伸方向上位置可調(diào)。邊撐9借助其它托架(設(shè)在邊撐條90上，未示出)而設(shè)置，相對于邊撐條90在邊撐條90延伸方向上位置可調(diào)。
假捻裝置10，借助于安裝在邊撐條90上的托架91和托架92、93及11而設(shè)置，各托架分別靠螺栓94、95、96及97固定。旋轉(zhuǎn)紡錘20用軸承等支撐，可相對托架11旋轉(zhuǎn)。
另外，假捻裝置10位置可調(diào)，可使前端帶導(dǎo)向邊緣21的旋轉(zhuǎn)紡錘20的軸向相對緯紗方向成直角或基本成直角。
具體而言，通過松動(dòng)螺栓94，托架91以及假捻裝置10等的設(shè)在托架91上的部件可在邊撐條90延伸方向上移動(dòng)；通過松動(dòng)螺栓95，可使得托架92以螺栓95為中心相對托架91而旋動(dòng)；通過松動(dòng)螺栓96，可使得托架93以螺栓96為中心相對托架92而旋動(dòng)，以及可在長孔(指螺栓96被支撐在里面的長孔)延伸方向上移動(dòng)；通過松動(dòng)螺栓97，可使得托架11以螺栓97為中心相對托架93而旋動(dòng)，以及可在長孔(指螺栓97被支撐在里面的長孔)延伸方向上移動(dòng)。
這樣，就可通過移動(dòng)分別地被支撐著的托架91、92、93及11來分別地進(jìn)行位置調(diào)整。在更換其它型號筘齒而移動(dòng)捕捉線2位置時(shí)，也象上述那樣對假捻裝置10進(jìn)行位置調(diào)整。
又，在圖1所示的實(shí)施例中，從導(dǎo)向邊緣21延伸的捕捉線2無彎曲地達(dá)到捕捉線2的織口3。還有，旋轉(zhuǎn)紡錘20設(shè)置成使捕捉線2平行或基本平行于經(jīng)紗方向。這里所謂基本成直角或基本平行意味著這樣的允許范圍可相對于成直角的線或平行線向兩側(cè)各偏斜約15°的角度。
需指出的是，為了將捕捉線捻轉(zhuǎn)一直傳遞至捕捉線2的織口3，最好縮短從捕捉線2的織口3至導(dǎo)向邊緣21的距離L。因此，最好將假捻裝置10設(shè)置在從捕捉線2的織口3至邊撐條90的織布卷取側(cè)端部之間，具體而言，把從捕捉線2的織口3至導(dǎo)向邊緣21中心的距離L設(shè)在40mm以內(nèi)為佳。
在旋轉(zhuǎn)紡錘20的捕捉線2的出口一側(cè)設(shè)有皮帶輪12。皮帶輪12通過皮帶15同設(shè)置在延伸于織布寬度方向的主動(dòng)軸16上的主動(dòng)皮帶輪14聯(lián)動(dòng)。主動(dòng)軸16由圖6的織機(jī)的原動(dòng)馬達(dá)13所驅(qū)動(dòng)，同織機(jī)主軸(未示出)連接。另外，也可以采用專用馬達(dá)并使之與主軸同步旋轉(zhuǎn)，來取代同織機(jī)主軸連接。需指出的是，皮帶輪12和主動(dòng)皮帶輪14設(shè)置位置在織布寬度方向上一致。
織機(jī)在織造中，4條捕捉線2，靠開口裝置(未示出)，同經(jīng)紗片1的開口動(dòng)作連動(dòng)而進(jìn)行開口運(yùn)動(dòng)。緯紗4被緯投時(shí)，在捕捉線2的開口也被緯投，捕捉線2通過開口運(yùn)動(dòng)來疊入緯投的緯紗4的紗端而將之捕捉。緯紗4被筘齒5制筘，但在此期間，由于已有捕捉線2穿過其中的旋轉(zhuǎn)紡錘20常時(shí)旋轉(zhuǎn)，在捕捉線2的織口3周圍捕捉線2捻轉(zhuǎn)而結(jié)成束，所以緯紗4被施加了適當(dāng)張力。制筘后又經(jīng)過數(shù)次投梭(pick)后，捕捉到的紗端被切刀6切斷。被切斷的緯紗端7，靠捕捉線2的捻轉(zhuǎn)，在被捕捉狀態(tài)下，一邊被捻入捕捉線2一邊穿過旋轉(zhuǎn)紡錘20，同捕捉線2一道被排棄于織機(jī)外。
圖2示出了放大旋轉(zhuǎn)紡錘20的前端部分。旋轉(zhuǎn)紡錘20，形成為帶軸線方向貫通的內(nèi)孔22的筒形部23，在筒形部23的稍靠近前端之處形成有扁平部24。另外，在筒狀部23的扁平部24一側(cè)的前端形成有環(huán)形導(dǎo)向邊緣21，在圖2中其形狀為圓形。導(dǎo)向邊緣21內(nèi)側(cè)連通于內(nèi)孔22。而且，導(dǎo)向邊緣21與內(nèi)孔22的中心軸線(未示出)成直角。
在筒狀部23和扁平部24之間，分別形成有連通內(nèi)孔22并沿筒狀部23徑向貫通的通孔25、27。在扁平部24的通孔25、27之間形成有通孔26，其貫通扁平部24表面和背面。
在捕捉狀態(tài)被捻入了緯紗端7的捕捉線2，因形成于旋轉(zhuǎn)紡錘20前端的導(dǎo)向邊緣21而呈直角或基本直角彎曲著，這樣，穿過內(nèi)孔22，進(jìn)而交替地經(jīng)扁平部24表面和背面而穿過通孔25、26、27，穿過捕捉線2的出口一側(cè)的筒狀部23的內(nèi)孔22，排除于旋轉(zhuǎn)紡錘20外。
在上述狀態(tài)下通過使旋轉(zhuǎn)紡錘20旋轉(zhuǎn)，捕捉線2總是因?qū)蜻吘?1而呈直角或基本直角彎曲，而且作為彎曲阻力部分的環(huán)形導(dǎo)向邊緣21靠摩擦阻力使捕捉線2旋轉(zhuǎn)。故，能夠做到一邊總是在導(dǎo)向邊緣21位置對捕捉線2施加彎曲阻力，一邊總是使得捕捉線2捻轉(zhuǎn)。因此，能夠抑制捕捉線2的織口3前后移動(dòng)，而且容易將捕捉線2的捻轉(zhuǎn)一直傳遞至捕捉線2的織口3。
圖3是旋轉(zhuǎn)紡錘前端部分變形例的剖面圖。旋轉(zhuǎn)紡錘35，在前端部分設(shè)有前端部28，該前端部28可從筒形部23拆卸。
前端部28的捕捉線導(dǎo)入側(cè)前端，在外側(cè)和內(nèi)孔22一側(cè)均為圓形，既可有效地進(jìn)行捕捉線2捻轉(zhuǎn)，還可做到捕捉線2不在前端受損傷，。
靠捕捉線2同導(dǎo)向邊緣21接觸，一邊對捕捉線2施加彎曲阻力，一邊直接將導(dǎo)向邊緣21旋轉(zhuǎn)傳遞至捕捉線2而使捕捉線2捻轉(zhuǎn)。
這樣，前端部28的捕捉線導(dǎo)入側(cè)端部直徑可變得比旋轉(zhuǎn)紡錘35直徑大，具體而言，在前端部28的捕捉線導(dǎo)入側(cè)端部更換上帶前端延長部29的前端部28，使捕捉線2與導(dǎo)向邊緣21的接觸面積多出了前端延長部29帶來的增大部分。據(jù)此，更進(jìn)一步有效地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)紡錘35旋轉(zhuǎn)下的捕捉線2捻轉(zhuǎn)。
此時(shí)，導(dǎo)向邊緣21從對應(yīng)于旋轉(zhuǎn)紡錘35內(nèi)面(內(nèi)孔22圓周面)的位置延伸至前端延長部29外周面。
若制作前端延長部29各不相同的多種前端部28，使捕捉線2與導(dǎo)向邊緣21的接觸面積不同，則通過隨時(shí)地更換前端部28，可調(diào)整捕捉線2捻擰程度。當(dāng)然，也可一體形成前端部28與筒狀部23。
需指出的是，為防止前端部28被捕捉線2磨耗，可用耐磨性強(qiáng)的陶瓷形成前端部28。
另外，也可以同旋轉(zhuǎn)紡錘20及35分開地借助撐桿(未示出)將導(dǎo)向邊緣為環(huán)形的導(dǎo)向部件設(shè)置在旋轉(zhuǎn)紡錘20、35前端。導(dǎo)向部件設(shè)置成其軸心線同旋轉(zhuǎn)紡錘旋轉(zhuǎn)軸線一致，導(dǎo)向部件與旋轉(zhuǎn)紡錘20、35一起旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，捕捉線2通過導(dǎo)向部件的導(dǎo)向邊緣內(nèi)側(cè)穿過旋轉(zhuǎn)紡錘20、35。
圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的第二假捻裝置30周圍全貌。同圖1一樣的部分采用相同的附圖標(biāo)記。
此時(shí)，同圖1不同的是，在捕捉線2的織口3與旋轉(zhuǎn)紡錘20之間，同旋轉(zhuǎn)紡錘20分開地設(shè)置具備導(dǎo)向部件43的導(dǎo)向裝置40，導(dǎo)向部件43帶有可繞內(nèi)側(cè)中心旋轉(zhuǎn)的環(huán)形導(dǎo)向邊緣?？繉?dǎo)向部件43來使捕捉線2彎曲。
第二假捻裝置30若設(shè)置導(dǎo)向裝置40，也可套用第一假捻裝置10。此外也可采用公知的假捻裝置，如上述專利文獻(xiàn)1所記載的旋轉(zhuǎn)紡錘其前端以扁平部形成，扁平部帶許多通孔，捕捉線2直接從扁平部延伸。
圖5是導(dǎo)向裝置40的正視圖。導(dǎo)向裝置40用托架41固定在織機(jī)機(jī)架等上面，具體而言，固定在邊撐架(未示出)上面。托架41內(nèi)側(cè)嵌入有軸承42，而在軸承42內(nèi)側(cè)嵌入有帶環(huán)形導(dǎo)向邊緣的導(dǎo)向部件43。捕捉線2穿過導(dǎo)向部件43的導(dǎo)向邊緣內(nèi)側(cè)，導(dǎo)向部件43可借助軸承42繞導(dǎo)向部件43內(nèi)側(cè)中心被動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
通過導(dǎo)向部件40，導(dǎo)向部件43也受動(dòng)于捕捉線2的捻轉(zhuǎn)(因假捻裝置30所具備的旋轉(zhuǎn)紡錘旋轉(zhuǎn)而捻轉(zhuǎn))而旋轉(zhuǎn)，故不會(huì)因?qū)虿考?0而妨礙捕捉線2捻轉(zhuǎn)，可切實(shí)地將捕捉線2捻轉(zhuǎn)傳遞至捕捉線2的織口3。另外，由于捕捉線2在導(dǎo)向部件43處彎曲，在該位置對捕捉線2施加彎曲阻力，使捕捉線2的織口3前后移動(dòng)也得到抑制。
此外，為了適當(dāng)?shù)貙Σ蹲骄€2施加彎曲阻力，最好是如圖4所示那樣設(shè)置假捻裝置30，使假捻裝置30所具備的旋轉(zhuǎn)紡錘的軸向與經(jīng)紗方向成直角或基本成直角。
進(jìn)一步，導(dǎo)向部件43若可旋轉(zhuǎn)，則在結(jié)構(gòu)上不采用軸承42也可，或者也可利用馬達(dá)使同旋轉(zhuǎn)主軸旋轉(zhuǎn)同步而繞導(dǎo)向部件43主動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
圖6是從織機(jī)側(cè)面看到的假捻裝置10、30周圍的側(cè)面圖。點(diǎn)劃線所示的已有假捻裝置50設(shè)成其所具備的旋轉(zhuǎn)紡錘51的軸向，從上面看與經(jīng)紗方向平行；皮帶輪52設(shè)成中心軸線與經(jīng)紗方向平行。然而，在織機(jī)結(jié)構(gòu)上，主動(dòng)軸55沿紡織寬度方向延伸，而且主動(dòng)皮帶輪53設(shè)置成其中心軸線與紡織寬度方向平行。因此，為了連接相互間的皮帶輪，在套皮帶時(shí)要將皮帶54擰轉(zhuǎn)90度，這造成皮帶過早磨損。
若如假捻裝置10、30那樣，將旋轉(zhuǎn)紡錘20的軸向設(shè)成與經(jīng)紗方向成直角或基本成直角，則皮帶輪12與主動(dòng)皮帶輪14的中心軸線平行，從而不必?cái)Q轉(zhuǎn)皮帶15，故可實(shí)現(xiàn)皮帶長壽命化。
采用假捻裝置10、30時(shí)，主動(dòng)軸皮帶輪14的位置可以設(shè)得比已有的采用假捻裝置50時(shí)的位置更靠經(jīng)紗送出一側(cè)。因此，主動(dòng)皮帶輪14及主動(dòng)軸16的配置自由度增大，可以優(yōu)化收卷輥60的配置。故，可以縮短從經(jīng)紗片1(織布80)的織口8經(jīng)由導(dǎo)向輥?zhàn)?1到收卷輥60的織布路徑距離，有利于提高織布80質(zhì)量。
進(jìn)一步，為了防止捕捉線2的開口空間上下移動(dòng)，還可在捕捉線2的織口3與假捻裝置10、30之間，不同于旋轉(zhuǎn)紡錘，額外設(shè)置至少一個(gè)具備導(dǎo)向部件(其帶用于向旋轉(zhuǎn)紡錘導(dǎo)向的環(huán)狀導(dǎo)向邊緣)的導(dǎo)向裝置70。導(dǎo)向裝置70的導(dǎo)向部件固定。
在圖1中，導(dǎo)向裝置70通過未示出的撐桿安裝在旋轉(zhuǎn)織錘的托架11上，并使得從導(dǎo)向邊緣21延伸的捕捉線2無彎曲地達(dá)到捕捉線2的織口3。
這樣，即使在紡織當(dāng)中，也可以做到從經(jīng)紗方向看到的經(jīng)紗片1的開口空間與捕捉線2的開口空間基本一致?？煞乐咕曂跺e(cuò)誤，確保讓捕捉線2捕捉到緯紗4。另外，由于導(dǎo)向裝置70設(shè)成不使捕捉線2彎曲，所以不妨礙捕捉線捻轉(zhuǎn)、即不會(huì)出現(xiàn)捕捉線捻轉(zhuǎn)傳遞低落。
圖1所示實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)紡錘20設(shè)成捕捉線2在導(dǎo)向邊緣21呈直角或基本直角彎曲，從導(dǎo)向邊緣21到捕捉線2的織口3平行或基本平行于經(jīng)紗方向。
而如圖7所示，靠設(shè)在旋轉(zhuǎn)紡錘20與織口3之間的導(dǎo)向裝置70而使捕捉線2彎曲，從導(dǎo)向裝置70到織口3引導(dǎo)捕捉線2平行或基本平行于經(jīng)紗方向，因此，在導(dǎo)向邊緣21的彎曲程度也可以設(shè)得小于直角或基本直角。
另外，此時(shí)若過度使捕捉線2彎曲，捕捉線2的捻轉(zhuǎn)傳遞低落將變得嚴(yán)重。故，其彎曲度只要設(shè)為不使得捕捉線2捻轉(zhuǎn)傳遞低落構(gòu)成障礙這種程度即可。具體而言，捕捉線2相對經(jīng)紗方向的兩側(cè)傾斜角度θ均為30°左右為宜，最好是基本平行于經(jīng)紗方向即均為15°左右以內(nèi)。此時(shí)，同靠固定導(dǎo)向使捕捉線2偏離經(jīng)紗方向而向旋轉(zhuǎn)紡錘軸向彎曲的場合相比，也可以減輕捕捉線2捻轉(zhuǎn)傳遞低落。若迫不得已非要使捕捉線2在到捕捉線2的織口3之間過度彎曲時(shí)，只要用導(dǎo)向裝置40取代導(dǎo)向裝置70即可。
在上述實(shí)施例中，皮帶輪12或主動(dòng)皮帶輪14也可以采用多級皮帶輪。據(jù)此，通過更換套接于皮帶輪12或主動(dòng)皮帶輪14的皮帶15可以改變旋轉(zhuǎn)紡錘20的旋轉(zhuǎn)(捻轉(zhuǎn))速度。
還有，假捻裝置10、30也可以設(shè)置成位置相對于經(jīng)紗方向可調(diào)。這樣一來，從捕捉線2的織口3到旋轉(zhuǎn)紡錘20的導(dǎo)向邊緣21之間的距離變得可調(diào)，從而可以調(diào)整對捕捉線2的捻轉(zhuǎn)強(qiáng)度。
進(jìn)一步，還可以將假捻裝置10、30的旋轉(zhuǎn)紡錘設(shè)置成使基本處于經(jīng)紗片1的織口8即經(jīng)紗片1的制扣點(diǎn)(beating point)水平高度。最好是設(shè)置成旋轉(zhuǎn)紡錘的旋轉(zhuǎn)軸線處于索緒點(diǎn)水平高度之上，可使旋轉(zhuǎn)紡錘在保持橫切于該水平高度情況下而處于相對該水平高度多少靠上或靠下的位置。據(jù)此，可以使從經(jīng)紗方向看到的經(jīng)紗片1的開口空間和捕捉線2的開口空間基本一致，即便設(shè)置導(dǎo)向裝置70，也可以防止捕捉線2的捻轉(zhuǎn)傳遞低落。
本發(fā)明并非僅限于上述實(shí)施例，在不脫離其基本構(gòu)思前提下可以有多種變更。
權(quán)利要求
1.一種無杼織機(jī)的假捻裝置，具有用于給捕捉線加捻的旋轉(zhuǎn)紡錘，其特征在于，上述旋轉(zhuǎn)紡錘前端設(shè)有環(huán)狀導(dǎo)向邊緣，并且正交于該導(dǎo)向邊緣內(nèi)側(cè)的中心軸線與上述旋轉(zhuǎn)紡錘的中心軸線一致；上述旋轉(zhuǎn)紡錘被設(shè)置成使上述旋轉(zhuǎn)紡錘的軸向相對經(jīng)紗方向成直角或基本成直角，并使通過上述導(dǎo)向邊緣內(nèi)側(cè)而延伸至上游一側(cè)的上述捕捉線在上述導(dǎo)向邊緣彎曲。
2.如權(quán)利要求1所述的假捻裝置，其特征在于，上述旋轉(zhuǎn)紡錘還被設(shè)置成使通過上述導(dǎo)向邊緣內(nèi)側(cè)而延伸至上游一側(cè)的上述捕捉線平行或基本平行于經(jīng)紗方向。
3.如權(quán)利要求1所述的假捻裝置，其特征在于，不同于上述旋轉(zhuǎn)紡錘而額外設(shè)有至少一個(gè)具備導(dǎo)向部件的導(dǎo)向裝置，該導(dǎo)向部件帶有用于使上述捕捉線彎曲而被導(dǎo)向于上述旋轉(zhuǎn)紡錘的環(huán)狀導(dǎo)向邊緣。
4.一種無杼織機(jī)的假捻裝置，具有用于給捕捉線加捻的旋轉(zhuǎn)紡錘和不同于上述旋轉(zhuǎn)紡錘而額外設(shè)的至少一個(gè)具備導(dǎo)向部件的導(dǎo)向裝置，該導(dǎo)向部件帶有用于使上述捕捉線彎曲而被導(dǎo)向于上述旋轉(zhuǎn)紡錘的環(huán)狀導(dǎo)向邊緣；其特征在于上述導(dǎo)向裝置的上述導(dǎo)向部件設(shè)置成可繞導(dǎo)向部件內(nèi)側(cè)中心旋轉(zhuǎn)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種無杼織機(jī)假捻裝置，可防止捕捉線的織口前后移動(dòng)，而且容易將借旋轉(zhuǎn)紡錘旋轉(zhuǎn)而帶來的捕捉線捻轉(zhuǎn)一直傳遞至捕捉線的織口。該假捻裝置具有用于給捕捉線加捻的旋轉(zhuǎn)紡錘，其中，上述旋轉(zhuǎn)紡錘前端設(shè)有環(huán)狀導(dǎo)向邊緣，并且正交于該導(dǎo)向邊緣內(nèi)側(cè)的中心軸線與上述旋轉(zhuǎn)紡錘的中心軸線一致；上述旋轉(zhuǎn)紡錘被設(shè)置成使上述旋轉(zhuǎn)紡錘的軸向相對經(jīng)紗方向成直角或基本成直角、并使通過上述導(dǎo)向邊緣內(nèi)側(cè)而延伸至上游一側(cè)的上述捕捉線在上述導(dǎo)向邊緣彎曲。
文檔編號D03D47/28GK1598109SQ20041007399
公開日2005年3月23日 申請日期2004年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月19日
發(fā)明者名木啟一 申請人:津田駒工業(yè)株式會(huì)社